高压旋喷桩验收规范

高压旋喷桩验收规范篇一：高压旋喷桩施工质量验收标准高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-XX) 高压旋喷桩 一 般 规 定 施工前应进行成桩工艺性试验（不少于 3根） ，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 高压旋喷桩大面积施工前，应进行单桩或复合地基承载力试验，以确认设计参数。 施工前应作好场地准备，设置回浆池，喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。 破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。 主 控 项 目 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂，袋装水泥每 200t为一批、散装水泥 500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足 200t或散装水泥不足 500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的 20见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第条的规定。 附： 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂，每 200t为一批，当不足 200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验。 检验方法：查验产品质量证明文件及抽样试验。 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第条的规定。 附： 密封膜的铺设范围应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、尺量。 高压旋喷桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 检验数量：施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。 检验方法：检查施工记录。 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20平行检验。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。 检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽检 2次。监理单位按施工单位检验数量的 20见证检验。 检验方法：查看仪表读数，秒表、钢尺测量。检查施工记录。 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验桩总数的 2，且不少于 3根。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验。 检验方法：桩完工 28d后，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取上、中、下不同深度的 3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 检验数量：总桩数的 2，且每工点不少于 3根。监理单位全部见证检验，勘察设计单位现场确认。 检验方法：平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。 一 般 项 目 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表的规定。 表 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设XX160 号 412 高压旋喷桩 一般规定 4121 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于 2根)，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 4122 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。 4123 施工前，应作好场地准备，设置回浆池，浆液应回收处理，防止污染环境。 主控项目 4124 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂，袋装水泥每 200t为一批、散装水泥 500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足 200t或散装水泥不足 500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样数量的 20见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 4125 浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第4115 条的规定。 附：4115 浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。 检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽样检验 2次。监理单位每工班平行检验 2次。 检验方法：观察并用浆液比重计检测浆液密度。 4126 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本暂行标准第 487 条的规定。 附：487 砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、现场清点。 4127 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20平行检验。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。 4128 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求，其检验应符合本暂行标准第4108 条的规定。 附：4108 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验粉喷桩总数的 2，且不少于 3根。监理单位按施工单位抽样数量的 20见证检验。检验方法：粉喷桩完工后 28d，在每根检测桩桩径方向 14 处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的 3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。4129 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求，其检验应符合 本暂行标准第 4812 条的规定。 附：4812 砂桩处理后的地基，其复合地基的承载力应满足设计要求。 检验数量：总桩数的 2，且每检验批不少于 3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。 检验方法：平板载荷试验。 一般项目 41210 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表 41210 的规定。 表 41210 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 篇二：旋喷桩施工规范 高压旋喷桩质量控制的探讨 一.高压旋喷桩概述 高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种，就是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以 20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成圆柱状的固结体，与周围土共同承受荷载。 由于该方法利用高压流喷射成桩，受地层土质影响较大，若参数设置、控 制措施不当，势必影响到桩径及承载力，下面通过实例，着重探讨其控制的要点。 二.工程概况及地质情况 在建的濮阳建海工贸大厦，场地位于濮阳市区北部。主体十二层，框剪结构，主楼地基处理采用高压旋喷桩，以第 6层粉砂作为桩端持力层，桩入土深度要求米，空喷米，实喷米，主楼共布桩 904根，设计桩径 600mm，桩距米满布，要求处理后复合地基承载力标准值达到 300Kpa。地质情况：整个场地主要由第四系冲、洪积物组成，上部-层埋深米左右为全新统近期形成的新近堆积的粉土、粉质粘性土；中部-层为全新统时沉积的粉砂、粉细砂、粉质粘土、粉土；下部为更新统细砂层，设计桩端进入第 层粉砂层。 三.施工参数的选定 本工程选用了目前较先进的 PH-5C型液压钻机，配套BW120/30型高压泵，采用单管法施工，钻杆直径 114，采用一个喷嘴，直径 3mm。该套设备机动灵活，易于操作，各种性能满足工程需要。结合地质情况，施工前选用了三种不同的施工参数进行了试桩，试桩结 束后，开挖检查，根据开挖检查结果，综合确定了工程桩施工最佳参数如下： 1.成孔：空桩部分 4档下钻，米（桩头处）以下 3档下钻，米换浆，桩底脱档 30 秒，提钻喷浆 2档；2.复喷：下钻 3档，提钻 1档，复喷桩头下 3米范围； 3.压力：清水压力 10Mpa，喷浆压力 22Mpa；4.水灰比：1：1 5.每米水泥掺量：240kg。 四.质量控制概述 （一）该工程的施工工艺为： 钻机就位清水压力钻进成孔旋喷成桩桩头以下3米复喷成桩移动钻机，进行 下一桩体施工。 （二）参数设置的要点 由于该工程的土质种类、密实度有明显差异，若只采用单一固定的旋喷参数，势必造成直径不匀的桩体，将严重影响承载力，因此根据本工程地质报告提供的资料，结合试桩开挖 检查的情况，选用不同的施工参数，用于处理不同地层土质情况中的成桩。 （1）提升速度的设置在整个桩长范围内设置了三种：一是为了增加桩的端承力，在桩底部脱档旋喷 30秒，即钻杆原位旋转喷浆不上升，以增加此部位的搅拌效果和扩大桩体的直径，形成桩底盘，二是采用 2档提钻，正常成桩；三是在桩头以下 3米范围复喷提钻时采用最慢的 1档提钻上升，增加桩体的密实度，因为桩顶以下 3米范围将承受较大的荷载，加强此处桩体的质量对发挥 桩体的承载力起关键作用。 （2）泵压的设置 根据喷射机理，在钻杆下钻时采用 10Mpa的清水压力，一方面防止堵喷嘴，另一方面对土体进行第一次喷射，使土体成为混合液，减小喷浆时土体的阻力，以利于浆液充分搅拌，增加桩体的强度；喷浆采用 22Mpa的压力，是因为在米桩头处土质为粉质粘土，土质较 硬，泵压小不易保证桩径，故选此压力值，达到保径的目的。 （3）复喷的设置 由于在米处有一层较硬粘土层，在施工措施上采用了降低旋转和提升速度的方法，同时对此段进行快速下钻，慢速上升的复喷工艺，此工艺正好与保证桩顶质量而采用的复喷 措施相同，达到一举两得的效果。 （三）施工工序控制要点 （1）定位：钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平，之后， 再次调整对中，最后再精确调平。垂直度误差不超过%，对中误差小于 2cm。 （2）钻进操作：由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度，所以操作 人员应熟悉操作工艺，严格按深度记录仪上显示的深度采用不同的参数进行控制。 （3）送浆与钻进配合：司泵与司钻密切配合，并建立合理的联络信号，司钻与司泵均要求熟知施工工序及参数，要求钻进与送水（灰浆）同步，前后协同动作，一气呵成。司泵随时注意泵压的调整和异常情况，送水与送灰浆切换迅速，保持送液的连续，司钻注意钻进时的冒浆情况，一旦发现异常，立即采取有效措施，这是成桩质量控制的关键，应予以特别 注意和加强管理。 （4）灰浆的制作：选用优质 425#普硅水泥，水灰比1：1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌，搅拌时间少于 15分钟的不得使用，超过初凝时间的浆液也不得使用；灰浆经过两道过滤网的过滤，以防喷嘴发生堵塞；抽入储浆桶内的灰浆要不 停地搅拌。 （5）开挖检查：为掌握施工参数在各个区域内适用情况，在地质探孔代表区区域内均开挖米至桩头处进行实测实量，以便对施工进行动态管理，这是保证施工质量的一道重要工序，它可以很直观地反映桩体施工情况，以便随时调整参数，它虽不属施工工艺内容， 但应把它做为一道必不可少的工序，一项质量保证措施予以充分重视。 五.效果检验 该工程于 XX年 5月 26日正式施工，6 月 18日正式完工，历时 22天，全部完成 904根桩的施工任务。在施工过程中共开挖 10根桩进行桩头质量的自检，均末发现异常情况。化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心于对此复合地基进行了 静载试验检测，所测两点极限承载力均大于 600kpa，得出复合地基承载力平均值为 fspm=300Mpa，满足设计要求；同时采用 FEI型基桩动测仪对 362根基桩进行了低应变检测，优良桩占检测总数的%，无不合格桩出现，表明桩身完整、施工质量良好。 六.结束语 本工程地基采用高压旋喷桩复合地基，与其它桩基处理方案相比，可节约投资近三分之 一，取得了较好的经济效益和社会效益，证明是成功的。 通过对高压旋喷桩施工过程的介绍，我们可以认识到其技术性较强的特点，对于不同的地质情况一定要进行合理的参数设置，并且加强各项工作的管理，提高操作者的素质，施工中调动各种因素参与管理，是工程成功的保证条件，而技术参数的设置和严格的工序管理， 是保证桩基质量的关键。 一、前言 重庆市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。 在挖孔桩基础的监理过程中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。文中所引用的规范条文（楷体字）为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文（或条文说明） ，监理人员可根据工程的具体情况直接引用。 二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定 挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。各规范的具体要求如下： 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX 基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（条） 。 所有建筑物均应进行施工验槽（条） 。 2.建筑桩基技术规范JGJ94-94 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（条） 。 3.建筑地基基础设计规范GB50007-XX 每层土的试验数量不得少于六组（条） 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下 3d或 5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文） 。条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。对单柱单桩的大直径嵌岩桩，终孔时应用超前钻逐孔对桩底下 3d或 5m深度范围内持力层进行检验，查明是否存在溶洞、破碎带和软弱夹层等，并提供岩芯抗压强度试验报告（条） 。 4.岩土工程勘察规范GB50021-XX 每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于 6件（组） （条） 。对于大直径挖孔桩，应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况（条） 。 5.重庆市建筑地基基础设计规范DB505001-1997 参加分析统计的试验单值不应少于 6个，对于岩石单轴受压强度试验单值不应少于 9 个。当分析得出的岩土性质指标，其变异系数大于时，应查明误差过大的原因，同时增加试验数据量（条） 。同类岩石的试验数据量不得少于 9个（条） 。 6.重庆市地方标准工程地质勘察规范DB505oo5-1998 采集岩样的勘探孔（井）宜在平面上均匀分布（条） 。当置信概率为时，岩样量小试验数量为 9个（条） 。 从上述规范中可以看出， 建筑地基基础设计规范中单柱单桩的大直径嵌岩桩要求每孔都取样，并进行 3d深度范围的检验。勘察规范中的 6组或 9个试验单值的概念是指在整个建筑场地内，同一地貌单元、同一岩性取样数量的总和。对于一栋建筑来讲，就是取样的数量不少于 6组或 9个试验单值。亦即在 6个孔中每孔取一组（每组取3个标准岩样，50100） ，或在 9个孔中每孔取 1个标准岩样。 笔者认为：在重庆主城区，地层岩性主要为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩，层位稳定，一般不存在空洞的问题（江边临空面除外） 。基底下 3d或 5m范围内的破碎带和软弱夹层问题应当在工程地质勘察阶段已查明。若在施工阶段再逐孔进行检验，将增加很大的工程量，且此工程量与现行的岩土工程勘察规范所规定的工作重复。同一地貌单元、同一岩性取样数量，对于一栋建筑，取样的数量不少于 6组或 9个试验单值是合适的，对于建筑群可适当增加。有的试验室要求施工单位在每一孔中取得的岩样数量，要满足可制成 9个（或 6个）标准岩样的做法与工程岩体试验方法标准 、 （GBT50266-39）的规定不一致，并且按建筑地基基础设计规范介绍的方法求得每一孔岩石的单轴抗压强度的标准值是不符合岩土参数统计要求的。详细参阅岩土工程勘察规范条；岩土参数的分析与选定。 三、桩身质量检验 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-XX 桩身质量应进行检验。设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30，且不少于 20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总数的 10，且不少于 10根。每个柱子承台下不得少于 l根（条） 。此条规定单往单桩 100检验。 2.建筑桩基技术规范JGJ94-94 对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性低的基桩工程，应进行成桩质量检测。检测的方法可采用可靠的动测法；检测数量根据具体情况由设计确定（条） 。 3.建筑地基基础设计规范GB50007-XX 施工完后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于800mm的砼嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检查桩数不得少于总桩数的 lO，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于 1根。条文说明：直径大于 800mm的单柱单桩的嵌岩桩必须 100检测（条） 。综上所述，直径大于800mm的单柱单桩必须进行 100的桩身质量检验。检验方法应 篇三：高压旋喷桩施工质量验收标准高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-XX) 高压旋喷桩 一 般 规 定 施工前应进行成桩工艺性试验（不少于 3根） ，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 高压旋喷桩大面积施工前，应进行单桩或复合地基承载力试验，以确认设计参数。 施工前应作好场地准备，设置回浆池，喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。 破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。 主 控 项 目 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加(转 载 于: 小 龙文 档 网:高压旋喷桩验收规范)剂，袋装水泥每 200t为一批、散装水泥 500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足 200t或散装水泥不足 500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的 20见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第条的规定。 附： 浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂，每 200t为一批，当不足 200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验 1组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验。 检验方法：查验产品质量证明文件及抽样试验。 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第条的规定。 附： 密封膜的铺设范围应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、尺量。 高压旋喷桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 检验数量：施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。 检验方法：检查施工记录。 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20平行检验。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。 检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽检 2次。监理单位按施工单位检验数量的 20见证检验。 检验方法：查看仪表读数，秒表、钢尺测量。检查施工记录。 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验桩总数的 2，且不少于 3根。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验。 检验方法：桩完工 28d后，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取上、中、下不同深度的 3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 检验数量：总桩数的 2，且每工点不少于 3根。监理单位全部见证检验，勘察设计单位现场确认。 检验方法：平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。 一 般 项 目 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表的规定。 表 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设XX160 号 412 高压旋喷桩 一般规定 4121 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于 2根)，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 4122 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。 4123 施工前，应作好场地准备，设置回浆池，浆液应回收处理，防止污染环境。 主控项目 4124 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计