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高低压配电柜技术规范篇一:GGD 低压配电柜技术规范GGD 系列低压配电柜技术规范 .概述 GGD 型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求,本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。 本开关柜具备以下特点: 分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。 本技术规范引用了 GGD 型低压开关柜技术条件 。 2.引用标准 低压成套开关设备 ; IEC439低压成套设备和开关设备 ; GB/低压电器外壳防护等级 。 3.设备运行环境 周围空气温度,上限+40C,下限-15C。 海拔高度,不大于 1500m。 环境相对湿度:日平均不大于 60%,月平均不大于90%。 (20时) 地震烈度:不超过 8 度。 (中国 12 级度标准) 耐受地震能力:(承受三相正弦波,水平面和垂直加速度同时作用) 水平:; 垂直:; 正弦波持续时间:5 周波; 安全系数:动态 ;静态:; 4.电气性能 额定工作电压:400V; 额定电流: 1000A,1600A,3150A; 额定短路开断电流: 15kA,30kA,50kA; 额定短时耐受电流(1S): 15kA,30kA,50kA; 额定峰值耐受电流: 30kA,63kA,105kA。 4.结构性能 外形尺寸 柜高尺寸系列: 2200mm;柜宽尺寸系列: 600,800,1000,1200mm; 柜深尺寸系列: 600,800mm。 防护等级 正常使用环境: IP30; 特殊作用环境: IP40。 涂装 涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。 颜色:驼灰色、整体单色调。 结构设计 开关柜柜体结构是采用通用柜的形式,选用优质冷轧钢板制造。构架用 8MF 冷弯型钢局部焊接组装而成,由构架零件及型钢配装,从而保证了柜体的精度和质量。 通用柜的零部件按模块原理设计,并有 20 模的安装孔,通用系数高,缩短了制造周期,提高了工作效率。 柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内热量到一定量时,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。 柜体按照现代工业产品造型设计,采用黄金分割比的原理设计柜体外型,使整柜比例合理,美观大方,面目一新。 柜门用转轴式活动铰链与构架相连,装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条,具有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。 装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连,柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接,整柜构成完整的接地保护电路。 柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环,用于起吊和装运。 母线、导电部件和绝缘导线。 母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 绝缘导线选用铜质线,辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 母线搭接处镀锡、搪锡。 (转载于: 小 龙文档 网:高低压配电柜技术规范) 6.试验 试验分类 型式试验,目的是验证开关柜的结构是否合理,其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的要求。 出厂试验,目的是检验开关柜的一般性能是否符合技术条件和供电系统的一般要求,发现材料、元器件和制造方面的缺陷,并督促改正。试验项目 型式试验的项目 a.温度试验; b.介电强度试验 c.短路强度试验; d.保护电路连续性试验; e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量; f.防护等级试验; g.绝缘母线试验。 出厂试验项目 a.一般检查; b.机械、电气操作试验; c.介电强度试验; d.保护电路连续性检查; 7. 主要技术参数 标准型终端配电箱外形尺寸,根据配电系统图结合不同类型的箱体的标准尺寸套用。 额定电压 400V 额定绝缘电压 660V 控制回路额定工作电压 AC220V 额定频率 50Hz 各配电柜负载容量/负载电流,符合各箱体配电系统图。 基准绝缘水平,1 分钟工频耐压(有效值)不小于2500V 各箱体防护等级 IP30 8. 技术要求: 各类配电箱(柜)内的断路器、接触器等电气元件规格、参数均遵照各系统图要求进行配置。 断路器、开关等电气元器件,均符合国标及 IEC 等有关标准。 标准型终端配电箱(如照明配电箱)挂墙式箱体外壳采用工程塑料配电箱面板为凹形透明工程塑料,嵌墙(或装饰包装)式配电箱,底箱为钢制底箱,面板同挂墙式配电箱。 非标准配电箱(柜)外壳,采用国标规定厚度的钢板、箱(柜)体、框架采用型材制作。 各类配电箱外壳有足够的强度和刚度,能承受安装、运输等情况所遭受的碰撞而不影响设备的性能,塑质配电箱面板能承受国际规定的碰撞力,而不破碎。主接线各类配电箱内部配电主干线为成型铜母排型式,母排的尺寸满足国际规定,同时也能满足每个配电箱的负载容量。 控制接线端子排额定电压不低于 660V,额定电流不小于 10A,具有 PT 板,每个端子排均标明编号,且每排端子排留有 20%的备用端子,所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。 控制回路的导线选用绝缘电压不小于 660V,截面不小于多股铜导线,导线两端标明编号,控制导线的内外连线均通过端子排连接。 控制导线在箱内的敷设,都敷设在塑料走线槽内,走线槽是阻燃的。 进、出线方向,遵照技术要求中的规定标准挂墙式配电箱为后进出线方式,底盘(或支架)安装立式配电箱(柜)为上下进出线方式。 各类配电箱颜色:按需方要求执行 9.质量保证及试验 设备制作均遵照中华人民共和国相关的制造规范和相关行业标准,以及 IEC 等标准,几种标准不相同时按较高标准执行。 电气元器件,均选择高品质的专业制造厂家的产品。产品按国家有关标准进行试验。 每台产品出厂前都进行必要的出厂试验,并出具产品试验合格证书,同时提供相关的主回路和控制回路等图纸类文件。 上述未涉及的技术条款按招标文件和图纸要求为准。篇二:低压配电柜的技术要求低压配电柜 一、GCK 型低压开关柜性能、结构特点介绍 1投标产品性能指标及主要参数 11 投标产品为经 3C 认证的低压抽出式开关柜GCK,断路器选用国优名牌 江苏常熟 CW1/CM1 系列,具体参数(含其他元器件)按招标文件及图纸要求 配置,详见元器件选择表。 12 产品性能指标遵循的主要现行标准(按最新版本执行) GB7251-XX低压成套开关设备和控制设备 JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备 IEC-439-1低压成套开关设备和成套设备 DL/T579开关设备用接线座订货技术条件 DL/T842-XX低压并联电容器装置使用技术条件 DL5027电力设备典型消防规范 JB/T5877-XX低压固定封闭式成套开关设备 GB7947-1997导线的颜色和数字标示 GB/低压开关设备和控制设备总则 低压开关设备和控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关 及熔断器组合电器 SDJ25-85并联电容器成套设计技术规范 GB50227-95 并联电容器成套装置设计规范 GB/T15576-1995低压无功功率静态补偿装置总技术条件 DL/T597-1996低压无功补偿控制器订货技术条件 JB 7113-93 低压并联电容器装置 GB 低压并联电容器装置 JB 7115-93 低压无功就地补偿装置 GB/T12747-XX 标称电压 1kV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容 器 Q/XJ 继电器、继电保护及自动化装置技术要求GB4208-1993外壳防护等级(IP 代码) GB12325-1990 电能质量 供电电压允许偏差GB/T 14549-93 电能质量 公用电网谐波 DL/T535-1993 电力负荷控制系统数据传输规约 JB/T9663-1999低压无功功率自动补偿控制器 GB/低压电器外壳防护等级 GB12747-91自愈式低压并联电容器 电气继电器 第五部分 电气继电器的绝缘试验 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第 1 部分 1MHZ 脉冲群干扰试验 GB2682-81电工成套装置中的指标灯和按钮的颜色GB2681-81电工成套装置中的导线颜色 电工用铜、铝及其母线 第二部分 铜母线 GB/T4026-1992电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字 的通则 GB997-81电气结构安装形式 DL/T5137-XX电测量及电能计量装置设计技术规程GB191包装、储运图示标志 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动起动 器 GB/ 低压电气外壳防护等级 GB4208-1993外壳防护等级(IP 代码) SDGJ14导体和电气选择设计技术规定 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 IEC60439低压开关设备和控制设备组合装置 GB1208-97电流互感器 DL/T597-1996低压无功功率自动补偿控制器使用技术条件 JB/T3085-1999电力传动控制装置的产品包装与运输规程 EN60947低压开关设备和控制设备 以及其它相关最新标准 13 设备运行环境 13 .1 海拔高度XXm 13 .2 相对湿度 95%(25) 13 .3 地震烈度8 度 13 .4 历年平均气温35 13 .5 历年最高气温40 13 .6 历年最低气温2013 .7 最大日温差 30K 13 .8 多年平均气压 13 .9 污秽等级爬距/kv 13 .10 电压 13 .11 频率 50HZ 13 .12 设备运行方式:连续运行 13 .13 安装场所:无火灾、爆炸危险及强烈震动场所 14 主要电气参数 14 .1 额定工作电压:220380VAC 142 系统最高电压:240420VAC 143 额定绝缘电压:690V AC 144 额定频率:50HZ 14 5 耐压水平:主电路50HZ1min 辅助电路 2kV50HZ1min 146 冲击耐受电压:8 kV 147 温升极限:按 IEC947-1、GB7251-97 的有关规定 运行人员易触及部分30K 可触及但操作时无需触及部位40K 运行人员不易触及的个别部位65K 148 触电保护类别:类 149 过电压类别:IV 类 1410 材料级别:a 1411 污染等级:/IV 级 1412 电气间隙:10mm 1413 爬电距离:12mm 1414 水平母线最大工作电流:按设计图纸配置6302500A 垂直母线最大工作电流:按设计图纸配置6302500A 水平母线额定短时耐受电流(kA/1S):50 水平母线额定峰值耐受电流(kA/):105 垂直母线额定短时耐受电流(kA/1S):50 垂直母线短时峰值电流(kA/):105 中性(保护)导体额定短时耐受电流(kA/1S):30 中性(保护)导体额定短时峰值电流(kA/):63 机械寿命:主开关 5000 次,出线开关 10000 次 1415 馈线抽屉主电路触头插件(A):50800辅助电路触头插件 20 节:10A 1416 电网类型和防护:三相五线制A、B、C、PE、N 1417 仪表和 CT:型号及精度按招标文件及图纸要求选用。 1418 无功动态补偿装置技术指标: 14181 额定电压:三相 380V,单相 220V,电压偏移20% 14182 頻率:50HZ,允许偏差5% 14183 测量量及精度:电压:%电流:(01A 时1%;16A 时%), 功率因数:%,有功功率/无功电能:% 14184 时钟误差:一年的时钟误差不大于 5 秒. 14185 掉电后数据保存时间:10 年. 14186 功耗:小于 10VA 14187 动态响应时间:快速(小于 100ms) 14188 控制参数:无功功率,动作误差不大于20% 14189 自动运行方式:停电自动退出,送电后能自动恢复. 141810 安全保护:设有过压、欠压、相序、缺相、短路、过热、谐 波、自诊断故障、空载、停电、雷击等保护措施。 141811 补偿方式:采用三相混合补偿方式(共补、分补) ,保护功率 因数在在以上但不过补。 141812 控制方式:自动。 141813 投切方式:循环投切线编码投切。 141814 绝缘性能:绝缘电阻大于 20M。 1419 外壳防护等级:IP4X 1420 外型尺寸:按设计图纸 600、800(宽)1000(深) 2200(高) 1421 安装方式:户内安装 1422 操作方式:正面操作,正背面维护 1423 进出线方式:上(下)进出均可。 1424 开关柜的结构型式:柜内抽二次插件为航空插件,水平母线布置于柜顶,PE 保护母线布置在柜后底部,动力电缆室/控制电缆室在柜右,便于动力电缆连接和控制电缆输入输出连接。 2产品结构、材料及工艺特点 21 结构 GCK 设备的骨架采用敷铝锌板 C 型材,柜体为垂直地面安装的自撑式组装结构,柜体板材选用厚度的优质镀锌板或冷轧钢板经冲剪、弯制而成,表面经酸洗、磷化、静电喷塑粉末处理,喷涂厚度100um。推荐为淡灰B03(GSBG51001-94)色彩强力环氧树脂漆。运点设有吊环,框架有模数 25mm 孔组成,框架和外壳有足够的强度和刚度,能承受所安装元器件重量及短路时所产生的电动力;同时不因成套设备的吊装、运输等情况而变形,影响设备的性能。设备外壳平整、严密、美观。柜体通风孔的设计和安装使得当熔断器、断路器在正常工作时或短路情况下没有电弧或可熔金属喷出,通风孔的尺寸、形状及安装位置不会使整个外壳的强度有明显的下降,通风孔的设置不会降低外壳的防护等级,外壳顶部的通风孔均用覆板遮盖。 柜内采用接地金属将开关柜分成母线室、功能单元室、电缆室,隔室能防止触及邻近功能单元的带电部件;限制事故电弧的扩大;防止外界物体从装置的一个隔室进入另一个隔室。且隔室之间的开孔能确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。隔室内增加安全挡板隔离,限制故障范围,确保维修安全,并且隔室间留有通风、散热、泄压通道。 用作隔离的隔板为金属板或绝缘板,金属隔板与保护接地导体可靠连接,金属隔板有足够的强度和刚度,在人体碰撞时不会变形而减少其绝缘间距,各功能单元隔室用的绝缘隔板为高强度阻燃、不吸潮,不易碎裂的优质绝缘塑料想到隔离,互不干扰。相邻柜体之间设有金属隔板,能有效防止故障扩大。功能单元隔室中的隔板不因短路分断时的产生的电弧或游离气体的压力而造成损坏或永久变形。 抽屉单元具有工作、试验、分离、隔离、合闸和分闸六个位置,抽屉自动精确定位,解除定位后方可进入下一个位置,抽屉单元与门由主开关的操作机构进行机械联锁,主开关在合闸位置时门不能打开,当采用专用工具解锁后方可开启。 所有同型号、同规格、同参数的断路器具有相同的结构抽屉,具有良好的互换性。 进线柜内均预留配网监测仪安装位置(由供电部门提供)及安装低压避雷器,计量及 CT 均按当地供电局要求配置,并经由供电局校验、认可。 功能单元(抽屉)均设有独立的门,可实现关门操作,同时抽屉均有防跌落装置,防止操作时因用力过猛而发生抽屉跌落。 功能单元抽屉与母线的接插件均选用接触良好,适于频繁抽出、性能优良的产品。二次隔离元件选用航空隔离插头。 篇三:高压开关柜成套技术规范中 压 成 套 技 术 规 范 中压成套技术规范1. 概述: 采用 KYN28-12 中压成套设备,KYN28-12 型铠装式交流金属封闭开关设备(以下简称成套设备) ,系三相交流50HZ 单母线及双母线分段保护的户内成套配电装置,适用于各类发电厂,变电站以及工矿企业的额定电压 310KV 电网中,作为接受和分配电能之用,并对电路实行控制、保护和监测。 成套设备内配置高性能真空断路器,成套设备可满足电网对中压开关柜的要求,并适合“五防”和全工况、全封闭、全绝缘条件。 2. 环境条件: KYN28-12 型中压成套设备在设计中应充分考虑到使用地的气候及周围环境,并满足其特殊要求。条件与相关措施如下: 3. 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术GB3906-XX 交流金属封闭开关设备 GB191包装贮运标志 GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法 GB734局部放电测量 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件 GB4208 外壳防护等级的分类 IEC62271-200: XX额定电压 1kV 以上至 52kV 及以下交流金属封闭开关设备和 控制设备 GB50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB1984 高压交流断路器 GB1985 高压交流隔离开关和接地开关 GB1207 电磁式电压互感器 GB1208 电流互感器 GB763交流高压在长斯工作时的发热 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB2900 电工名词术语 JB/T 8738高压交流开关设备用真空灭弧室 GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/ 电工用铜、铝及其合金母线第一部分:铜和铜合金母线 GB/T14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管 DL/T402 交流高压断路器订货技术条件 DL/T403 12高压真空断路器订货技术条件 DL/T404 交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T486 交流高压隔离开关(和接地开关)的订货技术条件 DL/T539 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T5222导体和电器选择设计技术规定 DL/T5136火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器 DL/T538 高压带电显示装置 DL/T 1059 电力设备母线用热缩管 4. 技术参数: 成套设备技术参数 额定电压:10KV 运行最高电压:12KV 工频耐压:42KV/min 雷电冲击电压:75KV 频率:50HZ 主母线额定电流:1250A 短路耐受电流:/4S 额定动力稳定电流:80KA 防护等级:IP4X;断路器门打开:IP2X 真空断路器技术参数 型号:VD4,VS1 等 额定电压:10KV 运行最高电压:12KV 频率:50HZ 额定电流:1250A 工频耐压:对地、相间及普通断口工频耐压值42KV/min;隔离断路器间的绝缘工频耐 压值 48KV/min。 雷电冲击电压(全波):75KV 辅助回路工频耐受电压:2KV额定短路开断电流(有效值) (4S): 额定关合电流(峰值):80KA 额定动稳定电流: 热稳定电流(有效值):80KA(4S) 机械寿命:大于 23 万次(30 年免维护) 电气寿命:大于 2 万次 额定短路开断电流下允许开断次数:50 次 操作机构形式:电动弹簧操作机构 操作电压:DC220V 储能电机电压:AC/DC220V 5. 成套设备的设计要求: 柜体 KYN28-12 型中压成套设备柜体为金属铠装移开式 柜体的外壳与各功能小室的隔板均采用优质板材,具有很强的抗腐蚀与抗氧化性能,并 具有比同等钢板高的机械强度。 柜体无任何焊接点,柜体由螺栓连接组成,为全组装结构。 柜体的安装维护可在正常进行,也可在背面进行,成套设备不仅可以安装成面对面或背 对背双排排列,而且可根据具体项目要求靠墙安装,节省占地面积。 整个柜体由接地的金属隔板分隔成四个功能小室,即:母线室,继电器室,断路器室和 电缆室。各功能单元没有独立的压力释放通道和释放门。 断路器手车室内安装有特定的导轨,可轻巧的推进或抽出断路器手车。 手车室内设计有带自动锁扣和开启的电气型金属帘板,可满足手车断路器与母排侧和电 缆之间同时自动隔离的要求。 手车室内有隔离位置,试验位置及工作位置,每一个位置均设有定位装置。 各功能单元均装有门,门上装有锁和铰链。

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