车间绩效考核方案

车间绩效考核方案车间绩效考核方案偏钛酸精制车间二零一六年二月偏钛酸精制车间绩效考核方案为推进企业持续健康发展，有效促进考核激励机制的深入，体现劳动贡献与薪酬回报相挂钩，着眼企业和员工的长期发展，结合车间实际，特制定本绩效工资考核制度。公司对员工工资总额进行考核分配后再由车间对绩效部分进行二次分配。正负双向考核，即默认为各个班组和员工工作量均达到了标准量（包括质量） ，对能够在某些方面超过默认标准的行为进行激励，例如合理化建议、隐患发现、竞赛成绩突出。同时 ，按照负向方式以工作标准为要求进行考核。这也是目前很多操作工认为扣分项目多的原因，这是一种误解。希望大家看到本质，对违纪扣分，实际相当于对守纪加分，对违纪扣分越多，相当于对守纪加分越多。1、绩效考核的目的：1.1、不断提高车间的管理水平、产品质量，降低生产成本和事故发生率，提供公司保持可持续发展的动力；1.2、加深车间员工了解自己的工作职责和工作目标；1.3、不断提高员工的工作能力，改进工作业绩，体现多劳多得的分配原则，提高员工在工作中的主动性和积极性，；1.4、建立以岗位为单位的团结协作 、工作严谨高效的团队；1.5、通过考核结果的合理运用，营造一个激励员工奋发向上的工作氛围。2、绩效考核的原则：2.1、公平 、公开性原则：车间所有员工都要接受考核，对考核结果的运用同一岗位执行相同标准；2.2、定期化与制度化原则：绩效考核工作在车间主任直接领导下逐级进行考核；2.3、绩效考核人性化。人性是复杂的，有好的积极的一面，也有不好的消极的一面。我想一个人性化的管理，就是能够对工作好（质量和数量达标）、表现积极（能更主动的去工作，去发现问题，并解决）态度好的员工和班组，给予精神和物质的激励，让他们更好的去工作。另一方面，通过发现问题（考核扣分，如果较为严重的违纪，适当采取经济手段予以制裁 ），帮助和教育违纪员工 ，让他们认识到错误，受到教育（书面检查等形式 ），从而改进业绩，实现提高。如果对违纪的行为 ，不记录（不扣分），就是相当于对不违纪人员扣分；如果对严重违纪，造成人员和财产损失的，不处理，那就是对企业所有人员利益的损害。能不采取经济制裁的，尽可能不采取，能少扣分，就少扣分，但是前提是确实整改了违纪行为，确实对错误有所认识，确实吸取了教训并从错误中得到了提高和进步。人非圣贤，孰能无过，过而能改善莫大焉 。当然有些细节还可以进一步提高，需要大家一起开动脑筋。3、适用范围：本制度适用于车间各工段、维修的绩效考核管理工作，适用于全车间员工。4、考核方式：4.1、 车间对员工的考核采用每日考核方法，每月根据考核结果兑现奖惩。4.2、车间对员工的考核采用分级考核的办法：车间主任考核车间副主任、维修主任、工段长，工段长考核下属岗位。4.3、分为日考核和月度考核。对操作工日考核以劳动纪律、现场 5s、 工艺操作、工作态度、岗位记录、安全环保、设备维护使用、指令性工作等作为考核依据；对维修工日考核以设备维修达标、设备维修及时、设备三级养护、岗位记录、劳动纪律、工作态度、指令工作等为考核依据；月考核以生产任务完成率、指标合格率、改造创新合理化建议提报、额外工作量、水电气消耗、收率、费用节超情况等作为考核依据。4.4、车间对员工的考核采用 1000 分制的办法，根据工作表现和考核细则进行加分和减分，月底得出总分，每月 30 日前将各岗位考核结果公布；4.5、班长每日对员工都要有考核，都要对各生产要素进行检查；车间除随机检查外，每周日组织一次综合大检查；车间安全员每天都要各岗位安全现场、消防环保、劳动纪律、跑冒滴漏等情况进行检查，以隐患整改指令书的形式下发，限期整改，逾期不整改的罚款处理。5、考核内容办法：5.1、产量考核 产量月底统一核算，实行正负双向考核，即默认为各个班组和员工工作量均达到了标准量，对产量超过默认标准的进行奖励，同时，按照负向方式对产量低于默认标准的进行处罚。5.1.1、各工段奖惩标准如下：5.1.1.1、水解 超过三班平均产量每批按 40 元进行奖励，低于三班平均产量每批按 20 元进行罚款；5.1.1.2、 水洗 一洗超过三班平均产量每吨按 4 元进行奖励，低于三班平均产量每吨按 3 元进行罚款，二洗超过三班平均产量每吨按 5 元进行奖励 ，低于三班平均产量每吨按 3 元进行罚款，；5.1.1.3、漂白 超过三班平均产量每批按 20 元进行奖励，低于三班平均产量每批按 10 元进行罚款；#5.1.1.4、 煅烧晶种 超过三班平均产量每批按 20 元进行奖励，低于三班平均产量每批按 10 元进行罚款；5.1.1.5、白水沉降 挂靠水洗一洗产量 30%。5.1.2、各工段产量分配标准5.1.2.1、水解：备钛液 1 分、钛液预热 1 分 、晶种制备 2 分、一沸 2 分、二沸 1 分、保沸 1 分 、放料洗锅 2 分，共计每批 10 分。5.1.2.2、水洗：以当班实际送出偏钛酸方数乘以浓度折成钛白粉吨数为考核对象。为做好产量交接工作 ，特作如下要求：5.1.2.2.1、双方以在交接表的签字栏签字认可为界，签字确认后，代表交接班手续已履行完毕 ， 之后双方不得争执，无接班者签字确认，交班者不得私自下班，产量视为零。5.1.2.2.2、产量计算：一洗产量(t) = 一洗 缓冲槽交班存量 + 漂白槽进料量 + 一洗打浆槽存量 一洗缓冲槽接班存量 - 一洗打浆槽接班存量。二洗产量(t) = 二洗缓冲 槽交班存量 + 盐处理槽进料量 + 二洗打浆槽存量 二洗缓冲槽接 班存量 - 二洗打浆槽存量。料槽存量(t) = 料槽体积 x 浆料浓度一洗二洗缓冲槽底面积 23.5m2，一洗缓冲槽浆料浓度按 280g/l 计算，一洗 打浆槽存料按 2.5 吨/组计算，二洗缓冲槽浆料浓度按 320g/l 计算 ，二洗打浆槽存料按 2.8 吨/组。交班前半小时卸下的料必须送入缓冲槽，禁止人为拖延，各班要将各项指标控制到合格范围之内，如发现故意降低浆料浓度或提高铁含量以增加产量者扣除当班产量，对主操和责任人处以 20-100 元罚款。5.1.2.3、煅烧晶种：碱溶（备碱备偏钛酸 3 分、液碱偏钛酸预热 2 分、保沸 2 分、放料冷却洗锅 3 分）、压滤机（进料 3 分、洗涤 2 分、卸料 3 分、打浆送料 2 分） 、酸溶（备料 2 分、调酸 2 分、保沸 2 分、放料 2 分、稀释 2 分）5.1.2.4、漂白岗位产量以每班实际完成批数为准 。5.1.2.5、白水沉降 cn 过滤器、斜板沉降器每班放料不少于 2 次，如槽内发浑，要增加排浆次数。5.1.3、各班要积极组织好生产 ，不得人为影响产量，各班之间相互做好监督，如接班者发现因上班人为原因影响下班产量的，将扣除上班相应产量计入下班 。5.1.4、非本班应该干，而班组长指令必须干的工作，要按照工作时间长短折算出产量，月底统一汇总到当月当班总产量中。5.1.5、除计划性停车或 5.1.4 条外不考虑任何外界因素。5.2、工艺质量考核 按照“车间生产工艺管理制度”、“岗位记录制度”严格考核。5.3、基础管理考核 按照“车间现场管理制度” 、“车间安全管理制度” 、“员工请销假制度”、“车间劳动纪律管理制度 ”、“车间设备管理制度 ”、“车间操作室管理规定”、“巡回检查制度” 、“岗位交接班制度”进行考核。5.4、员工培训5.4.1、考试实行百分制考核，车间安全员负责考试管理和试卷评阅工作。5.4.2、职工奖惩：5.4.2.1、凡取得 90 分以上，将给予 30 元奖励；60-80分的，不奖不罚；60 分以下，给予 20 元罚款。5.4.2.2、无故缺考者，视为零分，对当事人处罚 50 元/人次。5.4.2.3、对复核作弊者，视为零分，对当事人处罚 50元/人次。5.4.2.4、对复核缺考的，视为零分，对当事人处罚 100元/人次。5.4.2.5、培训及考试迟到的，对当事人处罚 20 元/人次。5.5、班长考核细则5.5.1、工段长必须 24 小时开机，随叫随到，发现关机一次或无故不接电话罚 20 元；5.5.2、工段长对岗位员工绩效考核要有考核记录，考核记录不完善，一次扣 20 元；5.5.3、工段长对岗位员工绩效考核要从严从细，发现对员工考核敷衍了事、弄虚作假，一次扣 20 元；5.5.4、因工作不认真 、违章指挥造成事故者，视情节严重程度扣工段长 50 元以上；5.5.5、岗位有休班人员，需要时，工段长必须顶岗；5.5.6、车间检查出岗位缺陷，限期未整改的 ，一次扣工段长 20 元；5.5.7、岗位由于人为原因拖延生产的，一次罚款 50 元以上；5.5.8、未按公司规章制度执行扣 50 元（如：员工迟到不处罚），执行力度不恰当扣 20 元5.5.9、组织好岗位生产的同时，在规定时间内认真完成各项指令性工作 ，一次完不成扣 20 元；5.5.10、协助车间宣传绩效管理思想、制度及相关要求，要求传达未传达的，扣 20 元。5.6、挂靠奖惩比例 职工处罚额度实行班组长连带考核， 由于车间内每个工段设备、环境及人员情况差距很大，罚款挂靠班组长如果比例一样，很不公平，在争取班组长意见的基础上，除对当事人进行处罚外，对水解负责人挂靠班组总额的 25%，对水洗负责人挂靠班组总额的 10%，对漂白负责人挂靠班组总额的 30%，对煅烧晶种负责人挂靠班组总额的 35%，对白水沉降负责人挂靠班组总额的 50%，对维修负责人挂靠班组总额的 35%。5.7、奖励 5.7.1、当月工作成绩优秀，有突出贡献的员工给予相应的奖励。由工段提出，经车间审批后 ，予以嘉奖。 5.7.2、对于能够积极发现较大隐患，及时上报或积极解决问题的员工每次给予 20-100 元的奖励 。5.7.3、为了把车间相关工作井然有序的开展，做到规范化、标准化，提倡车间员工积极提出宝贵的建议及意见，一旦被采纳，效果佳，给予 20-100 元嘉奖。 5.7.4、水洗更换滤布每组奖励 200 元；水解槽清渣每次奖励 30 元；水解过滤器清理每次奖励 10 元。5.7.5、车间安排的必要加班，按照“车间加班管理制度 ”考核。5.8、评先树优5.8.1、班组长红黄牌评选5.8.1.1、评选条件、能较好的完成车间安排的各项任务，能站在车间利益高度考虑问题。、严格遵守公司车间相关规章制度，无违纪现象发生 。、产量、指标任务完成较好。、班组内部无轻伤以上事故发生。、班长出勤满 25.5 天。5.8.2、车间岗位先进员工评选一票否决条件：、个人出现轻伤及以上安全事故。、因个人操作失误或巡检不到位出现较大工艺或设备事故。、个人出勤天数低于 25.5 天。、个人出现严重三违的 。5.8.3、安全标兵评选。、月度无个人直接三违。、月度出勤满 25.5 天以上。、月度按规定参加培训学习。、生产、学习过程中表现优秀的员工。5.8.4、依据出勤、产量、质量、工艺操作、安全现场设备卫生、劳动纪律、指令性工作、培训执行情况、合理化建议提报等进行考评汇总单项考核得分=（1000x 月天数 x 人数-扣分）/ 31/人数x 考核权重/10005.8.5、每月根据综合考核情况评选出先进班组长一名，各岗位各推荐先进员工一名 、安全标兵一名，车间进行评议。对于先进各奖励 100