浙江省永康市供电有限责任公司生产通信调度大楼施工组织设计

毕业设计（论文） 题 目： 永康市生产通信调度大楼 施工组织设计 副 标 题： 浙江省永康市供电有限责任公司 生产通信调度大楼施工组织设计 学 生 姓 名： 金鹏 所在院系、专业： 南通理工学院、建筑工程专业 班 级： 建工 1201 指 导 教 师： 孙智鑫 日 期： 二零一五年六月 二零一五 年 六 月 摘 要 本工程为永康市供电有限责任公司生产通信调度大楼工程，地点位于浙江省永康市庐山北路，永康市人民政府西北侧，总建筑面积 8913.7m2 ，建筑层数为地下一层，地上十层，结构形式为框架结构。 本施工组织设计首先运用广联达软件以图纸资料为依据，对工程量进行计算。在清楚每个工程的内容范围以及每一样材料，特别是混凝土、钢筋等一些重要材料用量的前提下，以浙江省建筑工程消耗量定额及统一基价表、浙江省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表为依据，确定各工种人员及机械安排计划，材料消耗量计划，根据现场实际情况进行施工平面布置安排。明确并优化分部分项工程的施工方案，保证各项施工顺利进行。 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、施工进度横道图、网络图、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。 关键词：组织； 计划； 方案 Abstract For this project, yongkang county power supply limited liability company production communication scheduling building engineering, place is located in yongkang county yongkangShi lushan north and yongkang county peoples government west, a total construction area of 8913.7 m2, construction layer for underground, the ground ten layers, structure form for frame structure. The construction organization design the first use of enterprise of software to drawings material as the basis, on the quantities to calculate. In clear each project content range and each materials, especially concrete, steel and some other important materials dosage, under the precondition of zhejiang province in the architectural engineering consumption quota and unified fundamental table “, “zhejiang decoration engineering consumption quota and unity based on science, determine“ table of different work personnel and mechanical arrangement plan, material consumption to plan, according to the actual situation of construction layout arrangement. Clear and optimize the division of the sectional works construction plan, ensure the smooth construction. The construction organization design as dominant construction basis, prepare to target period, when project quality, project management organization setup, labor organization, construction schedule control, construction progress bar chart, network diagram, mechanical equipment and turnover materials equipment, main divisions breakdown construction method, safety guarantee measures, civilized construction and environmental protection, cost reduction measures as fully as possible factors, outstanding scientific and feasibility to consider. Keywords: the construction organization; Enterprise reach; Construction scheme 目 录 1.编制说明 2 1.1 编制原则 2 1.2 编制依据 2 2.工程概况 3 2.1 工程慨况 3 2.2 建筑概况 3 2.3 结构概况 3 2.4 电气概况 3 2.5 给排水概况 4 3.施工部署 5 3.1 施工组织机构及组织措施 5 3.2 劳动力进场计划 5 3.3 主要施工机具使用计划 6 3.4 施工准备 8 3.5 施工平面布置 9 4.施工进度计划及工期保证措施 10 4.1 施工进度计划的编制原则和方法 10 4.2 确保进度计划实施的工期保证措施 10 5.主要施工方案 12 5.1 测量定位、垂直度控制及沉降观测 12 5.2地基与基础施工 13 5.3 主体结构施工 16 5.4 砌体工程 22 5.5 屋面工程 23 5.6 外脚手架工程 24 5.7 装饰工程 26 5.8 水电工程施工方法 29 5.9 主要施工方法附图 33 6. 质量目标及保证措施 38 6.1 质量目标 38 6.2 工程施工依据及质量保证措施 38 7. 季节性施工措施 41 7.1 雨季施工 41 7.2 冬季施工 41 8. 文明施工目标及措施 43 8.1 文明施工目标 43 8.2 现场施工 43 8.3 文明施工措施 43 9.工程质量通病防治措施 45 9.1成立质量通病防治小组 45 9.2 具体防治内容 45 结 论 49 致 谢 50 参考文献 51 附录 1 工程量计算书（电算-广联达软件） 52 附录 2 施工总平面布置图 52 附录 3 施工进度横道图 52 附录 4 施工进度网络图 52 1.编制说明 1.1 编制原则 (1）保证重点统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。 (2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互 促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 (3）采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保 安全生产和提高工程质量。 (4）充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产 率。 1.2 编制依据 (1）设计图纸：浙江省建筑设计院研究总院设计的“永康市供电有限责任公司通信调 度大楼”工程施工图。 (2）“永康市供电有限责任公司通信调度大楼”招标文件及答疑纪要。 (3）法律、法规 1)由国务院颁发的法律、法规：如建筑法、中华人民共和国环境保护法、中 华人民共和国环境噪声污染防治法、建设工程安全生产管理条例； 2)由国家建设部颁发的基本条例和规定：如建设工程质量管理条例、建设工程 现场管理规定； （4）现行的规范、标准 如各分部、分项工程施工技术规范、施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收 统一标准、建设工程项目管理规范、建筑施工安全检查标准和国家建设标准强制性文件。浙江省有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。 （5）现有的技术装备及积累的施工经验资料。 2.工程概况 2.1 工程慨况 “永康市供电有限责任公司通信调度大楼”工程地点位于浙江省永康市。本工 程建筑结构形式为框架结构。地上为十层，地下一层，首层与二层层高分别为 4.8 米、3.9 米，十层为 4.5 米，其他楼层层高为 3.6 米，建筑高度 43.6 米，建筑面积 8913.7m2 2.2 建筑概况 (1) 外墙:为240 厚多孔砖砌筑。外侧采用铝塑板，内侧抹防水防霉涂料。 (2) 内墙：内墙主要采用 200 和 100 厚砼空心砌块，混合砂浆砌筑，采用防水防霉涂料。 (3) 楼、地面：楼、地面有防滑地砖、地砖、玻化砖、花岗岩地面等。(4) 屋面：本工程分为上人屋面、不上人屋面，防水材料采用 BS-P 卷材防水，保温层为聚苯板。 (5) 门窗：本工程主要采用木门、防火门、玻璃门、铝合金门窗。 (6) 地下室：地下室底板、侧板采用聚氨酯涂膜防水和BS-P 自粘防水卷材防水；地下室侧板采用硬质挤塑聚苯板保温层。 2.3 结构概况 本工程基础采用现浇砼灌注桩，其上为地下室和桩承台。地下室底板为 300 厚，地下室墙体为剪力墙结构，厚为 300mm，地下室顶板厚250mm、200mm。 砼强度等级：基础垫层砼强度等级为 C15，水池为 C30S8，地下室底板及侧壁为 C30S6，柱23.1 米以下为 C35，柱 23.1 米以上为 C30，梁板 23.1 米以下为 C35，23.1 米以上为 C30。 框架柱为矩形，矩形框架柱截面尺寸主要为 400400、500500、500600、5001100、600600、700700、6001100mm。框架梁截面尺寸主要有250500、250600、300400、300500、300600、300750、300800、350800、350900、3501000、400800、400900、450600mm。板厚有 90、100、110、120、300mm。 钢筋：本工程采用HPB235、HRB335、HRB400 级热轧钢筋。 2.4 电气概况 本工程包括电气系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统、有线电视通信系统等。本工程电源分为工作电源和备用电源，工作电源由 10KV 变电站低压低压母线段引来 2 路专线电源，备用电源由 10KV 变电站另一段低压母线段（来自不同 10KV 进线变压器）引来一路专线，均采用电缆埋地引入三相四线，0.4/0.23KV 电压。 2.5 给排水概况 给水系统：水源来自接市政给水。给水主要管材采用 PSP 钢塑复合压力管，双热熔连接；排水主要采用 UPVC 管，粘接接头。 消防概况：室内消防系统中消火栓采用 DN65,水龙带材质为衬胶，敷设长度为 25 米，水枪喷嘴 dg19，消火栓离相应楼地面1.10m。消火栓下面设置的灭火器为 5Kg/瓶的手提式磷酸铵盐干粉灭火器。 现场施工条件： 场地拆迁及平整情况：已平整到位； 施工用水、电“三通一平”已具备； 有关勘探资料：齐全； 施工图纸设计和审查情况：施工图纸设计齐全，图纸已审查。 3.施工部署 3.1 施工组织机构及组织措施 3.1.1 施工组织机构 项目管理组织机构详见下图 项目组织机构图 3.1.2 项目管理人员配备 项目经理部组成人员一览表 职 务 职 责 项目经理 对工程全面负责 项目副经理 主管生产 项目技术负责人 主管技术 施工员 施工管理 预算员 工程预算 质检员 质量管理 安全员 安全管理 材料员 材料采购管理 资料员 工程资料管理 3.2 劳动力进场计划 根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划，调配充足的劳动力，确保工程不出现缺工和窝工现象，特殊工种必须持证上岗。本工程具体劳动力计划详见下（劳动力计划表）。 劳务计划表 工种 名称 按施工阶段投入劳动力情况（人） 基础 主体 装饰 土 工 45 普 工 30 30 25 木 工 40 60 25 钢 筋 40 45 泥 工 20 40 30 粉刷工 70 装饰工 70 架子工 20 10 防水工 10 10 油漆工 10 电焊工 3 7 3 机械工 6 10 8 电 工 8 12 20 水 工 6 10 10 合 计 208 234 291 3.3 主要施工机具使用计划 机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程机械设备供应计划是根据施工方案、施工进度计划、施工段的划分、施工工艺及现有可调配的机械编制而成。 主要施工机械设备如下表： 主要机械设备一览表 机械名称 型 号 数 量 功率(千瓦) 备 注 塔吊 QTZ40 1 台 物料提升机 1 台 垂直运输 潜水泵 QY-25 2 台 振捣器 插入式 3 台 振捣器 平板式 2 台 混凝土搅拌机 JW250 1 台 打夯机 HW-60 2 台 填土夯实 钢筋切断机 QJ40-1 1 台 钢筋加工 钢筋弯曲机 GW40 1 台 钢筋加工 钢筋调直机 GT3/9 1 台 钢筋加工 电焊机 BX3-200 2 台 电渣压力焊 JSD-600 2 台 对焊机 UN1-100 1 台 反铲挖掘机 Wy-100 1 台 地泵 HB-100 1 台 主要检测器具配备表 名称 型 号 数量 主要性能 用途 备注 经纬仪 J2 1 台 测量定位 自有 水准仪 DS2 1 台 高程测量 自有 铅垂仪 JJ2A 1 台 垂直度测量 自有 精密水准仪 NA2 1 台 沉降观测 自有 回弹仪 HT-225A 1把 砼强度检测 自有 磅秤 1000kg 1 台 计量 自有 钢卷尺 100m 2 把 丈量 自有 托线板 2 根 垂直平整度 自有 线锤 2 个 自有 内外直角尺 JZC-2 3 把 阴阳角检查 自有 砼试块模 9 组 自有 砂浆试块模 3 组 自有 塔尺 1 根 自有 塌落桶 1 个 自有 3.4 施工准备 3.4.1 技术准备工作 （1）会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术及安全要求。 （2）熟悉和会审施工图纸：技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。 （3）编制施工组织设计和方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。 （4）做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底，工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论学习，保证明确施工意图。 （5）施工进度控制实施准备 1）分解工程进度控制目标，编制施工作业计划； 2）认真落实资源供应计划，严格控制工程进度； 3）协调各部门之间关系，做好协调工作。 （6）施工质量控制实施准备 1）分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系； 2）确定各分项工程质量控制点，落实质量控制措施。 3.4.2 物资、机具、人力、资金的准备 （1）根据本工程特点，以及施工进度和劳动力计划需用量，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，组织劳动力进场，然后组织工人上岗前培训。 （2）建筑材料及安全防护品准备：对水泥、钢材、木材、砖砌体等主要建筑材料和特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 （3）施工机具设备：根据工程情况做好施工机具设备计划，落实准备工作确保机具设 备及时供应。 （4）筹集资金，做好资金运作，确保工程顺利进行。 3.4.3 现场准备 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水沟等措施，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临时设施，安装好备用柴油发电机。 3.5 施工平面布置 (1) 临时设施布置: 根据该工程场地条件，主要生产生活及办公设施均设在现场，其具体布置详见 附图施工平面布置图 (2) 施工道路 施工临时道路按施工平面布置图布置，根据现场情况路宽按 5m 考虑。先做出路 床，上面垫以 30cm 厚级配砂石或炉渣，路边应设置排水沟。另外考虑到整个场地的 排水， 施工现场做 5排水坡，将水排进路边的排水沟，再排至现场的下水道。 （3）施工用水、用电 为满足消防要求，主管选用管径为 100mm 的镀锌钢管，支管选用管径为 50mm 的镀锌钢管。施工用水接自来水，采用 DN100 镀锌钢管通至各用水点。 （4）临时用地需求计划 本工程临时用地需求计划详下表： 临时设施用地计划表 土地的计划用途 所需面积（m2） 位 置 需用时间 1. 生产设施用地 460 钢筋加工棚 80 见平面布置图 主体竣工 水泥库 30 见平面布置图 从开工至竣工 木作棚 50 见平面布置图 从开工至竣工 材料库 50 见平面布置图 从开工至竣工 办公室 50 见平面布置图 从开工至竣工 材料及设备场地 200 见平面布置图 从开工至竣工 2. 生活用地 250 工地宿舍 150 见平面布置图 从开工至竣工 食堂 50 见平面布置图 从开工至竣工 厕所 50 见平面布置图 从开工至竣工 3施工临时道路用地 500 见平面布置图 从开工至竣工 4其它临时设施用地 10 见平面布置图 从开工至竣工 合计 1220 4.施工进度计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划的编制原则和方法 本工程施工进度计划按照以下文件及整体施工部署中选定的施工方法，在确保施工质量的前提下，尽量为业主着想，加快施工速度，以利提前竣工的原则进行编制。 （1）施工合同和施工图纸； （2）本施工项目建设用地的周围环境及现场情况； （3）现行的国家各种施工、验收规范、规程和质量评定标准； （4）现行的国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； （5）公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和公司拥有的技术力量。 本工程业主要求 240 天完成，计划开工日期 2010 年 9 月 16 日，计划竣工日期为 2011 年 5 月 13 日。我们将采取相应的措施按期达到国家竣工验收标准，并按业主要 求的开工时间组织施工力量进场施工。 为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制 工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。 4.2 确保进度计划实施的工期保证措施 4.2.1 组织管理措施 （1）严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。 （2） 组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。 （3）项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。 （4）在项目部的统一安排下业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工进行全面计划、组织、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，从组织保证总进度的实现。 （5）中标进场后将根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报业主监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、旬的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。 （6）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。 （7）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化及时整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、旬、计划的布置和实施保证总计划的实现。 （8）建立每周工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。 （9）坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、专检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。 （10）灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。 （11）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保 量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全，质量等人为造成工期 拖延的按照合同予以处罚。 （12）合理调配各种资源，如资金、材料，架设工具，机械设备，劳动力等，避免出 现停工待料或劳动力不足等情况。 （13）配套材料进场计划早安排，早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。 4.2.2 技术措施 （1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现流水均衡节拍施工。 （2）采用先进施工技术，如早拆体系支模等方法，加快摸板周转，提高工效，确保 工期质量等。 （3）基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短砼拆模时间，加快施工速度。 （4）主体结构采用分段验收，保证装修、安装等其它工作能及时插入。 （5）施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。 （6）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上充分利用与合理搭接。 （7）运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象。紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。 4.2.3 人力资源保障措施 （1）安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面，重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息加快施工进度。 （2）建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，不出现问题，满足供应。 （3）为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。 4.2.4 资金保证 做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金为工程顺利进展提供保证。建立由建设单位认可的单列帐户，确保工程专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。 5.主要施工方案 5.1测量定位、垂直度控制及沉降观测 5.1.1 测量定位 5.1.1.1 施工控制网建立 （1）根据施工平面图上的建筑构筑物的坐标位置、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与平面图相配合，控制点包含有建筑物四个大角。 （3）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在 1/5000 内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 （4）施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域内围墙或定位桩上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼包护，加设护栏围护。5.1.1.2 轴线定位 （1）根据业主提供的红线，设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。 （2）测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物 2.0m 以外设轴线桩或邻近围墙上，防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横线代号。 5.1.1.3标高测量 （1）主体结构标高按照要求允许偏差不得大于 30mm，根据附近水准点，先于底层柱上测出+1.0m 标高线，划上“”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00 标高线沿三根柱身逐层向上丈量，三根柱丈量差不得大于 5mm，然后取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高找平。 （2）在逐层丈量时：为避免偏差积累，必须每次从底层+1.00 标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。 5.1.2 垂直度控制测量 （1）测量方法 该工程垂直度控制拟采用经纬仪加锤球吊线方法测量。 （2）测量工具 1）J2 经纬仪 2）标准钢卷尺（50m 或 30m）1 把 3）1.5kg 以上垂球 1 个 （3）测量方法 1）根据建筑平面形状，在建筑物首层布置轴线控制点（控制点布置图在施工前再 详细绘制）。并精确测量出控制点之间的相互关系。 2）主体施工，每层采用锤球投点方法将控制点投测到各层楼面上，再用经纬仪测 出控制点之间的关系，并与首层数据相比较，距离误差不大于 2mm，角度误差不大 于20“。如误差超限，要及时查找原因，加以调整，确保每层吊线误差不大于 3mm。 3）控制点引好后，再用经纬仪定出楼面平面轴线，禁止用拉线方法放线。 5.1.3 沉降观测 （1）设置水准基点：水准测量采用闭合法，精度为级。将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场，设置两组，每组三个基点桩，基点桩设置施工现场以外不受建筑物压力的影响，能够互视，经回合线闭路后用砼固定并加设护栏。 （2）设置观测点：建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建筑物变形情况，根据设计部门指定的位置确定沉降观测点，在浇筑基础时应埋设临时观测点，以此次为首次沉降观测。在施工至 0.00m 时再进行一次观测，将临时观测点移上距 0.00m 高 450mm 处的建筑物的四个转角。按规定埋设永久观测点，用 20 钢筋弯成直角呈“”形与主筋焊接，伸出砼面 5cm，埋入砼30cm，上部用砂轮打磨成半园状。点位埋设后进行初次闭合线路水准测量并将结果存档 （3）基础施工完毕后进行第一次观测，以后每升高一层观测一次直至竣工，竣工后移交于业主负责进行，第一年每一季度观测一次，第二年每两季度观测一次，以后每一年观测一次，直到沉降稳定为止。 5.2 地基与基础施工 因本工程基础形式为人工挖孔灌注桩，其主要施工方法如下： 5.2.1 人工挖孔灌注桩施工 5.2.1.1 钢筋笼的制作 （1）为防止钢筋笼安放时扭曲变形，在主筋内每隔 2点焊一道直径 14 的加强 箍。 （2）主筋如需搭接，宜采用闪光对焊。 （3）箍筋每隔 11.5M 与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。 （4）在钢筋笼上、下端四侧箍筋上设置八个钢筋预制耳环作定位垫块之用，使保护层保持 7cm，耳环采用 20 筋与主筋焊接，每桩共计八个耳环。 5.2.1.2 人工挖孔桩及护壁施工 （1）施工顺序：放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、木辘轳支架、吊桶第二节桩身挖土清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序、随着挖孔深度的增加还需要准备潜水泵、照明设备等循环作业检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层全面检查验收清理虚土排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。 （2）挖孔施工采用挖深一段就灌注混凝土护圈一节，每节高度一般为 5090cm，厚1520cm，具体尺寸视桩径及桩深而定。为加强护圈的稳定性，在节与节之间插以直钢筋，以提高整体性。 （3）挖孔桩按护壁外径垂直向下开挖。砼护壁按设计要求施工。当护壁砼强度达到 1MPa 即可拆模，护壁施工采用木模拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。 （4）本工程钢筋笼可用带有小卷扬机和活动三木塔的小型吊运机具吊入孔内就位。 （5）钢筋笼缓慢落入桩孔内后，用 2 根 16 号槽钢制模横穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔土壁上，但土壁上部应用木模加固，以防塌方。 （6）稳定后，采用 4 根 22mm 钢吊钩钩住笼顶加强箍，缓慢放入预定标高，用槽钢及钢丝绳横担悬在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高，垂直度和保护层正确。 （7）钢筋笼定位后，经检查标高，保护层厚度及预留柱插筋符合要求后内浇注砼防止塌孔。 （8）挖土由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中部后周边。 （9）弃土装入箩筐内，在孔上口安装支架，手摇辘轳借钢丝绳提土，吊出地面后，用手推车运出。 （10）地表滞水采取随挖随用吊桶，将泥水一起吊出，如有地下水，在一侧挖集水坑， 用潜水泵排出桩孔外。 （11）测量控制： 1）设十字控制网； 2）安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳与桩孔中心线一致，以作挖土时控制中心 线用； 3）将桩控制轴线，高程引到第一节砼护壁上，护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。 （12）多桩孔同时成孔，当桩距小于 3 倍桩径或扩大头间距小于 1时，必须采用 间隔开挖。 （13）对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正。 （14）挖孔桩至桩底设计标高或持力层时，通知甲方及勘察、监理等单位共同验槽， 认为符合设计要求后迅速扩大桩头。 （15）遇塌孔时，采取在塌方处砖砌外模，再支钢内模浇筑钢筋砼护壁。 （16）扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌砼前再挖。已扩底的桩要尽快浇灌砼。不能很快浇灌的桩，暂不扩底，待浇灌砼前扩底，以保证桩孔稳定。 5.2.1.3 人工挖孔桩的砼灌筑 （1）挖孔桩灌注砼前，要再次测量孔内虚土厚度，厚度超过 100mm 时，要进行清理。 （2）砼配制采用粒径小于 50mm 碎石，水泥用 P.O42.5 普硅或矿渣水泥，坍落度为 8-10cm。 （3）砼用天泵直接打入桩内。 （4）砼下料采用串桶，串筒下口离砼面不大于 2M。 （5）砼要连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过 1M。 （6）大直径（2M）桩孔应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶部，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。 （7）桩身砼第一次浇至桩帽下，隔天进行桩帽钢筋绑扎、模板安装及砼浇筑。 （8）为加快桩帽砼施工进度，桩帽模板制成定型模板，其上下钢筋也提前绑扎成型，成片安装。 （9）每根桩应留一组砼试块。 （10）桩砼的养护：在砼浇筑 12h 后进行湿水养护，养护时间不少于 7d。 （11）后期（最后 15 天）浇筑桩基砼，应掺早强剂，以免影响试桩及紧后工序的施工。 （12）砼达到设计强度，应根据规范要求进行桩基静载及大小应变试验，试验合格后，方能进行下道工序施工。 5.2.2 土方开挖 （1）土方开挖前，应清除施工区域的所有障碍物，并在场区内设置场区排水设施，阻止地面雨水注入挖填区域内。 （2）因本工程所处地势标高不同，有的工程开挖工程量较大，而有的工程基础开挖量较小，故本工程大面积开挖采用机械开挖，基槽周边按 1:0.33 比例放坡。土方开挖时选用 Wy-100 型反铲挖掘机 1 台，挖出的土方考虑先堆放在内院的位置，以方便基坑土方回填和内院的场地平整，减少二次搬运。挖至基底处应留出 20cm 待人工修整。 （3）土方开挖时，从上到下分层依次进行，随时作成一定的坡势。 （4）基坑（槽）验收 基础开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等 有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生土质扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑(槽)隐蔽工程验收记录，及时办理交接手续。 5.2.3 土方回填 地下室施工完成后，按时进行基础验收，并按设计要求进行防水和保护层施工之后及时进行土方回填，填料应尽量采用同类土填筑,填方料质量要经常检查，符合要求后方能回填，一般情况土料含水量以手握成团，落地开花为适宜，当土料含水量过大，可采取翻松晾干、风干。土料过干时，则预先洒水润湿。回填应分层回填，土分层的虚铺厚度不大于 30cm，用蛙式打夯机夯实，要求满足设计及规范要求。 5.3 主体结构施工 5.3.1 结构层施工程序 放柱、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志搭设绑扎柱子钢筋的脚手 架绑扎柱子钢筋，预埋钢筋、预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收柱子模板安装搭设楼梯支撑及梁、平台支撑排架铺设框架梁，连系梁、楼梯、 楼板底模弹线（轴线、标高尺寸验收），浇捣柱混凝土，绑扎框架梁、次梁、楼板、 楼梯钢筋、水电管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理 垃圾，浇筑梁、板砼养护拆模弹柱、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好 标志。每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。 5.3.2 模板工程 5.3.2.1 施工操作工艺 （1）柱模板：柱支模前，先把柱底清理干净，弹出框边线。柱模采用钢管作柱箍，柱箍间距不大于500，另外沿高与柱箍错开设置一道对拉螺栓。安装柱模时，通排柱子先装两端柱模，校正固定后，拉通线校正中间柱模。柱高大于 4m，应在柱中设振捣口。柱模根部的一面须设置不小于 200高度的清扫杂物口，待浇捣砼前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。构造柱支模安装前先进行墙体砌筑，砌至圈梁底后即弹出模板中线控制点。再开始安装模板，安装模板前应将楼地面的灰清理干净，支模时宜在柱底部留 100的清扫口，浇砼前将落地灰和木屑扫清，再用模板补齐。柱支模采用木楞作柱箍，柱箍间距不大于 500。 （2）梁模板安装 1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁 底板跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3）梁下支柱支承在混凝土面上时，应加木垫板。 4）支顶在楼层高度在 8m 以上和梁集中线荷载大于 15kN/m 的模板时应另作高大支撑 专项施工方案。 5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作设计应根据 梁高及楼板碰旁或压旁来确定。 6）当梁高超过 700时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 （3）剪力墙板模 1）进行模板预组拼，边就位边校正，并随即安装各种接件，木楞支承件或加临时支 撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。 2）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。本工 程采用 12 自制对拉螺栓，水平向间距为 500，竖向间距为 450-500mm。 3）墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法保证钢筋位置正确，不得 将钢筋移向一侧。 （4）楼面模板 1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重 量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为 8001200，大龙骨间距为 6001200，小龙骨间距为 300400。支柱排列要考虑设置施工通道。 2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 （5）楼梯支模前应先进行计算，确定立杆高度，确保准确无误，特别是踏步模板应固定牢固。楼梯下支撑还必须设 45 度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。楼梯施工缝留在其跨度的三分之一处。 （6）模板拆除应严格遵守规范要求，特别是承重模板及支撑，其砼强度应达到规范要求后方可拆除，在支撑系统方面还应注意当上层模板还在浇砼时，下层楼板支柱不得拆除，悬臂梁和雨棚等悬臂构件及跨度大于 2m 的梁，应待砼强度达到 100%后，方可拆模。 5.3.3 钢筋工程 5.3.3.1钢筋工程工艺流程如下： 5.3.3.2 材质控制 （1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。 （2）同一规格钢筋必须是同一厂家产品，严禁同一规格钢筋采用不同厂家。 5.3.3.3 钢筋加工及现场保管 钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清 除干净。钢筋制作前应先进行翻样，翻样时一定要严格按照施工图及规范要求进行翻样单审批合格之后方可进行加工，钢筋制作时应严格按样单进行，其构造要求满足设计及规范。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，并挂牌分别堆放。钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 5.3.3.4 钢筋的绑扎 钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。 （1）柱钢筋的绑扎 1）绑柱筋工艺流程：套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋。 2）建议本工程柱直径大于 18 的柱子钢筋采用电渣压力焊连接。对直径小于 18 柱主 筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于 3 个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。 3）柱绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500mm）， 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。 4）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置。 5）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花或交错绑扎，但箍的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。如箍筋采用 90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。 6）下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接。7）柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。 8）构造柱钢筋：在砌墙前应进行绑扎，按设计和操作技术要求施工操作，避免出现 轴线偏移、接头弯折，柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。 9）由于模板采用面积较大木胶板，避免为了留设拉结筋而在模板上留洞，建议墙柱 拉结筋采用植筋技术进行施工，即钢筋砼主体施工时柱子不留插筋，待主体施工完后，按设计位置进行植筋，植筋钢筋的直径和间距按原设计不变。 （2）梁板钢筋的绑扎 1）梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模放梁箍筋线穿主梁下层纵筋穿次梁下层 纵筋穿主梁上层纵筋主梁箍筋按间距划线绑牢穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢绑梁柱节点加密箍筋梁侧模板安装及楼板底模安装弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋水电水平管路安装楼板负弯矩受力筋绑扎。 2）梁主筋的绑扎：梁的钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位；对于较深的梁，可考 虑先支一侧模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎好后，再封另一侧模板。绑扎梁筋时，在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。 3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向 交错绑扎，箍筋弯勾 135，平直段长度为 10d，梁端第一个箍筋在支座边 50 mm 处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于 25mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距 8001500mm ，对角交错设置。 4）梁钢筋的闪光对焊焊接：为保证质量，应选用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、 闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。钢筋端头应 顺直，150mm 范围内的铁锈，污物等就清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过 0.5mm，闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较小，可在一周内累计计算，累计仍不足量，应从每批中抽查 10%，且不得少于 10 个，力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。 （4）板筋绑扎 1）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、布 筋的间距。2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等 同时配合安装并固定。 3）板与梁的交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋居下。 4）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点 可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。特别是雨篷、阳台等悬臂构件，要严格控制主筋位置，并加设钢筋撑铁。另外，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 5）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。 特别对雨逢、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。 （5）剪力墙钢筋：剪力墙钢筋绑扎应在模板安装前进行，其垂直筋每段不宜超过 46m，水平筋每段长不宜超过 8m，以利绑扎。墙的钢筋网绑扎时，钢筋弯钩应朝向砼内，两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁可用 610钢筋制成，长度等于两网片的净距，间距约为 1m，相互错开排列。 （6）楼梯钢筋绑扎 在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋 排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 5.3.3.5 成品保护 （1）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分