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文档简介
安徽省全椒 县马 厂水 库 除 险 加 固 工 程 标 段施工管理工作报告中国水电基础局有限公司二 00 七年九月工程名称: 全椒县马厂水库除险加固工程编制单位: 中国水电基础局有限公司审定:刘振国校审:乔秀笙编写:乔秀笙 李全文 目 录1 工程概况 11.1 地理位置及施工范围 11.2 地理位置及施工范围 .11.3 施工项目基本情况 .11.4 场区水文气象条件 .11.5 工程地形及地质条件 .21.6 工程等级及特点 .31.7 工程建设相关单位 .32 工程投标 .42.1 投标准备工作 .42.2 投标书的编制依据 .42.3 开标、中标与签订施工合同 .42.4 投标书、合同主要标的及承诺 .43 施工布置、总进度和完成的主要工程量 53.1 施工总平面布置 53.2 施工总进度 .83.3 工程完成情况 .94 主要施工方法 94.1 土方工程 .104.2 粘土井柱防渗墙施工 114.3 塑性混凝土防渗墙施工 144.4 高喷防渗墙施工 215 施工质量管理 .245.1 质量保证体系及实施情况 .245.2 质量事故(缺陷)及处理 .395.3 单位工程质量评定情况 .396 施工安全管理 .406.1 安全生产目标 .406.2 安全生产管理机构 .416.3 安全生产管理措施 .427 文明施工与环境保护 .437.1 文明施工 .437.2 环境保护 .448 价款结算财务管理 448.1 价款结算 .448.2 财务管理 .458.3 盈亏分析 .459 结语 4610 附件 .46 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 11 工程概况1.1 地理位置及施工范围马厂水库除险加固工程 I 标段位于安徽省全椒县马厂镇,位于长江流域滁河支流马厂河上游,距马厂镇北约 3km 处。1.2 地理位置及施工范围水库坝址位于大塘李,控制流域面积 81.0km2,水库总库容 3844 万 m3,是一座以灌溉为主兼起防洪、水产养殖作用的中型水库。水库枢纽目前现状由大坝、放水涵洞、非常溢洪道及援朝坝组成。水库大坝始建于 1965 年,1966 年大坝土方完成,1969 年水库枢纽及灌区配套完成,工程发挥灌溉效益。 “75.8”大水后,水库大坝采用“戴帽子”形式加高至 61.2m 高程。1978 年对该水库进行过一次加固设计,至 1980 年大坝达现状规模。水库自投入运行以来,为该地区的工农业生产和经济发展发挥了重要作用。1.3 施工项目基本情况I 标段的主要施工内容为大坝坝顶土方工程、大坝粘土井柱防渗墙工程、大坝塑性混凝土防渗墙工程和高喷防渗墙工程。合同工程量:粘土井柱防渗墙开挖、回填土方 4800m3,大坝粘土井柱防渗墙 2800m,塑性混凝土防渗墙 9550m2,高喷防渗墙 1 项(变更项目) ,中标合同价为 335.3122 万元,合同工期从开工算起 180 天。1.4 场区水文气象条件马厂水库流域和其灌区具有明显的过渡性气候特点,气候温和,光照充足,四季分明,梅雨季明显,降雨集中,雨热同季。多年平均气温 15.4,最大冻土层厚度约20cm,全年无霜期 220 天;多年平均全年日照时数为 2175 小时;多年平均蒸发量为842mm。多年平均年降水量为 970 mm,实测最大 1 日暴雨 136.8 mm(1975 年 6 月 3 日),实测最大 3 日暴雨量 244.6 mm(2000 年 6 月 1 日6 月 3 日) ,多年平均最大 1 日暴雨均值为 85.2 mm,最大 3 日暴雨均值为 122.5 mm。马厂水库没有实测径流资料,根据水位变化、出库水量、库容变量,推算水库年径流深,多年平均年径流系数 0.24,多年平均年径流量 2211 万 m3。21991 年发生建库以来最大降雨量为 1776.1mm,废泄洪水 7272.7 万 m3,最大入库洪峰流量为 214m3/s,最高洪水位 58.78m,最大泄洪流量 123.3m3/s,消减洪峰42.4%。1.5 工程地形及地质条件马厂水库位于淮阴山字型构造第一隆起带,复兴集大马厂隆起带内。主要岩层为中生界志留系沉积岩系,岩性主要为砂质页岩、砂岩。水库库区地质构造包括一些断裂破碎带及其东侧的十余条压扭性断裂,非常溢洪道左岸坡壁少量零星基岩露头可见。水库库区地处低山丘陵区侵蚀平原上,地形地貌的特征为坡缓谷浅的波状起伏地。马厂河自大坝偏右一侧桩号 0+580 附近通过,其左侧 0+920 至右侧 0+540 为河床蛇曲带,广泛分布着第四系全新统的冲洪积层,自上而下由轻粉质壤土和砂砾层组成。从地貌特征和工程地质条件分析,河流两岸坡角小,水库运行以来尚未发现库岸滑坡、崩塌等物理地质现象,库岸基本稳定。根据地层岩性、构造和产状,地下水的补给主要靠大气降水,水库蓄水后,随着库水位的涨落,库岸地下水还与库水互为补给。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001),水库坝址所在区域地震动峰值加速度为 0.05g,相对应地震基本烈度为 6 度。大坝工程地质条件根据工程地质钻探报告,大坝工程地质分坝体和坝基描述如下。a、坝体填土主要分 2 层: 1 层重粉质壤土,棕褐色或棕褐夹灰色,湿、软可塑,0+516、0+580 两个断面内夹 2535%左右砾砂、碎石等粗颗粒填料,平均干密度 d=1.49g/cm3。2 层中粉质壤土。棕褐夹灰或褐灰色,湿、软可塑,公司部软塑状,多填筑在下半部分坝体中,有分布不规则的轻粉质壤土层并入。平均干密度 d=1.57g/cm3。b、坝基分为 5 层,描述如下: 3 层中粉质壤土,软可塑状; 4 层重粉质壤土,可塑硬塑状,仅在 0+936 断面下游坝坡公司部分布;5 层淤质中粉质壤土软塑,0+580 断面坝体上与坝基土的接合部位薄层状分布;6 层砂砾,中密状,坝基中广泛分布,覆盖在泥质砂岩风化层上;7 层泥质砂岩全风化,坚硬。工程地质条件评价1) 坝体填土质量分析 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 3坝体填筑土料混杂,0+516 和 0+580 断面高程 46.056.0m 出现含碎石、砂砾的重或中粉质壤土,野外描述粗颗粒含量达 2535%。由于筑坝前未进行料区的勘察和试验工作,上坝土料随意,全坝段的下半部分填土多为中或轻粉质壤土填料,中粉质壤土填料粘粒含量约 19%,而轻粉质壤土填料的粘粒含量平均 14.7%,甚至有粘粒含量小于 10%的粉质砂壤土。大坝干密度高程 54.0m 以上坝体土干密度 d=1.441.53g/cm 3,高程 54.0m 以下前期施工的坝体土干密度 d=1.551.65g/cm 3(公司部 d=1.521.54g/cm 3) 。室内渗透试验坝体重粉质壤土填土 K=7.8210-58.2310 -6cm/s,而中粉质壤土(含轻粉质壤土)填土 K=4.0910-43.3410 -5cm/s。勘探和试验结果表明,水库坝体土的填料成分、碾压密实度存在明显的质量问题,这也是坝体渗漏的原因。2) 坝基工程地质评价坝基砂砾层分布范围广,上下游连通,且延伸分布至桩号 0+936 以外的古河床岸边,又有一定的厚度,砂砾层是坝基渗漏的主要通道。砂砾层以上为轻粉质壤土为主的少粘性土,粘粒含量 5.6%15.9%。其中粘粒含量少于 15%的轻粉质壤土,占统计数的四分之三,由于坝体 2 层填料多取自于该层,工程性质相近,同属弱透水或中等透水层。1.6 工程等级及特点1.6.1 工程等级根据防洪标准 (GB50201-94)及水利水电工程等级划分及洪水标准 (SL 252-2000) ,确定水库工程等别为等,主要建筑物为 3 级建筑物,大坝设计洪水标准为 50 年一遇,校核洪水标准为 1000 年一遇。水库兴利水位 57.10m,相应兴利库容为 2560 万 m3;设计洪水位为 58.50m,相应库容为 3360 万 m3;校核洪水位为59.22m,相应库容为 3844 万 m3。1.6.2 施工难点本工程的施工难点主要体现为大坝塑性混凝土防渗墙的施工场地较狭窄,粘土井柱施工的取土场的土料情况受天气影响较大,防渗墙入岩较深,不利于工效的提高,高喷防渗墙与两侧的建筑物搭接较难等等。41.7 工程建设相关单位项目法人:全椒县马厂水库除险加固工程建设管理处;设计单位:滁州市水利勘测设计院;监理单位:滁州水苑建设监理有限公司;质量监督单位:滁州市水利工程质量监督站;I 标段施工单位:中国水电基础公司有限公司。2 工程投标2.1 投标准备工作2006 年 7 月 22 日在安徽省江河水利水电工程监理咨询有限公司(合肥市曙光路1 号,安徽省水利水电勘测设计院一楼)购买招标文件。2006 年 7 月 25 日上午 9:00 在全椒县水利局门口集合,由招标人及招标代理机构组织潜在投标人进行现场踏勘并召开标前会。2006 年 7 月 26 日至 2006 年 8 月 9 日组织编写投标文件、修正、装订等工作。2.2 投标书的编制依据1 安徽省全椒县马厂水库除险加固工程施工招标文件 ,合同编号:MCSKCXJG-SG-01;( 1) 第 卷 商 务 文 件 ;( 2) 第 卷 技 术 条 款 ;2. 全椒县马厂水库除险加固工程施工招标文件(合同编号:MCSKCXJG-SG-01)答疑书3. 现 场 踏 勘 、 考 察 所 获 得 的 实 际 资 料 ;4. 有 关 本 工 程 施 工 的 国 家 和 行 业 技 术 标 准 及 规 程 规 范 ;5. 我 公 司 承 担 的 类 似 水 利 水 电 工 程 的 施 工 经 验 。2.3 开标、中标与签订施工合同2006 年 8 月 13 日 9:00 进行公开开标。2006 年 8 月 14 日网上公开开标中标候选人。2006 年 9 月 6 日建设方与本标段施工方签定施工协议。 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 52.4 投标书、合同主要标的及承诺本标段施工合同于 2006 年 9 月 6 日签订,合同中的通用合同条款全文引用水利部国家电力公司国家工商行政管理局于 2000 年 2 月以水建管200062 号文联合颁布的水利水电土建工程施工合同条件 (GF20000208)中的通用合同条款 , 专业用合同条款为范本,部分合同条款作以修改。3 施工布置、总进度和完成的主要工程量3.1 施工总平面布置本工程的施工临建内容主要包括施工道路、供水系统、供电系统、泥浆系统、混凝土拌和系统、防渗墙施工平台平整、导墙开挖等,布置如图 3-1,各临建工程分别说明如下:3.1.1 施工道路马厂水库位于长江流域滁河支流马厂河上游,距马厂镇北约 3km,对外交通方便。坝顶公路为连通大坝两端的交通道路,因本标段防渗墙作业面位于大坝坝顶,故施工道路改至坝后渠处的便道,沟通坝体两侧。施工过程中,坝顶公路禁止通行。此道路的一侧为池塘,另一侧有坝后渠,道路较狭窄,位于桩号 0940 处的桥涵不能满足施工需求,在其一侧的坝后渠内埋设内径为 100cm 耐压涵管 4 节,铺垫石渣,作为临时施工用道路。在大坝东侧自坝上到泥浆池修一临时便道,供施工材料进出。3.1.2 供水系统在大坝下游侧的坝后渠采用 60mm 清水泵抽取水,供制浆系统和搅拌系统的用水。防渗墙施工和浇筑工艺所使用的用水取至库区内,采用清水泵抽取。3.1.3 供电系统施工用电系统取自业主提供的 250KVA 的变压器的电力。变压器位于大坝桩号为0750 坝后渠的下游侧,低压接至各施工用电点。生活用电取自坝体东侧的 50KVA 的变压器。3.1.4 泥浆系统泥浆系统安置在大坝桩号为 0950 坝后渠的平地上,分为制浆池和膨化池,每6个浆池占地面积约 70.0m2。泥浆料场在浆池边,占地约 60.0m2,用于堆放膨润土和制浆设备,膨润土储备量不少于 50t,部位架设 1 台高速搅拌机制备泥浆。坝体后分段设沉淀池,将回收的泥浆排放至沉淀池中沉淀,避免造成水源污染。6坝 后 渠 防 渗 轴 线排测压管 排测压管 排测压管 排测压管图 2 1 马 厂 水 库 除 险 加 固 标 段 施 工 平 面 布 置 图粘 土 井 柱 防 渗 墙 混 凝 土 防 渗 墙 粘 土 井 柱 防 渗 墙防 浪 墙过 水 涵 洞 防 渗 轴 线 施 工 便 道泥 浆 池泥 浆 池 混凝土拌合楼变 压 器 泥 浆 、 混 凝 土 输 送 管 路输 电 线 路粘 土 储 料 场 粘 土 储 料 场 生 活 办 公 区 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 73.1.5 混凝土拌和系统混凝土拌和系统建造在坝后渠桩号 0930 的平地上。安设了 1 台 JS-500 型双轴强制式混凝土搅拌机。配料机采用 PLC-800 型。混凝土拌和系统结构见图 2-2。采用混凝土泵进行混凝土的输送工作。3.1.6 施工平台及导向槽因原坝顶高程为 61.20m,宽度为 6.0m,为满足塑性混凝土防渗墙抓斗施工的需要,将坝顶开挖至 60.20m,坝面的宽度达到 9.09.5m 左右,基本满足设备施工需要。开挖后的高程比设计防渗墙顶高程 59.50m 高出 0.7m。坝体开挖后的土方填至坝后加宽工作平台,在回填完毕做简易护坡,保证施工过程中设备、人员安全。考虑本工程的地层特点、工期要求和施工条件,我部采用钢制模板导向槽,优点是使用方便,提高功效。导向槽开挖 48cm55cm(宽*高),采用钢制模板导向槽,导向槽的下游是抓斗的工作平台。图 3-2 混凝土拌和站示意图3.1.7 水泥浆制备系统在 0+540 下游的马道上,安装 LZJ-1500 高速制浆机 1 台,搭建水泥浆搅拌系统,供应高喷灌浆。3.1.8 施工用房施工用房分生产用房和生活用房。生产用房为施工材料库,总面积不少于 100 m2,为租用农民房,布置在搅拌站和变压器站侧。电子秤 上料斗 拌和机集料斗砂石料场水泥库出料路线8生活用房为租用民房,位于大坝西侧的民用建筑,总面积约 200m2。用于办公、居住、饮食等。食堂布置在生活区内,可满足全部施工人员的餐饮。3.1.9 外界通讯项目部各部门主要负责人用移动电话与外界联系。3.1.10 渣场由于粘土井柱和混凝土防渗墙同时施工,渣料无法外运,经过与建设、设计、监理方协商,把粘土井柱与混凝土防渗墙槽段开挖的土料堆放在坝后。3.1.11 其他临时设施及施工排水在混凝土拌和站、砂石料场以及其他相对固定的施工生产部位均进行场地平整,并建立良好的排水设施,保证在工程施工期间不会因积水而影响施工。对于土方施工部位,防、排水的主要措施为:1 挖设良好的总、支排水沟,并派人随时疏浚,确保排水沟的畅通。2 填筑面一般应向外略微倾斜,以利于表面积水顺利流入排水沟或流出工作面,同时在下雨前要将表面覆盖或压光等,防止雨水渗入土体,雨后复工前,坡面不允许践踏,禁止车辆通行。3.2 施工总进度3.2.1 施工总进度计划本标段工程中标后,我部组织人员设备进场,人员进场时间为 2006 年 9 月 20日,设备进场时间为 2006 年 10 月 11 日。在本标段工程施工过程中,我部组织专业人员,加快施工进度。在施工过程中,雨期对粘土井柱施工的影响很大,造成了完工工期比计划完工工期滞后。施工总进度见表 3.1:表 3.1 施工总进度表开工时间(年.月.日) 完工时间(年.月.日)单位或分部工程名称计划 实际 计划 实际备 注大坝防渗单位工程 2006.11.5 2006.11.12 2007.5.10 2007.7.15 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 93.2.2 分阶段施工进度表分阶段施工进度表见表 3.2表 3.2 分阶段施工进度表开工时间(年.月.日) 完工时间(年.月.日)项目名称计划 实际 计划 实际备 注土方开挖 2006.10.21 2006.10.17 2006.10.25 2006.10.19塑性砼防渗墙 2006.11.5 2006.11.12 2007.5.10 2007.4.18粘土井柱防渗墙 2006.11.12 2006.11.12 2007.5.10 2007.7.15高喷防渗墙 2007.4.18 2007.5.15 2007.5.18 2007.6.12坝顶土方回填 2007.3.10 2007.6.10 2007.3.30 2007.6.18质量检查 2007.3.8 2007.5.27 2007.4.6 2007.7.3现场清理完工移交 2007.4.1 2007.7.20 2007.4.153.3 工程完成情况主要工程量表见表 3.3表 3.3 主要工程量表主要施工项目 合同工程量 施工图纸设计工程量 实际完成工程量 备注土方开挖、回填 4800m3 4800m3 6178.5m3塑性砼防渗墙 9550m2 9550m2 8584.08m2粘土井柱防渗墙 2800m 2800m 1986.67m高喷防渗墙 1 项 1 项 1 项 新增4 主要施工方法本工程主要包括土方工程、粘土井柱防渗墙工程、塑性混凝土防渗墙工程和高喷了防渗墙工程等。104.1 土方工程4.1.1 概况本标段的土方工程主要包括大坝坝顶泥结碎石路面拆除、坝顶土方开挖、坝顶土方回填。其开挖工作内容还包括:准备工作、场地清理、完工验收前的维护,以及将开挖废弃的土方运输至指定的堆放地点。4.1.2 主要工程量原坝顶高程为 61.20m,坝面宽度为 6.0m,由于坝面太窄,不能满足抓斗施工要求,因此将坝顶 05200930 段降至高程 60.20m,施工平台宽度增至 9.09.5m,以满足抓斗施工作业。后把 0+9300+968.4 段的粘土井柱防渗墙改为塑性混凝土防渗墙,因此此段也做了降坝处理。从 0+5200+980 段全部做了降坝处理,共计460.0m 的轴线。实际完成泥结碎石路面开挖量为 1104m3,坝顶土方开挖工程量约 1969.5m3,坝顶回填土方量为 3105.0m3。4.1.3 场地整理在土方开挖之前,清理干净此段的碎石。施工过程中,在坝体的两端设有明显标志,除与本工程相关的机械设备外,一切车辆禁止坝顶通行。4.1.4 校核测量把援朝坝的高程基准点引至右岸防浪墙上,桩号利用设计图纸中测压管的桩号,测量和校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号。开挖过程中,以断面为单位经常测量坝面开挖的高程,避免超欠挖。测量记录以红漆法标识在防浪墙上,每隔 50m 标识一个高程值和桩号。4.1.5 土方开挖开挖坝顶泥结碎石路采用挖掘机挖除,自卸车运至指定堆放地点。土方开挖前应清除坝坡面的草皮。泥结碎石拆除后,下部的土方利用挖掘机和推土机等机械开挖。开挖要规整,严格控制坝顶宽度,开挖到位后,把基础夯实密实,且坝后的高度应高出坝面的高度 2030cm,保证抓斗施工过程中的自然沉降。4.1.6 土方填筑工程塑性混凝土防渗墙、高喷防渗墙和粘土井柱防渗墙施工完毕、经检测合格后,对坝体进行恢复。土方回填采用分层回填的施工方法,挖掘机摊平,TY220 推土机摊平,BW212D-2 型震动碾碾压。分层填筑,每层虚铺厚度由试验确定,根据需要进 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 11行含水量调整试验,卸土推平和压实采取分段分开进行。4.1.7 工程进度本分部工程于 2006 年 10 月 17 日开始施工,2007 年 6 月 18 日完成回填、碾压检测施工。4.2 粘土井柱防渗墙施工4.2.1 概况原设计方案大坝桩号 0+4500+530 和 0+9301+050 段为粘土井柱防渗墙,后经设计优化,0+930 0+966.35 改为塑性混凝土防渗墙,其余段维持原设计方案。粘土井柱防渗墙在平面上按主、套井相间布置,一主一套相交连成井墙,套井直径为1.20m,井距 0.85m,粘土井柱有效厚度不小于 1.10m。粘土井柱防渗墙深入全风化基岩 0.2m,墙体渗透系数:K110 -5cm/s。4.2.2 工程量合同工程量 2800m,实际完成工程量 1986.67m。4.2.3 施工工艺粘土井柱防渗墙施工工艺流程见图 4.1。放样布孔 架机对中 造孔 下井检查 人工清理 回填夯实 质量检查弃土 移机料场取土 运输 土料翻晒或加水 土料储存运转图 4.1 粘土井柱施工工艺流程图4.2.4 粘土井柱孔划分根据主套孔的原则,分序、序井柱,单数为序井柱,双数为序井柱。右岸共计划分 97 个粘土井柱,左岸共计划分 144 个粘土井柱。后因施工变更,部分粘土井柱改为混凝土防渗墙,最终右岸完成 94 个粘土井柱,左岸完成 98 个粘土井柱。4.2.5 造孔在造孔过程中,库水位对粘土井柱影响很大。根据设计要求,库水位至少要降至 53.0m 高程,但业主方考虑到春天的农田灌溉用水,库水位只能降至 55.1 高程。12因此粘土井柱在施工过程中,较深的孔由于渗水严重无法施工,因此采取了方案变更,右岸的部分粘土井柱改为高喷防渗墙,左岸的部分粘土井柱改为塑性混凝土防渗墙。粘土井柱造孔前对施工段的粘土井柱按孔号顺序标注在防浪墙上,并且保证标识的永久性,利于冲抓钻机对准孔位。施工顺序,在同一排井柱先打主孔,回填夯实达到设计要求后,再打套孔、成孔回填;依次类推,按序进行。施工操作凭借机具自重向井位冲击。冲击时,叶片张开,并插入井孔土层。冲 击后,操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮组使个叶片闭合,将土抓住,然后把整个机具提升至井口,使其碰到固定于塔架上的自动挂卸器,实现自动挂钩。挂钩后,放松钢丝绳,叶片自动张开弃土到运土设备上,再将机具从挂钩上脱下,再次进行冲击,开始下一次循环进行,直至挖到深入基岩 20cm,到达设计要求。钻孔保证垂直是施工中的关键,否则会影响防渗墙的搭接和有效厚度。为防止井孔偏斜,冲抓钻机造孔须连续作业,以免塌孔,保证成孔偏斜率不大于 0.2%。4.2.6 回填施工(1)土料的指标回填土料用的是两个土场的土料,这两个土场的土料分别委托滁州市水利工程质量检测站检测,检测合格后报监理部批准后使用。土料的各项检测指标见表4.1、4.2。表 4.1 前冯土料击实实验指标取土部位 土壤 名称 比重 液限(%) 塑限(%) 塑性指 数 最佳含水 量(%) 最大干密度 (g/cm 3)前冯取土区 粘土 Gs L p Ip opt dmax实验结果 2.74 42.78 22.21 20.57 22.16 1.64表 4.2 李罗土料击实实验指标取土部位 土壤 名称 比重 液限(%) 塑限(%) 塑性指 数 最佳含水 量(%) 最大干密度 (g/cm 3)李罗取土区(东) 粘土 Gs L p Ip opt dmax 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 13实验结果 2.72 31.63 16.89 14.74 16.56 1.69(2)土料的开挖和运输在回填土料前,用挖掘机把土场上部的草皮、植物根茎清理干净。用 2 部 8t 自卸车把土料运至坝面上所需回填的井柱前,然后人工往井柱里填土。在回填土料前,把井底浮土、碎石清理干净,并保持无水。运至坝顶回填的大块的土需打碎,粒径一般不大于 5cm,粘粒含量在 3550%。回填铺土均匀平整,分层填筑,松土层不能过厚,回填厚度在 30cm 左右。4.2.7 夯实施工回填土的夯实是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节,对保证填土质量有着很重要的作用。击实次数、每层土的厚度及夯击功能的参数都是经过实验确定的。深井及时回填,分层铺土均匀、平整,一般回填控制夯距 2m,夯击次数 20-25次。距井柱顶 2m 以内时,减少单位冲量,夯距小于 2m。右岸共计完成 94 个粘土井柱,左岸共计完成 98 个粘土井柱。4.2.8 粘土井柱连接成墙粘土井柱连接成墙的施工工艺如下图 4-2:施工过程中先施工相邻的两个序井柱,成孔、回填合格后,再施工其间的序井柱,与两个序井柱各搭接 35cm,也就是井距 85cm,依次施工,连接成墙。4.2.9 工程进度本工程签订施工合同后,我方即着手进行临时设施施工和施工设备、物资的转运,粘土井柱防渗墙工程自 2006 年 11 月 12 日正式开工,至 2007 年 7 月 15 日完工,历 时 236 天 , 7 月 16 日检查结束,共历时 237 天。14 序 序 序 序 序 序 序 序粘 土 井 柱 防 浪 墙图 4 2 粘 土 井 柱 套 接 成 墙 示 意 图4.3 塑性混凝土防渗墙施工4.3.1 概况原设计方案 0+5300+930 段为塑性混凝土防渗墙,0+9300+968.4 段为粘土井柱防渗墙,后经设计优化, 0+9300+968.4 段改为塑性混凝土防渗墙,0+529.40+556.4 段改为高喷防渗墙。也就是说,大坝坝身 0+556.40+968.4 段采用混凝土防渗墙加固。坝身的土层主要为重粉质壤土、粘土夹砾砂碎石层和中粉质壤土、中粉质壤土夹砾砂层,并有局部分布的淤质土层和轻粉质壤土层。根据全椒县马厂水库除险加固工程施工图补勘工程地质报告显示,坝身主要存在以下问题:填土较为混杂、干密度与压实密度较低;另外坝身局部填筑了灰色淤质土层和轻粉质壤土夹细砂层。原坝顶高程为 61.20m,坝面宽度为 6.0m,为了满足抓斗的施工场地,将坝顶 05300970 段降至高程 60.20m,坝面宽度增至 9.09.5m,以利于抓斗有效施工作业。为了保证抓斗施工平台的安全,在不影响大坝防渗质量的情况下,将大坝防渗墙轴线向上游平移 1.2m,得到设计、监理方的同意。塑性混凝土防渗墙墙体厚度为 0.3m,墙底深入强风化基岩 1.5m,其混凝土标号C5,渗透系数 K110- 7cm/s,弹性模量 E2000MPa。 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 154.3.2 工程量本工程的混凝土防渗墙设计顶高程为 59.5m,孔口高程为 60.2m,要求混凝土防渗墙深入全风化基岩不小于 150cm,如果强风化基岩较薄,在穿透强风化基岩后保证入弱风化基岩不低于 30cm。合同工程量成墙面积 9550m2,实际完成成墙面积为8584.08m2。4.3.3 施工工艺混凝土防渗墙工程施工工艺流程见图 4.3。4.3.4 先导孔施工根据规范和监理部的要求,为了掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线平缓地段每 50m,地层变化较大地段每 10m 布设一个先导孔,共计 18 个先导孔。钻取芯样进行鉴定,先导孔深入强风化不少于 1m,或弱风化基岩不少于 0.5m。采用 XY-100 型岩心钻机进行钻孔施工。2006 年 11 月 2 日进场, 2006 年 11 月 16日完成全部工作,进尺 320.45m,标准贯入实验 21 次。资料整理、分析汇总后,编写成全椒县马厂水库除险加固工程标段先导孔工程地质说明 ,指导大坝防渗单位工程的施工。 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 18是否否 是是基岩鉴定开始,临建工程施工抓斗抓取主孔岩芯采取抓斗抓取副孔终孔验收抓斗施工剩余部位及进行孔斜纠偏清孔验收清孔换浆下设导管砼拌合运输 期槽下设接头管期槽刷洗砼接头水下砼浇筑 砼取样测试期槽起拔接头管 转下一槽段施工否否图 4.3 防渗墙施工工艺流程图泥浆制备、输送194.3.5 槽孔划分根据本工程的地层特点和施工条件,本工程防渗墙采用了液压抓斗“抓取成槽法”施工工艺。共 60 个槽孔,分期、期槽孔,槽孔长度 7.1m,宽度为30cm。、 期每槽各分 3 个孔,1、3 为主孔,2 为副孔,主孔长度为 2.7m,副孔长度为 1.7m。槽段划分如图 4.4 所示。I 期 7.1m I 期7.1m II 期 7.1m图 4.4 槽段划分示意图4.3.6 造孔按照防渗墙施工工艺的要求,先进行一期槽段的施工,再进行二期槽段的施工,孔位偏差不大于 3cm。本工程采用“抓取法”进行成槽施工:期槽孔,先抓两端,后抓中间;期槽孔,先抓中间,后抓两端,直至入岩深度符合设计要求。遇到坚硬覆盖层或坚硬基岩地层,抓取困难时,可用抓斗主机提升 810t 重凿冲砸破碎地层后继续抓取,冲砸和抓取重复进行,直至设计要求的终孔深度。二期槽端孔由起拔接头管形成,中间部分成槽同一期槽孔。重凿和重型抓斗可以大幅度提高成槽工效,而且可以保证槽内连续平整。4.3.7 基岩面的确定在液压抓斗抓取过程中,参照全椒县马厂水库除险加固工程标段先导孔工程地质说明 ,当达到基岩面的时候,主孔每隔 30cm 取一次岩样,会同监理工程师对岩样进行鉴定,确定最终终孔深度,保证终孔深度嵌入强风化基岩不少于 1.5m,或在强分化基岩较薄的地段,保证穿透强风化基岩后深入弱风化基岩不低于 30cm。根据主孔的基岩面深度,确定副孔的基岩面深度。在河床平缓地段,每一槽孔的底线应尽量水平,在河两岸陡坡段,每一槽孔的底线宜采用 23 级梯坎型式,并保证相邻孔终孔深度高差不大于 1.0m。4.3.8 泥浆固壁泥浆在成槽过程中起液体支撑作用,有利于成槽时的孔壁稳定,以及混凝土浇筑质量的控制。新制泥浆护壁,配比严格按照试验选定的配合比,膨润土和水的加料以称量计算,加料称量误差应小于 5%,拌制泥浆采用的外加剂及掺量是通过试验确定的,能够满足施工需要。在施工过程中,保证泥浆质量,加强原材料质量检测、 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 20配合比调试、泥浆回收管理等各项工作。造孔过程中,基于泥浆支撑孔壁;冷却斗体;携带钻碴的三种作用,在槽孔抓取过程中,槽孔内有足够的泥浆以保证槽孔孔壁的稳定性。泥浆的原材料采用山东省潍坊生产的钙基膨润土,根据土的性能指标和要求的泥浆指标,经过试验确定泥浆配合比。泥浆经 ZL-1500 型搅拌机搅拌后,静置膨化 24h 后使用。4.3.9 清孔槽孔终孔验收合格后采用抓取法清孔,用抓斗抓出的泥浆经泥浆净化装置处理后返回槽孔,同时向槽孔内补充新鲜泥浆,对于被严重污染的泥浆予以废弃。换浆量约为槽孔内泥浆总量的 1/3。直至孔底淤积厚度满足规范要求。4.3.10 混凝土搅拌、运输和浇筑(1) 墙体材料及检测在每批次(吨、m 3)原材料进场后,按照上报监理部并批准的原材料送检计划,采取一定数量的原材料送至滁州市水利工程质量检测站检验,检验合格后使用。1)按 照 设 计 要 求 及 材 料 供 应 情 况 , 经 委 托 检 验 , 墙 体 混 凝 土 原 材 料 选 择 如 下 :水泥:选用全椒县合宁水泥有限公司生产的合宁牌 P.O32. 5 级普通硅酸盐水泥,每 200T 水泥送检一次,共应用此部位的水泥检测 3 次,检测结果合格;砂子:选 用 马 厂 水 库 生 产 的 河 砂 , 细 度 模 数 2.4 2.8, 含 泥 量 不 大 于3%, 黏 粒 含 量 不 大 于 1.0%, 每 400m3 送 检 一 次 , 共 送 检 3 次 , 检 测 结 果 合 格 ;石子:选用全椒县轮窑石灰厂生产的石子,最大粒径小于 40mm,含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于 0.5%,每 400m3 送 检 一 次 , 共 送 检 3 次 , 检 测 结 果 合 格 ;膨润土:选用潍坊市宏益膨润土有限公司生产的膨润土,满足钻井液用三级膨润土要求,每 300T 检测一次,共检测 1 次,检测结果合格;外加剂:选用天津市雍阳减水剂生产的 YNH-1 型减水剂。水:马厂水库库区水。2)按照试验段施工技术规范要求,混凝土设计性能指标为:混凝土标号 C5 弹性模量 E2000MPa渗透系数 K281 10-7cm/s21坍落度 180220mm扩散度 340400mm3)混凝土配合比设计混凝土配合比委托中国水电基础局有限公司科研所进行多组试验,从中选取一组最佳配比作施工配合比,施工配合比见塑性混凝土配比通知单,本工程用配合比见下表 4.3:表 4. 3 混凝土配合比胶材用量项目水泥 膨润土水 砂 石 木钙1m3 混凝土材料用量(kg) 200 70 260 818 818 0.675配合比 1.00 : 0.35 :1.3 : 4.09 :4.09 : 0.003380.5m3 混凝土材料用量 (kg) 100 35 130 409 409 0.34(2)混凝土拌制及运输墙体混凝土采用 JS500 型强制式搅拌机拌制,运输采用 HBT60 混凝土泵通过管路直接输送混凝土至浇筑槽段的孔口集料斗内。(3)墙体塑性混凝土浇筑混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法,采用吊车严格按规范要求进行配合下设,中心距不大于 4.0m,导管中心至槽孔端部或接头管壁面的距离不超过 1.5m,导管底口距槽底控制在 1525cm 范围内。浇筑开始时,首先拌制 0.5m3 的砂浆,放入漏斗中,待储料仓内备好足够的混凝土后开始浇筑,浇筑过程中导管埋深满足设计要求,混凝土面上升速度满足规范要求,防渗墙浇筑汇总情况详见表 4.4。4.3.11 槽段连接成墙槽段连接成墙采用套接法,接头孔的施工采用 “接头管法” 。即在浇筑之前,将外径300mm 的无缝钢管在该槽段端孔位置下设至孔底,并作好相应的固定。浇筑根据混凝土的初凝时间,适时将接头管上下活动,以减小接头管与孔壁的摩擦力,待混凝土初凝后即可将其拔出孔外,形成接头孔。二期槽浇筑前用钢丝绳刷子钻头刷洗两端混凝土孔壁,直至钢丝刷子基本无泥屑、孔底淤积不再增加,清孔验收合格后,下设导管浇筑混凝土即可连接成墙。 全椒县马厂水库除险加固工程 标段施工管理工作报告 中国水电基础局有限公司 Page: 22表 4.4 防渗墙混凝土浇筑情况汇总表槽孔号平均孔深(m)平均孔宽(m)理论方量 (m3)浇筑 日期 起止时间浇筑历时实浇方量(m 3)超方系数成墙面积 (m2)TQ5 20.3 0.38 47.64 2007.3.12 11:5215:40 3:48 61.0 1.28 151.98TQ6 20.43 0.45 40.66 20007.3.6 14:1017:50 3:40 60.5 1.49 134.5TQ7 20.74 0.37 41.89 2007.3.11 12:1015:30 3:20 52 1.24 137.09TQ8 21.24 0.41 43.33 2007.3.5 14:3018:10 3:40 58.5 1.35 140.49TQ9 21.46 0.42 42.76 2007.3.9 12:3616:30 3:54 59.5 1.36 141.58TQ10 21.69 0.39 43.84 2007.3.4 15:0018:40 3:40 56.5 1.29 143.28TQ11 21.88 0.39 44.64 2007.3.8 12:2816:00 3:32 57.5 1.29 143.75TQ12 22.25 0.4 44.37 2007.3.2 17:1621:20 4:04 59.5 1.34 146.88TQ13 22.71 0.41 45.32 2007.2.11 9:1813:30 4:12 62.5 1.38 150.69TQ14 22.74 0.42 45.97 2007.3.1 16:2620:30 4:04 64.0 1.39 150.62TQ15 22.92 0.44 45.73 2007.2.9 18:4423:30 4:46 67.5 1.48 151.91TQ16 22.89 0.34 46.29 2007.2.28 14:1617:40 3:24 52.0 1.12 151.84TQ17 23.28 0.4 46.47 2007.1.28 12:2616:30 4:04 61.5 1.32 154.22TQ18 23.17 0.39 46.85 2007.2.9 12:4417:00 4:16 61.5 1.31 154.16TQ19 23.25 0.43 46.41 2007.1.27 13:2017:40 4:20 66.0 1.42 153.0TQ20 23.02 0.44 46.55 2007.2.5 12:3316:50 4:17 67.5 1.45 152.46TQ21 23.25 0.39 47.43 2007.1.26 12:3616:30 3:54 61.0 1.29 154.02TQ22 23.09 0.43 46.69 2007.2.4 14:4619:00 3:14 66.5 1.42 153.2TQ23 22.98 0.39 46.88 2007.1.25 11:0615:20 4:14 61.0 1.3 152.32TQ24 23.15 042 46.8 2007.2.3 13:1817:30 4:12 65.0 1.39 153.61TQ25 23.21 0.38 46.34 2007.1.2 23:582.3.3:50 3:52 58.0 1.25 153.88TQ26 23.33 0.38 47.59 2007.2.2 14:1618:20 4:04 60.0 1.26 154.77TQ27 23.28 0.38 46.48 2007.1.22 22:201.23.2:30 4:10 59.0 1.27 154.09TQ28 23.21 0.42 46.93 2007.2.2 9:1413:40 4:16 65.5 1.4 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