现场5s与质量管理

东莞培训网 Http： / E-MAIL： 课堂要求欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。3、其它 课期间请不要大声喧哗 ,举手提问；不要随意走动。现场 5S与质量管理一、现场管理基础篇1、班组建设六大内容2、现场管理与班前会3、生产现场管理与四个问号什么是班组建设？因果分析图与班组建设班前会与班组建设l 班前会在什么地方召开？l 班前会的主题都包括哪些？l 如何挖掘班前会的潜力？l 如何利用班前会做好班组建设工作？正确理解 5Sl 什么是 5S中的清扫？l 利用班前会寻找和清除六大源头？l 有效召开班前会l 模块化的班前会3M的的 18种状态种状态设备 物料 人加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 停滞 怠工空转 数检 数检转换 质检 质检浪费物料停留的五种状态四个问号：四个问号 ：l ？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短）l ？这个东西该怎样放置？（五种停留方式 +停留的角度）l ？该放多少？l ？是停留还是停滞？二、现场 5S管理篇n 整理及其整理检查专用表n 整顿的十个要点与应用 n 寻找和清除现场六大 “源 ” n 清洁和员工管理n 素质与生产现场管理n 高效管理班组生产现场 什么是 5S？日文 英文 定 义 例子整理 seiri Organization 区分必需品和非必需品，现场 不放置非必需品 长 期不用的物品放到 仓库整顿 Seiton Neatness将 寻 找必需品的 时间 减少为 零30秒就可以找到想要的 东 西清扫 Seiso Cleaning将 岗 位保持在无垃圾、无灰 尘 、干 净 整 洁 的状 态 谁 使用， 谁 清 洁清洁 Seiketsu Standardization将整理、整 顿 、清 扫进 行到底，并且制度化管理公开化与透明化修养 shitsuke Discipline and training 对 于 规 定了的事情，大家都要 执 行 严 格遵守 标 准，培养 团队 精神整理及其整理检查专用表类别 使用频度 处理方法 备注必需物品每 小时 放工作台上或随身携带每天 现场存放（工作台附近）每周 现场存放非必需物品每月 仓库存储三个月 仓库存储 定期检查半年 仓库存储 定期检查一年 仓库存储（封存） 定期检查两年 仓库存储（封存） 定期检查未定 有用 仓库存储 定期检查不需要用 变卖 /废弃 定期清理不能用 废弃 /变卖 立刻废弃整理阶段的核心工作l 制作 “整理检查专用表 ”并予以严格的执行l 制定整理管理制度 整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定 废品处理规定l 对于制度，要求员工认真学习并严格执行l 采取灵活、有效的方式进行培训教育整顿的十个要点与应用整顿的对象让工作时所需要的物品在需要的时候能在 “零时间 ”找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的l 常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。l 清楚什么物品，在哪里、有多少。l 在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决定放置场所整顿的十个要点要点二：划线定位，规定区域 通道线通道线 斑马线斑马线 止步线止步线 停放线停放线 隔离栏隔离栏l按工序顺序流动l关键工序先行l避免往复迂回运输l先进先出要点三：调整位置，单向流动要点四：定置管理定置定位定量定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置要点五：行迹管理l 形迹管理，取之明白，归之了然。l 按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。l 将周转箱位置画出，使 “ 出 ” 与 “ 入 ”位置 一目了然l 清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。库存物资按 库、架、层 、 位 或 区、场、堆、点 四位编号；物资摆放尽可能做到 五五成方、五五成堆 ；带孔的 五五成串 ，带腿的 五五成捆 。取用时可按 编号找寻，过目知数。要点六：四号定位 五五码放主 通 道： 暗 红 色 废 品 区： 大 红 色 运输设施： 桔黄色 起重设施： 黄黑 相间自来水管 ： 黑色色环 煤气管道： 中黄色环蒸气管道： 大红色环 暖气管道： 银灰色环要点七：色彩管理 直观透明l 愚巧化：改善工具，使 “愚人 ”能象 “巧匠 ”一样工作。l 手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。l 用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。要点八：工具物料拿取方便让所有人一看就知道怎样做要点九：看板管理公示类：公示类： 岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类： 工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类：设备类： 平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类：品质类： 质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类： 去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐部门 人员 状态 区位 限位要点十：标示管理与目视管理指向 警示 流向 音响容量 油位 水位指示 透明化标识标识提示提示透明化透明化正确理解清扫所谓 “清扫 ”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源l 去除导致大问题发生的基本点l 培养发现问题的习惯l 深入了解活动物（活动主体）目的有三：目的有三：寻找和清除现场六大 “源 ”寻找和清除 “六源 ”污染源污染源故障源故障源危险源危险源死角源死角源浪费源浪费源缺陷源缺陷源清扫检查专用表设计与应用车间车间 、 岗岗 位、位、 时间时间 、姓名等表、姓名等表 头头 内容内容No 六大源 现场现 状 建 议 与 对 策1 质 量缺陷源1. 人 员 培 训 无 计 划 （ ）2. 设备维护 无 计 划 （ ）3. 现场 无定置管理 （ ）4. 工 艺 指 标 不清楚 （ ）5. 问题 点照明不足 （ ）6. 2 浪 费 源3 污 染源