ppt-水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 混凝土工程 总体构思及四至十一章的关系 一 主要章 （ 4：普通， 5：碾压， 6：面板， 7：沥青， 8：预应力 ,9：预制构件 10 坝体接缝灌浆， 11 安全监测，设施安装工程。 前四章（ 4.5.6.7）均为坝工。以第四章的内容为基础，也是涉及最全面的，共分基础面，施工缝，模版，钢筋制安，预埋件制安，砼浇筑，外观七大部分。 5、 6、 7三章涉及到与普通砼共性的，均与第四章规定为准。 如： 碾压砼 基础层 垫层砼（异种砼） 预埋件制作及安装 外观质量 面板砼 趾板基础面 钢筋制作及安装 趾板砼施工质量 外观质量 预应力砼：原材料和中间产品的质量标准按 4.1节 实体工程质量按第四章 外观质量标准：浇筑实体按接 4.7 预制件按第 9章规定 预制构件：原材料和中间产品接 4.1节。二 各章中均规定了工序，其中又界定了主要工序，在评定时要注意 只有两道工序 的评定问题（ 50%与 70%的问题）三 质量标准表格是统一的，均有项次、检验项目、质量要求、检验方法、检验数量五项构成。 检验方法：查、观、量、测或是两项的组合。 查 ：检查、查阅 观 ：观察 量 ：量测、测量 测 ：抽样检测 验 ：工艺试验 检验数量：全仓、全部、全数，抽样数量（长度、面积、体积、班次、每盘（砼 ） 注意的问题 ：检验方法和检验数量基本是相适应的。四 关于砼的强度评定问题（在附录 C3、 D3均有体现）1 砼强度的界定，评定方法和表述（ SL176的规定） C.0.1 同一标号（或强度等级）混凝土试块 28天龄期抗压强度的组数 n30时，应符合表 C.0.1的要求： 表 C.0.1混凝土试块 28天抗压强度质量标准项 目 质 量 标 准优 良 合格任何一 组试块 抗 压 强 度最低不得低于 设计值 的 90 85无筋（或少筋）混凝土 强 度保 证 率 85 80配筋混凝土 强 度保 证 率 95 90混凝土抗 压 强 度的离差系数： 20MPa20MPa 0.18 0.14 0.22 0.18 C.0.2 同一标号（或强度等级）混凝土试块 28天龄期抗压强度的组数 30 n5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求： Rn 0.7Sn R标 Rn 1.60Sn0.83R标 （当 R标 20） 或 0.80R标 （当 R标 20） 式中： Snn组试件强度的标准差， MPa。 当统计得到的 Sn 2.0（或 1.5） MPa时，应取 Sn=2.0MPa（ R标 20MPa）； Sn=1.5MPa（ R标 20Mpa）； Rnn组试件强度的平均值， MPa； Ri单组试件强度， MPa； R标 设计 28天龄期抗压强度值， MPa； n 样本容量 C.0.3 同一标号（或强度等级）混凝土试块 28天龄期抗压强度的组数 5 n2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求： Rn1.15R标 Rmin0.95R标 式中 n组试块强度的平均值， MPa； R标 设计 28天龄期抗压强度值， MPa； Rminn组试块中强度最小一组的值，MPa。 C.0.4 同一标号（或强度等级）混凝土试块 28天龄期抗压强度的组数 只有 1组 时，混凝土试块强度应满足下列要求： R1.15R标 式中 R 试块强度实测值， MPa； R标 设计 28天龄期抗压强度值， Mpa。 问题： 强度标号与强度等级 2 质量评定： 标准差 评定质量水平 离差系数 ：评定试验水平， 影响因素 ： 不同的强度等级，若标准差相同或接近，但离差系数就有可能有一定的出入，因为强度的平均值要大。 保证率问题： 强度保证率 是设计要求在施工中抽样检验砼的抗压强度，必须大于或等于某一标准强度的概率。 在砼配制时，保证强度 fm有计算得出 fm=fg+t t：概率度系数 fg设计标号 保证率 P和 t有一关系表：P 80 85 90 95t 0.841 1.040 1.282 1.645按第一公式配制要大一点，取大不取小的原则。砼的质量水平按照标准差来评定要直接一些。五 如何读用标准（一） 标准、规范 就是一种对事物状态、性质判定的约束，必有其相应的适用范围（不可能包打天下）。中国地域广阔，自然条件相差甚远。因此作统一规定是很难的，也是不切实际的（如温度问题），标准写的很多（条目）， 所以要择其而用 。 （二）强调共性但突出特性，强调的是衡量质量是否能够达标的 共性指标 ， “存同求异 ”的问题，如：表述用语（标号、强度等级）、表面含水率、标准确定，几种规范都有 同一指标 ，但不统一，强调水工砼应如何控制为好。 （三）认真研读条文说明，条文说明是编制规范的依据，执行规范的指导。 “自古学来书本浅，唯有实践出真知 ”，条文中的有关数据、理论是从实际工程中来的，是经验的总结。犹如国外的立法、 “案例法”case law4 普通混凝土工程 4.1.1 普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。 4.1.2 普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。 4.1.3 水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，进场检验结果应满足相关产品标准，不合格产品不应使用。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，原材料及中间产品备查表见附录 B。 4.1.4 砂石骨料的质量应符合附录 C.1节规定的质量标准。 4.1.5 混凝土拌和物性能应符合附录 C.2节规定的质量标准。 4.1.6 硬化混凝土性能应符合附录 C.3节规定的质量标准。混凝土工程所用主要材料水泥 钢筋掺合料外加剂止水片（带） 4.2 基础面、施工缝处理 4.2.1 基础面处理施工质量标准见表 4.2.1。 表 4.2.1 基础面处理施工质量标准项 次 检验项 目 质 量要求 检验 方法 检验 数量主控项目1 基 础 面 岩基 符合 设计 要求 观 察、 查阅设计图纸 或地 质报 告全 仓软 基 预 留保 护层 已挖除；基础 面符合 设计 要求观 察、 查阅测 量断面 图 及 设计图纸2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 观 察一般项 目 1 岩面清理符合 设计 要求；清洗洁净 、无 积 水、无 积 渣杂 物观 察注：构筑物基 础 的整体开挖 应 符合 SL 517中的有关 标 准。4.2.2 混凝土施工缝处理质量标准见表 4.2.2。表 4.2.2 混凝土施工缝处理质量标准项 次 检验项 目 质 量要求 检验 方法 检验 数量主控项 目 1 施工 缝 的留置位置 符合 设计 或有关施工 规 范 规 定 观 察、量 测 全数2 施工 缝 面 凿 毛 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 观 察 全数一般项 目 1 缝 面清理符合 设计 要求；清洗 洁净 、无积 水、无 积 渣 杂 物 观 察 全数 4.3 模板制作及安装 4.3.1 本节适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装； 对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合本标准外， 还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。 4.3.2 模板制作及安装施工质量标准见表 4.3.2。 表 4.3.2 模板制作及安装施工质量标准项 次 检验项 目 质 量要求 检验 方法 检验 数量主控项目1 稳 定性、 刚 度和 强 度 满 足混凝土施工荷 载 要求，并符合模板设计 要求 对 照模板 设计 文件及 图纸检查 全部2 承重模板底面高程 允 许 偏差 0 +5 mm 仪 器 测 量 模板面 积 在 100 m2以内，不少于 10个点；每增加100 m2， 检查 点数增加不少于 10个点3 排架、梁、板、柱、墙结 构断面尺寸 允 许 偏差 10 mm 钢 尺 测 量轴线 位置 允 许 偏差 10 mm 仪 器 测 量垂直度 允 许 偏差 5 mm 2m靠尺量 测 、或仪 器 测 量4 结 构物 边线 与 设计边线外露表面内模板允 许 偏差 -100mm外模板允 许 偏差 0 +10 mm钢 尺 测 量隐 蔽内面 允 许 偏差 15 mm5 预 留孔、洞尺寸及位置 孔、洞尺寸 允 许 偏差 -10 mm 测 量、 查 看 图纸孔洞位置 允 许 偏差 10 mm一般项目1 模板平整度、相 邻 两板面错 台 外露表面钢 模：允 许 偏差 2 mm；木模：允 许 偏差 3 mm2m靠尺量 测 或拉线检查模板面 积 在 100 m2以内，不少于 10个点；每增加100 m2， 检查 点数增加不少于 10个点隐 蔽内面 允 许 偏差 5mm2 局部平整度 外露表面 钢 模：允 许 偏差 3 mm；木模：允 许 偏差 5 mm按水平 线 （或垂直 线 ）布置 检测点， 2m靠尺量 测模板面 积 在 100 m2以上，不少于 20个点。每增加100 m2， 检查 点数 增加不少于 10个点隐 蔽内面 允 许 偏差 10 mm3 板面 缝 隙 外露表面 钢 模：允 许 偏差 1 mm；木模：允 许 偏差 2 mm量 测 100 m2以上， 检查 3 5个点。 100 m2以内， 检查 1 3个点隐 蔽内面 允 许 偏差 2 mm4 结 构物水平断面内部尺寸 允 许 偏差 20 mm 测 量100 m2以上，不少于 10个点； 100 m2以内，不少于5个点5 脱模 剂 涂刷 产 品 质 量符合 标 准要求，涂刷均匀，无明 显 色差 查阅产 品 质检证明， 观 察 全面6 模板外 观 表面光 洁 、无 污 物 观 察 全面注 1：外露表面、 隐 蔽内面系指相 应 模板的混凝土 结 构物表面最 终 所 处 的位置。注 2： 有 专门 要求的高速水流区、溢流面、 闸 墩、 闸门 槽等部位的模板， 还应 符合有关 专项设计 的要求。 具有足够的稳定性、刚度和强度模板选型 ，选用流水线生产的 定型组合钢模板 ， 悬臂和半悬臂钢模板，大型钢模板（用于大体积混凝土施工）；滑动模板（用于闸墩、溢流面、调压井、斜井、面板堆石坝的面板等）。 这些模板的平整度、几何尺寸、接缝严密、稳定性、刚度和强度、 拆装及周转次数等方面的 质量明显优于 传统方式制作的 木模板 ，由于木材短缺，除了渐变段、喇叭口、尾水管、扭曲面、孔洞、二期混凝土预留槽、预埋件、堵头和边角等部位采用木模板外， 现在，绝大部分工程都在使用钢模板，部分采用钢筋混凝土预制模板。 模板制作误差的质量控制要求 模板安装允许偏差的质量控制要求 注意： 误差的正负的意义 4.4 钢筋制作及安装 4.4.1 钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。 4.4.2 钢筋制作及安装施工质量标准见表 4.4.2-1，钢筋连接施工质量标准见表 4.4.2-2。 管理： 运入工地仓库和加工现场的钢筋， 必须具有出厂的材质证明或试验报告单， 每捆（盘）钢筋都应挂有标牌，标牌上应注明厂标、钢号、产品批号、规格及尺寸等。 检测： 对不同产生厂家、不同规格的钢筋， 应分批按照有关规定或国家对钢筋检验的现行规定进行检验 ，检验合格的钢筋方可加工使用。 钢号不明的钢筋， 也应按照有关规定或国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的，只能用于承重结构的次要部位； 检验不合格的，不能用做结构钢筋，只能用来做绑扎和安装钢筋时的架立筋等辅助材料。 表 4.4.2-1 钢筋制作及安装施工质量标准项 次 检验项 目 质 量要求 检验 方法 检验 数量主控项目1 钢 筋的数量、 规 格尺寸、安装位置 符合 质 量 标 准和 设计 的要求 对 照 设计 文件检查 全数2 钢 筋接 头 的力学性能 符合 规 范要求和国家 及行 业 有关规 定 对 照 仓 号在 结构上取 样测试焊 接 200个接 头检查 1组 ，机械 连 接500个接 头 检测 1组3 焊 接接 头 和 焊缝 外 观不允 许 有裂 缝 、脱 焊 点、漏 焊 点，表面平 顺 ，没有明 显 的咬 边 、凹陷、气孔等， 钢 筋不 应 有明 显烧伤观 察并 记录 不少于 10个 点4 钢 筋 连 接 钢 筋 连 接的施工 质 量 标 准 见 表 4.4.2-25 钢 筋 间 距、 保 护层 符合 规 范和 设计 要求 观 察、量 测 不少于 10个点一般项目1 钢 筋 长 度方向 局部偏差 1/2净 保 护层 厚 观 察、量 测 不少于 5个点2 同一排受力钢 筋 间 距 排架、梁、柱允 许 偏差 0.5 d观 察、量 测 不少于 5个点板、 墙 允 许 偏差 0.1倍 间 距 观 察、量 测 不少于 5个点3 双排 钢 筋，其排与排 间 距 允 许 偏差 0.1倍排距 观 察、量 测 不少于 5个点4 梁与柱中箍筋 间 距 允 许 偏差 0.1倍箍筋 间 距 观 察、量 测 不少于 10个点5 保 护层 厚度 局部偏差 1/4净 保 护层 厚 观 察、量 测 不少于 5个点 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸 ，均应符合设计图纸的规定。其偏差不应超过表中的规定。 为充分发挥钢筋承受拉应力的特性，在钢筋混凝土构件设计中钢筋埋设于受拉区，且 埋设的钢筋位置距混凝土构件表面有一定的保护层，以保护钢筋不受锈蚀，为达到构件设计应力的目的， 钢筋的位置、间距必须符合设计图纸，否则就要发生裂缝事故。 表 4.4.2-2 钢筋连接施工质量标准序号 检验项 目 质 量要求 检验 方法 检验 数量1 点焊及电弧焊帮条 对焊 接 头 中心 纵 向偏移差不大于 0.5 d观 察、量 测 每 项 不少于 10个点接 头处钢 筋 轴线 的曲折 4焊缝 长 度 允 许 偏差 -0.5 d高度 允 许 偏差 -0.5 d表面气孔 夹 渣 在 2 d长 度上数量不多于 2个；气孔、 夹 渣的直径不大于 3 mm2 对焊及熔槽焊焊 接接 头 根部未 焊透深度25 40 mm钢 筋 0.15 d观 察、量 测 每 项 不少于 10个点40 70 mm钢 筋 0.10 d接 头处钢 筋中心 线 的位移 0.10 d且不大于 2 mm焊缝 表面（ 长为 2 d）和 焊缝 截面上蜂 窝 、气孔、非金属 杂质 0.5 d3 绑扎连接缺扣、松扣 20 %， 且不集中 观 察、量 测 不少于 10个点弯 钩 朝向正确 符合 设计图纸 观 察 不少于 10个点搭接 长 度 允 许 偏差 -0.05设计值 量 测 不少于 10个点4 机械连接带 肋 钢 筋冷 挤压连接接 头 压 痕 处 套筒外形尺寸挤压 后套筒 长 度 应为 原套筒 长 度的1.10 1.15倍，或 压 痕 处 套筒的外径波 动 范 围为 原套筒外径的 0.80.9倍观 察并量 测 不少于 10个点挤压 道次 符合型式 检验结 果 观 察、量 测 不少于 10个点接 头 弯折 4 观 察、量 测 不少于 10个点裂 缝检查 挤压 后肉眼 观 察无裂 缝 观 察、量 测 不少于 5个点直（ 锥 ）螺 纹连 接接 头 丝头 外 观质 量保 护 良好，无 锈蚀 和油 污 ，牙形 饱满 光滑 观 察、量 测 不少于 10个点套 头 外 观质 量 无裂 纹 或其它肉眼可 见 缺陷 观 察、量 测 不少于 10个点外露 丝 扣 无 1扣以上完整 丝 扣外露 观 察、量 测 不少于 10个点螺 纹 匹配丝头 螺 纹 与套筒螺 纹满 足 连 接要求，螺 纹结 合 紧 密，无明 显 松 动 ，以及相 应处 理方法得当观 察、量 测 不少于 10个点1 焊缝 高度 允 许 偏差 -0.5 d 应为 -0.05d2 表面气孔 夹 渣 在 2 d长 度上数量不多于 2个；气孔、 夹 渣的 直径不大于 3 mm， (按面 积不大于 6mm2）3 焊缝 表面（ 长为 2 d）和 焊缝 截面上蜂 窝 、气孔、非金属 杂质 0.5 d 应为 个 / d13/1.5 （ 标 准）d1 蜂 窝 气孔直径 4.5 预埋件制作及安装 4.5.1 水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。 4.5.2 预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。 所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。 4.5.3 安全监测设施预埋施工质量标准见第 11章。 4.5.4 预埋件制作及安装施工质量标准见表 4.5.4-1表 4.5.4-5。 止水设施的形式、位置及尺寸，必须按图施工 。所用材料的品种规格，应按照设计技术要求采购。如果采用代用品，需经过试验论证，并征得设计、监理单位同意后方可使用。 由于止水设施属隐蔽工程，因此，止水设施施工前，施工