塔吊安装、使用、拆除方案

兰州新区人民法院审判法庭工程塔吊安装、使用、拆除专项施工方案目录1、 编制依据 . 12、 工程总体简介 . 13、 平面布置 . 24、 施工准备 . 45、 施工顺序和方法 . 66、 塔吊使用的安全管理 . 107、 安全措施 . 168、 环保措施 . 179、 附件：1#、2#、3#塔机基础计算书1.编制依据：序号 名 称 备 注1 兰州新区人民法院审判法庭施工图2 兰州新区人民法院审判法庭工 程 施工组织设计3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20124 塔式起重机安全规程 GB5144-20125 塔式起重机操作使用规程 JG/T100-19996 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20117 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20118 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972-20099 塔式起重机安装专项方案10 兰州新区人民法院审判法庭工 程 勘察报告2 工程总体简介：工程名称：兰州新区人民法院审判法庭项目工程地址：兰州新区政府服务中心正对面建设单位：兰州新区铁路建设投资有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司施工单位：中国十九冶集团有限公司监理单位： 地勘单位：甘肃省建筑设计研究院质监单位：甘肃省兰州新区质量监督站安监单位：甘肃省兰州新区质量监督站2.1 工程概况本工程位于兰州新区纬三路以南，纬五路以北，经九路以西区域，用地东侧紧临经九路，西侧为西部软件园东侧支路，南侧为规划道路。项目三侧临路用地呈近矩型。本工程结构形式为框架结构，地下 1 层，其中地下一层层高3.9m；地上一层层高 4.4m,二层四层层高 5.4，五层层高 4.2m，女儿墙高度 1.453.9 m，建筑高度最高处为 29.55m，建筑面积约：30377.39,相对0.000 的绝对标高为：1907.00m。西方向 1 轴-23 轴，有 23 条轴线，共计 115.10m,南北方向长 A-R 轴有 16 条轴线，共计 59.00m。2.2、目前正在进行基础土方工程施工，计划在基础垫层施工前塔式起重机安装完毕，保证基础及主体结构工程的使用。3平面布置3.1 本工程于 2016 年月日开工，计划在 2017 年月日竣工，基础工程在年月日施工完，主体结构在年月日完成。塔吊在年月日安装完毕，配合吊装地下工程的钢筋、模板和钢管等材料。塔吊的使用时间在年月日到年月日，共计个月的时间。3.2 根据工程实际情况选用 3 台 QTZ63（5610）塔式起重机，塔机高度 40m (不加附着独立高度)，塔臂长 56m，尾部回旋半径 12m，在2.8m-13.6m,幅度内 4 绳吊重 8T，在 48m 处幅度最大吊重 1.6T，起重速度 4 绳 50m/min。起重力矩 100T.m，全塔电机总功率 42.4KW。3.3 塔机高度：1#塔机基础顶标高-6.100m，2#、3#塔机基础顶标高-4.00m，塔基厚度 1.25m，拟建建筑物最高 25.8m,吊物有效高度12m。3.4 塔吊设置：在主楼南侧安装两台 2#、3#塔机，北侧安装一台 1#塔机，塔基均设置在地下室外。 3.5 选用甘肃嘉城建筑工程设备有限公司做为本工程的塔吊施工单位，具 体 编 制 塔吊安装、拆除的进出场时间作出安排及方 案 和 实 施 由 该公 司 负 责 。 （ 具 体 方 案 附 后 ）4、施工准备 4.1 技术准备：4.1.1 与塔吊安装单位明确在塔吊施工全过程中的分工内容， 商定塔吊的平面位置设计和与安装、拆除相关的主要事宜，包括商定首次的初装高度、顶升次数和每次的顶升高度，塔身的锚固次数和锚固高度等，编制塔吊安装、使用和拆除的施工方案，绘制塔吊平面布置图。4.1.2 塔 基 基 顶 标 高 为 -4.00m、 -6.100， 根 据 岩 土 工 程 勘 查 报 告 ,该 层土 层 主 要 为 素 填 土 、 黄 土 状 粉 土 ， 素 填 土 承 载 力 110Kpa,黄 土 状 粉 土 承载 力 120Kpa,不 符 合 QTZ63 塔 式 起 重 机 基础地基承载力200 Kpa 的设 计 要 求 ， 因 此 塔 基 基 础 采 用 旋 挖 灌 注 桩 承 台 基 础 。（ 后 附 计 算 书 ）4.1.3、 塔 基 钢 筋 加 工 前 必 须 经 过 复 试 ， 合 格 后 方 可 严 格 按 安 装 公 司提 供 的 配 筋 图 进 行 下 料 、 绑 扎 。4.1.4、 采 用 商 品 砼 浇 筑 ， 强 度 等 级 不 小 于 C35， 并 按 要 求 制 作 试 块 ，根 据 同 条 件 下 试 块 强 度 确 定 塔 吊 安 装 时 间 。4.1.5、 主 楼 施 工 的 材 料 都 在 塔 吊 的 覆 盖 之 内 ， 浇 筑 砼 使 用 汽 车 泵 。4.1.6 塔 吊 安 装 在 地 下 室 范 围 外 ， 地 下 室 外 墙 混 凝 土 浇 筑 完 毕 后 ， 为不 影 响 土 方 回 填 ， 沿 塔 身 砌 筑 3m*3m 的 240mm 厚 砖 墙 ， 并 在 底 部 基 础外 缘 设 置 1 个 1m*1m*1m 的 集 水 坑 ， 避 免 塔 机 基 础 螺 栓 浸 水 。 示 意 图 如下 ：4.2 人员准备：在项目经理的组织下，根据需要随时安排数量足够的木工、钢筋工、砼工、放线工、电工、架子工等按时完成本方案的各项自主施工内容和塔吊安装需要配合的施工内容。4.3 物资准备：按需要提供数量、型号合适的材料，如下图所示：序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注20 t 11 钢 筋14 t 0.52 混凝土 C35 m3 31.253 竹胶模板 1.5mm 厚 274 钢 管 48 m 805 扣 件 十字 个 506 扣 件 转轴 个 304.4 现场准备：安装范围内无影响安装、拆除的障碍物，保证安、拆运输道路的畅通，满足运输需要；在安装前距塔吊 5 米范围内选择适当位置为塔吊配置专用配电箱，确保供电质量；在塔基拆模后制作两组接地保护装置等。准备适当的人员（架子工） 、机具配合安装和锚固。4.4.1 配电按三项五线制和 380V 的标准配置，一般选用 200A 的空气开关，电闸箱内设漏电保护开关，接保护零。每台塔吊的详细要求见所选型号塔吊安装方案中所列的具体要求。4.4.2 两组接地装置的接地电阻应不大于 4。每组地线用 3 根33mm、长 1.51.8m 钢管按边长 1.2m 的等边三角形状态垂直打入地下，用 505mm 的镀锌扁钢将 3 根钢管焊接，然后将扁钢用螺栓或焊接在预埋塔基基础上。塔基两组地线应分布在塔基两侧。4.5 安装单位的准备：有编制内容完整、审批手续齐全的安装、拆除方案和安全作业交底；按计划约定的型号、数量备齐塔吊，保证各种构配件完好齐全；构配件进场后做好数量点验并提供塔吊合格的证明和有效期内的检测报告。安装、调试、拆除人员应提供上岗作业证明等。5、施工顺序和方法：5.1 总体施工顺序：定位放线基础施工验收交接安装施工验收交接 使用验收交接拆除。5.2 塔吊基础施工：5.2.1 施工顺序： 定位放线土方开挖旋挖桩施工垫层施工放线复测 支模及钢筋绑扎砼浇筑养护拆模。5.2.2 施工方法：按塔吊基础施工顺序分别描述各工序的施工方法和质量要求。4.3.塔吊的安装、使用与拆除：4.3.1 塔吊安装、使用和拆除的主要施工顺序： 塔吊进场点验塔吊基础验收交接安装验收交接使用顶升使用验收交接拆除点验退场。4.3.2 塔吊安装、拆除的主要施工内容：塔吊底部标准节的安装爬升架及液压系统的拼装和安装上下支座及回转机构、回转支承、平台的组装和安装塔顶与平衡臂拉杆的第一节的组装和安装拼装平衡臂（含卷扬机、配电箱）并安装在下支座上在平衡臂的根部安装部分平衡重检查司机室的电气设备完好后安装在上支座上起重臂与起重臂拉杆的安装吊装平衡重穿绕并紧固起升钢丝绳（含小车） 。在安装完成经试验、验收和完善交接手续后的使用过程中，根据工程的施工高度进展情况按计划逐次进行塔身的顶升和锚固。4.3.3 安装、顶升、锚固和拆除的施工顺序和施工方法：具体内容和安、拆的质量要求详见本施工方案中安、拆单位提供的安、拆方案。由安拆单位直接负责实施，应严格、全面执行方案的各项要求，确保安、拆质量。4.3.4 安装完成进行技术试验，并经验收合格后，要提供符合要求的验收资料并经总包复核认可后向总包方办理交接手续。5、塔吊安装与拆除的安全管理：5.1 安、拆单位在察看现场满足作业条件后，施工人员进场作业前应与总包方的安全管理部门签订安全协议。5.2 安、拆单位必须认真执行机械使用安全规程JGJ332012 中的各项安全操作规程、自编方案中提出的各项具体安全、技术措施和安全管理协议中的各项责任和义务。安、拆全过程施工负责人和安全员必须在作业现场指挥和监督。5.3 总包单位在安、拆前应有安全交底，安装和拆除的全过程应派安全员巡视，监督作业的各类人员是否人、证对应、到场是否齐全，方案中的技术、安全措施执行是否到位等，发现违章作业随时要求整改，情节严重的可要求停工整改。5.3 群塔作业管理措施5.3.1 职责分工5.3.1.1 现场四周塔吊之间发生塔吊使用中的问题由项目部安全员进行协调。5.3.1.2 由项目部经理和安全员签订(包括塔吊使用)安全责任书，并对执行情况进行检查、监督。5.3.1.3 由安全员负责塔吊使用期间的使用管理和安全措施的具体落实。5.3.2 使用管理措施5.3.2.1 各塔吊位置要严格按照施工平面布置图确定，如要调整必须报项目部技术部核准。5.3.2.2 各塔吊立塔高度除满足工程施工需要外，相邻塔吊高度要上下错开，保持 5m 高低差，群塔作业中，要静让动、轻让重、低让高。5.3.2.3 塔吊安装完后，塔吊租赁单位对塔吊的安装、调试进行验收，在确认安装质量合格后方可使用，并要求各种手序齐全，且将各种资料反馈给项目部保管并报监理验收通过。5.3.2.4 塔吊运行前，项目部对各塔司班长、信号工介绍工地情况，进行安全教育，宣传群塔作业安全措施和书面交底。5.3.2.5 机上各种安全保护装置运转中发生故障，失效或不准确时，必须立即停机 修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。5.3.2.6 塔司必须有上岗证，按所驾驶塔或起重机的起重性能进行作业，司机必须 熟知操纵的起重机的构造和技术性能。塔吊起重量、起重高度、变幅等安全装置显示或接近临近警报值时，司机必须严密注视。严禁强行操作，并熟知起重机安全技术规程。操作时，司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情，不得擅自离开操作岗位。5.3.2.7 信号工要认真负责，严格按规程操作，信号工确认本塔后，再进行呼叫。两塔靠近作业时，要及时提醒和纠正，塔司要严格遵从信号工的指挥。5.3.2.8 发生塔臂交汇的塔吊，装置有效的限位器和红色警示灯，当该塔进入本塔工作区内时，大臂上的红色警示灯自动发出警示。在塔臂发生交汇区域，塔臂上设立警告装置，当塔臂进入警示区时，信号工要吹哨提示塔司，塔司要鸣铃。一是回复信号工，一是提醒相邻塔司注意。5.3.2.9 各塔在警示区内作业，塔司要注意观察，确认区内无其它塔吊作业后，方准作业。如有它塔作业，需停机等候，待它塔驶离警示区后再作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离私起吊物料相互之间的安全距离。5.3.2.10 每日停塔时，各塔臂要驶了离警示区，小车、吊钩收放到固定位置，大臂顺风停置，或后停塔要参照先停塔的大臂方向平行停置，每塔要安排塔司现场值班。5.3.2.11 在无安全防护栏杆的部位进行检修、维护、加油、保养等工作时，必须系好安全带。作业完毕后，吊钩上车及平衡重应移到非工作状态位置上。5.3.2.12 遇有恶劣天气加六级（13m/s）以上大风天、大雪天气，各塔必须停止作业。5.3.2.13 每月对塔吊运行情况进行一次检验，保证塔吊各部件尤其是角度限制器和警示装置的完好和正常有效的运行状态。5.3.2.14 在日常施工中，生产和安全部门予以检查监督，发现违章作业的塔吊，要对塔司进行批评教育和纠正，情节严重的可以立即停工，并给予处罚，确保塔吊的安全使用。6、塔吊使用的安全管理： 6.1、 塔 吊 司 机必 须 年 满 18 周 岁 ， 初 中 以 上 文 化 程 度 ， 身 体 健 康 ， 经 省 市 级 主 管部 门 培 训 考 试 合 格 持 证 ， 有 一 般 塔 机 维 修 知 识 和 一 般 起 重 知 识 ， 熟 知该 机 性 能 和 指 挥 信 号 。6.2、 信 号 指 挥经 主 管 部 门 培 信 考 核 合 格 持 证 ,了 解 一 般 塔 机 性 能 和 一 般 起 重 知 识 ,指挥 信 号 必 须 符 合 GB5082-1985 塔 吊 起 重 信 号 的 规 定 。6.3、 作 业 条 件塔 机 基 础 已 办 理 交 接 验 收 。 塔 机 必 须 有 国 家 颁 发 的 产 品 合 格 证 ， 安 装后 经 试 验 验 收 确 认 符 合 要 求 。 作 业 现 场 障 碍 已 排 除 ， 危 险 区 已 有 防 护措 施 。6.4、 作 业 前 检 查（ 1） 安全装置（四限位、两保险）必须齐全，灵敏、可靠。（2）接通电源前，各控制器应处于零位。（3）空载运转，检查行走、回转、起升、变幅等各机构及制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。（4）附着装置的检查，检查附着杆的连接有无松动，与建筑连接处的建筑物有无裂纹和损坏6.5、作业中注意事项： （1）开始作业时，应先发出音响信号。（2）操作各控制器应逐级进行，禁止越档操作。变换运转方向时，应先转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。（3）提升重物时应慢起步，不准猛起猛落防止冲击荷载。重物下降到 1m 时，应发出慢就位信号，应进行控制，禁止自由下降。（4）吊运重物索具合理，吊点牢靠，防止吊运过程中滑移歪斜。散装物必须装箱装笼，有防止散落措施。（5）起吊前必须确认实际重量不超过该工况的额定起重量。必须使起升钢丝绳与地面保持垂直，严禁斜吊。吊运较大体积的重物应拉溜绳，防止摆动。（6）任何人不得随重物起升，严禁塔机吊运人员。在吊装过程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。除指挥及挂钩人员外，其他任何人员不得进入吊装作业区内。挂钩工必须服从信号工的指挥，信号工必须监督、纠正挂 钩 工 的 操 作 。（ 7） 吊 物 水 平 移 动 ， 必 须 高 于 所 跨 越 的 障 碍 物 至 少 1 米 以 上 ， 方 可 发出 转 臂 信 号 。（ 8） 吊索具必须使用合格产品。钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-2006 的规定（9）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板，大灰斗，混凝土和预制墙板等大件时，必须使用卡环，棱刃物与钢丝绳直接接触在无保护措施情况下不得吊装。（10）在吊装作业时，吊物不准在高压线上方及现场办公设施上方旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转时，要对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。有架空输电线的场所，起重机的与架空输电线的安全距离应符合以下规定：输电线电压在 1KV 以下时，与架空输电线的垂直安全距离 1.5米，水平安全距离 1.0 米；1-15KV 时，垂直安全距离 3.0 米，水平安全距离 1.5 米，20-40KV 时，垂直安全距离 4 米；水平安全距离 2.0米；220KV 时，垂直安全距离 6 米，水平安全距离 6 米。（11）信号工在工作时必须精神集中，保证指挥旗语、手势明显准确，哨音清楚洪亮，重物起吊后要密切注意塔机旋转，行走范围内和重物下方的情况，有问题应及时解决好后再起吊。吊装过程中突然停电，或发生机械故障时，应指挥塔吊将重物缓慢地落在地上或楼层适当位置，不准长时悬在空中。吊物运行过程中必须超过障碍物等 1.0m 以上。严禁吊物从人头上越过。吊装时检查吊钩、钢丝绳、绳卡、卡环等有无变形、裂纹、磨损等异常情况，有问题及时更换。（12）模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。五级以上大风不得吊装模板。所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。（13）用塔吊吊运钢筋、钢管时，严禁长短混吊，严禁超载作业，起吊时，吊物要捆扎牢固。（14）塔顶高于 30m 的起重机应在塔顶和两臂端头安装红色障碍指示灯，并保证供电不受停机的影响，夜间进行吊装作业时，必须有足够的照明设施，并打开红色障碍指示灯。（15）六级风以上天气禁止塔吊吊装作业。6.6、作业后注意事项（1）作业后，塔机应停放在不妨碍臂架回转的位置，臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。（2）将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，最后拉断开关电箱的隔离开关，打开高空指示灯。6.7、信号起重工从事吊装作业时，必须坚持“十不吊” 。指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；地下有埋设物不准吊；机械安装置失灵或带隐患时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。6.8 塔吊安装完成经验收合格，向总包方办理移交手续后方可投入使用。使用过程中必须认真执行机械使用安全规程JGJ332012中的各项安全操作规程。并着重、认真地做好下列的各项要求。6.9 塔吊司机应持证上岗，熟悉机械的基本知识。塔吊使用操作全过程要严格遵守安装单位方案中对使用的各项安全操作要求。上班前必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况和机载事项。并检查传动、电气、制动等系统完好、正常后方可开始操作。6.10 起重作业时，要相互密切配合，执行规定的指挥传递信号，严格按指挥信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6.11 操作室远离地面，在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。6.12 起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。当遇有六级级以上大风、大雨、浓雾和大雪等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。6.13 起重机的变幅指示器、力距限制器、起重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠、不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。6.14 操作人员进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降动作前，应发出音响信号示意。应严格按规定的性能作业，不得超载。6.15 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。6.16 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的砼构件或模版，必须全部松动后方可起吊。6.17 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜为4560，且不得小于 30，吊索与物件棱角之间应加垫快。6.18 起吊荷载达到起重机额定起重量的 90%及以上时，应先将重物吊离地面 200500mm 后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。6.19 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。6.20 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将使重物降到地面。6.21 应定时对各部件进行维修保养，发现钢丝绳、吊钩、吊环、制动器等部件磨损情况符合更换条件时应及时更换。6.22 司机上下班必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁用手携带工具物品。下班或停机时，应将各种控制开关扳至零位，断开电源总开关，必须选择起重机回转时无障碍物的位置或大臂顺风向停机。并做好维护清扫和当班记录。6.23 同 一 施 工 地 点 有 两 台 以 上 的 起 重 机 时 ， 应 保 持 两 机 间 任 何 接 近 部位 （ 包 括 吊 重 物 ） 的 距 离 不 得 小 于 2m。6.24 塔吊拆除：楼主体封顶后，屋面工程结束，塔吊公司向我公司安全科递交塔吊拆除申请报告。6.24.1、清理施工现场，为塔吊拆除铺设外运道路及塔节堆放现场。6.24.2、待塔吊起重臂降至自然地坪标高一定距离时，使用与塔吊部件相适用的汽车吊一部配合拆除。6.24.3 塔吊拆除时，严格按照 QTZ63（5013）式塔式起重机使用说明书中拆除规定操作。6.24.4 使用汽车吊拆除塔吊时,汽车吊放在塔吊西侧的环路上，不得放在车库顶板上。7、安全措施：7.1 塔吊基础在施工过程中、预埋支腿，必须有避雷接地措施，接地电阻不得大于 4 欧姆。使用吊卡具等要认真检查，不得超载使用。7.2 在基槽与塔基部位搭设专用通道。并挂警示标志。划出作业区，严禁非工作人员进入现场。7.3 及时清理塔吊基础上的杂物，保证塔的干净。4 级以上风、雨天禁止安装、顶升作业。7.4 塔吊安装人员必须经过安全知识培训、考核合格后方可施工。进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。7.5 特种作业人员，必须持证上岗。做好防护，执行安全用电规程、防止安全事故发生。禁止操作人员做配重。7.6 严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。7.7 塔吊的作业规章写在塔吊公司的协议书中。8、环保措施：8.1 为确保机械设备在施工生产使用过程中，对环境德各类污染指挖在国家有关环保法律、法规和其他规定的范围内，特制定以下规定：塔吊运输车辆不得超量运载，防止遗撒。车辆在施工现场出口处要冲刷轮胎上的泥土。8.2 机动车必须按要求年检、尾气达到排放要求。8.3 塔吊信号工夜间采用无线对讲机通话。8.4 夜间严禁立塔、拆塔工作，运输塔吊时应尽量注意避免出现噪声。8.5 塔吊安装人员不得大声喊叫。8.6 施工现场场界噪声应不得超过国家建筑施工现场界噪声限值的规定，8.7 检测方法按建筑施工场界噪声测量方法（GB12523-2011） 要求，检测所用的仪器应在检定有效期内。1#塔机桩基础计算书一、塔机属性（参照地勘21#点）塔机型号 QTZ80（浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H 0(m) 40塔机独立状态的计算高度H(m) 43塔身桁架结构 型钢塔身桁架结构宽度B(m) 1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G 0(kN) 374起重臂自重G 1(kN) 37.4起重臂重心至塔身中心距离R G1(m) 27小车和吊钩自重G 2(kN) 3.8最大起重荷载Q max(kN) 80最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离R Qmax(m) 11.5最大起重力矩M 2(kN.m) 800平衡臂自重G 3(kN) 19.8平衡臂重心至塔身中心距离R G3(m) 6.3平衡块自重G 4(kN) 89.4平衡块重心至塔身中心距离R G4(m) 11.82、风荷载标准值 k(kN/m2)工程所在地 甘肃 兰州市工作状态 0.3基本风压 0(kN/m2)非工作状态 0.35塔帽形状和变幅方式 锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度 B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)工作状态 1.62风振系数 z非工作状态 1.63风压等效高度变化系数 z 1.32工作状态 1.95风荷载体型系数 s非工作状态 1.95风向系数 1.2塔身前后片桁架的平均充实率 0 0.35工作状态 0.81.21.621.951.320.31.2风荷载标准值 k(kN/m2)非工作状态 0.81.21.631.951.320.351.413、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值F k1(kN) 374+37.4+3.8+19.8+89.4524.4起重荷载标准值F qk(kN) 80竖向荷载标准值F k(kN) 524.4+80604.4水平荷载标准值F vk(kN) 1.20.351.643 28.9倾覆力矩标准值M k(kNm) 37.427+3.811.5-19.86.3-89.411.8+0.9(800+0.528.943)1153.05非工作状态竖向荷载标准值F k(kN) Fk1 524.4水平荷载标准值F vk(kN) 1.410.351.64333.95倾覆力矩标准值M k(kNm) 37.427-19.86.3-89.411.8+0.533.9543560.064、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F 1(kN) 1.2Fk1 1.2524.4629.28起重荷载设计值F Q(kN) 1.4FQk 1.480112竖向荷载设计值F(kN) 629.28+112741.28水平荷载设计值F v(kN) 1.4Fvk 1.428.940.46倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(37.427+3.811.5-19.86.3-89.411.8)+1.40.9(800+0.528.943)1639.51非工作状态竖向荷载设计值F(kN) 1.2Fk1.2524.4629.28水平荷载设计值F v(kN) 1.4Fvk1.433.9547.53倾覆力矩设计值M(kNm) 1.2(37.427-19.86.3-89.411.8)+1.40.533.9543818.06三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n 4 承台高度h(m) 1.35承台长l(m) 5 承台宽b(m) 5承台长向桩心距a l(m) 3.6 承台宽向桩心距a b(m) 3.6桩直径d(m) 0.8承台参数承台混凝土等级 C35 承台混凝土自重 C(kN/m3) 25承台上部覆土厚度h(m) 0 承台上部覆土的重度(kN/m 3) 19承台混凝土保护层厚度(mm) 50 配置暗梁 否矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=bl(hc+h)=55(1.3525+019)=843.75kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G k=1.2843.75=1012.5kN桩对角线距离：L=(a b2+al2)0.5=(3.62+3.62)0.5=5.09m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(Fk+Gk)/n=(604.4+843.75)/4=362.04kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(604.4+843.75)/4+(1153.05+28.91.35)/5.09=596.18kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(604.4+843.75)/4-(1153.05+28.91.35)/5.09=127.89kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(741.28+1012.5)/4+(1639.51+40.461.35)/5.09=771.2kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(741.28+1012.5)/4-(1639.51+40.461.35)/5.09=105.69kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级 C35 桩基成桩工艺系数 C 0.85桩混凝土自重 z(kN/m3) 25 桩混凝土保护层厚度(mm) 50桩入土深度l t(m) 7桩配筋自定义桩身承载力设计值 是 桩身承载力设计值 3700桩裂缝计算钢筋弹性模量E s(N/mm2) 200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度 lim(mm) 0.2 普通钢筋相对粘结特性系数V 1预应力钢筋相对粘结特性系数V 0.8地基属性是否考虑承台效应 是 承台效应系数 c 0.1土名称 土层厚度l i(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)湿陷性黄土 1.4 0 0 0.1 120砾砂 3.5 120 0 0.7 230粉土 1 48 0 0.1 100砾砂 0.5 132 0 0.7 250粉土 1.1 60 0 0.1 100砾砂 1.4 144 0 0.7 270粉土 4.2 60 0 0.1 100砾砂 4.5 144 0 0.7 2701、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=d=3.140.8=2.51m桩端面积：A p=d2/4=3.140.82/4=0.5m2承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5mfak=(1.4120+1.1230)/2.5=421/2.5=168.4kPa承台底净面积：A c=(bl-nAp)/n=(55-40.5)/4=5.75m2复合桩基竖向承载力特征值：Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.51(3.4120+0.648)+00.5+0.1168.45.75=1194.58kNQk=362.04kNRa=1194.58kNQkmax=596.18kN1.2Ra=1.21194.58=1433.5kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=127.89kN0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：A s=nd2/4=63.14162/4=1206mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=771.2kN桩身结构竖向承载力设计值：R=3700kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin=127.89kN0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！4、桩身构造配筋计算As/Ap100%=(1206.37/(0.5106)100%=0.24%0.2%满足要求！5、裂缝控制计算Qkmin=127.89kN0不需要进行裂缝控制计算！五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋 RRB400 20120 承台底部短向配筋 RRB400 20120承台顶部长向配筋 RRB400 20120 承台顶部短向配筋 RRB400 201201、荷载计算承台有效高度：h 0=1350-50-20/2=1290mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(771.2+(105.69)5.09/2=2232.2kNmX方向：M x=Mab/L=2232.23.6/5.09=1578.4kNmY方向：M y=Mal/L=2232.23.6/5.09=1578.4kNm2、受剪切计算V=F/n+M/L=741.28/4 + 1639.51/5.09=507.35kN受剪切承载力截面高度影响系数： hs=(800/1290)1/4=0.89塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a 1b=(ab-B-d)/2=(3.6-1.6-0.8)/2=0.6ma1l=(al-B-d)/2=(3.6-1.6-0.8)/2=0.6m剪跨比： b=a1b/h0=600/1290=0.47，取 b=0.47；l= a1l/h0=600/1290=0.47，取 l=0.47；承台剪切系数： b=1.75/(b+1)=1.75/(0.47+1)=1.19l=1.75/(l+1)=1.