年产60万吨新型复合肥项目可行性研究报告

60万吨 /年新型复合肥项目 可行性研究报告 i 目录 1 总 论 . 1 述 . 1 目概况 . 5 究范围 . 6 究结论 . 6 要技术经济指标 . 6 2 市场预测 . 9 品 主要性能指标 . 9 3 建设规模及产品方案 . 11 设方案及规模 . . 11 装、运输及储存 . 11 设工程组成 . 11 4 工艺技术方案 . 14 艺技术方案 . . 14 艺流程简述 . 14 艺物料平衡 . 20 表及自控方案 . 21 要设备 一览表 . 24 5 原材料、燃料及动力的供应 . 26 要原材料的需求 . 26 料及动力的需求、来源 . 26 6 建厂条件 . 27 设条件 . 27 址方案 . 29 7 总图运输与公用辅助工程 . 30 图运输 . 30 电及电讯工程 . 34 水排水 . 39 热 . 42 建工程 . 44 风 . 48 存设施 . 49 析化验 . 49 8 节能措施 . 50 设项目节能综述 . 50 能措施 . 50 水措施 . 51 耗指标分析 . 51 9 环境影响评价 . 52 . 52 目建设和生产对环境的影响及三废处理 . 52 10 劳动安全卫生与消防 . 56 计依据及标准规范 . 56 要危险、有害因素分析 . 57 大危险源辨识 . 57 10 4 其他辨识 . 58 10 5 主要危险化学品的危险、有害特性 . 58 艺过程中的危险、有害因素分析 . 66 全措施方案 . 72 防 . 74 11 项目实施管理、劳动定员及人员培训 . 76 11 1 项目实施管理 . 76 程招投标 . 76 11 3 劳动定员及人员培训 . 76 12 建设工期和进度安排 . 78 12 1 建设工期 . 78 12 2 进度安排 . 78 13 建设投资估算及资金筹措 . 79 13 1 投资估算依据 . 79 13 2 投资估算 . 79 13 3 资金筹措 . 81 14 经济效益分析 . 82 14 1 基础数据 . 82 14 2 测算结果 . 82 15 研究结论与建议 . 85 15 1 研究结论 . 85 15 2 建议 . 85 附图： 1、厂址区域位置图 2、总平面布置图 1 总 论 述 目名称、主办单位名称、企业性质及法人 （ 1）项目名称： 60万吨 /年新型复合肥项目 （ 2）主办单位： （ 3）企业性质：有限公司 目投资人概况 产 和销售的大型现代化复合肥企业。公司成立于 1995年，现有总资产 元，占地面积 3500亩，年生产能力 460万吨，是全国最大的高塔复合肥 生产基地。 “ 品牌价值高达 2011年 6月 10日， 票 简称： 票代码： 002588）。公司四种主导产品被科技部、环保部、 商务部、国家质检总局联合认定为 “ 国家重点新产品 ” 。 2013年，各项经 济指标创历史最高水平。 四个中国第一 ” ：中国第一条尿基高塔复 合肥生产线、中国第一 代最高含量 54%复合肥、中国化肥行业第一家拥有农 化飞机、中国化肥行业第一家在国家邮政总局发行邮票。目前，公司在全 国 31个省、市、自治区建立了以县级为单位的 2000个销售网点，产品远 销日本、澳大利亚等国家和地区。 行性研究报告编制依据和原则 制依据 （ 1）国家工信委令、国家发展计划委员会产业调整目录（ 2011年本）； （ 2） 的建 设工程设计合同； （ 3） 1989年 12月中华人民共和国环境保护法； （ 4） （ 5）国家、省、市有关设计规范、规定； （ 6）国家发改委关于工业可行性研究报告内容和深度的规定。 制原则 （ 1）本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制： 工业企业总平面设计规范 建筑设计防火规范 低压配电设计规范 供配电系统设计规范 建筑物防雷设计规范 电力工程电缆设计规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第 3号令 漏电保护器安全监察规定劳动部 1990 化工企业安全卫生设计规定 生产过程安全卫生要求总则 工业企业采光设计标准 工业企业照明设计标准 工业企业噪声卫生标准 工业企业劳动卫生标准 11726卫生饮用水卫生标准 职业性接触毒物危害程度分级 生产设备安全卫生设计总则 建筑灭火器配置设计规范 建筑给水排水设计规范 室外给水设计规范 室外排水设计规范 污水综合排放标准 工业循环 水设计规范 混凝土结构设计规范 砌体结构设计规范 建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 建筑地基基础设计规范 化工建设项目噪声控制设计规定 工业企业噪声 控制设计规范 危险化学品重大危险源辨识 石油化工企业可燃气体和有害气体检测报警设计规范 （ 2）根据生产工艺流程及物流方向，对厂区总平面布置进行功能合理 分区，以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。 （ 3）本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着 “ 优质、高效、 灵活、节省 ” 的原则，采用国内外先进的绿色清洁生产工艺及新设备，设 备选型可靠，耐腐蚀性能优良。 （ 4）严格遵守国家关于环 境保护、职业安全卫生和消防的法规、规程 和要求。 （ 5）实事求是、客观地分析建设条件和经济效益。 目提出的背景、投资必要性和经济意义 近十年来，我国复合肥施用量增速显著高于氮肥、磷肥以及化肥总施 用量的增速，复合化率平稳提高，施肥复合化率由 高至 但与世界平均复合化率 50%、发达国家复合化率 80%相比，仍存在较大的差 距。复合高效是化肥行业发展方向，化肥复合化率则是衡量一个国家化肥 工业发展水平和农业发展水平的重要标志。目前，我国政府正在大力推进 测土配方施肥工作，科学施肥理念日益深入人心，复合化率仍将长期保持 上升趋势。我国颁布实施的化肥工业产业政策、产业结构调整指导目 录（ 2011年）等相关政策文件先后明确，要大力支持、鼓励高浓度复合肥 和专用肥生产，推动均衡施肥、提高肥料利用率。今后几年，高浓度复合 肥料数量占化肥总量的比例经逐年增高。因此，高浓度复合肥料的市场缺 口很大。 目前国内复合肥料的生产存在着规模小、能耗高、污染多、投资大等 问题 ，常用的团粒法等生产工艺也存在产品颗粒外观、养分均匀性、颗粒 强度等不足，缺乏市场竞争力。随着国内尿素产品生产能力的日趋扩大， 单一养分尿素直接施肥己不能适应科学施肥的要求，化肥利用率也无法提 高，并带来较为严重的环境污染。故而将尿素用于二次加工生产高浓度复 合肥是势在必行的发展方向。 发展高浓度复合肥料是一个世界性的发展趋势，并符合我国化肥工业 发展的产业政策。全球经济一体化，使我国复合肥行业受到进口低价肥料 的严重冲击，按照入世贸易协定，我国国内化肥工业的保护期为 5年，国 外单质化肥 (尿素、磷酸二铵、 氯化钾、硫酸钾等 )较国内产品价格稍低。 受劳动力、价格等因素的影响，国际上生产氮、磷、钾复合肥料的厂家较 少，且价格较国内稍高。同时，中国农民已普遍认识到作物施用氮磷钾复 合肥比单纯施用单质化肥增产效果显著，科学施肥理念日益深入人心。因 此，寻求一种利用单质化肥为原料，生产能耗低、产量大、无污染，产品 具有国际市场竞争力，工艺条件具有国际先进水平的氮磷钾复合肥生产技 术，成为化肥企业发展壮大的必由之路。 家科技部 认定的国家重点高新技术企业，设有省级技术中 心，长期以来与多个大专 院校科研院所合作，并聘请多位国家知名学者专家参与肥料研发。 2008年， 相继与国家杂交水稻研究中心、国家玉米研究中心（山东）、国家小麦研究 中心缔结战略合作联盟，使国家三大农作物科研权威机构胜利会师 司，实现了良种良肥的强强联合，创新了中国农业合作模式。 2009年， 同打造新型复合肥 研究基地，努力实现中国复合肥产品升级换代 。公司现已开发高新技术产 品 26个，有 12个填补国内空白，高含量的 54%复合肥达到国际先进水平， 超过和优于同等进口肥料。公司被国家科技部认定为 “ 国家重点高新技术 企业 ” ；公司商标被国家工商行政管理总局认定为 “ 中国驰名商标 ” ；塔式 熔体造粒缓释肥、氨化法新型硫酸钾复合肥项目被科技部列为 “ 国家火炬 计划 ” ； 塔复合肥、 氨化法新型硫酸钾复合肥、熔体造粒多元素高效缓释作物专用肥被科技部、 商务部、国家质检总局、环境保护总局认定为 “ 国家重点新产品 ” 。 本项 目的实施将推进 型复合肥建设项目的产业化进程，推动我国化肥产业的发展，为我国农业 生产的发展提供高效、安全、与环境相容性好的化肥产品，具有明显的社 会效益。 因此， 年新型复合肥项目是十分必 要的。 目概况 建地点：江西丰城循环工业基地 设规模与目标 根据国内外市场的发展趋向和企业的销售情况，结合企业技术、工艺 设备、资金情况，并充分考虑企业的发展规划和项目建设条件，本着稳妥、 可靠、安全、环保的原则，确定本 项目的生产规模为： 1、高塔熔体造粒硝基水溶复合肥：拟建 1条 20万吨 /年生产线 2、高浓度作物专用生物复合肥：拟建 2条 10万吨 /年生产线 3、喷浆造粒高浓度硫基复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 4、缓控释作物专用复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 设有利条件 （ 1）项目建设所在地，水路、公路、铁路交通均较方便。 （ 2） 术力量强，拥有 一 批高素质专业人才，公司已拥有较强的新技术研发能力，同时企业已建成 稳定的产品销售网络，有利于本工程的建设和生产经营。 （ 3）厂址所在地具有良好的投资环境和政府优惠政策。 （ 4）建设单位资金雄厚，能保存工程建设和运营的顺利进行。 （ 5）本工程三废治理措施成熟可靠，三废可达标排放，对环境影响小。 （ 6）建设单位拥有一批具有自主创新精神的高中级专业技术人才，企 业具有较强的技术开发能力和市场推广能力。 究范围 年新型复合肥建设项目的生产工艺 装置、仓储设施以及配套的供排水、 供电等公用工程和厂内综合办公设施。 究结论 （ 1）本项目生产所需的原料落实，产品市场需求量大。 （ 2）工艺技术比较先进，产品质量、成本具有较强的竞争力，污染物 排放能够达到国家标准。 （ 3）项目工程总投资为 中固定资产投资 元，铺底流动资金 投资回收期 (静态 ) 不含建设期 )，项目每年向当地和国家缴 纳税金年税费总额 决当地 1000人就业。 项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著， 符合国 家的产业政策，建议政府尽快审查批准实施。 要技术经济指标 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 一 生产规模（商品量） 1 高塔熔体造粒硝基水溶复合肥 万 t/a 20 2 高浓度作物专用生物复合肥 万 t/a 20 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 3 喷浆造粒高浓度硫基复合肥 万 t/a 10 4 缓控释作物专用复合肥 万 t/a 10 二 年操作时 时 /班 /天 8/3/300 三 主要原材料、动力用量 1 尿素 万 t/a 2 磷酸一铵 万 t/a 3 磷酸二铵 万 t/a 4 氯化钾 万 t/a 5 浓硫酸 万 t/a 6 液氨 万 t/a 7 碳铵 万 t/a 2 8 填充料 万 t/a 9 包装袋（塑编 50 万条 120 四 公用工程消耗 1 水： 万 m3/a 2 电：装机容量 万 a 3 煤 (5000g) 万 t/a 五 定员 人 1000 1 行政管理人员 人 30 2 车间管理人员 人 46 3 工艺操作人员 人 96 4 辅助操作人员 人 764 5 分析检测人员 人 32 6 维修保养人员 人 32 六 运输量 万 t/a 其中：运入量 万 t/a 运出量 万 t/a 七 厂区用地面积 亩 八 工程建筑面积 九 综合能耗总量 标煤 t/a 十 项目总投资 万元 其中：固定资产投资 万元 铺底流动资金 万元 十一 年销售收入 万元 十二 年总成本费用 万元 十三 年销售税金及附加 万元 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 十四 年利润 总额 万元 十五 年所得税 万元 十六 净利润 万元 十七 税费总额 万元 十八 财务评价指标 1 投资利润率 % 2 投资利税率 % 3 投资回收期（不含建设期） 年 态、税后 2 市场预测 品主要性能指标 塔熔体造粒硝基水溶复合肥 1、 产品名称和规格：高塔熔体造粒硝基水溶复合肥 公称规格 42、质量标准：产品质量执行复混肥料国家标准（ 2009）和 掺混肥料（ 准（ 高塔熔体造粒硝基水溶复合肥质量技术标准 项目 指标 高浓度 中浓度 低浓度 总养分 (N+20)， 水溶性磷占有效磷百分率， 70 50 40 水分 ( 粒度 (或 3 35 5 60 90 90 80 氯离子 ()， 注： 1组成产品的单一养分含量不得低于 且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得 大于 2以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为 “ 枸溶性磷 ” ，可不控制 “ 水 溶性磷占有效磷百分率 ” 指标。若为氮、钾二元肥料，也不控制 “ 水溶性磷占有效磷百分率 ” 指标。 3如产品氯离子含量大于 并在包装容器上标明 “ 含氯 ” ，可不检验该项目；包装容 器未标明 “ 含氯时 ” ，必须检验氯离子含量。 浓度 作物专用生物复合肥 质量标准：产品质量执行复混肥料国家标准（ 2009）和掺混 肥料（ 准（ 该法生产的腐殖酸型有机缓释复合肥，采用经过硝化和氨化的具有高 分子结构的腐殖酸成分，同时加入了活性有益菌，对于有效改善土壤微环 境，防板结，调节土壤的酸碱度，保墒保肥，促进植株的根系发育，改善 作物的品质等具有非常明显的促进作用。 45% 、 48% 、 54%多个复合肥品种使用此技术生产。 0 浆造粒高浓度硫基复合肥 1、产品名称和规格：喷浆造粒高浓度硫基复合肥 2、质量标准：产品质量执行复混肥料国家标准（ 2009）和 掺混肥料（ 准（ 喷浆造粒高浓度硫基复合肥的质量指标 项目 指标 高浓度 中浓度 低浓度 总养分 (N+2O)的质量分数 a/%， 水溶性磷占有效磷百分率 b/%， 60 50 40 水分 (质量分数 c/%， 粒度 (d/%， 90 90 80 氯离子的质 量分数 e/% 未标 “ 含氯 ” 的产品 ， 标识 “ 含氯 (低氯 )的产品 ” ， 标识 含氯 (中氯 )的产品， 注： 且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不应 大于 装容器上注明为 “ 枸溶性磷 ” 时， “ 水溶性磷占有 效磷百分率 ” 项目不做检验和判定。若为氮、钾二元肥料， “ 水溶性磷占有效磷百分率 ” 项目不做检验 和判定。 粉状除外 )产品的粒度可由供需双方协议确定。 产品，应在包装袋上标明 “ 含氯 (高氯 )” ，标识 “ 含氯 (高氯 )” 的产品氯离子的质量分数可不做检验和判定。 控释作物专用复合肥 缓控释作物专用复合肥生产装置将缓控释母粒、大颗粒尿素、磷酸一 铵颗粒、高塔造粒氮钾包 硫肥等原料肥，根据农作物生长期对各种营养元 素需求的内在机理，按照缓控释肥养分供应和农作物对养分需求基本同步 的原理按一定比例放入混合槽中，生产出同步型缓控释超级专用肥。 45% 、 48% 、 40%多个复合肥品种使用此技术生产。 1 3 建设规模及产品方案 设方案及规模 根据市场预测和原材料的供应情况，以及 有规划，拟定本工程的产品方案及规模为： 1、高塔熔体造粒硝基水溶复合 肥：拟建 1条 20万吨 /年生产线 2、高浓度作物专用生物复合肥：拟建 2条 10万吨 /年生产线 3、喷浆造粒高浓度硫基复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 4、缓控释作物专用复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 装、运输及储存 产品的标志、标签、包装、运输应符合国家有关法律法规及 1992的规定。 装 肥料包装采用塑料编织袋，包装固体化学肥料用的塑料编织袋应符合 8946标准的规定。 输 运输时防止猛烈撞击，防日晒、雨淋。 存 产品应储存在通风 ,干燥的库房内，不得与有毒物品混存。应该保存在 阴凉通风干燥处，隔离火源，切勿日晒，搬运时要小心，勿损坏包装，同 时要防止长期与皮肤直接接触及吸入口内。 设工程组成 序号 子项号 项目名称 生产 类别 耐火 等级 建筑 层数 结构 形式 建筑 面积 占地 面积 备 注 1 101 戊类 二级 一 框架 1688688 2 102 缓控释肥装置区 戊类 二级 三 框架 37826 3 103 专用生物肥装置 区 戊类 二级 一 框架 8712712 2 序号 子项号 项目名称 生产 类别 耐火 等级 建筑 层数 结构 形式 建筑 面积 占地 面积 备 注 4 104 高塔线装置区 戊类 二级 五 框架 18000600 5 201 1#库房 戊类 二级 一 框架 5940940 6 202 2#库房 戊类 二级 一 框架 5676676 7 203 3#库房 戊类 二级 一 框架 191529152 8 204 4#库房 戊类 二级 一 框架 7440440 9 205 5#库房 戊类 二级 一 框架 6660660 10 206 6#库房 戊类 二级 一 框架 9360360 11 207 7#库房 戊类 二级 一 砖混 7560560 12 208 8#库房 戊类 二级 一 框架 4608608 13 209 9#库房 戊类 二级 一 砖混 4032032 14 210 酸罐区 丁类 砼、钢 15 211 氨站 乙类 砼、钢 16 212 配件库、袋子库 戊类 二级 二 框架 1728728 17 301 锅炉房 丁类 二级 一 砖混 1080080 18 302 煤棚 丙类 二级 一 框架 1350350 19 303 保障车间、 机修室 丁类 二级 一 砖混 50404 20 304 变配电间 丙类 二级 一 砖混 36060 21 305 事故池 砼 132040 22 306 循环（消防）水池 砼 135050 23 307 污水池 砼 112575 24 308 脱硫池 砼 25 401 综合办公楼 二级 五 框架 497595 26 402 生产办公楼 二级 三 砖混 57676 27 403 检斤室 二级 一 砖混 28 404 门卫 1 二级 一 砖混 288 29 405 门卫 2 二级 一 砖混 288 30 406 自行车棚 1 二级 一 轻钢结构 77070 31 407 自行车棚 2 二级 一 轻钢结构 77070 3 序号 子项号 项目名称 生产 类别 耐火 等级 建筑 层数 结构 形式 建筑 面积 占地 面积 备 注 32 408 厕所 1 二级 一 砖混 16060 33 409 厕所 2 二级 一 砖混 25050 34 410 宿舍楼 1 二级 五 砖混 7070414 35 411 宿舍楼 2 二级 五 砖混 7070414 4 4 工艺技术方案 艺技术方案 本项目新建的生产规模为： 1、高塔熔体造粒硝基水溶复合肥：拟建 1条 20万吨 /年生产线 2、高浓度作物专用生物复合肥：拟建 2条 10万吨 /年生产线 3、喷浆造粒高浓度硫基复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 4、缓控释作物专用复合肥：拟建 1条 10万吨 /年生产线 本项目建成后，年工作日定为 300天，年操作时间为 7200小时，正常 达产年份的产量为 60万吨新型复合肥。 艺流程简述 造粒硝基水溶复合肥工艺流程 固体尿素人工拆包后经尿素斗提机提至尿素振动筛，去除机械杂质及 垃圾后的尿素进入尿素贮斗，来自尿素贮斗的尿素经尿素计量秤计量后进 入尿素熔融槽，熔融后的尿液进入混合槽。粉状氯化钾、磷酸一铵和填充 剂，经人工拆包后分别进入斗提机，经斗提机送至振动筛，筛分后，小颗 粒进入贮斗，再经计量装置进入混料输送机，大颗粒进入粉碎机粉碎，直 接去斗提机入口；混料输送机出口进入混料斗提机，再进入加热器预热。 预热后的物料进入热料刮板送，再由斗提机送至混合槽，在此与尿液 充分混合。从混合槽出来的 造粒。从塔顶喷洒下来的 进入输 送带输送到冷却机，在此 提升机 提至成品筛将成品分级后分别包装。冷却尾气进入箱式除尘器，经风机送 至烟囱，水洗后达标排放；振动筛及粉碎机粉尘经旋风分离器、厢式除尘 器后，再经水洗装置洗去粉尘，达标排放。 该工艺的关键技术在于制备流动性良好的熔融料浆，混合槽的温度、 停留时间及料浆液固比是该工艺过程的主要控制参数，参数控制得好有助 5 于降低料浆的粘度，保证其流动性，减少副反应，降低氨损。 关键技术创新点： （ 1）在该项目的生产过程中无水分引入，无烘干过程。传统的复合肥 生产采用料浆法或增湿团粒法，有大量的水分引入才能造粒，在生产过程 中需消耗大量的能源将水份烘干，并有废气、废水、废渣排放，污染环境。 该项目充分利用反应过程中释放出的结晶热和物料混合后的反应热，降低 了造粒机的蒸汽加入量和干燥负荷。用熔液喷淋造粒既有团聚成粒的特点， 又有涂布作用，当喷 淋滴珠在塔中下落通过上升的空气流时，使其产生冷 却和固化，产品收集在塔的底部，这样省去了通常造粒装置中最大的而且 是最昂贵的干燥机，并能使干燥用的燃料和干燥机及配