光滑套筒的数控车削加工工艺及编程设计【毕业论文答辩资料】

需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 *学院（毕业）论文 课题：光滑套筒的数控车削加工工艺及编程 20010 年 3 月 13 日 专 业 ： 学 生 ： 指导教师 ： 班 级 ： 学 号 ： 毕 业 届 ： 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 本人声明 *学院 *系（ 班级 ） 学生姓名 在指导 老师姓名 的指导下独立完成的设计，本人拥有自主知识产权，没有抄袭、剽窃他人成果，由此造成的知识产权纠纷由本人负责。 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 毕 业 设 计（论文）课 题 任 务 书 系 （院） 专业 班级 姓名 毕业设计 （论文）课题 光滑套筒的数控车削加工工艺及编程 毕业设计（论文）时间 自 2009年 01月 07日起至 2009年 06月 05日止 毕业 设计 (论文 ) 的 内容 要求 （ 1） 文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字。 （ 2） 理工类不少于 3500 字。 （ 3）图纸要求（工程设计型）：图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释必须用工程字书写。提倡学生用计算机绘图。 （ 4）曲线图表要求（工程设计型）：所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画，必须按国家规定标准或工程要求采用计算机绘制。 （ 5）打印份数要求：一律打印 2 份， 1 份交指导教师（含电子稿）， 1 份准备答辩用。 （ 6）编排格式要求：页面设置纸张要求 边距要求 边距要求 边距要求 3边距要求 向 纵向 。论文内容的排版格式要求见范文。 教师 指定 的 主要 参考 文献 机械制图 金属工艺学 数控编程及操作基础 数控加工工艺 机床夹具设计基础 指导 教师 学生签字 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目 录 封面 1 本人声明 2 课题任务书 3 目录 4 标题、署名 5 摘要 5 前言 5 1 零件图纸的工艺分析 5 件图的工艺分析 6 位方案及定位误差分析 6 定加工方案 7 定装夹方案及夹具设计 7 定加工顺序 8 定走刀路线 10 2 加工过程中的注意事项 10 3 程序设计 10 4 致谢 13 5 参考文献 14 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 光滑套筒的数控车削加工工艺及编程 学生： 指导老师： 教学单位： 内容摘要： 本文主要讲述了数控车削中的圆柱阶梯面、槽、孔、倒角等加工工艺。 关键词： 工艺分析、注意事项、程序设计。 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 前言 随着数控技术的飞速发展，数控机床广泛普及和应用，数控机床作为一种高精度、高效率、高自动化的加工设备，已经成为当今机械制造业先进加工的首选设备，对国民经济的发展起到重要作用 一、 零件图纸的工艺分析 取零件毛坯为 45 棒料，材料为 45 钢。 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 件的工艺分析 本零件要求毛坯材料为 45 钢，切削性能好，硬度低，易切削，表面粗糙度要求较高，零件由圆柱阶梯面、槽、孔、倒角组成。为回转图形，尺寸要求精度不高，需热处理。 位方案及定位误差分析 工序 3 中的工步 1 以装夹外圆表面定位 ,工步 6 中以工步 1中车好的台阶面定位，平端面至长度 40工钻 5 的孔时以左端面及内孔定位，钻时先打中心孔，再钻 5 孔。 因为本次加工存在三次重复定位，所以再第二次定位时应该严格控制好圆跳动，在工步 6 中一定要打表，使圆跳动保证在 2需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 个丝以 内。钳工钻 5 孔时也应保证此跳动，并保证 20 的位置尺寸在正负 5 丝以内。 定加工方案 本零件因涉及圆柱阶梯面、槽、孔、倒角，精度要求高较，先在普通车床上钻 16 的中间孔，然后采用数控机床来进行其他尺寸的加工，另外圆柱面上直径为 5 的孔设计钻模在钻床上进行加工。 定装夹方案及夹具设计 该零件属于回转图形，装夹时比较方便，直接采用三爪自定心卡盘装夹，钻直径 5 的孔时采用钻模进行装夹。 夹具设计： 该零件需要用到钻模进行直径 5 的孔的加工，钻模的设计要点： 钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工 件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。 (1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特殊钻套 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上， 常见的钻模板有： (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸 (分离 )式钻模板 (4)悬挂式钻模板 下图即是本次钻孔中应用到的钻模 : 本钻模由底座和压板以及四套压紧螺母组成，定位时，只需将工序 3 做好的零件，往底座上扣上， 以底座竖立的面和中间的短销定位，然后扣上压板，上紧螺母，即可完成钻孔了。 20 的距离可在底座最上面的孔来定位，为了保证精度，减少定位误差，在安装夹具时，需要进行水平校正，垂直校正。 定加工顺序 加工顺序先粗后精，粗车给精车留 量；工步顺序按由近到远的顺序进行，即先从右到左进行粗车，然后从右至左需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 进行精车。 表 1 该零件的加工工艺过程 序号 工序名称 工序内容 设备及工装 1 备料 制作毛坯，选用 45 150 45 钢。 2 车 在普通车床上预钻 16 的中间孔。 车 装夹毛坯外圆，沿轮廓车削该零件。 数控车床 4 钳 钻 5 孔，去尖边毛刺。 钻床 5 热处理 整体淬火 1+表 2 该零件的加工工序卡 夹具名称 使用设备 三爪自定心卡盘 数控车床 工序号 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转数/(r/进给速度/(mm/被吃刀量/序编号 3 1 装夹毛坯外圆，向外伸出50车外圆轮廓，留精加工余量 01 90 度外圆车刀 500 100 1 粗镗中间孔， 02 镗刀 500 80 1 精镗中间孔至尺寸。 02 镗刀 800 30 0001 4 精车外圆轮廓。 01 90 度外圆车刀 800 30 0001 5 切槽 03 2切断刀 300 15 切断，保证长度 42 03 2切断刀 300 30 掉头装夹前面车好的外圆表面，以阶梯面定位，平左端面保证长度为 40糙度为 装夹时用铜皮垫在零件表面，以免夹伤表面） 01 90 度外圆车刀 500 30 1 要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 定走刀路线 运用数控系统的循环功能进行粗精车，只要正确使用编程指令，机床数控系统就会自动确定其进给路线，精车的进给路线是由右至左沿零件表面轮廓进给。 二、 加工过程中注意事项 加工过程中毛坯向外伸出长度一定要到位，以免出现撞刀现象；冷却液要一直浇着，否则容易产生积削留。 三、 程序设计 本零件的加工原点设在右端面上，以下是该零件的加工程序： 00需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 0140 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 零件掉头 需要购买对应 纸 咨 询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 致谢 本人在毕业课题的设计中，学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提 供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。 感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为一种快乐； 谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任信与错误，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。 这 三 年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的一部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又一个起点，在这里祝福大学里跟 我风雨同舟的朋友们，一路走好，未来总会是绚烂缤纷。 需要购买对应 纸 咨 询 1