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毕业设计（论文）标题：板类配合件的数控加工工艺设计学生姓名：系部：专业：班级：指导教师：企业专家:株洲职业技术学院教务处制目录摘要1板类配合件的工艺分析1.1零件结构的分析1.2毛坯、加工余量分析1.3精度分析1.4定位基准分析2板类配合件的加工工艺过程设计2.1数控机床选择2.2夹具和装夹方案的选择2.3工序方案的确定2.4板料凸件加工工步顺序的安排2.5板料凹件加工工步顺序的安排2.6刀具的选择方案2.7铣削用量的确定2.8冷却液的选择2.9凸件凹见的铣削下刀方式2.10编写工艺文件3配合零件质量检验及分析结论参考文献附录后记摘要随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG,PRO/E,Cimitron,MasterCAM,CAXA制造工程师等。数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业基础知识，全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工中的因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成配合要求。关键词:铣削、钻削、绞削、CAD/CAM薄壁板类配合件零件加工1.零件加工工艺的分析1.1零件结构的分析如1-1、1-2图所示轮廓加工、板件凸、凹件加工及钻孔等。由于典型零件需要配合的薄壁零件，形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求高，所以从精度要求上考虑，定位和工序安排比较关键。为了保证加工精度和表面质量，根据毛胚质量（主要是指形状和尺寸），分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按
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