技术规范标准-某地产工程技术标准(doc 49页)

招商地产工程技术标准（第一版）编制 日期审核 日期审批 日期前言本标准在国家（地方）规范和行业通用标准的基础上，针对客户端口反馈的、公司范围内共性的质量通病，结合以往项目和行业标杆企业的成功经验，通过固化构造措施和管理要点的形式，形成公司的质量标准。目的是降低渗漏、裂缝、成品保护、观感等业主关注问题的发生概率，进一步提升公司产品质量。本标准的编制过程，考虑了以下几方面因素：1、作为工程系统控制施工质量的检查标准；2、作为设计环节的输入条件，从而为完善施工图纸提供帮助；3、作为成本的输入条件，将以往扯皮较多的构造措施、安全文明和成品保护等费用以清单的形式逐项单列，从而在设计、施工、招标三个环节扫除质量标准执行障碍。此标准将作为公司开展工程质量实测实量和风险评估的依据。需要说明的是，本标准不是一个大而全的国家规范汇编，其内容涵盖了国家规范已经明确但执行效果较差的条款，并对国家规范明确不够或标准较低的条款进行了补充和完善。而且，本标准还将在应用过程中，根据实际情况不断地进行补充和完善。目录一、砌筑工程技术标准 .11、材料使用标准 .12、材料运输及堆放标准 .23、砌筑完成面质量标准 .24、砌筑节点及工艺标准 .25、质量控制流程（建议） .6二、抹灰工程技术标准 .81、材料使用标准 .82、抹灰完成面质量标准 .83、抹灰节点及工艺标准 .94、流程控制（建议） .12三、外门窗工程技术标准 .141、材料使用标准 .142、外门窗完成面质量标准 .143、外门窗节点及工艺标准 .144、流程控制（建议） .17四、防水工程技术标准 .191、材料使用标准 .192、防水完成面质量标准 .193、防水施工节点及工艺标准 .204、流 程 控 制 （ 建 议 ） .26五、成品保护标准 .27六、安全文明施工标准 .351、工地大门口标准做法： .352、工 地 围 挡 标 准 做 法 .353、道路标准做法 .364、材料堆放标准做法 .365、高空坠物防治标准做法 .396、施工现场主要标牌标准做法 .407、 生活办公设施标准做法 .428、防火标准做法 .449、其他 .451一、砌筑工程技术标准1、材料使用标准1.1 各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。1.2 轻骨料隔墙板各项技术指标应符合 DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准中的质量要求。1.3 各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。1.4 砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不得少于 28d，蒸压灰砂砖龄期不得少于 28 天，大孔轻集料砌块龄期不得少于 28 天，砂加气砌块的龄期不得少于 7 天。1.5 普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（0.00）以上的内墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于 C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块，空心砌块不能用于外墙。1.6 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的构造措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位；（2）长期浸水或经常干湿交替的部位；（3）受化学侵蚀的环境；（4）砌块表面经常处于 80以上的高温环境；（5）屋面女儿墙。1.7 烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道，宜采用普通混凝土实心砌块。1.8 每次砌筑高度不得超过 2m，二次砌筑时间间隔不得少于 7 天22、材料运输及堆放标准砌体材料在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过 2m。对含水率有要求的材料尚需满足如下标准：（1）加气混凝土砌块必须下垫上盖，防止雨水淋湿。（2）砂加气砌块在场地上堆放时应用包装袋套好，防止雨水淋湿。3、砌筑完成面质量标准（1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气、大孔砖）正手墙表面垂直度允许偏差 5mm、平整度允许偏差8mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝。（3）无缺棱掉脚（缺角最长边3cm）。（4）轻骨料混凝土隔墙板表面平整度允许偏差 3mm，接缝高差允许误差 2mm，三面垂直允许误差 4mm，阴阳角方正 3mm，门窗洞口 4mm。不得有起皮、掉角（缺角最长边3cm），不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。（5）外墙砌体要求双面勾缝。4、砌筑节点及工艺标准3（1）混凝土导墙、打底砖、腰梁a.导墙：所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置C20 砼导墙，包括但不限于有挑板的外墙、卫生间墙体、露台、飘板、空调板根部墙体。导墙的宽度同墙体的宽度，高度100mm，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。设计无特殊要求时，应按构造要求配筋，或纵筋不少于28，箍筋 6200。烟道底部或周边应设置 C20 混凝土导墙，导墙宽度50mm，高度100mm，且不低于周边地面完成面标高。b.打底砖：用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不小于 200mm。c.腰梁：顶层外墙及高度超过 3m 的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度120mm，纵筋不少于28，并用 6 钢筋进行拉接。当外墙无门窗时，腰梁设计在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。d.墙宽超过 5m 应加设构造柱。（2）门窗固定、窗台压顶及过梁a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20 混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为 150250mm，其余部位的中心距不大 600mm，且均匀分布。4大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配212，C20 混凝土。豪宅楼盘或宽度大于或等于 2m 时的洞口两侧应设置钢筋混凝土边框.（建议）b.窗台压顶：对于砌体墙（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气砌块），窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于 100mm、长度每边伸入墙内不少于 200mm（不足 200mm 时通长设置）的 C20 混凝土窗台压顶。纵筋不少于 28，箍筋6200。对于大孔轻集料砌体墙，应现浇 80100mm 高C20 混凝土窗台压顶，212，6200。c.过梁：宽度小于 600mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋砖过梁，大于等于 600mm 的应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度200mm。3）顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔 7d 后，再将其补砌挤进。如下两种处理方式可任选其一。a.顶砌：顶砌斜度应为 60 度，用配套砌体材料（混凝土砌块等）斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少 7 天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。b.塞缝：蒸压加气混凝土砌体顶部与梁板之间预留 30-50mm 空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用 C20 细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出 20MM，待砼初凝后，再用水泥5砂浆嵌缝压实。塞缝开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7 天后进行。砂加气砌块墙体顶层预留 1015mm 空隙，用岩棉或或发泡剂塞缝。大孔轻集料砌体顶部与梁板之间预留 1020mm 高缝隙，用干硬性 1：3 建筑胶水泥砂浆埝实。（4）构造柱及拉接筋a.构造柱：长度超过 2.5m 的独立墙体的端部，以及砌块墙体的长度超过 5m 时，应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过 300mm，槎口深度150，自底向上，先退后进。构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过600mm 设置,26 拉结钢筋.拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于 500mm；对于蒸压加气混凝土砌块不应小于6700mm，对抗震设防烈度 7 度及以上的地区，均不应小于1000mm；末端应有 90弯钩”。（5）给水管（线管）及空调管：a.给水管（线管）：电线管道的嵌墙深度和宽度按左图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆或混凝土填充。表面抹灰层内设铁丝网，规格10100.7mm。小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。开槽嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽参照本图要求；管道安装完，线槽须用砂浆或混凝土填充。b卫生间穿墙水管：卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。c.配电箱（消防箱）做法:为保证配电箱（消防箱）背部及周边墙体开裂和空鼓，配电箱应采用混凝土预制。配电箱宽度超过 500mm 时，其顶部应安装混凝土过梁，背部建议挂网处理，规格 10100.7mm；超过 300mm 时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用 3 根 6 钢筋，以防止安装后箱体受压变形。（建议）d.空调管：砌体墙空调孔采用预制混凝土块安装，无倒坡。（建议）5、质量控制流程（建议）7控制流程 主要控制点 成果文件相关要求1、“节点”应作为设计要求，进入“设计委托内容”，在施工图节点图集中反映；做法应作为技术条款，进入“招标书”的技术标书之中。2、项目部须组织监理依据“完成面质量标准”进行检查，并做好记录。开工前准备阶段1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工1、形成培训记录2、图纸会审记录3、样板验收记录第一次报验（植筋放线）1、皮杆数、拉结筋、构造柱钢筋2、轴线位置3、反坎及砌体基础钢筋、轴线、砼反槛浇筑准备检查记录表第二次报验（砌筑质量）1、砌体基础（内隔墙 200 高灰砂砖基础）2、外墙、阳露台及厨卫间等处的砼防水导墙浇筑质量3、砌块缺损修补、断裂砌块检查4、灰缝宽度及灰缝饱满度、顶砌时间及顶砌的密实度5、室内净开间尺寸6、墙体垂直度、平整度7、门窗洞口及施工洞口的节点处理砌体基础、砼导墙、砌筑质量检查记录表第三次报验（构造梁柱）1、梁柱的设置位置2、构造柱的马牙槎隐蔽验收记录表8二、抹灰工程技术标准1、材料使用标准1.1 水泥：必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。1.2 砂：使用平均粒径为 0.350.5mm 的中砂，砂在使用前应过 5mm 孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于 3。1.3 抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，一般宜用 1:3 石灰砂浆、1:1:6 或 1:3:9 的混合砂浆。1.4 粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌。需满足以下指标：强度（MPa）材料名称 初凝时间 终凝时间 保水率 细度抗折强度 抗压强度 剪切粘结强度面层粉刷石膏 不小于60min不大于 8h 90% 0.2mm 筛余量小于等于 40%3.0 6.0 0.4底层粉刷石膏 不小于60min不大于 8h 75% 2.0 4.0 0.3体积密度 不应大于 600kg/m31.5 加强网：抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌铁丝网规格为10100.7mm。2、抹灰完成面质量标准9（1）不得出现空鼓和开裂。（2）墙面垂直度允许偏差 4mm、平整度允许偏差 4mm。（3）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。（4）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑，管道后面的抹灰表面应平整。（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应内高外低、整齐顺直，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。（6）外墙要求两遍成活。3、抹灰节点及工艺标准1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。1.1 混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。混凝土预留洞、脚手架眼及管道空洞，抹灰前应清理，并采用掺微膨胀剂的 C20 细石混凝土嵌填密实，然后进行挂网抹灰。1.2 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的 95,同时加强拉毛质量检查验收，严禁用扫把、竹条等工具涂抹拉毛。1.3 抹灰前应对基层进行适当湿润。蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 1015mm，其含水率不宜超过 20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。102、挂网（1）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌铁丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。（2）外墙要求满挂网，内墙在不同材料交接处要求挂网。（3）加强网规格不得低于 10100.7mm3、抹灰墙面抹灰要求隔夜糙。对于多层，要求砌体结构砌筑完成15 天以上再抹灰；对于高层，要求砌体结构砌筑完成 30天以上再进行抹灰。3.1 水泥砂浆抹灰：3.1.1 抹底层灰：抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在 57mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。3.1.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.1.3 砂加气砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用喷浆工艺进行界11面处理，再按设计要求进行粉刷，每次粉刷厚度不应大于10mm，做到分次抹灰。3.2 粉刷石膏：3.2.1 基层表面涂刷一道界面剂或建筑专用胶，然后立即用粉刷石膏薄薄刮涂一层打底，厚度小于 7mm，打底石膏层表面保持毛糙或凹凸。3.2.2 在打底粉刷石膏干硬六、七成时，再分层刮涂粉刷石膏至冲筋高度，每次刮涂粉刷石膏厚度均不超过 8mm，且需待下层粉刷石膏干硬六、七成后再抹另一道粉刷石膏，直至与冲筋同一平面。3.2.3 面层粉刷石膏罩面时，厚度不得小于 0.5mm，并且必须在凝结前压实，以防落白掉粉。4、养护及成品保护4.1 水泥砂浆抹灰：4.1.1 面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于 5 天。4.1.2 每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。4.3 有交叉施工破坏风险的墙边角应用木板保护，防止拆架和交叉施工损坏墙面抹灰。4.2 粉刷膏：4.2.1 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能的遮挡门窗口，避免通风，使石膏失去足够水化的水；但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。4.2.2 抹灰层不得磕碰，不能受锤击和刮划；每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖12电设备和预留孔洞内的粉刷石膏，并使底盒周边粉刷石膏收口与底盒及预留孔洞口平齐。4.2.3 养护期及使用期间均不允许用水冲刷粉刷石膏。4.2.4 新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤。4.2.5 初凝后（拌制 60 分钟后），粉刷石膏不能扰动，否则容易粉化、空鼓和裂缝等；初凝后未使用完的粉刷石膏不得再行使用。5、滴水线槽在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于 20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。4、流程控制（建议）控制流程 主要控制点 成果文件施工前准备阶段1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工1、形成培训记录2、图纸会审记录3、样板验收记录第一次报验（基层处理）1、预留洞口修补，2、基层表面清理3、挂网处理是否符合要求（含水电线管等）4、拉毛质量检查5、门窗节点处理形成基层质量检查记录表13第二次报验1、套方、灰饼、冲筋设置2、界面处理3、做护角、弹灰层控制线隐蔽验收记录表第三次报验（底灰检查）1、控制底层抹灰厚度2、控制施工面层时间3、弹分格线、粘分格条施工记录第四次报验（面层质量）1、控制抹灰层厚度2、墙面观感质量3、室内净开间尺寸、墙体垂直度、平整度4、防水构造检查6、空鼓裂缝抹灰质量检查记录表14三、外门窗工程技术标准1、材料使用标准金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于 1.5m2 时应使用安全玻璃。2、外门窗完成面质量标准（1）铝合金门窗正侧面垂直度 2.5，门窗槽口对角线长度差 3。（2）塑钢门 窗正侧面 垂 直度 3，门 窗槽口对 角 线长度差 3。（3）铝合金 门窗扇必 须 安装牢固 ， 并应开关 灵 活、关闭严密、无 倒 翘；推拉 门 窗扇必须 有 防脱落措 施 ；门窗表面应洁净 、 平整、光 滑 、色泽一 致 、无锈蚀 、 大面应无划痕碰伤 漆 膜或保护 层 应连续。（4）塑钢门 窗表面应 洁 净、平整 、 光滑，大 面 应无划痕碰伤；玻 璃 密封条与 玻 璃及玻璃 槽 口的接缝 应 平整，不得卷边脱 槽 。（5）玻璃表 面应洁净 ， 不得有腻 子 、密封胶 、 涂料等污渍。中空 玻 璃内外表 面 均应洁净 ， 玻璃中空 层 内不得有灰尘和水 蒸 气。3、外门窗节点及工艺标准153、外门窗节点及工艺标准1、洞口预留尺寸及偏差处理（1）外门窗洞口预留尺寸应为门窗的设计尺寸，洞口偏差为-5,+20,包括砌体与结构洞口。（2）门洞口误差 50mm 时，洞口须浇筑 C20 细石混凝土，混凝土内配 210 通长钢筋和 6250 U 型箍筋，并与原有墙体连接。（ 3） 外 门 窗 洞 口 的 宽 度 大 于 或 等 于 2m 时 洞 口 两 侧 应设 置 钢筋混凝土边框或壁柱。 （建议）2、窗框固定:门窗不得直接固定在砌块上。（1 ）固定块门 窗 洞 口 固 定 应 满 足 地 方 抗 震 设 防 要 求 。 当 无 地 方抗震 设 防 要 求 时 ， 应 在 门 窗 洞 两 侧 预 埋 固 定 块 （ C20 混 凝土 块 、 水 泥 砖 或 其 他 材 料 ） ， 以 便 固 定 门 窗 框（或副框）。固 定 块 宽 度 同 墙 厚 ， 高 度 应 与 砌 块 同 高 或 砌 块高 度 的 1/2 且 不 小 于 100mm， 长 度 不 小 于 200mm， 最上部（ 或 最 下 部 ） 的 固 定 块 中 心 距 洞 口 上 下 边 的 距 离 为150 250mm， 其 余 部 位 的 中 心 距 不 大 于 600mm， 且均匀分布。大 孔 轻 集 料 砌 体 墙 的 门 窗 洞 口 两 侧 应 灌 芯柱 ， 配 2 12， C20 混 凝 土 。（2 ）窗框固定在 门 窗 框 或 副 框 安 装 前 ， 土 建 施 工 单 位 应 为 门 窗 安装提 供 三 线 （ 水 平 线 、 垂 直 线 和 进 出 线 ） 基 准 ， 由门 窗安 装 单 位 逐 个 复 测 洞 口 尺 寸 及 偏 差 ， 对 需 要 进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。洞 口 固 定 ： 采 用 金 属 膨 胀 螺 栓 或 射 钉 ， 将 已 安 装 好的固 定 片 固 定 在 周 边 的 混 凝 土 墙 或 固 定 块 上 ， 固 定时 应按 对 称 顺 序 ， 先 固 定 上 下 框 ， 然 后 固 定 边 框 ，临时定16位可用木楔固定。若 安 装 钢 副 框 ， 则 钢 副 框 与 结 构 之间 的 缝 隙 宽 度 不应超过 25mm，如副缝宽度超过 25mm，需用聚合物防水 砂 浆 分 层 抹 灰 找 补 ； 利 用 土 建 施 工 单位 提 供 的 三条基线控制副框安装，保证位置正确、不倾斜。3、 塞缝（ 1） 门 窗 框 （ 或 采 用 副 框 时 的 副 框 ） 底 边 及 两 侧 边 上翻 150 高 范 围 采 用 干 硬 性 水 泥 砂 浆 塞 缝 （ 因 气 候原 因可 采 用 发 泡 胶 ） ， 上 边 及 两 侧 边 剩 余 部 分 可 采 用 打发泡 剂 ， 也 可 采 用 干 硬 性 水 泥 砂 浆 塞 缝 。 塞 缝 必 须密实。（2）打发泡 胶前必须 先 将缝隙清 理 干净，并 将 窗框与洞口间的缠 绕 保护膜撕 去 ，发泡胶 须 满填缝隙 ， 超出门窗框外的发 泡 胶应在其 固 化前用手 或 专用工具 压 入缝隙中，严禁 固 化后用刀 片 切割。发 泡 胶固化后 取 出临时固定的木楔 ， 并在其缝 隙 中打入发 泡 胶并用专 用 工具压入缝隙中， 同 样不得在 固 化后用刀 片 切割。4、外窗框防水：窗 框四周应涂 刷防水涂料 ，并涂刷过 门窗 洞 阳角 不少 于 50mm。（1）砌体洞 口：墙身 为 砌体时不 能 直接在砌 块 上涂刷防水涂料， 待 发泡胶固 化 后开始抹 底 灰，并对 洞 口四周进行粉刷收 头 。抹底灰 前 应对基层 墙 面进行处 理 ，保证底灰与墙体 粘 结牢靠， 底 灰不得空 鼓 、裂缝。 待 底灰干燥后，在洞 口 外侧四周 分 多遍涂刷防水，须保证其厚度不小于 1.0mm，防水必须压门窗框不小于 5mm 且涂刷到过门窗洞阳角不少于 50mm 处。17（2）结构洞 口：塞缝 砂 浆干燥后 或 发泡胶固 化 后，在洞口 外 侧 四 周 分 多 遍 涂 刷 防 水 涂 料 ， 须 保 证 其 厚 度 不 小 于1.0mm， 防 水 必 须 压 门 窗 框 不 小 于 5mm 且 涂 刷 到 过 门 窗 洞阳 角 不 少 于 50mm 处 。5、 成品 保护（1 ）待 安 装 门 窗 框 、 扇 铝 型 材 和 玻 璃 需 用 保 护 膜 包 裹或 贴 好 ， 现 场 用 木 方 垫 起 ， 集 中 堆 放 在 现 场 干 燥的地方。（2）当 玻 璃 安 装 后 存 在 后 续 交 叉 施 工 破 坏 的 风 险 时 ，在 玻 璃 安 装 前 必 须 双 面 贴 薄 膜 进 行 保 护 。 其 中 外层保护膜 可 在拆除外 架 时撕掉。（3）存 在 后 续 施 工 破 坏 的 门 窗 框 ， 应 采 用 如 下 方 式 进行 保 护 ： 侧 框 用 9mm 木 夹 板 做 U 型 套 ， 高 1.0 米 ： 底框 用 9mm 木 夹 板 做 U 型 套 覆 盖 保 护 。4、流程控制（建议）控 制 流 程 主 要 控 制 点 成果文件施 工 前准 备阶段1、流程培训 及协调会2、审查施工 图3、样板施工4、材料验收1、形成培 训 记录2、图纸会 审 记录3、样板验 收 记录4、形成材 料 验收记录第 一 次 报 验1、预留洞口 尺寸检查2、砌体洞口 预留块检 查3、检查控 制 线弹设是 否 到位形成基层 质 量检查记 录 表18第 二 次 报 验1、窗框固定 方式2、塞缝质量 检查3、窗边防水 施工质量 检 查形成质量 检 查记录表第 三 次 报 验1、面层施 工 及收口质 量2、窗边打 胶 质量3、淋水实 验施工记录19四、防水工程技术标准1、材料使用标准1.1 基 本 规 定 ： 各防水工 程 所使用的 材 料，应有 产 品的合格 证 书和性能 测 试报告， 材料的品种 、 规格、性 能 应符合现行 国 家产品标 准 和设计要 求 。对进场 的 防水材料 及 配套材料 ， 均应按照 相 关材料检 验 标准进行抽样复 检 ，并提出 试 验报告； 复 检不合格 的 材料不得 在 工程中使 用 。1.2 防 水 卷 材 ： 防水卷材应采用高聚合物改性沥青防水卷材 (SBS)、合成高分子防水卷材(三元乙丙)、聚乙烯涤纶高分子 卷 材等类型 。 所选用的 基 层处理剂 、 接缝胶粘 剂 、密封材 料 等配套材 料 ，必须符 合 设计要求，且均 应 与铺贴的 卷 材材性相 容 。1.3 防 水 涂 料 ： 防水涂料 应 采用聚氨酯防水涂料GB/T19250-2003 及聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001 所选 用 材料及配 合 比必须符 合 设计要求 。聚氨酯防 水 涂料适用 于 屋面、厨 房 和卫生间 地 面、地下 室 侧墙、地 下 室顶板、 管 道穿楼板 处 等部位的防水 施工。聚合物水 泥 砂浆防水 涂 料 适用 于 屋面、外 墙 、厨房和 卫 生间墙面 、 地下室底 板 、侧墙及 顶 板等部位的 防 水施工。当厨房、 卫 生间采用 地 热采暖时 ， 防水层不 可 采用聚氨 酯 等可挥发 性 防水材料 。墙面防水 材 料应选用 与 砂浆粘结 较 好的 JS 等防水材料， 不 得使用与 砂 浆粘结不 好 的防水材料 ，以免出现 空 鼓。2、防水完成面质量标准20（1）防水卷 材完成面 要 求：铺贴 卷 材应平整 、 顺直，搭接尺寸正确 ， 不得有扭 曲 、皱折； 接 缝口应用 密 封材料封 严 ，其宽度不应小于 10mm。卷材收口严密，固定牢固。（2）涂料防 水层完成 面 要求：涂 料 防水层应 与 基层粘结牢固，表面 平 整、涂刷 均 匀，不得 有 流淌、皱 折 、鼓泡、露 胎体和翘边 等 缺陷；涂 料 防水层的 平 均厚度应 符 合设计要 求 ，最小厚度 不 得小于设 计 厚度的 80%；侧墙涂料防 水层的保 护层与防水 层 粘结牢固 ， 结合紧密 ， 厚度均匀 一 致。（3）厨卫间 完成面要 求 ：厨卫间 地 面分多遍 涂 刷防水涂膜，四周上返高度超过地面完成面 300mm，过门框向外延伸 200mm。浴 缸 、 淋 浴 间 墙 面 的 防 水 涂 料 ， 下 部 从 墙 根开 始 ， 高 度 到 地 面 完 成 面 1800mm 处 。 （ 建议）3、防水施工节点及工艺标准211、混凝土浇筑与养护结构自防 水 是防 水 的重要组 成 部分，为 了 提高自防 水 性能，须做 好 混凝土的 浇 筑与养护 。（1）原浆找 光混凝土应 浇 捣密实并 表 面压实收 光 ，其中地 下 室底板、 顶 板及屋面、 露 台必须原 浆 压实收光 ，其他部位 混 凝土尽可 能 原浆压实收 光 。（2）混凝土养护混凝土终凝后应立即养护，有防水要求的部位养护时间不少于 14 天，没有防水要求的部位养护时间不少于 7 天。其中平屋面、卫生间、露台等部位，宜蓄水养护，蓄水深度为 100mm。坡屋面混凝土采用麻袋覆盖并淋水养护。没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，或覆盖塑料薄膜洒水养护。地下室侧墙混凝土水灰比应单独设置，其值不应超过 0.5。地下室侧墙应带模淋水 7 天以上，拆模后淋水养护，总养护时间不少于 14 天。其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于 7 天。低温天气 ： 混凝土终 凝 后，应及 时 覆盖养护 。2、混凝土导墙（1）所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置 C20砼导墙，包括但不限于有挑板的外墙、卫生间墙体、露台、飘板、空调板根部墙体。导墙的宽度同墙体的宽度，高度100mm，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。设计无特殊要求时，应按构造要求配筋，或纵筋不少于 28，箍筋 6200。（2）烟道底部或周边应设置 C20 混凝土导墙，导墙宽度50mm，高度100mm，且不低于周边 地 面 完 成 面 标高 ， 按 构造要求配 筋 。22（ 3） 混 凝 土 导 墙 应 尽 量 与 楼 板 混 凝 土 一 起 浇 筑 ， 其中 屋 面 女 儿 墙 下 部 反 坎 必 须 与 屋 面 混 凝 土 一 起 浇 筑 。 二次 浇 筑 的 混凝 土 导 墙 ， 在 施 工 前 必 须 将 下 部 混 凝 土 凿 毛 、清 理 干 净 并 充 分湿润。3、阴角、管道根部、地漏和排水沟口等部位明确（1）阴角：对于涂膜防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径 30mm 的小圆角；对于卷材防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径 50mm 的小圆角。（2）所有管件、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。（3）地漏或排水口部位应低于整个防水层，以便排除积水。（4）建议沉箱卫生间在降板最低处设置侧排地漏。4、结构闭水实验及缺陷处理明确（1）结构闭水：平屋面、卫生间、地下室顶板、露台等部位防水施工前，应进行结构闭水试验，水深3050mm，并比楼板最高处高出 20mm 以上，试验时间不小于 24 小时。（2）缺陷处理：对一般缺陷和裂缝宽度小于 0.2mm 的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整，面层采用聚合物水泥砂浆再次封闭。当裂缝宽度超过 0.2mm 时，应在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。缺陷处理后必须再次闭水，直到结构无渗漏方可以开始防水施工。235、 重要 部位节 点 构造 明确（ 1）螺 杆洞节 点 做法（建议 ）：地下室外墙必须采用止水螺栓。正负零以上的外墙螺杆洞处理方法如下（建议） ：1）在螺杆洞外侧凿出 20mm 深、直径 50mm 喇叭形2）冲 洗 湿 润 后 用 防 水 砂 浆 挤 入 孔 内 灌 满 （ 严 禁 空 孔 ） 、外侧补成圆饼状并凸出墙面 2mm3）砂浆应及时进行养护，不得有细微裂缝或空鼓。（2）空 调预留 洞 口做 法（ 建 议） ：空 调 预 留 80 的 PVC 套 管 (在 梁 中 应 预 留 钢 质 套 管 ， 在墙 体内采 用预 制砼块 留设 )。预留 管须 坡向室 外， 内侧管 口比 外 侧管 口 高 20mm 30mm， 且 外 侧 管 口 凸 出 外 墙装 饰 面 60mm8 0mm，内侧 管口则与内墙装饰面平齐。（ 3）穿 楼板管 道 洞口 封堵 （ 建议 ）：1） 管 道 穿 屋 面 时 必 须 设 套 管 ， 浇 筑 楼 板 前 必 须 在 模 板上 放 线 并 准 确 牢 固 地 固 定 套 管 。套 管 上 口 高 出 地 面 完 成 面 不 小 于 50mm， 下 口 与 楼 板 底平 齐 ， 当 设 计 无 要 求 时 ， 对 于 小 管 径 管 道 ， 套 管 管 径 应比 管 道 管 径 大 两 号 。 对 于 大 管 径 管 道 ， 套 管 管 径 应 大 于管 道 外 径 50mm。浇筑楼板混凝土时，套管两端应胶布等密封，避免堵塞。2）管道穿楼 板时建议 设 置套管。3）当穿楼板 管道无套 管 时，结构 施 工时必须 在 楼板上准确预留孔 洞 位置，避 免 后期钻孔 开 洞。为便于孔 洞 封堵，在 结 构施工时 可 采用定型 模 板预留孔洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部 40mm 为宜，在混凝土终 凝 后及时脱 模 。预留孔洞宜比管道外径大 60mm，所有穿楼板管道在安装24时都应设立管卡固定。为防止渗漏，管洞封堵应采用细石混凝土分两次进行，且第二次封堵后应留 20mm 凹槽。闭水检验合格后方可开始管道周边的防水施工。（4）烟道节点做法（建议）：1）防止渗漏，烟道底部或周边应设置 C20 混凝土导墙，导墙宽度50mm，高度100mm，且不低于周边地面完