热轧立辊轧机的改进毕业论文.doc

1热轧立辊轧机的改进1热轧立辊轧机的种类和用途1.1种类在板带钢热轧机组中，立辊轧机分为悬臂式和框架式两种；按传动分，又可分为上传动（主传动装置放在立辊的上面）及下传动（主传动装置放在立辊的下面）两种。1.2用途热轧立辊轧机在热轧板带钢机组中有重要作用：(1)轧制侧压板坯的两个立侧面，减小和保证板带钢的宽度和精度；(2)可将板坯对准轧制中心线,起导向板坯作用；(3)轧制厚度大于100mm的板坯时，可松动板坯边部300mm宽的氧化铁皮，接着用高压水除鳞效果好。2热轧立辊轧机轧辊下轴承座的密封2.1存在的问题下传动热轧立辊轧机（见图1），它是由一台大型直流电动机1，通过主传动减速机2，万向接轴3和立辊箱4内的齿轮组传动立辊5。用一台侧压电动机9，通过齿轮及压下螺丝传动立辊箱4，调整开口度。在轧制生产过程中，其轧辊下轴承座和稀油润滑系统经常进水和氧化铁皮，造成工作时不能正常润滑，严重缩短滚动轴承及下传动齿轮的使用寿命，特别是除鳞大立辊轧机，每隔30天就要停产检修8小时，也影响到制线的产量。21-电动机2-减速机3-万向接轴4-立辊箱5-立辊6-侧压螺丝7-平衡缸8-离合用液压缸9-侧压电动机图1框架式下传动立辊机座传动简图2.2改进措施1、输导：将下轴承座周围向外流水和氧化铁皮的排水的空间加大，使水和氧化铁皮能顺畅的流出；2、堵：加强对下轴承座的可靠密封，采用以下措施；（1）由于离心力的作用，用甩水环阻止水和氧化铁皮大量进入；（2）在最外圆柱面的密封中，采用耐热、耐磨石棉绳进行密封，由于石棉绳耐磨损，寿命长，故不易渗漏水和氧化铁皮；（3）再用端面与圆柱面同时密封的方法，加强密封的力度；因此，水和氧化铁皮被密封住了。（4）增加排放水孔，万一少量进入些水，也可自动流出；（5）在轧辊下轴承座与齿轮箱体间增加端面与圆柱面二道固定密封环，防止水和氧化铁皮再从此处进入齿轮箱体中。3、改为上传动：将立辊轧机由下传动(见图1)，改为上传动(见图2)，它是由一台大型交流电动机1通过减速机2，齿轮系统3、4及万向接轴6传动立辊5，用2台侧压电动机9通过机械联销传动侧压装置8。31-主电机2-减速机3-圆柱齿轮4-圆锥齿轮5-立辊6-万向接轴7-平衡缸8-侧压装置9-侧压电动机图2框架式上传动立辊机座传动简图2.3改进效果1、采用2.2，第1、2两项改进措施，水和氧化铁皮不再进入轴承和齿轮箱中，提高了轴承和齿轮的使用寿命，,不用停产检修了；2、在前二项改进的基础上，采用2.2，第3项改进措施，在轧辊下轴承座中无齿轮传动装置，也就无齿轮磨损问题了，结构简化了。立辊轴承，采有干油自动润滑，使用寿命长，移动部分的重量大大减轻，减小了对滑道的磨损，降低了侧压传动电机的需要功率维修方便,费用低。3热轧立辊轧机的主传动万向联轴器3.1存在问题1、滑块式万向联轴器，用干油润滑，铜滑块，密封不好，漏油；铜滑块，磨损快，间隙大，传动有冲击，噪声大；2、寿命低；3、维护检修不方便,费用高。43.2改进措施把滑块式联轴器改成带滚动轴承的十字轴式万向联轴器用干油枪每月定期向滚动轴承注一次油。3.3改进效果1、滚动轴承润滑密封好，省润滑油，零件不易磨损，寿命长；2、传动无间隙，无冲击，无噪声；3、维修方便，费用少。4热轧立辊轧机主传动电机4.1存在问题1、直流电机，由机组供电，能耗大，噪声大，维护检修量大，费用高；2、占地面积大。4.2改进措施采用交流电动机传动，可控硅变频器调速供电。4.3改进效果1、交流电动机设备投资费用低，维修方便；2、变频器调速供电能耗小，无噪声，维护检修量小，寿命长，费用低；3、变频器调速供电，设备土