常用两板模结构介绍

常用兩 板模 結構介紹2D結構圖常用兩板模形式3D結構圖兩板模開模 合模過程當模具架到注塑機上時 母模側固定在注塑機前面板上 是不可動的 公模側可隨注塑機一起運動。開模過程 1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開 分開到設定位置時停止不動。2.在注塑機背杆的推動作用下 頂出板帶動頂出機構 (頂針 頂杆 斜梢 )向前運動 將成品頂出 (自然落下或用機械手取走 )。合模過程 在注塑機的推動作用下 公模側向母模側運動 若回位銷(RP)沒有 預先拉回 回位銷最先接觸母模側 在反作用力的作用下 回位銷將頂出板回位。公母模側完全合聚后 注塑機開始注塑。为方便称谓，我们常把模具结构分为：浇注、冷却、顶出、机构四大系统 ,其中机构系统是支撑，定位 ,成型部分与脱倒钩部份的统称。兩板模介紹兩板模 3D模具開 合模動畫圖部分零 部件的功能 材質介紹1.定位環功能 主要是保証注塑機的噴嘴 注口襯套同軸心 否則兩者相接處不密合 出現漏膠現象。常用材質 S55C定位環的規格與成型機是相對應的，英制和公制的機台上應該使用相對的定位環。所以在模具設計之初就要了解使用機台的規格，使用相應的定位環，我公司塑胶部的公英制注射机与定位环的配合孔分别是 100和125(mm)两种规格。另外，在特殊情況下可以設計公英制通用的定位環（可以互換）。为配合不同的注射面，我们是只要留出其固定圆槽，直径为100,深 5mm，由塑胶部自已安装合适的规格。公制定位環英制定位環公英制通用定位環2.RP(回位銷 )功能 在合模過程中 首先接觸母模側 使頂出板先回位 保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。常用材質 SKD61( 高 頻 淬火 )模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當 RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的 RP形式見右圖，常用 RP形式1 2 3部分零 部件的功能 材質介紹3.GP， GB(導柱 ,導套 )導柱，導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱，導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔，導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止模具組立時發生旋转錯位的現象，通常會做基准角侧導柱 OFFSET的防呆形式。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。为合模顺畅，应在导套下做排气槽。部分零 部件的功能 材質介紹4.EGP(頂板導柱 )功能 主要是在頂出成品 及頂板回位 過程中 對頂板起 導向的作用。常用材質 SUJ2EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。 EGP常用的兩種形式見右圖。左边为我们现场使用的一般形式，图右边是一些欧美公司常用标准如 HASCO。其要求是在 B 板 ,方铁及下固定板有定位销定位。EGP常用形式部分零 部件的功能 材質介紹5.SP(支撐柱 )功能 支撐公模板 使公模板在注射壓力下 不會發生下凹等變形。常用材質 S55CSP在排布時應遵循以下原則：1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。2.在射壓較大的正下方應盡量多排 SP.并且 SP盡量取大 (不破坏顶针板强度下 )。3.在天地滑塊的正下方排布 SP(保证 B板强度 ). SP的形式部分零 部件的功能 材質介紹6.定位塊 當模仁的結構中有靠 插破部位 模穴較深 產品質量要求較高。由于加工精度以及裝配關系 公母模在合模過程中 會出現錯位現象。而單靠導柱的定位精度 (精 密 模 通常為0.05-0.08MM)無法滿足 而使用定位塊 (通常為 0.02MM)。定位塊已經標准化 有台灣規格 DME 公制 DME 英 制MISUMIHASCO 標准等。我們公司通常使用台彎規格 在設計過程中 定位塊的大小要根據模座的大小 客戶要求來選定 而不同的場合應選用不同形式的定位塊。場合一 模仁型腔較深且成品無插破的情況下使用 防止公母模仁錯位 而影響產品質量。部分零 部件的功能 材質介紹場合二 成品有插破角而插破角較小時使用 防止精度破而損壞插破面。這是我們設計中最常見的場合。場合三 當 模具空間較小而成品有插破角時 但沒有空間裝前兩種定位塊 而使用圓形定位塊。定位塊常用材質 SKD61 熱處理 HRC52(表面研磨 )部分零 部件的功能 材質介紹8.STP(停止銷 )功能 減少頂出板與下固定板的接觸面積 易調整頂出板的平面度 及 避 免 料 渣 掉 入影响顶针板回位 。常用材質 S45C(HRC40-50 淬 火 )9.注口襯套功能 將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。常用材質 SKD61(HRC52) S45C(球面淬硬到 HRC5458) 注口襯套 的常用形式STP的常用形式部分零 部件的功能 材質介紹部分零 部件的功能 材質介紹英制 K.O尺寸公制 K.O尺寸10.K.O孔的平面布置功能 模具開模后 機台的推杆通過 K.O孔 推動頂板頂出。機台的 K.O孔位置是標准化的 分公制和英制 塑胶部国产与进口机都有，所以两都 用 ， 有 时 不 得 以 我 们 只 有 设 计 成跑道形 。注意 K.O孔中心必須與注口中心一致11.鎖模器功能 將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊常用材質 S45C 注意 鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉12.附屬設備有些模具因特殊要求會裝配急回機構 微動開關及計數器等一些附屬設備。 鎖模器 的常用形式部分零 部件的功能 材質介紹常用兩板模標准模座的介紹標准模座是將模座的一些零 部件標准化 大批量生產 使用時直接購買 以提高主產效率 降底成本。標准模座主要有 DMEHASCOFUTABAROUNDMATE等系列 ,我们最常用 LKM公司模胚，与 FUTABA标准相近 (S-2位置有不同 )。特殊兩板模形式请参考该图 dwg档 (教育训练 /机构系统 /DWG)特殊兩板模的應用場合為了實現成品倒勾的脫出 結構需跑母模滑塊。在開 合模過程中 上固定板和母模板需相對運動一定距離