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文档简介
I摘要本设计主要对7702型摩托车转向锁支架冲压模具进行了设计。结合公司实际生产要求和产品的特点,在厂原有的设计上,对模具进行了改进设计。本设计对摩托车转向锁支架加工工艺进行了分析,得出了最佳加工方案,在充分保证零件质量与精度的前提下,选择高生产率的加工工艺,降低生产成本,从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计,在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程,使设计更为便捷。该转向锁零件从坯料到完全成形,共用到两套模具:冲孔落料复合模与弯曲模。所设计的两套模具较为典型,也具有一定的代表性。本设计的重点与难点是对凸、凹模刃口尺寸的计算,因为它将直接影响零件的质量。关键词冲压模具;复合模;辅助设计;模具结构IIAbstractThedesignmainlystudiesthestampingdieforthenogofturninglock,7702-motorcycle.UnitetheactualproductionrequirementsandproductcharacteristicsofGreatRiverCorporation,undertheoriginaldesignofthefactory,carriesontheinnovativedesigntothedie.Thedesigncarriesonthecraftanalysistothenogofturninglock,obtainsthebestworkingscheme.Inthefullguaranteeofthecomponentsqualityandtheprecision,ofreducingtheproductioncost,thehighproductivityprocessingcraftischoosen.Thedesignusesthecomputer-aideddesignsoftwaretoensurehigh-precisionwhilesimplifyingthecalculationoftraditionalandcumbersomeprocesstosimplifythedesign.Thenogofturninglockfromtheblankstocompleteforminghastwosetsofmoldaggregately:thepunching-blankingcompounddieandthebendingdie.Thetwosetsofmoldsaretypicalandhavecertainrepresentations.Thekeystoneandnodusofthisdesignaretheaccountoftheknife-edgeoftheprotrudedieandtheconcavedieasitwouldaflectthequalityoftheaccessorystraightly.KeywordsstampingdiecompounddieaideddesigndiestructureIII目录摘要.IAbstract.II第章绪论.11.1课题来源和研究意义.11.2国内外在该方向的研究现状及分析.11.3本课题研究的主要内容.21.4本章小结.2第2章摩托车7702转向锁支架加工工艺综合分析.32.1摩托车7702转向锁支架加工工艺要求.32.2零件图分析.32.3冲压工艺性审查.42.4冲压件经济性和先进性分析.42.5工艺方案的确定.42.6本章小结.5第3章落料冲孔复合模的设计.63.1冲压件的工艺分析.63.2排样.63.3计算冲压力.63.3.1落料力.63.3.2冲孔力.63.3.3落料时的卸料力.73.3.4冲孔时的推件力.73.4确定模具压力中心.73.5计算凸、凹模刃口尺寸.73.5.1冲孔凸、凹模刃口计算.73.5.2落料凸、凹模刃口计算.83.6凸模、凹模、凸凹模的结构设计.93.7模具总体设计及主要零部件设计.113.7.1模具总休装配设计.113.7.2卸料橡皮垫的设计计算.143.7.3模柄设计.153.7.4模架设计.153.7.5垫板设计.153.7.6凸模、凸凹模固定板设计.153.7.7卸料板设计.16IV3.7.8推件装置设计.163.7.9模具的闭合高度.163.8冲压设备的选择.163.8.1公称压力的选择.163.8.2行程次数.173.8.3滑块行程(S).173.8.4闭合高度.173.8.5工作台面尺寸.183.8.6模柄孔尺寸.183.9本章小结.18第4章弯曲模设计.194.1弯曲件工艺分析.194.2弯曲工艺计算.194.2.1弯曲件回弹值的计算.194.2.2弯曲力的计算.204.3弯曲模零件设计计算.214.3.1弯曲模工作部分尺寸计算.214.3.2弯曲模其他零件的设计和选用.224.3.3弯曲模闭合高度的设计计算.234.4冲压设备的选择.234.4.1公称压力的选择.234.4.2行程次数.234.4.3滑块行程(S).234.4.4模具闭合高度.244.4.5工作台面尺寸.244.4.6模柄孔尺寸.244.5模具总装配及其零部件设计.254.5.1模具总装配图设计:.254.5.2凹
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