隧洞通风规范

隧洞通风规范篇一：隧道施工通风设计课程名称：隧道工程 设计题目：院 系：专 业： 年 级： 姓 名：指导教师： 课 程 设 计 任 务 书 专 业姓 名 学 号 开题日期： 年 月 日 完成日期： 年 月 日 题 目 隧道施工通风设计 一、设计的目的 掌握隧道通风设计过程。 二、设计的内容及要求 布置。 三、指导教师评语 四、成 绩 指导教师签章)年 月 日 一.设计资料二.设计要求 针对以上工程，进行 2#隧道进口不同长度施工通风设计，要求采用风道压入式通风方式，进行风量计算、风压计算，以此为依据，进行风机选择（根据网上调研等方式）以及风机及风管的布置（风管可自选，不一定按所给资料） 。隧道深度：2260m 三设计内容 1.风量计算 隧道施工通风计算按照下列几个方面计算取其中最大值，在考虑漏风因素进行调整，并加备用系数后，作为选择风机的依据。 （1） 按洞内同时工作的最多人数计算： Q?kmq 式中：Q：所需风量(m3/min) k：风量备用系数，常取 m：洞内同时工作的最多人数，本设计为 30 人。 q：洞内每人每分钟需要新鲜空气量，取 3m3/min?人 计算得：Q?kmq?30?3?99m3/min （2）按同时爆破的最多炸药量计算： 本设计选用压入式通风，则计算公式为： Q?式中：S：坑道断面面积（m2）,90。 A：同时爆破的炸药量,。 t：爆破后的通风时间 30min。 L：爆破后的炮烟扩散长度,100 米。 计算得：Q?(m3/min) 30（4）按洞内允许最下风速计算：Q?60?v?s 式中：v：洞内允许最小风速，/s。 S：坑道断面面积,90m2。 计算得：Q?60?v?s?60?90?810m3/min 综上，取计算结果最大值 Q?/min 为所需风量。 2.漏风计算 （1）通风机的供风量除满足上述条件计算所需的风量外，还需考虑漏失的风量，即： Q 供=P?Q 式中：Q：上述计算结果最大值 P：漏风系数。由送风距离及每百米漏风率计算得出。由设计资料知，L 管=2260m，每百米漏风率为%，则送风距离内漏 2260? 风量为：100 则漏风系数为：P?1? 计算得：Q 供=P?Q?1179m3/min （2）由于隧道所处高原地区，大气压强降低，需要进行风量修正： Qh?100Qn Ph 式中：Qh：高山修正后的供风量（m3/min） Ph：高山地区大气压（kpa）,从下表取值。 Qn：正常大气压下供风量，即上述计算所得 Q 供。 篇二：通风技术规范 第 700 章 隧道通风系统 目 录 701 工程概述 . 1 工作范围及内容 1 采用的技术标准 1 质量保证措施 2 其它 . 2 702 技术规范 . 2 提供产品的主要内容 2 射流风机技术要求 3 703 射流风机设备安装 5 704 试验 . 6 705 风机配电及接地 9 工程范围 9 工程要求 . 10 接地 .10 706 风机现场配电箱 . 10 707 风机控制 .11 708 测试仪器仪表及专用工具 . 11 701 工程概述邢汾高速公路邢台至冀晋界段 JD3 标段隧道内的通风系统工程实施范围包括系统详细设计、设备提供、运输、安装、调试、开通、试运行、培训、提供资料、交付使用、保修、提供备件、缺陷责任期等工作项目。 工作范围及内容 1通风系统的设计、供货、运输、安装、调试、试运行。 2通风设备供电电缆和配线电缆的设计、供货、敷设、接续。整套风机由叶轮、风机外壳、消声器、电机、悬臂及附件构成。 3承包人还应提供系统图纸、安装图纸、系统运行手册、维护手册、工艺手册、软件手册、工具、备件及全面的培训等。 4投标人还应依照过去的经验及工程实践提供规范或图纸中没有提到的，但为完成隧道通风系统工程及使其正常运行所必须的所有材料、劳力、备件、样品、工具、设备设施等。 采用的技术标准 隧道射流风机的设计、制造、包装、运输、安装、测试、试验等除了满足用户需求书的要求外，还应当遵照下列标准的最新版本（但不限于下列标准）： GB/T 3235-XX通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 ； JB/T 9101-1999通风机转子平衡 ； JB/T 6885-93通风机圆形法兰尺寸 ； JB/T 6886XX通风机涂装技术条件 ； JB/T 6891-XX风机用消声器技术条件 ； JB/T 6444-XX风机包装通用技术条件 ； GB/T 1236-XX通风机空气动力性能试验方法 ； GB/T 2888-XX风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 ； GB/T 10178-XX工业通风机现场性能试验 ； JB/T 3165-1999离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验 ； JB/T 4364-1999风机配套消声器性能试验方法 ； JB/T 6445-XX工业通风机叶轮超速试验 ； JB/T 7665-XX通用机械噪声声功率级现场测定声强法 ；JB/T 8689-1998通风机振动检测及其限值 ； JB/T 86901998工业通风机噪声限值 ； AMCA210-XX确定风机额定性能试验的试验室方法 ；AMCA300-XX风机噪声试验的混响实验室方法 ； BS848第二篇风机试验方法 ； GB50231-XX机械设备安装工程施工及验收 ； GB50236-XX现场设备、工业管道焊接工程施工规范； GB50275-XX压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 ； 此处没有提到的 GB、JB、AMCA 和 BS 标准中适用于本工程的有关标准也须遵照。 质量保证措施 质量保证措施应贯彻在设备生产、检验、安装、现场试验、接电、交接验收和售后服务等全过程中，工程承包人应提供质量体系或质量手册供业主审查。质量保证应按照 1SO-9000 质量管理及质量保证系列标准进行。 其它 1.承包人要参加施工图联合设计。 2.施工中应按有关规定作好施工记录，完工后应作好竣工图纸，并按业主要求的份数移交。 3.隧道中的设备安装预留孔洞，预埋穿线管由土建施工完成，如与安装实际不符，要求承包人负责完善，所需费用含在投标总价内，不再列项支出。 702 技术规范 提供产品的主要内容 1.隧道通风机械 隧道射流风机； 与射流风机配套的电动机（内置于风机内） ； 与射流风机配套的消声器； 与射流风机配套的安装吊架；与射流风机配套的减振设备； 保证风机正常运转所需的附属设备； 厂家认为必带的附属设备。 2.图纸资料（但不限于下列资料） 射流风机安装使用维护手册（中、英文） ； 射流风机采用的无因次特性曲线和性能特性曲线（包括正向和反向） ； 射流风机反转时的性能曲线。 射流风机技术要求 1.技术参数 叶轮直径：1120(mm)； 轴向推力：1100(N)； 流 量：(m3/s)； 出口风速：31 (m/s)； 电机功率：30(kW)； 噪 声：71(dB(A)( 风口下 45、10m 处（野外）)； 功率因数； 电机型式：三相异步高效、节能电动机； 电机绝缘等级：H 级； 电机防护等级：IP55； 叶片：材料为耐腐蚀抗疲劳合金铝，使用寿命不低于 XX0h； 涂漆部位：要做表面处理，采用热浸镀锌工艺或热浸镀锌后加干膜环氧树脂处理以防腐蚀，厚度要达 65m以上； 耐热性：在 250环境下，连续运转 1 小时以上不损坏； 风机应能在 30s 内从静止状态转换到火灾不同阶段排烟系统所要求的运行工作状态；可逆式风机应能在 90s内完成全速反向运转； 风机安装各附件及各连接的承重力：至少能承担风机及各附件自重 15 倍或以上的受力。 2.技术要求 （1）整套风机,包括风机、风机安装吊架、消声器、风机电机、紧急停止按 钮和电缆等,在环境温度为 250时满负荷运转一小时,不会出现机械、电气或结构方面的故障。表明其设计满足了这些要求的制造商证书应提交给业主。（2）整套风机设备应当防水，能够承受隧道在洗刷时产生的溅水和汽雾的影响。 （3）风机应当能够从全速正转到全速反转，或全速反转到全速正转，换向的最长断电时间为 30 秒。任何时候，在流过风机的空气温度为 250条件下， 15 分钟内应可以 4 次换向。 （4）风机叶片应为可调节式、流线型表面、翼型剖面。叶片和叶毂上应当有安装对位标记，这些标记用于表明叶片的设计安装定角，还表明叶片朝较大角摆动的三个限制位置和三个朝较小叶片角摆动的限制装置，在叶毂上应当有限位装置，用以防止电机过载。投标人可以按自己的意见，不做那些对位标记，而是给每台风机提供一套金属模板，使现场可以方便准确地装定叶片角度。叶片的调节应无须拆下叶轮。叶片的材料和结构应能满足在气流温度为 250的条件下连续工作一小时上的要求。 （5）投标人应负责调整风机的叶片角度使达到要求的流量而不会导致电机过载。 （6）对于各种装定叶片角和工作条件，风机都应当用可靠的锁定装置将叶毂转子与电机轴连接起来。 （7）风机的叶片和叶毂应当用铝合金制造，或者用能适应其规定的工作转速、温度、压力和流量的其它材料制造。 （8）叶片顶点与机壳间在任何位置都应当有适当的间隙，使之在-5250范围内热胀冷缩时不发生干涉。生产装配图上应当表示出在-50和 250时的间隙，并表示出最小间隙处的间隙。 （9）风机壳体应用大于或等于 6mm 厚的钢板焊接制成，进行必要的加强，并用法兰方式联接起来。 （10）风机外壳(或罩子)、风机安装吊架和所有钢制部件，应当按 BS729 进行热浸镀锌处理或其它等效处理。 （11）全套风机应按要求在厂内完成适当的表面涂漆。所用的油漆在风机长期运转条件下的寿命为 10 年，并且能够在 250的环境中经受一小时，而不冒烟或释放有毒气体。其颜色应与安装环境协调，力求美观。 （12）全部外壳和法兰应当焊接。 （13）风机的设计和制造应当避免和壳内固定风机转子和电机的螺栓受剪切 篇三：隧道施工通风技术长大隧道施工通风技术 一、隧道施工作业环境的卫生标准 大家知道隧道施工中,洞内有害气体的来源主要有钻眼粉尘、爆破烟尘、运输汽车尾气及汽车扬尘、喷射砼粉尘、水雾、瓦斯、氡等有害气体以及高地温环境等,为了使施工人员的健康得到保证,为保证顺利施工,必须采用通风的方法来加以解决 氧气含量 坑道中氧气含量按体积计不应小于 20%。 气温 坑道内气温不宜高于 30。 有害气体浓度 一氧化碳(CO)一般情况下不大于 30mg/m3,特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，可为 100mg/m3,但工作时间不得超过 30min;二氧化碳(CO2)按体积计不得大于%;氮氧化物(NO2)在 5mg/m38mg/m3 以下;甲烷(CH4)按体积计不得大于%。 粉尘浓度 含 10%以上游离二氧化硅的粉尘,每立方米空气中不得大于 2mg;含 10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘,每立方米空气中不得大于 4mg。 噪声 施工噪声不宜大于 90dB。此外该规范还规定,隧道施工通风应能 满足洞内各项作业所需的最大风量。风量按每人每分钟供应新鲜空气 3m3 计算,采用内燃机械作业时,1kW 供风量不宜小于 3m3/min,风速在全断面开挖时不应小于/s,坑道内不应小于/s,但均不应大于 6m/s。二、机械通风的方式 一般隧道施工通风方式主要有排风式(或抽出式)、送风式(或压入式)、送排混合通风方式、利用辅助坑道通风等 4 种方式。在公路隧道施工中由于经济方面的原因,较少采用辅助坑道通风这种方式。 排风式(或称吸出式)通风 该方式是将吸风口置于工作面附近,通过风机将废尘废气等有害物质吸出并排到洞外,而洞外新鲜空气则顺坑道进入洞内。这种方式的优点在于能及时排走污染物,不会污染已建洞身;缺点是必须经过较长时间工作面才能得到较多的新鲜空气,作业人员不能及早进入工作面,从而影响到下一工作循环的快速展开。 送风式(或称压入式)通风 该种方式是将风机置于有新鲜空气的地方(一般离开洞口一定距离),通过管道直接将新鲜空气压送到工作面附近,从而将污染物排出洞外。此方式的优点是工作面能在较短的时间内得到足够的新鲜空气,有利于下一工作循环的尽早展开,从而提高工作效率,得到较高的经济效益。其缺点是:污染物从全洞断面排出,对已完洞身将造成污染,并对后续的其他作业如锚杆打设、喷浆、防水层的施作、二次砼衬砌等有 很大的影响。送排混合通风方式 送排风方式兼有以上两种方式的优点,即有一路为压入式通风,主要作用是送入新鲜空气;另一路为排风方式,主要作用是吸出污染物,从而达到快速降尘的目的。它的缺点是必须在洞内同时铺设两路风管,在洞内狭小的空间内将会干扰施工运输、砼衬砌等其他作业的开展,同时,风管管路的续接、维护工作量大大增加。因此,一般只在隧道很长、对通风要求高以及希望加快施工进度等情况下才考虑使用。三、机械通风的设备 隧道通风方案的关键在于通风系统的设计是否合理、风机与通风管的能力能否互相匹配。如果片面追求高效率、大风量的风机,而风管的直径小,阻风系数高,漏风严重,则决不会取得好的通风效果;另一方面,若风管直径较大,而风机风量小,风压太低,也难以保证通风能取得良好效果。 通风机 目前的通风机有子午加速式轴流通风机、对旋式轴流通风机、变特性隧道轴流风机等。由于变特性风机价格较高,目前采用较少。通(转 载于: 小 龙 文档网:隧洞通风规范)过晋阳高速公路、晋焦高速公路两条高速公路隧道施工的实践,从使用效果看,对旋式轴流通风机不失为一个好的选择。 风管 我们对风管的要求有:风阻系数低,漏风率低,合适的直径。通常风 管可分为维尼龙胶布风管、镀锌薄钢板风管、玻璃钢风管等。由于玻璃钢风管、铝合金板风管造价昂贵,运输和存放困难,加工、接长不便等,因此较少采用,除在排风式(或吸出式)通风情况下必须采用刚性风管外,一般送风式(或压入式)通风全部采用维尼龙胶布风管,它具有运输存放容易和方便、接长简单(用拉链即可连接),其