塑料模具设计课件

一、模具在国民经济中的地位和作用：1. 模具的概念： (广义模具 )在一定的工艺条件下，将其特定的 形状 和 尺寸 赋予 材料的工具。2. 模制法的特点： 生产能力高； 产品质量的一致性好； 原材料的利用率高，成本低； 只适用于批量生产。3. 模具在国民经济中的地位和作用： 第一章 绪 论Date 1主 讲 ：梁 军1. 塑料制品：注射 、 挤出 、 吹塑 、 压制 、泡沫成型 、 浇注 、 热成型 、 滚塑 (搪塑 )2. 橡胶制品 :压制、压铸、挤出、注射二、常用橡胶塑料模具：Date 2主 讲 ：梁 军(从 成型工艺 方面来分析制品结构设计的 合理性 和 可行性 )第二章 塑料制品的设计2. 型腔：3. 留模：4. 脱模方向：5. 侧孔与侧凸 (侧凹 )：1. 动模和定模 ：第一节 预备知识Date 3主 讲 ：梁 军解决几个问题：1.一套模具可以在任何注射机上成型吗？2.在设计中对塑料制品的要求可以和金 属制品一致吗？为什么？3.模具加工后成型的制品有误差，怎么办？第二节 塑料注射制品的设计分析Date 4主 讲 ：梁 军(一 ) 塑件的尺寸：(体积、外轮廓尺寸、壁厚 )1. 塑件的体积 V制 (与注射机的理论注射容积 V注 )：0.2V注 V制 0.8V注一、塑件的尺寸和尺寸精度：Date 5主 讲 ：梁 军成型面积 S投 塑件在模具分型面上的投影面积。F涨 = S投 p涨 p涨 =(20 30) MPa or (30 40) MPa2成型面积 S投 和合模力 F合 ：3塑件的壁厚 t： 均匀Date 6主 讲 ：梁 军4 塑件在脱模方向上的高度 h与移模行程 Sm：Date 7主 讲 ：梁 军1. 影响塑件尺寸精度的因素 :1) 模具的加工精度 z ：2) 模具的磨损 c ：磨损 型孔 尺寸 塑件的外形尺寸 磨损 型芯 尺寸 塑件的内表面尺寸 (二 )、塑件的尺寸精度：LM - 常温下模腔的尺寸LS - 常温下制品的尺寸4) 成型零件的安装误差 :5) 活动成型零件的配合间隙变化引起的误差。3) 塑料的收缩率波动：Date 8主 讲 ：梁 军1) 物料：2) 制品尺寸：壁厚、表面形状、筋的形状等。3) 模具设计：冷却方案、流道和浇口的几何形状和尺寸、浇口的数量和位置等。4) 成型条件：温度、压力、成型时间等。5) 注射机类型：注射速度、可达到的注射压力、时 间、温度和压力的控制精度等。6) 注射机和模具的状况。 2. 影响塑料收缩率波动的因素 :Date 9主 讲 ：梁 军1) 物料温度 Tm：Vm同Tm 熔 G制 塑件的尺寸 2) 模具的温度 TM ：G制 同 TM 结晶度 固 塑件的尺寸 3) 成型压力 p：p G制 塑件的尺寸 4) 时间：模腔中的注射压力保持时间越长，收缩越小。 3. 成型工艺条件对塑料收缩率的影响 :Date 10主 讲 ：梁 军1 注射机的选择和所成型的塑件的体积、成型面积、高度等尺寸有关；2 对塑料制品，慎提尺寸公差；3 通常不能通过提高模具的制造精度来达到严格的制品的尺寸精度；4 在生产过程中，可以通过多因素改变制品的实际尺寸，以达到设计要求。 结论：Date 11主 讲 ：梁 军三、塑件的形状：1. 塑件上要尽量减少侧孔、侧凸和侧凹；二、塑件的粗糙度：Date 12主 讲 ：梁 军Date 13主 讲 ：梁 军2. 塑件必须有一个有利于保证其外观质量的结构；Date 14主 讲 ：梁 军四、塑件上的加强筋和防变形结构 ：A=t/2B=1.5t100mm A=1/60五、塑件的脱模斜度 A：3. 有装配公差要求的塑件，斜度值必须在公差 带范围内；4. 本身有脱模斜度的制品需考虑留模问题。Date 16主 讲 ：梁 军六、塑件上的孔 ：Date 17主 讲 ：梁 军1. 通孔： L/d102. 盲孔： L/d4Date 18主 讲 ：梁 军八、塑件上的螺纹：1.螺纹的断面形状为梯形或半圆形；2.不常拆卸的、 d=2.5 6mm采用自攻螺纹 ;3. 螺纹始端和末端应有圆台 ,螺牙始末端应用过渡长度。九、塑件上的嵌件：1. 必须具有防转和防拔脱的结构 ;七、塑件的圆角：Date 19主 讲 ：梁 军十、塑件上的花纹： 十一、塑件上的图案、文字：2. 包容的物料必须具有足够的壁厚 ;3. 受力的金属嵌件一定要倒圆或倒角。Date 20主 讲 ：梁 军第三节 橡胶模制品的设计 一、壁厚 ：要求：壁厚均匀，过渡圆滑。通常， t1mm二、斜度：三、侧凹：要求：一般水平分型的模具可以压制有侧凹的制品，但应有供制品取出的空间。Date 21主 讲 ：梁 军四、孔：五、空腔：要求：选用硬度低、弹性好的胶料，脱模时最大变形应不超过胶料的弹性范围，且壁厚不宜过大。六、棱边和锐角：要求：应尽量避免棱角和凹口，楞边和锐角应做成圆形，且半径不小于 0.5mm。要求： d(1.2 1.5)HDate 22主 讲 ：梁 军八、金属 -橡胶制品：1.连接处应避免楞边和锐角；2. 橡胶阀门的胶面应凸出不大于 0.3mm。要求：若有内腔，应无尖角和显著的凸凹差异。七、承受负荷的橡胶制品：Date 23主 讲 ：梁 军第一节 概 述一、模具的基本功能：1. 接受熔体，并完成熔体的分布；2. 物料的成型与冷却；3. 完成制品的脱模。二、模具的基本构成：第三章 塑料注射模具设计Date 24主 讲 ：梁 军1) 浇注系统2) 型腔3) 热交换系 统4) 导向系统5) 脱模、抽芯系统6) 定位固定部分7) 承力构件Date 25主 讲 ：梁 军第二节 塑件在模内成型位置和分型面的选择留模 脱模 合痕 顶痕A1 无 有 A2 无 B1 无 无B2 无 结论： A1最好问题 :截面为圆形制品怎样成型？一、实例： A1 A2 Date 26主 讲 ：梁 军A1 A2 B1 B2留模 脱模 合痕 顶痕 侧抽C1 有 C2 有 A1 无 无 无 A2 无 无 无 B1 无 / 无 B2 无 / 无 讨论： 1. 制品有圆角，不可采用 A1;2. 若制品透明，不允许有顶痕，可采 用 A2， 采用推板顶出；3. 扁平状制品采用 A1， 有一定深度的 采用 A2；4. 有侧芯的制品，采用 A1分型面。Date 27主 讲 ：梁 军留模 脱模 合痕 顶痕 侧抽 C1 有 A1 无 / 无 A2 无 无 无B1 无 / 无 B2 无 / 无 结论：采用 A2方案。A1 A2 B1 B2Date 2