GB 12977-1991 平衡机防护罩和其他安全措施

中华人民共和国国家标准2977一91平衡机防护罩和其他安全措施旧475衡机防护罩及其他安全措施。1主题内容与适用范围本标准详细说明了平衡机在设计制造和使用时对防护罩和其他安全措施的要求，不同等级防护的定义，每个防护等级的应用界限，并规定了相应的防护措施。本标准适用于卧式、立式、专用平衡机的一般安全措施。本标准不包括防护罩的其他特殊性能，如降低噪声、减少空气阻力、抽真空等。2引用标准298机械振动、冲击名词术语444平衡词汇3可能发生的危险和预防措施3. 1万向节传动时脱开和损坏预防措施:在万向节的四周装一个防护罩。皮带罩盖在马达和张紧轮上，或用平衡机本身的防护罩。3. 3由于滚轮支承歪斜或风力而产生过大的轴向推力造成转子沿轴向脱离支承预防措施:皮带传动的平衡机可用轴向止动装置。在旋转时大块质量偏移或分离而引起转子脱离平衡机的支承预防措施:在使用轴瓦支承的情况下，采用上瓦压紧措施;在使用滚轮支承的情况下，叶片或其他凸出的部件)预防措施:可采用警戒障碍防护栏杆、防护屏或防护罩来防止。栓、键或校正质量预防措施:对于小转子配带防护镜或防护面罩，对于较大的转子用防护罩防护。叶片预防措施:常需要采用有如地坑类的防爆防护设施;在某些条件下，采取其他安全措施，如撤离工作区域。家技术监督局1991一06一06批准1992一03一01实施2977一914. 6条和3. 7条所叙述的情况下，飞出物的危害基本上由三个参数决定，即飞出物的质鼓、速度和冲击面积。带防护镜或防护面罩注:防护镜或防护面罩的试验方法:应能承受直径为22 3 当飞出物的质量和速度平方的乘积一半()需要用防护罩。4. 4在本标准第3. 8条所叙述的情况下，转子上飞出的碎片质量和速度一般都比较大，需要采用防爆防护罩或其他安全设施。4. 5本标准图!至图5为几种类型的安全设施:1图2图32977一91图55防护等级的选择用户应估算转子、转子的平衡转速(r/预定的平衡方法，以确定合适的安全措施。表1中给出了五种防护等级，并给出了每一等级的适用界限。表1防护等级等级安全措施危险程度评估()不需防护在转子方面不用防护或作出其他安排。驱动零件的安全防护要求按照有关方面的规定无明显来自转子的危险件周围不加防护所用转子最大的平衡转速不致使转子发生重大损坏，此时碎片烈度系数乘以最大碎片质量乘以碎片速度平方值的一半，即:护面罩防护驱动零件的安全防护要求按照有关方面的规定，用栅栏或栏杆来防止与旋转工件的有危险表面接触所用转子最大的平衡转速不致使转子发生重大损坏，此时可能飞出来的转子的部件(或不平衡校正质量)的值:k ,56 N按照有关方面的规定，碎片保护罩壳安在可能产生碎片飞出的工件部分或安在整个机器上，以防止那些最小的碎片以及有最大的穿透能力的碎片从转子上飞出来穿透所用转子最大的平衡转速不致使转子发生重大损坏，此时可能飞出来的转子的部件的2值玩。丫20. 56 N爆防护罩安装在工件或整机周围，防止整个转子被破坏后，转子主要部分穿出所用转子最大的平衡转速不能排除转子发生重大损坏，0级防护转子表面必须很光滑，使与转子接触也不会发生危险;选用的校正的方法应使转子上不会飞出碎片，通常用去重的方法乙阮66)2977一91转子在选用的最大平衡转速上，不会发生重大损坏;4条所提到的措施不会从平衡机的支承上跳出，或者转子在最高平衡速度下的转动能量小得即使转子跳离轴承也没有危险。6,2 带防护镜和防护面罩已足以保护操作者的安全，不需要转子防护罩，但必须保证最大碎片的冲击能量在256 N，3 满足这个要求，通常用去重的方法。要防比操作者不慎与转子接触，栅栏式防护、防护杆、金属丝网式防护罩一般已足以防止危险的发生。还可以采用驱动部分联锁的防护装置，如果防护装置不关闭，转子就不能转动。当接触的危险性特别大时(例如平衡中型或大型带叶片的转子)，需要采用转子降速到零附近才能打开防护装置的安全联锁系统有时仅转子的一部分需要防护，其他部分属于。级防护，在这种情况下，仅防止接触转子的危险表面就可以了。如果操作者在防护栅栏里面工作，必须采取相应的安全措施，确保操作者的人身安全。平衡机和转子进入封闭的防护罩，其入口也保护起来;或者操作人员撤离危险地区，也能满足此级防护的要求。防护罩应该能防止最坏的情况，要有较高的防穿透能力。防护罩受到冲击后，在它的全部或部分修理或更换之前，可能不能再使用。若转子的防护罩是局部的(例如轴向是开口的)，应该考虑到碎片弹跳出来的可能性，如果用的是金属网状的防护罩，应考虑到小的碎片不会从孔中穿透出来。在选择防护碎片的防护罩时，既要考虑从转子上飞出的碎片的特性，又要考虑到各种类型防护罩的防护能力用户应当根据转子、平衡转速和所用不平衡校正方法来预测平衡时可能从转子飞出的碎片特性，计算最坏情况下每个碎片的穿透能力，选择能抵挡具有最大穿透能量碎片冲击的防护罩。A,用于不能排除转子重大损坏的场合。当转子发生重大损坏，大约有整个质量三分之一的碎片冲击防护罩，该防护罩应能容纳飞出的碎片。在设计防爆防护罩时要考虑被平衡转子的所有有关参数、制造和装卸过程的具体要求。由于高速度的转子碎片穿透能力大，不能用们的穿透势能应根据装甲穿透或类似技术进行计算。了通用平衡机1当用户不能预测在平衡机平衡转子尺寸和类型及是否可能有碎片飞出时，可按下述准则来选择合适的防护翠参数承受能力。通用平衡机主要用于低速平衡，典型转子的圆周速度一般为10m/以假定转子的最大初始不平衡量，由此其可能飞出的最大校正质量将不超二，.，.，(工)式中:m.校正质量，9;假定它的尖部首先向防护翠壁冲击。备。6标准碎片的材料是钢的，硬度为4050 它冲击防护罩时，碎片本身不会产生明显的变形。)表示:，”。(2)式中:扭碎片的质量,切向速度，m/s，即平衡转速(r/以碎片飞出处的半径乘以2 n/60;户必须估算，它取决于碎片的材料、硬度、形状和冲击面积。7. 形的淬火钢或任何形状的软材料，如软铝、软铜二焊料或塑料等碎片选用低烈度系数。7. 0 当于图所示的安全防护罩抗穿透能力试验用标准弹头，选用标准烈度系数。典型的标准碎片是螺栓、螺母和垫片。10,:精确地估算度约为。二20 m/s,若烈度系数k=1，可从表2中查出如果碎片的质量、速度和用公式(3)来计算件:碎片速度。在10m/ ，.，一(3)式中: . m;，一一碎片最大估计质量,B 碎片的速度，m/s ，m=0. 02 20 m/0代入计算公式(3)得:0 X (20)/2一40 N高烈度系数k=10的质量0. 02 当于0. 2 对特殊形状的碎片，或速度在10m/要通过试验求出所需的防护罩抗穿透能力对速度可变的平衡机，其最高平衡转速(r/式(4)限定:R=(60 v,)/(2 (4)”、在1030 m/片飞出时的最大半径，600删10 日。 1 2 3 5 . 10 护罩的检验试验首先确定防护罩的防护等级，通过表2用相应的标准弹头冲击(弹头垂直于试件表面)相似7. 7. 3试验板的长和宽应等于标准弹头直径的10倍，而且这个试验板的支撑条件应与实际防护罩的如果安全防护罩抗穿透能力试验用标准弹头以20 m/这个防护罩即可被认为是合适的。7. 7. 4若试验时碎片的速度不是20 m/s，可用公式(3)计算速度必须在10m/2977一91表2用于通用平衡机的=1)防护等级z 9比能E/zNm/3103 144创一以73. 42。08600