LPG储备提纯站工程可行性研究报告

1 X 省 X 市 江南机械集团 程 可行性研究报告 工程编号： 一版 第一次 设计规 模：日输气量 d 院 长：杨勇翔 总工程 师：张 华 项目负责人：崔国华 中煤国际工程集团重庆设计研究院 二 00 九 年 二 月 2 目 录 1、概况 1 1 1项目名称及建设单位 1 1 2设计依据 1 1 3施工及验收执行的主要规范 2 1 4项目建设的意义 2 1 5设计原则 4 1 6建设规模及设计范围 4 1 7主要工程量及主要技术经济指标 6 1 8问题及建议 6 2、气源及市场分析 7 2 1气源状况 7 2 2气质参数 7 2 3压力等级 7 3、总图运输 9 3 1设计执行的主要标准及规范 9 3 2站址确定 9 3 3总平面设计 9 3 4竖向设计 10 3 5总图主要技术指标 10 4、工艺 12 4 1设计执行的主要标准及规范 12 3 4 2成品气气质要求 12 4 3工艺流程简述 12 4 4工艺方案特点 12 4 5工艺计算 13 4 6主要工艺设备选型 14 4 7工艺布置 14 4 8管材、管阀件及防腐 15 4 9焊缝检验及试压、吹扫 16 5、监控与数据采集系统 18 5 1自控系统及通信 18 6、公用工程 19 6 1土建工程 19 8 2给排水工程 19 6 3电气工程 22 7、职业安全和工业卫生 25 7 1设计依据 25 7 2设计采用的主要技术标准和规范 25 7 3工程概述 25 7 4生产过程职业危险、危害因素分析 26 7 5主要措施 26 7 6安全机构设置及人员配置 29 8、环境保护 30 4 8 1本项目执行的环境保护标准 30 8 2环境保护说明 30 9、消防 32 9 1设计依据 32 9 2概况 32 9 3消防 32 9 4投资估算 34 1 0、气源 保障 35 10 1 运输里程 35 10 2 运输经验 35 10 3 运输车辆 35 10 4 运输成本 35 11、节约能源和合理利用能源 36 11 1设计依据 36 11 2设计原则及用能情况 36 11 3节能措施 36 12、组织机构及劳动定员 37 12 1组织机构 37 12 2劳动定员 37 13、项目实施规划 38 1 3 1 建设周期安排 38 1 4、投资估算及资金筹措 39 5 14 1投资估算 39 14 2 资金筹措及使用计划 49 15、财务评价 53 15 1生产成本费用估算 53 15 2 营业收入和税金估算 60 15 3 财务评价参数 65 15 4盈利能力分析 65 15 5 偿债能力分析 66 15 6财务生存能力分析 67 15 7 不确定性分析 96 1 5 8 财务评价结论 102 1 5 9 技术经济指标 103 16、 结论及建议 104 附件：气源指标 附图： 1站场工艺流程图 2输配干管总平面图 6 1、概况 1 1 项目名称及建设单位 项目名称 ： X 省 能源有限公司昭山 建设单位： X 中油洁能石化 有限公司 1 2 设计依据 X 省 X 市加能 气体 有限 公司 程设计合同 甲方： 市 X 能源有限公司 乙方： 石油 能源有限公司 提供的气站红线图等资料： 计遵循的主要标准、规范 (1)城镇燃气设计规范 (2)建筑设计防火规范 (3)供配电系统设计规范 (4)建筑物防雷设计规范 000 修订版 )； (5)工业企业噪声控制设计规范 (6)建筑抗震设计规范 (7)建筑灭火器配置设计规范 2005； (8)工业企业照明设计标准 (9)低压配电设计规范 (10)通用用电设备配电设计规范 (11)电力工程电缆设计规范 (12) 10 7 (13)工业企业总平面设计规范 (14)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (15)建筑地基基础设计规范 (16)混凝土结构设计规范 (17)建筑结构荷载规范 (18)砌体结构设计规范 (19)建筑给排水设计规范 (20)室外给水设计规范 (21)室外排水设计规范 (22)水土保持综合治理技术规范 (23)建设项目环境保护管理条列国务院第 253 号令 ； (24)建设项目环境保护设计规定 (87)国环字 002号： (25)压力容器安全技术监察规程 (1999)质技监局锅发 154 号； (26)压力管道安全管理与监察规定 (1996)劳部发 140 号； 工及验收执行的主要规范 (1)压力容器的安装及验收、管理按压力容器安全技术监察规程(1999)质技监锅发 154 号文件 ； (2)管道加工、焊接、安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范 (有关规定：工艺管道的焊接施工及验收按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (行，但如城镇燃气设计规范 (2006)中另有规定，则需按 缝质量检验按压力容器无损检测 ( 730)的有关规定执行。 8 （ 3)压力管道的安装及验收按压力管道安全管理与监察规定执行。 目建设的意义 (1)改善生态环境，减少城市大气污染，具有显 著的环保效益 ， 经实际测量，一般工业城市大气污染有 60来自于机动车尾气排放。现今以煤为燃料的工矿企业，所排放的有害气体及固体颗粒，不仅直接影响人体健康，而且会加剧温室效应，促成“光雾”形成，甚至破坏臭氧层，对人类整体的生存条件造成严重威胁。使清洁能源，改善大气环境，一直是我国以及世界其他国家努力的方向和目标。 (2)调整能源结构 液化石油气（ 一种新型能源，可以代替汽油、柴油作为燃料，广泛用于各个领域，随着世界能源消耗的逐年增加，能源危机日益加深，作为交通工具的传统能源汽油和柴油的价 格不断飙升，使得交通工具业主的经济压力越来越大。此外，近年来，世界各国越来越重视环境保护，关注城市的空气污染问题，几乎所有的国家都对汽车的尾气排放制定了严格的标准。为了缓解汽、柴油压力，减轻车主经济负担，更为了使污染严重的城市大气恢复洁净，我国多年来一直大力推广使用 因此，城市在治理大气污染的同时，必须大力推广清洁燃料，使用 割 。 1 5 设计原则 (1)严格遵循国家有关法规、规范和现行标准，做到技术先进、经济合理、安全适用、便于管理。 9 (2)结合国民经济和社会发展现状充分 考虑 长株潭工业切割 需求特点和发展趋势，合理确定设计规模。作到统筹兼顾、合理安排、远近结合、切实可行，坚持需要和可能相结合，避免浪费投资和二次投资。 (3)坚持科技进步，积极采用新技术、新工艺、新设备， 气 站的设计中尽量采用性能好、技术先进、操作方便、可靠耐用的国产工艺设备，降低工程造价，同时确保加气站安全运行。工艺仪表适当选用自动化程度较高的仪表，辅以就地检测、指示、记录，使新建设施和自控系统达到国内先进水平。 (4)综合考虑三废治理和节约能源。做到环境保护与经济效益并重遵循可持续发展的原则。 (5)站的总 体布局、建筑结构设计严格按照 安监局、安全评价单位的有关安全规定。始终将安全放在突出位置考虑。 1 6 建设规模及设计范围 1 6 1 企业状况及规划建站数量 目前 配提纯 站主要服务对象是 各 企业， 以及各 车加气站。 因此建一座 配提纯 站 具有良好的市场条件及较大的发展前景 。 1 6设规模 一期日供 ，二期日供 期日供 。 1 6 3供 气设施 一期设计利用站内液化石油罐 400其工作压力 储存 10 ，满足规范要求。 1 6 4 设计范围 (1)全站集中控制及管理系统： (2)全站配套公用工程： (3)组织机构和劳动定员： (4)工程投资概算： 11 1 7 主要工程量及主要技术经济指标 表 1 7 1 主要工程量及技术经济指标 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 设计规模 T 2600 2 主要工程量 650万元 备购置 3 低 压系统 套 1 含过滤、加压、缓冲、 等 4 监控 (含计量 )系统 套 1 涡轮流量计 5 配套工程 套 1 水、 电、讯 6 人员配置 人 12 7 电年耗量 4600 8 水年耗量 796 9 投资总额 万元 10 元 /吨 5700 11 运输成本 元 /吨 400 12 提纯 元 /吨 7000 参照周边城市报市物价局核实 1 8 问题及建议 (1)由于 配提纯 站属于能源替代、节能减排项目，对 改善投资环境、提高劳动生产率具有重要意义，该项目应尽快付诸实施。 (2)本工程实施后，能对区域用气降低燃料成本，改善城市燃料 结构，促进环保事业发展。 (3)该工程选址、技术方案先进可行，规模确定合理。 12 2、气源及市场分析 2 1 气源状况 气源来自湖北公安县。 2 2 气质参数 表 分 组 分 含量 ( ) 甲烷 0 氢 乙烷 5 乙烯 3 丙烷 20 丙烯 10 丁烷 46 丁烯 6 5 个碳原子以上的烃类 10 2 3 压力等级 高压系统 ： 1513 3、总图运输 3 1 设计执行的主要标准及规范 (1)建筑设计防火规范 (2)城镇燃气设计规范 3 2 站址确定 3 2 1站址选择原则 (1)该站的选址 利用昭山原 体规划符合安全、规划建设要求。 (2)站场与周围建、构筑物的防火间距符合现行国家标准建筑设计防火规范 城镇燃气设计规范 远离居民稠密区、大型公共建筑、重要物质仓库以及通讯和交通枢纽等设施。 (3)站址具有适宜的地形、工程地质、供电和给排水等条件，交通方便。 3 2 2站址的确定 经 技监、 安监、消防部门勘查 ，在昭山建设 配站。 该地区周边居住人口少，水、电、交通便捷，建站条件好， 车流量大，气瓶车进站和出站便利。 3 3 总平面设计 3 3 1总平面布置原则 (1)符合建筑设计防火规范、城镇燃气设计规范等有关规定。 (2)根据生产功能和危险程度进行分区布置，与竖向设计统一考 14 虑。 (3)具有良好的操作空间和巡查路线，保证工艺流程、人员、车辆顺畅。 (4)布置适当紧凑并与周围环境协调，既要满足生产要求又要节约用地。 3 3 2功能分区 站区门口设 6米宽 进口、出口各一， 生产区 (加压 灌装 区、仪表间、配电室 )工艺区设隔离防撞栏与 站内车道隔离，各功能区相对独立，减少了彼此的干扰。生产区 与 站房之间用绿化带隔离，这样布置既方便了管理又减少了安全隐患。 3 3 3消防通道 本站进出站车道净宽大于 6m。 3 3 4站区绿化 站内绿化以分散绿化和集中绿化相结合，绿化种类有草坪及灌木。在道路两侧、围墙内侧、房屋四周尽可能布置绿化。以改善站区的工作环境。 3 4 竖向设计 3 4 1竖向设计的原则 (1)与总平面布置统一考虑，合理确定各类场 地和建筑物设计标高。 (2)结合生产工艺要求和运输要求，使竖向顺畅。 (3)确定地坪标高时，防止填土过深加大工程量。 3 4 2站区标高及排水组织方式 15 站区地面自然标高略高于站外道路。站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内，再排向城市雨水管网内。 3 5 总图主要技术指标 表 3 5 1 总图主要技术指标 序号 名 称 单 位 指 标 备 注 1 建设用地面积 2 建构筑物占地面积 3 建筑密度 29 4 总建筑面积 5 容积率 6 回车场及道路面积 7 绿地面积 8 绿地率 19 9 围墙长度 m 16 4、工艺 4 1 设计执行的主要标准及规范 (1)压力容器安全技术监察规程 (1999)质技监局锅发 154 号 ； (2)压力管道安全管理与监察规定 (1996)劳部发 140 号 ； (3)城镇燃气设计规范 (4)建筑设计防火规范 4 2成品气气质要求 满足 车用 规定 4 3工艺流程简述 响到建站投资及运行成本、站的运 行效率、长期运行中对各种因素变化的适应性及运行的安全可靠性。充装站的工艺设计应根据气源条件、环境状况、供气量和企业的特点，经综合分析和技术、经济对比后确定。由于 发展至今，其工艺流程已相当成熟，根据现行国家标准 车用 (规定，的工艺流程应包括以下几个部分：从 管网压缩 充装、灌瓶 送至企业。 4 4 工艺方案特点 (1)进站安全切断系统： 进站 用气 站内出现 气，保证安全。 (2)计量系统 由于该站用气量大，如采用国产涡轮流量计计量误差较大，这样 17 会带来较大输差，会给储配站带来极大的经济损失，为避免出现该情况。提高站内计量精度，拟采用进口涡轮流量计。 (3)全站安全监控系统： 站内设置可燃气体报警器，可燃气体报警装置采用声光报警，报警装置与电动阀门联动，当出现泄露，阀门自动关闭。 (4)自动化控制系统： 全站可实行自动化的分散式控制管理，以单片机及可编程控制器为核心，采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警，自动记录故障显示。 (5)高压管道及设备的安全泄放： 站内各级安全泄压 据泄放压力不同，分高、低压两级在站内放空点集中泄放，避免因分散泄放带来的安全隐患； 4 5 工艺计算 （ 1） 基本参数： 储气罐工作 压力： 计温度： a最高设计温度： b最低设计温度： (2)管径计算： 根据计算公式： d=N)1/2 其中： Q流量 (h) V流速 (m s) d管路内径 ( 18 要工艺设备选型 冲 设备 根据建站的实际情况， 站内 将 采用 缓冲罐 进行缓冲，该方式 比较经济 、合理 。 气设备 (1)阀门：关键和常操作的阀门采用密封性好、操作灵活、质量可靠的直通球阀，放空阀采用使用寿命长，噪声小、耐冲刷的节流截止放空阀，排污选用密封性能好，耐冲刷，操作方便的节流截止排污阀。直通球阀按压力等级选取： 取国产系列 。 (2)过滤器：选用可排污式高效过滤器。 (3)安全阀：选用开启关闭可靠、严密不易泄漏的先导式安全阀。 (4)截断阀：选用启闭迅速、高精度的气电连动式快速遥控截断阀 (配进口防爆电磁阀 )。 (5)管材： 0足不锈钢无缝钢管 艺布 置 气 罐： 储气罐 布置并排放置，储气罐自带进出口截断阀、排污管及排污阀。 程区： 具体布置见总平面布置图。 材、管阀件及防腐 材 本站场高压管道根据城镇燃气设 计规范 (的规定，管材选用符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管 (19 或流体输送用不锈钢无缝钢管 (奥式体不锈钢管(0管道连接采用焊接方式 (与设备、阀门连接除外 )。站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材 (材质为 件 低压阀件选用优质国产阀门。 道安装 除流程区外的所有 管道均采用埋地敷设。 腐 所有非不锈钢管道及管件均要求除锈 后进行防腐处理，根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 (定，埋地钢质管道采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐，施工和验收按照埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 (规定执行。补口补伤材料仍为环氧煤沥青，管道的补口补伤表面应无折绉、气泡和过烧现象，并按埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范 (行。所有露空设备及管道安装完毕后应彻底除锈，并执行涂装前钢材表面预处理规范 (的规定，达到 为合格。然后表面采用聚氨酯改性环氧防腐蚀漆，具体作法为：底漆两道，中间漆两道，面漆两道。涂色标准应符合油气田地面管线和设备涂色标准 ( 扫 缝检验 (1)表面质量检验： 20 a不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。 b 道焊缝不得有咬肉，续咬肉长度不应大于 100焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的 10。 c焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于 2 （ 2)无损检测： a 储配 站 内所有 道焊接接头， 0 线均应进行不低于 10 线透照质量等级不应低于 ，接头质量达到 定的 b可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应该按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。 压及吹扫 (1)试压：可燃介质管道系统安装完毕后，应进行压力试验。管道系统的压力试验应以洁净水进行，试验压力应为设计压力的 压力试验 的环境温度不得低于 5 。压力试验过程中若有缺陷，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。试压完毕后，可燃介质管道系统应以最大工作压力进行严密性试验，试验介质为压缩空气。 (2)吹扫：可燃介质管道系统试压完毕后，应用压缩空气进行吹扫，以 20m s 的气速反复吹扫数次，每次吹扫后应停留 15 分钟，然后再次吹扫，直到将管线中的杂质及水分 (水压强度试验中留下的 )吹扫干净为止。吹扫低压系统的压力不大于设计工作压力：中、高压系统吹扫压力使用 2吹扫宜分段进行，不应一次串通吹扫且设 备吹扫应 21 单台进行。吹扫前应取下孔板、过滤器 、调压器，用直管连接：高压阀件不参与吹扫：系统管道、设备耐压试验合格后应按上述规定作第二次吹扫。 22 5、监控与数据采集系统 5 1 自控系统及通信 5 1 1设计依据 工艺专业及其它专业所提供的资料。 5 1 2设计内容 (1)站压力指示： (2)阀组区就地压力指示： (3) 5 1 3系统配置 及自控方案 仪表间内设有各检测仪表的二次仪表部分，可实时监控并显示站内各报警点的压力、燃气浓度、硫化 氢含量、水含量等参数。 量前后、各级调压前后设置压力指示和高压储气区设置 压力指示及报警，同时设计了机械式压力表就地指示各点压力，确保充装 站的生产安全。 量计量采用气体智能涡轮流量计为检测仪表，自带压力、温度传感器进行补偿修正。 用气动遥控截断阀。当流程区可燃气体浓度达到 5时，由可燃气体检测报警器直接控制该阀立即关闭确保站内生产安全。 5 1 4通信 由于 装 站与公司以及对外的联系主要由话音通信构成，并且为了 保证充装 站的生产安全和公司的调度畅通，该站应该保证至少安装直拨电话一部。 23 由于充装 站靠近城区，通信设施较为完备，因此话音通信并人市网。 6、公用工程 6 1 土建工程 6 1 1概述 6 1 2设计中执行的主要标准及规范 (1)城镇燃气设计规范 (2)建筑设计防火规范 (3)汽车加油加气站设计与施工规范 006 版 )； (4)建筑抗震设计规范 (5)建筑地基基础设计规范 (6)混凝土结构设计规范 (7)建筑结构荷载规范 (8)砌体结构设计规范 6 1 3建筑工程主要内容 根据工艺、公用专业要求，本次工程将利用站内原有建筑，只有压缩机 设基础。 6 1 5构筑物及道路 (1)消防水利用原有消防水 。 (2)道路广场为砂卵石基层上作 凝土路面厚度为 220 6 2 给排水工程 24 6 2 1概述 61 1 设计中执行的主要标准及规范 (1)城镇燃气设计 规范 2)国家现行的有关给排水设计规范： (3)工艺、土建等专业提供的资料。 6 2 1 2设计范围 (1) 配站室内外的给排水设计 ： (2)储配 站生产用热水加热系统的设计。 6 2给水 6 2 2 1给水水源 该站给水管道接原给水系统。 6 2 2 2用水量 (1)生活用水 用水量标准按 30L人班计，小时变化系数按 站实行两 班工作制，职工最大班人数为 12 人，日平均用水量为 d，小时平均用水量为 h， 小时最大用水量为 h。 (2)道路及绿化用水 浇洒道路用水标准按 计，每日浇洒两次，d：绿化用水标准按 。次计，每天按一次计，用水量为 d。 (3)消防制度及消防用水量 按城镇燃气设计规范规定，该储配站应设消防给水系统，本站利用原有消防给水系统。 25 (4)设计用水量 表 6 2 1 全站用水量表 序号 用水名称 用 水 量 备 注 昼夜 (d) 小时最大 (h) 1 生活 用水 2 道路绿化用水 7 44 3 72 3 未预见水量 4 98 0 52 按总用水量的 10计 总用水量 51 54 4 42 小时最大用水量 =4 42(h) 6 2 2 3给水系统 (1)该储配站采用生产、生活合流制给水系统，站内新设给水系统的水量和水压能满足要求。 (2)管材 生活给水管采用 余采用内筋嵌入式衬塑钢管。 6 2 3排水 6 2 3 1排水量 生活污水量按用水量的 90计，生活污水量最大 小时为 h：生产污水主要是循环水系统排污。总污水量按 h 计。废水量按 h 计 6 2 3 2排水系统 (1)排水方式 根据甲方提供的资料，站内采用雨污分流制排水系统，站场内的生活污水先排人化粪池处理后，再排入站外市政污水管网：雨水水池排水先排入站内站内检查井再排人站外排水沟： 26 (2)排水管网 排水管 150 采用 水管材，粘接： 200采用双壁波纹塑料排水管材，粘接：室内沿墙明敷，室外埋地敷设。 6 2 4投资估算 该项目给排水工程投资约 8 万元。 6 3 电气工程 6 3 1 概述 6 3 1 1设计中执行的主要标准及规范 (1)城镇燃气设计规范 (2)供配电系统设计规范 (3)建筑物防雷设计规范 000 版 )； (4)工业企业照明设计标准 (5)低压配电设计规范 (6)通用用电设备配电设计规范 (7)电力工程电缆设计规范 (8) 10以下变电所设计规范 (9)化工企业静电接地设计规范 (10)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 6 3 1 2设计范围： 储配 站工程全站供配电设计及防雷设计。 6 3 2充装 站原有供配电系统概况： 该充装 站系扩建工程，均考虑利用原有变配电设施。 6 3 3电气负荷计算： 本次设计采用需要系数法计算，照明负荷按单位面积功率统计。 27 用电负荷等级为二级负荷。 电力负荷计算主要数据如下： 本站改扩建部分总设备安装容量： 40中：低压设备： 35明设备： 5 3 4电源和电压 电源原厂内供电、动力电线引人为： 380V。 6 3 5变配电房 设变配电房一座。 6 3 6主要设备选型及继电保护方式 设备选型主要是根据其性能，参数、安全、经济指标、安装维护方便等因素选定。低压配电柜选用 。 继电保护的选择按照有关继电保护规范设计， 380 220 6 3 7站区线路及站区照明 站区线路选用电缆 ，敷设方式采用直埋敷设。站区照明沿主要干道设路灯，光源选用高压水银灯，集中在低压配电室控制。 6 3 8用电场所的配电及照明 用电设备由低压配电柜经控制箱供电。 电气照明：照明电源由低压配电房供给，电压等级为： 380 220V。 灯具：压缩机房、储气库区、配气站及充气棚内的灯具选用防爆型灯具，其余选用日光灯或白织灯。 线路敷设：所有线路均采用电缆直埋或电缆穿钢管暗敷。 6 3 9电能管理及节电措施 28 (1)电能管理 为了核算电能消耗情况和加强能源管理，在低压配电 室装设低压计量装置，动力和照明分别计度。 (2)节电措施 加强电能管理，认真考核电能消耗，选用节能型新产品，采用发光效率高的光源和灯具，采用静电电容器补偿以降低无功损耗。 6 3 10电气安全 (1)防雷 流程区属 1 区爆炸危险场所，故防雷按二类防雷设计。建筑物屋面采用镀锌元钢作防雷接闪器，引下线利用建筑物柱内主筋，接地装置采用镀锌扁钢埋于地下并与防雷系统构成可靠的电气通路。 (2)接地和接零 本站供电系统采用 统，接地电阻不大于 1欧。为保护人身和设备的安全，所有因绝缘损坏而可能带电的金属构件、支架、设备外壳等均应可靠接地。 6 3 11人员 值班及维修人员 10人，技术管理人员 2 人。 6 3 12概算 电气部分工程改造概算 15 万元。 29 7、职业安全和工业卫生 7 1 设计依据 国家、地方政府和主要部门的有关规定 (1)中华人民共和国劳动部令第 3 号建设项目 (工程 )劳动安全卫生监察规定 (1997年 1 月 1日起实施 )。 (2)劳动部关于“建设项目 (工程 )职业安全卫生设施和技术措施验收办法” (劳安字【 19921 号 】。 7 2 设计采用的主要技术标准和规范 (1)工业企业设计卫生标准 ( (2)建筑设计防火规范 (3)职业性接触毒物危害程度分级 ( (4)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (5)工业企业噪声控制设计规范 ( (6)化工企业安全卫生设计规范 ( (7)石油化工企业设计防火规范 ( 7 3 工程概述 工程项目的性质及规模、地理位置 (1)项目性质 本充装 站为改扩建项目。 (2)规模 日 供 2600 吨 。 (3)地理位置 地 址位于 X 省 30 7 4 生产过程职业危险、危害因素分析 7 4 1 生产过程的主要职业危害 产及储存过程中的主要危害是燃烧爆炸。 极易燃烧的物质，当其泄漏到空气中，达到一定浓度时，遇到火源就会立即引起燃烧爆炸。 7 4 2 生产过程中的主要有害物料及其危害 程中的主要有害物料是 丙 烷，其为无色、可压缩的气体。吸入一定量后有呼吸困难，甚至昏迷，所以要 注意排风。甲烷比空气轻，容易向上空扩散，其在空气中的爆炸极限为 5一 15 (V)。 7 4 3 生产过程中的高温、高压、易燃易爆等有害作业的操作岗位 产过程中无高温岗位，但都是高压岗位。易燃易爆的区域有生产区和加气区。 7 5 主要措施 7 5 1安全生产 为确保安全生产，本工程将采取有效措施，以保障安全生产。 本工程在设计上对工程防火、防爆、防雷、抗震等方面作了全面考虑。 7 5 1 1防火 据国家有关规范、在安全间距、耐火等级等消防措施上进行符合规范的相关设计，配 备专用的灭火器具。 7 5 1 2防爆 充装 站按甲类危险场所和火灾危险环境进行防爆设计，设有安全放散系统， 度越限报警装置，电气设备和仪表均按 防爆选型，灯具为防爆灯具。 31 7 5 1 3防雷及防静电 对系统进行了防雷和防静电设计。 7 5 1 4设备选用安全配套 设置安全放散系统和泄漏检测仪器，对压力容器及管道进行保护。设置过压切断装置，对低一级压力的管道和设备进行保护。 7 5 1 5抗震设计 建构筑物按 7 度设防，对管道壁厚进行抗震设计校验。对动力设备基础进行专门设计。 7 5 1， 6维护与抢险 对系统进行安全生产维护设计和抢险设计，配备较好的设备和相应的设施。 7 5 2工程建设 要求工程施工和安装单位及人员有相应的资格，制定并执行安全施工方案。严格实行工程监理制，对建设过程中进行包括安全在内的监督管理。严格按国家有关规范进行质量检查和验收，保证安全生产设计得以全面落实。 7 5 3操作运行 工程除在设计上对安全生产提供了有力保障，在操作运行方面要求工作人员必须进行岗前专业培训，严格执行安全生 产操作规程，进行安全性专业维护和保养，对安全设备 (安全阀、检漏仪等 )进行定期校验，确保安全生产。 7 5 4管理制度 制定严格的防火、防爆制度，定期对生产人员进行安全教育，组 32 织安全队伍，建立安全监督机制，进行安全考核等。 7 5 5抢险与抢修 当发生事故时，为不使事故扩大，防止二次灾害的发生，要求及时抢险、抢修。必须对各种险情进行事故前预测，并针对性演练，做到遇险不乱，才能 化险为夷。应保证抢险队伍的素质，并能全天候出动，力求尽早尽好地恢复 安全生产。同时，在遇险时应及时与当地消防部门取得联系， 以获得有力支持。 7 5 6劳动保护 本工程工作过程为 闭输送、 减压储存提纯 过程在 正常情况下， 毒，无粉尘但易燃易爆，因此本工程必须在以下方面加强劳动保护。 (1)建立劳动保护制度明确各危险区域和等级，非相关人员不得随意进入。 (2)凡动力设备，设置操作保护网 (板 )以隔离机械运动部件。为避免 散对人员造成伤害，安全放散口必须高出附近建构筑物 2 米。 (3)场站总平面设计必须保证人流、车流与货流的畅通，尽量减少交叉阻碍，重点对人员进行保护。 (4)对危险性作业人员 (如抢险队员 )进行重点培训和工作保护，配备必要的救护设施，设置必要的休息室，对劳动人员进行定期体检，积极预防职业病。 7 5 7工业卫生 本工程采取以下措施，以达到国家有关工业卫生标准： (1)有可能泄漏 便于 33 (2)产生较大噪声的设备，须从设计选型到消音设计上得到噪声满足标准的保证。操作值班室与噪声源尽量隔离。 (3)加气站设置相应的卫生设施如更衣室、浴室、厕所等。 (4)绿化场地，保持生产环境的卫生。 7 6 安全机构设置及人员配置 站内的劳动安全卫生管理依托站内的行政管理，以及上级主管部门的劳动安全卫生机构，站内设置兼职安全卫生员 1 人，负责站内的安全卫生管理，并负责对站内的安全卫生措施进行定期维修、保养和日常监测工作。 34 8、环境保护 8 1 本项目执行的环境保护标准 8 1 1环境质量标准： 大气：环境空气质量标准 (的二级标准 ； 地面水地表水环境质量标准 ( 类水域标准 ； 噪声：城市区域环境噪声标准 (的二类标准。 8 1 2污染物排放标准 (1)废气：大气污染物综合排放标准 (的二级排放标准： (2)废水：污水综合排放标准 (二级标准 ； (3)噪声：工业企业厂界噪声标准 ( 类标准。 8 1 3居住区大气中有害物质最高允许浓度 二氧化碳： 化氢： 间有害物质最 高允许浓度 二氧化碳： 10化氢： 10市环境噪声标准： 二类区域：昼 60夜 50 2 环境保护说明 自然环境是人类赖以生存的必要条件，必须加以保护：本项目本身即为一环保项目，对周围环境的影响极小，但工程在生产过程中的 35 分离排污、 漏、放空及压缩机运行噪音可能对环境造成一定的影响。本工程采取以下措施进行处理： (1)充装 站极少的分离出的污物 (主要是废润滑油 )先排入 站内污水罐， 定期运走处理； (2)储配 站在正常生产过程中没有放空气体产生，仅在紧急情况下需放空贮气装置中的 时的放空 天自然排放。如就地排放，放空管需高出地面 5 0加以固定。 (3)本项目装置内无噪声设备。 (4)站场内的雨水和水池排水汇集后排入雨水沟，最后排入 站外。 36 9、消防 9 1 设计依据 (1)该项目的有关批文 ； (2)建筑设计防火规范 (3)建筑防雷设计规范 000修订版 )； (4)建筑灭火器配置设计规范 (5)原油和 程设计防火规范 (6)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (7)土建、工艺专业提供资料。 9 2 概况 该项目为改扩建充装 站，占地 生产火灾危险性为甲类，生产的产品及使用的原材料为易燃、易爆的气体。根据 筑设计防火规范有关条款规定，全站按同一时间火灾次数一次考虑，火灾延续时间为 3小时。 9 3 消防 9 3 1总图部分 该充装 站与相邻建筑物的防火间距能够满 足规范的要求。根据规范的要求站内设置环形消防通道，通道宽度大于 6m。 站内按 安全标志的规定在室内外醒目处设置安全标志。 9 3 2建筑部分 建筑设计根据规范的要求，因生产原材料为易燃、易爆的气体， 37 其火灾危险性为甲类，故主要生产建筑压缩机房耐火等级为二级，采用单层厂房及轻质屋盖，上部通风良好，地面采用不发生火花的材 料，与控制室之间用实体墙隔开，有直通室外的出口：压缩机房和灌装 设置可燃气体浓度检测报警器和排散装置，报警浓度取天燃气爆炸下限的 20。充装台采用敞开式罩棚，设置放散装置。各建 筑物之间的防火间距、防爆及安全疏散均满足规范要求。 9 3 3消防给水部份 根据建筑设计防火规范要求，室外采用生产、生活分流 设 制给水系统，设有消防器材，能够满足消防的要求。 9 3 4灭火器具的配置 根据建筑灭火器配置设计规范的规定，该卸气站生产的 液化气 发生火灾的种类为 C 类火灾，据此选用磷酸铵盐干粉灭火器。 站区内各建、构筑物按其面积及火灾危险