某城市日处理水量063万吨污水处理厂工艺设计

第一章 总论1.1 设计任务和内容1.1.1 设计任务：城市日处理水量 0.63 万 m3 污水二级处理厂工艺设计1.1.2 设计内容：1) 对主要构筑物选型作说明。2) 主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算（附必要的计算草图）。3) 污水处理厂平面和高程布置。4) 编写设计说明书、计算书。1.2 基本资料1.2.1 污水水量与水质：1) 设计人口：3 万；2) 排水量标准：180210 升/(人天) ；3) 污水水质：COD Cr=280mg/L，BOD 5=160mg/L，SS=250mg/L ，大肠杆菌超标。4) 污水水温：22，pH =7.5。1.2.2 处理要求污水经二级处理后应符合以下具体要求：CODCr100mg/L，BOD530mg/L，SS 30mg/L，大肠杆菌数符合标准（不超过 10000 个/mL，符合 GB3838-83 二级标准） 。1.2.3 气象与水文资料1) 风向：夏季主导风向为东南风，台风最高达 910 级，10 米以上构筑物应考虑台风影响。2) 年平均气温：23。3) 历年平均降水量：170.4 毫米。4) 历年平均相对湿度为 81%。1.2.4 厂区地形污水厂地势基本平坦，自南向北逐渐升高，地面标高在 60.34 米（地面高程 60.34 米） 。11.2.5 城市地质资料厂区土层情况良好，地下 2 米深以内为粘土层，26.5 米深为砂粘土，6.588 米为砾石层。厂区为地震 6 级区。1.2.6 场地与其他1) 场地坐标： X 0.00 350.00 0.00 350.00Y 0.00 0.00 180.00 180.00（Y 正指向北）2) 来水方位：X：350.00 Y: 50.003) 管内底标高：57.21 米；管径 D1000mm；充满度 h/D=0.64) 接纳水体：位于厂区西边，最高水位：56.08m1.2.7 污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：污水 格栅间 污水泵房 沉砂池 配水井初沉池 曝气池 二沉池 混合池 配水井回流泵平流式接触池 出水第 2 章 总体设计2.1 处理构筑物选择污水处理构筑物形式多样，在选择时，应根据其适应条件和所在城市应用情况选择。选用平流沉砂池，平流式沉淀池，传统的推流式曝气池，平流式消毒接触池，巴士计量槽，采用带式压滤机进行污泥脱水。2.2 设计水量的计算2.2.1 日平均流量 ：dQ sLhmddm/73/5.26/630/103234 2.2.2 设计流量 ：max总变化系数 。则7.13.27.Kz010dQsLhmddZd /124/46/.633max 2第 3 章 格 栅在处理系统前，均需设置格栅，以拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。3.1 中格栅的设计计算已知参数：Q d=6300m3/d， Kz=1.7，Q max=446 m3/h=0.124 m3/s。栅条净间隙为 20mm，格栅安装倾角 70，过栅流速一般为 0.6-1.0m/s ,取 =0.8m/s, 栅条断面为矩形，选用平面 A 型格栅,栅条宽度 s=0.01m。1、栅条间隙数 n取栅前水深 h=0.3m，过栅流速 ，栅条间隙宽度 b=0.02m，格栅s/8.0倾角 ，则栅条间隙数 n 为70 158.02.714si/max inbhQ个2、栅槽宽度B=s(n-1)+bn式中: B-栅槽宽 m s-栅条宽度 m b-栅条间隙 m n-栅条间隙数 个 B/m=s(n-1)+bn=0.01(15-1)+0.02 15=0.443、进水渠道渐宽部分的长度 l1进水渠宽 B1=0.30m，其渐宽部分展开角度为 =20，则12.0tan234.t/l11 Bm4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 l2l2/m= =1.05、通过格栅的水头损失 h1由公式 h1=h0k3式中：h 0-计算水头损失，h 0= sin2g-阻力系数，其值与栅条断面形状有关, 当为矩形时 ，=2.42. 3/4)s(b=0.96 3/402.1.k-系数,一般采用 3 .故 h0=0.96 =0.031m 7sin81.92h1=0.031 3=0.093 (0.080.15) 符合要求。设计中取 0.10m。6、栅槽总高度H=h+h1+h2式中 h2-栅前渠道超高，一般采用 0.3m。则 H/m=0.30+0.10+0.30=0.707、栅槽总长度L=l1+l2+1.0+0.5+ an1tH式中 l1-进水渠道渐宽部分的长度 m ； B1-进水渠宽 ； l2-栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 m ； H1-栅前渠道深 m，H 1=h+h2。故 L=0.2+0.1+1.0+0.5+ =2.02m 70tan3.8、每日栅渣量W= zKWQ108641max式中：W 1-栅渣量 (m3/103m3 污水) ,格栅间隙为 20mm 时 W1=0.05-0.10，取0.07。Kz-生活污水流量变化系数 1.7 。4代入数值得 W= =0.44m3/d7.102486W0.2 m 3/d，所以宜采用机械清渣9、选型根据所计算的格栅宽度和长度，参考平面格栅的基本尺寸选择格栅为 PGA-1500 3000-20，清渣采用固定式清渣机清渣。格栅设两座，一用一备。3.2 计算草图 h211第 4 章提升泵房4.1 提升泵房的选择本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入江。最大设计流量：Q max=446m3/h=0.124 m3/s =124L/s根据污水高程计算的结果，设泵站内的总损失为 2m，吸压水管路的总损失为 2m，则可确定水泵的扬程 H 为5H=63.420-57.34+2+2=10.1m选择 KDW250 250A 型卧式离心泵 2 台，一用一备，单泵性能参数为：流量为 166.7L/s，扬程为 14m，电机功率 37kW.扬程/m 流量/(m 3/h) 转速/(r/min)轴功率/kw 效率/%10.1 446 980 37 704.2 集水池的设计4.2.1 容积 按一台泵最大流量时 6min 的出流量设计，则集水池的有效容积 36.40mV4.2.2 面积 取有效水深 ，则面积 ，取H2=23.6.4mHVF22.5m2集水池长度取 6m，则宽度 lB3.7562集水池平面尺寸 3.75m6L保护水深为 1.2m，实际水深为 3.2m第 5 章 沉砂池目前，应用较多的沉砂池池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。5.1 计算草图：6出出5-1 出5.2 平流沉砂池的设计计算已知参数 Qmax=0.124m3/s 停留时间 t 取 30s。 1、长度 设 =0.3m/s则 930./tmL2、水流断面积 412/ax2QA3、池总宽度 设 n=2 格（一用一备） ，每格宽 b=0.6mmnbB2.1604、有效水深（1.2m，合理）Ah8.4.25、沉砂斗所需容积 V每人每日沉砂量为 0.02L，每两日除砂一次，则 2.10.3/ mV6、每个沉砂斗容积设每一分格有 2 个沉砂斗，则76.021/31mV7、沉砂斗各部分尺寸设砂斗中贮砂高度为 ，斗底尺寸为 0.50.6m2，斜壁与水平面夹角为 55，3h则 6.0h5.05tan2331 V解得 mh.3沉砂斗实际高度应比贮砂高度大些，取砂斗实际高度为 h3=1.51m.沉砂斗上口宽度为 6.250t1.25.0tan2/b32 anh则沉砂斗上部尺寸为 2.60.6m28、池总高度设超高 h1=0.3m，取 H=2.50m49.251.6803./21 mH9、验算最小流速 min最小流量 ，最小流量时有效水深取 0.25m，则smQ/.3in(符合最小流速 0.15m/s 的要求)s/15.02.61imin 沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵，送至砂水分离器，脱水后的清洁砂砾外运，分离出来的水回流至泵房吸水井。沉砂池的出水通过管道送往初沉池集配水井，输水管道的管径为 400mm，管内最大流速为 0.99m/s。集配水井为内外套筒式结构，外径 4.0m，内经2.0m。由沉砂池过来的输水管道直接进入内层套筒，进行流量分配，通过 5 根管径为 200mm 的管道送往 5 个初次沉淀池，管道内最大水流速度为 0.80m/s。第 6 章 初次沉淀池本设计采用了成本较低，运行较好的平流式沉淀池，该池施工简易，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。86.1 设计草图6.2 设计计算1、沉淀区的表面积 A沉淀池表面负荷取 ，则）（ hm23 /0.q2ax m3.0.146Q2、有效水深 h2 沉淀时间取 ，则5.1t沉淀区有效容积 VV=Ah2=223.23=669.6m33、池子总长度 LL=3.6vt（其中 v 为最大设计流量时的水平流速，取 5mm/s）代入式中得 L=3.651.5=27m4、沉淀区的总宽度 B 8.3m27LA5、沉淀池的数量 n设每个沉淀池的宽度 b=4m，则tqh0.51.240h4“L250 305i=0.1L 图 6-1b=2749，取 n=2075.2483bnB6、校核：长宽比： （符合要求）6.7542bL长深比： （符合要求）893h27、污泥所需容积 Vw设污泥清除间隔天数 T=2d，污泥含水率为 95%，每人每日产生的污泥量S=0.5L/（人 d） ，设计人口数 N=100000 人。则 3m01235.0SNTW每池所需容积 3 2nmV8、沉淀池的总长度 流入口至挡板距离取 0.5m，流出口至挡板距离取 0.3mL8.73.05 L9、沉淀池的总高度 H沉淀池超高 h1 取 0.3m；缓冲层高度 h3 取 0.5m（采用静水压排泥） ；由前面计算可得 h2=3m。泥斗倾角采用 55，泥斗斗底尺寸为 400mm400mm，上口为 4000mm4000mm.则泥斗高度 m57.2tan4.04污泥斗以上梯形部分：梯形上底边长 L1=0.5+27+0.3=27.8m ；梯形下底边长 L2=4m，梯形的坡度取 0.01.则梯形的高度 h4“=(L1-L2）0.01=（27.8-4）0.01=0.24m沉淀池的总高度 mhhH 61.24.057.3.0“43214321 10、 容积校核贮泥斗的容积 V1： 3222241 1540.4.5731h3 ）（）（ SS贮泥斗以上梯形部分污泥容积 V2：1034212 15.m4.207.8b“h) ）（ LV，符合要求。331 .5m.5V沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣。出水槽采用双侧集水，出水槽宽度为 0.4 ，水深 0.4 ，槽内水流速度 0.57m/s，堰上负荷为1.66L/(m.s)10 符合要求设每组曝气池共 3 廊道，每组廊道长为L1=L/3=37.5/3=12.5m曝气池超高取 0.5m 则池总高度为H=3.0+0.5=3.5m在曝气池面对初沉池和二沉淀池的一侧，各设横向配水渠道，并在池中部设纵向中间配水渠道与横向配水渠道相连接，在两侧横向配水渠道上设进水口，每组曝气池共有 3 个进水口。在面对初沉池的一侧，在每组曝气池的一端，廊道进水口处设回流污泥井，井内设污泥空气提升器，回流污泥由污泥泵站送入井内，由此通过空气提升器回流曝气池。如图137.3 曝气系统的计算与设计本设计采用鼓风曝气系统。（1） 平均时需氧量的计算 VrXbQSaO2式中 -活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥a微生物每代谢 1kgBOD 所需要的氧量，以 kg 计,查表取 =0.5 a- 活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧率，即每 kgb活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以 kg 计，查表取 =0.15bSr-被降解的有机污染物量（mg/L） 。Xv-单位曝气池容积内的挥发性悬浮固体 (MLVSS)量 kg/m3代入数值得 hkgdkO /7.20/4961.2675.03.12.0635.2 ）（2） 最大时需氧量的计算 /9.8/.)(7.max）（3） 每日去除的 BOD5 值dkgBODr /56710)32(6（4） 去除每 kgBOD 的需氧量 O2=496/567=0.83kgO2/kgBOD（5） 最大时需氧量与平均时需氧量之比14O2(max)/O2=28.9/20.7=1.407.4 供气量计算采用网状模型中微孔空气扩散器，敷设于距池底 0.2m 处，淹没水深2.8m，计算温度为 30，查表得水中饱和溶解氧值为Cs(22)=8.86mg/L ， Cs(30)=7.63mg/L(1) 空气扩散器出口处的绝对压力(P b)计算得Pb=P+9.8 H310式中 P-大气压力 P=1.013 Pa 510H- 空器扩散装置的安装深度 m 代入数值 Pb=1.013 +9.8 =1.287 Pa58.23510(2) 空气离开曝气池面时，氧的百分比计算Ot= 100%)1(79AE式中 EA-空气扩散器的氧转移效率，对网状模型中微孔空器扩散器,取12%，故 Ot= 100%=18.96%)12.0(792(3) 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）计算Csb(T)=Cs( + )51026.bP4tO式中 Cs-在大气压力条件下氧的饱和度 mg/L , 最不利温度条件按 30考虑，代入各值得 Lmg/29.846.1026.8713.530sb (4) 换算为在 20条件下，脱氧清水的充氧量 20)()20(0 4.1TTsbCR式中 -修正系数, =, , (0.8 0.85) 取 =0.82raK清 水 中 的污 水 中 的 15-修正系数, = , （0.9 0.97）取 =0.95sC清 水 中 的污 水 中 的 C-取值 2.0- 取值 1.0代入数值得 hR /kg5.31024.129.8015.82.067)(相应的最大时需氧量为 hkg/.024.129.8015.82.06)3(max (5) 曝气池平均时供氧量 hmENRGAs /6512.04330(6) 曝气池最大时供氧量 hAs /9712.043smax0ax(7) 去除每 kgBOD5 的供气量为 kgBODBODGrs /8567)(3空 气(8) 每 m3 污水的供气量为 污 水空 气 33/50.2634m(9) 本系统的空气总用量除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的 8 倍计算，污泥回流比 R 取值 50%，这样，提升回流污泥所需空气量为 h/m10524635.03总需气量为 917+1050=1967m3/h7.5 空气管系统计算按图所示的曝气池平面图，布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，共 3 根干管，在每根干管上设 4 对配器竖管共 8 条，全曝气池共设1624 条配气竖管，每根竖管的供气量为917/24=38.2m3/h曝气池平面面积为12.518=225m2每个空气扩散器的服务面积按 0.49m3 计，则需孔器扩散器的总数为225/0.49=460 个。每个竖管上安设的空器扩散器的数目为 460/24=19 个每个空气扩散器的配气量为 917/（2419）=2.01m 3/h将已布置的空气管路及布设的空气扩散器绘制成空气管路计算图，用以进行计算。计算得总压力损失为 7.678kPa，为安全计，设计取值 9.8kPa。7.6 空压机的选定空气扩散装置安装在距曝气池底 0.2m 处，因此，空压机所需压力为P=(2.8-0.2+1.0) 9.8=35.28kPa空压机供气量: 最大时:917+1050=1967m 3/h=32.8m3/min平均时:656+1050=1706m 3/h=28.4m3/min根据所需压力及空气量，决定采用 LG60 型空压机 2 台，一用一备。该型空压挤风压 50kPa，风量 60m3/min。第 8 章 二次沉淀池采用普通辅流式沉淀池，中心进水，周边出水，共 2 座，沉淀池表面负荷q 取 1.2m3/(m2.h)，一般为 0.8-1.5m3/(m2.h)。8.1 计算草图：178.2 设计计算1、单池表面面积 AA= = =186m2NqQmax.123604池子直径 D= = =15.4m，取 D=15.5m.82、沉淀池的有效水深设污水在沉淀池内的沉淀时间 t 为 1.8h，则沉淀池的有效水深 h2=qt=1.2 1.8=2.16m (1.5 3.0) 符合要求径深比 D/h2=15.5/2.16=7.2 (612) 符合规范要求3、污泥部分所需容积按 2h 计算二沉池污泥部分所需容积 V 为 3m67084022.5.1414 ）（）（ RXQV其中 Lg/.可见污泥所需容积较大，无法设计污泥斗容纳污泥。所以在设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，而不设污泥斗存泥，只按构造要求在池底设 0.05 坡度及一个放空时的泥斗，设泥斗高度为 0.5m4、沉淀池高度 54321hhH18式中 -保护高度，取 0.31hm-有效水深 ，2.162-缓冲层高 ，取 0.33-沉淀池底坡落差 m ，由 0.05 坡度计算为 0.394h m-污泥斗高度 取 0.5m5代入数值得 H=0.3+2.16+0.3+0.39+0.5=3.65m沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣，出水槽采用单侧集水，出水槽宽度为 0.4m，水深 0.3m，槽内水流速度 0.41m/s，堰上负荷为1.46L/(m.s)1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通过渠道流回二沉池集配水井的外层套筒，渠道宽 300mm，渠道内水深为 0.4m，水流速度为 0.52m/s，然后通过管径为 400mm 的管道送往消毒接触池，管内流速为 0.99m/s。第 9 章消毒接触池本设计采用两组三廊道平流式消毒接触池，接触时间 t=30min，液氯消毒。每组接触池的容积 V 为 3m5.12.046mntQax设有效水深 ，则每组接触池的表面积 A 为h2. 2268.50.hVA设接触池每廊道宽 B=2.2m，则廊道总长 为LmBL4.3. 长宽比 10，符合要求。5.102./43/BL每廊道长 L 为 mL7.304.2设经曝气处理后污水产生的污泥量为 0.03L/（人d） ，含水率为 96%。则接19触池中每天产生的污泥量 W 为 dm/9.01/30. 3产生的污泥由刮泥机刮至进水端，然后有排泥管送至污泥脱水机房。设接触池的超高为 0.3m，池底坡度为 0.05，则接触池总高 H 为68.2705.23.H第 10 章 污水处理厂高程的计算污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定各构筑物之间连接管的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表 10-120表 10-1 污水高程计算表管渠设计参数 水头损失 /m 水面标高/m 地面标高/m管渠及构筑物名称 QL/sBH(D)/mm H/m i/ /(m/s) L/m 沿程 局部 构筑物 合计 上游 下游 构筑物 上游 下游出水口至计量堰 124 400400 0.3 2.00 1.03 100 0.2 0.04 0.240 60.640 60.40 60.34 60.34计量堰 124 0.360 0.360 61.000 60.640 60.820 60.34 60.34计量堰至接触池 124 400400 0.3 2.00 1.03 20 0.04 0.008 0.048 61.048 61.000 60.34 60.34接触池 62 0.300 0.300 61.348 61.048 61.198 60.34 984.0接触池至集配水井 124 400 0.4 3.54 0.99 30 0.106 0.021 0.127 61.475 61.348 60.34 60.34集配水井至二沉池 62 300 0.3 4.11 0.88 20 0.082 0.016 0.098 61.573 61.475 60.34 60.34二沉池 62 0.50 0.500 62.073 61.573 61.823 60.34 60.34二沉池至集配水井 93 400 0.4 1.99 0.74 20 0.04 0.008 0.048 62.121 62.073 60.34 60.34集配水井至曝气池 186 500 0.5 2.43 0.95 20 0.049 0.010 0.059 62.180 62.121 384. 60.34曝气池 124 0.400 0.400 62.580 62.180 62.380 60.34 60.34曝气池至集配水井 124 400 0.4 3.54 0.99 20 0.071 0.014 0.085 62.665 62.580 60.34 60.34集配水井至初沉池 25 200 0.2 5.80 0.80 5 0.029 0.006 0.035 62.700 62.665 60.34 60.34初沉池 25 0.30 0.300 63.000 62.700 62.850 60.34 60.34初沉池至集配水井 25 200 0.2 5.80 0.80 5 0.029 0.006 0.035 63.035 63.000 60.34 60.34集配水井至沉砂池 124 400 0.4 3.54 0.99 20 0.071 0.014 0.085 63.120 63.035 60.34 60.34沉砂池 62 0.20 0.20 63.320 63.120 63.220 60.34 60.34中格栅 124 0.10 0.10 63.420 63.320 63.370 60.34 60.3421第 11 章主要设备说明表 11.1 主要设备说明表序号 名称 规格 数量 设计参数 主要设备1 格栅LB H=2.02m0.44m0.7m2 座（一用一备）设计流量Qd=0.124m3/s栅条间隙 mb20栅前水深 h.过栅流速 sv/8PGA-1500 3000-20 两套（一用一备） ，超声波水位计 2 套螺旋压榨机（300）1 台螺纹输送机（300）1 台钢闸门（2.0X1.7m）2 扇手动启闭机（5t）2 台2 进水泵房 L B =15m 10m 1 座设计流量 Q=446m3/h单泵流量Q= 446m3/h设计扬程H=10.2mH2O选泵扬程H= 14mH2O1mH2O=9800 PaKDW250 250A 型卧式离心泵 2 台，1 用 1 备钢闸门（2.0mX2.0m）2 扇手动启闭机（5t）2 台手动单梁悬挂式起重机（2t，L k4m）1 台3平流沉砂池LBH=9m0.6m2.50m2 格（一用一备）设计流量Q 446 m3/h水平流速 v= 0.3 m/s有效水深 H1= 0.68 m停留时间 T= 30 S砂水分离器（0.5m ）2 台4平流式初沉池LBH=27.8m4m2.57m5 座设计流量Q= 446 m3/h表面负荷 q= 2.0m3/(m2h)停留时间 T= 1.5 h撇渣斗 5 个5曝气池LBH =12.5m9m3.5m2 座（3 廊道）BOD 为 160，经初沉池处理，降低25%罗茨鼓风机（ TSO-150，Q a15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）2 台消声器 4 个6辐流式二沉池DH=15.5m3.65m2 座设计流量 Q= 446m3/h表面负荷 q= 1.2m3/(m2h)固体负荷 qs= 144192 kgSS/(m2d)停留时间 T= 1.8 h池边水深 H1=3 m全桥式刮吸泥机( 桥长 20m,线速度 3m/min, N0.55X2kW) 2 台撇渣斗 4 个出水堰板 1520mm2.0m导流群板 560mm0.6m7平流接触池LBH=7.76.62.682 组（3 廊道）设计流量 Q= 446m3/h，接触时间t=30min22第 12 章 污水厂总体布置12.1 主要构（建）筑物与附属建筑物表 12.1 主要构筑物一览表序号 名称 规格1 中格栅 LB =2.02m0.44m2 进水泵房 L B =15m10m3 平流式沉砂池 LBH=9m0.6m2.50m4 平流式初沉池 LBH=27.8m4m2.57m5 曝气池 LBH =12.5m9m3.5m6 辐流式二沉池 DH=15.5m3.65m表 12.2 附属构筑物一览表序号 名称 尺寸规格/（mm）1 机修车间及仓库 15112 篮球场 2193 职工活动中心 2164 综合楼 25105 化验室 1686 车库 16107 配电房 23108 传达室 21612.2 污水厂平面布置1. 污水厂平面布置设计要求 平面布置原则参考水污染控制工程第二十一章，课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间及构筑物与管渠之间的关系。 厂区平面布置时，除处理工艺管道之外，还应有空气管，自来水管与超越管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距。 污水厂厂区主要车行道宽 68m，次要车行道 34m ，一般人行道13m，道路两旁应留出绿化带及适当间距。污水厂厂区适当规划设计机房（水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配23电用房） 、办公（行政、技术、中控用房） 、机修及仓库等辅助建筑。 厂区总面积控制在（ 350180）m 2 以内，比例 1：1000。图面参考给水排水制图标准GBJ10687，重点表达构（建）筑物外形及其连接管渠，内部构造及管渠不表达。2. 总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，主要处理构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、平流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则：