防爆区域划分,规范

防爆区域划分,规范篇一：防爆区域划分爆炸性危险场所的划分表 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答 我国对爆炸性危险场所的划分采用与 IEC 等效的方法。国家标准 GB 50058-92 中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为 0 区、1 区、2 区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为 10 区、11 区两个级别，详见表 4-1。 表 4-1 中国对危险场所划分表 爆炸性物质 区域划分 区域定义 气 体 0 区 连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境 1 区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 2 区 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境 粉尘 10 区 连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境 11 区 有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答 国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。一种以 IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为 0 区、1 区、2 区，对粉尘划分为 10 区、11 区。其定义与 IEC 基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用 IEC 标准） 。另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以 NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为 1 区、2 区（没有 0 区） ，对粉尘也划分为 1 区、2 区。 两者之间的对应关系大致如下： 气体：IEC0 区、1 区NEC 1 区 IEC 2 区 NEC2 区 粉尘：IEC 10 区NEC 1 区 IEC 11 区NEC 2 区 IEC“区”的英文为 Zone； NEC“区”的英文为 Division。 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。答 根据国家标准 GB 383683，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有 8 种，列举如下。 结构形式 标志 结构形式 标志隔爆型 d 充油型 o 增安型 e 充砂型 q 本质安全型 i 无火花型 n 正压型 p 特殊型 s 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？ 答 隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。 隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？ 答 本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现： 采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作； 用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量； 仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。 本制安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用必须和本安关联设备（安全栅） 、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。 本安型仪表有 ia、ib 两种，请说明它们之间的区别。答 ia 等级在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia 型电路中， 工作电流被限制在 100mA 以下。ib 等级在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障时，不能点烯爆炸性气体混合物。在 ib 电路中，工作电流被限帛在150mA 以下。 ia 型仪表适用于 0 区和 1 区， ib 型仪表仅适用于 1区。或者说，从本质安全角度讲，ib 型仪表适用于煤矿井下，ia 型仪表适用于工厂。什么是正压型（p 型）仪表？ 答 向仪表外壳内充入正压的洁净空气、惰性气体，或连续通入洁净空气、不燃性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围危险性环境的压力，阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内，而使电气部件的危险源与之隔离的仪表设备。 什么是增安型（e 型）仪表？ 答 正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等） ，提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 什么是特殊型（s 型）仪表？ 答 是除 d、e、i、p、n 之外的特殊形式，或者是上述几种形式的组合，采用这种结构形式的防爆仪表称为特殊型仪表。 防爆电气设备分为几大类？ 答 分为两大类：I 类：煤矿井下用电气设备；II 类：工厂用电气设备。 II 类防爆电气设备划分为几级？标志是什么？ 答 按照国家标准 GB 383683，II 类防爆电气设备划分为三级，标志分别为 A、B、C。分级标准见表 8-2。 表 8-2 II 类防爆电气设备分类标准 级别 MESG/mm MICR II A MESG MICR II B MESG MICR II C MESG MICR 注：MESG可燃性气体混合物最大试验安全间隙，mm。 MICR可燃性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。II A、II B、II C 也是可燃性气体混合物的传爆等级。 解释下列名词： 最大试验安全间隙 MESG； 最小点燃电流 MIC； 最小点燃电流比 MICR。 答 最大试验安全间隙（MESG）指在规定的试验条件下，一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物，点燃后，通过 25mm 长的接合面均不能引燃壳体爆炸性气体混合物的外壳接合面之间的最大间隙。 最小点燃电流（MIC）在规定的试验装置上，用直流 24V、95mH 电感的火花进行 3000 次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流 降低 5%即不能点燃。最小点燃电流比（MICR）各种可燃性气体（或蒸气）与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值。 II 类防爆电气设备划分为几个温度组别？标志是什么？ 答 按国家标准 GB383683，II 类防爆电气设备根据其最高表面温度划分为 6 组，标志为 T1T6。分组标准如下：温度组别 允许最高表面温度/ 温度组别 允许最高表面温度/T1 T2 T3 450 300 200 T4 T5 T6 135 100 85 T1-T6 对应于爆炸气体混合物的引燃温度分组。 如何选 用防爆型仪表？ 答 一般说来，可根据以下两点来选用。 根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式：0 区只能选 ia 型、S 型（指专为 0 区设计的 S 型） ； I 区可能除 n 型以外的其他型式； 2 区所有防爆型式均可选； 根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别，选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。可参见表 8-3，该表是根据 GB3836-1983 归纳整理的。 表 8-3 可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例 组别级别 T1（T450） T2（450T300 T3（300T200 T4（200T135 T5（135T100 T6（100T85） II A 甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、一气化碳、苯酚、甲酚、丙酮、醋酸甲酯，醋酸，氯乙烷，氯苯，氨，乙腈，苯胺 丁烷、环戊烷，丙烯，乙苯，异丙苯，甲醇，乙醇，丙醇，丁醇，甲酸甲酯，甲酸乙酯，醋酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，醋酸乙烯酯，二氯乙烷，氯乙烯，甲胺，二甲胺 戊烷，乙烷，庚烷，辛烷，壬烷，癸烷，环已烷，松节油，石脑油，石油，汽油，燃料油，煤油，柴油，戊醇，已醇，环已醇 乙醛，三甲胺 亚硝酸乙酯 II B 丙炔，环丙烷，丙烯腊，氰化氢，民用煤气 乙烯，丁二烯，环氧乙烷，环氧丙烷，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，呋喃 二甲醚，丁烯醛，丙烯醛，四氢呋喃，硫化氢 乙基甲基醚，二乙醚，二柄醚，四氟乙烯 II C 氯，水煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 说明：a、可燃性气体，蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的，均分为 IIA、IIB、IIC 三级。 b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对 应，如 T4 组气体，引燃温度为 200T135。我国的防爆标志由哪几部分构成？分别说明其含义？答 防爆标志一般由以下 5 个部分构成： 防爆标志 EX表示该设备为防爆电气设备； 防爆结构形式表明该设备采用何种措施进行防爆，如 d 为隔爆型，p 为正压型；i 为本安型等； 防爆设备类别分为两大类，I 为煤矿井下用电设备，II 为工厂用电气设备； 防爆级别分为 A、B、C 三级，说明其防爆能力的强弱； 温度组别分为 T1T6 六组，说明该设备的最高表面温度允许值。 一台仪表的防爆标志为 EXdIIBT4，请说明其含义。 答 EX防爆总标志； d结构形式，隔爆型； II类别，工厂用； B防爆级别，B 级 T4温度组别，T4 组，最高表面温度135。 一聚酯电源接线箱的防爆标志为 EXedIICT4，请说明其含义。答 EX防爆总标志； ed结构形式，e：增安型，d：隔爆型； II类别，工厂用； C防爆级别，C 级 T4温度组别，T4 组，最高表面温度135。 一台进口气相色谱仪的防爆标志为 EEXdps IIB+H2T4，请说明其含义。答 EEX欧洲共同体防爆总标志； dps该仪表采用隔爆、正压、特殊三种防爆措施；II工厂用电气设备； B防爆级别，B 级 + H2也适用于 H2 场所（B 级防爆不适用于 H2，该仪表由于采取多种防爆措施，也可用于 H2 场所） ； T4表面最高温升135。 一台日本产仪表的防爆标志为 JISia3Ng4，请说明其含义。答 JIS日本工业标准代号； ia本质安全防爆，ia 级； 3n防爆等级为 3n，防所有 3 级爆炸性气体，相当于我国的 IIC； G4温度组别，相当于我国的 T4。 篇二：防爆区域等级的划分一、防爆区域等级的划分 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等） 。 2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。 爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。 0 级区域（简称 0 区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 1 级区域（简称 1 区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2 级区域（简称 2 区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。 不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。 10 级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 （相当于国际标准的 20 区） 11 级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 （相当于国际标准的 21、22 区） 二、防爆仪表的规定 爆炸性气体环境用电气设备分为： I 类：煤矿用电气设备 II 类：工厂用电气设备 爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型。 防爆电气设备最高表面温度 最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面，对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。 类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过 450，有煤粉沉积时，最高表面温度不得超过 150 类电器设备最高表面温度规定如下： 注：当类电器设备用于有可燃性粉尘的场所，致其表面有沉积粉尘的情况时，其允许的最高表面温 度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算。 防爆类型电气设备类型 我国的防爆电气设备标准与 IEC 同步。国家正式批准的防爆型式有八种，即隔爆型（d） ，增安型（e） ，本质安全型（i） ，正压型（p） ，充油型（o） ，充砂型（q） ，无火花型（n） ，浇封型（m） 。此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种。 在自动化仪表设备中，世界各国大量使用的是前面三种，即隔爆型（d） ，增安型（e） ，本质安全型（i） 。 1、隔爆型电气设备（d） 具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。 2、增安型电气设备（e） 正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。 3、本质安全型电气设备（i） 在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。 本安型电气设备及其关联设备，按本安电路使用场所和安全程度分为 ia 和 ib 二个等级。 ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 4、正压型电气设备（p） 具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。 5、充油型电气设备（o） 全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。 6、充砂型电气设备（q） 外壳内充填颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。7、浇封型电气设备（m） 8、无火花型电气设备（n） 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 防爆特殊型电气设备（s） 电气设备或部件采用 GB3836-83 未包括的防爆型式时，由主管部门制定暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处理。 粉尘防爆型 为防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。防爆电气设备的选型原则 气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则 1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式； 2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电气设备相应的防爆级别；3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电气设备相应的温度组别。特别强调的是：0 级区域只准许选用 ia 级本质安全型设备和其它特别为 0 级区域设计的电气设备。 气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表 粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备。 三、VEGA 防爆仪表及选型VEGA 仪表都是 II 类防爆仪表。不能用于煤矿的矿井。VEGA 防爆仪表主要有三种：本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型 同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级 本安防爆：CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6 本安+隔爆型：DX ATEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6 粉尘防爆型： GX ATEX II 1/2D IP66T CX 和 DX 用在气体和液体防爆场合，都能用于 0 区。CX 需要在控制室的盘柜加装安全栅，DX 不用。 安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求。 GX 用于粉尘防爆。主要是加强了密封，防止粉尘进入仪表，在仪表上形成沉积。 本安防爆还可以和 WHG 水法、船用许可证合用。 如：CA 本安防爆+WHG 水法 CM 本安防爆+船用许可证 WHG 水法：是防有害液体溢出的认证 本安防爆还可以和粉尘防爆合用 如：CK 本安防爆+粉尘防爆 附：代号含义： ATEX II1 G EEx ia IIC T1-6 1 23 45 6 7 8 1、欧洲发证机构 2、II 类仪表：适用于工厂 I 类仪表用于煤矿矿井 3、适用于 0 区防爆 2 表示适用于 1 区防爆 1/2 表示天线部分适合 0 区，电子部件适合 1 区 4、气体防爆标记 如果是粉尘防爆，代号为 D 5、防爆标记 欧洲标准 6、防爆仪表类型 隔爆的代号是 d 7、爆炸性危险气体分类 分为：矿井下 I（甲烷） 工厂 IIA（丙烷） 、IIB（乙烯） 、IIC（氢气） 8、温度等级 篇三：防爆区划分危险场所区域划分 一、危险场所区域划分 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 0 区：连续地存在危险性大于 1000 小时/每年的区域；1 区：断续地存在危险性 101000 小时/每年的区域； 2 区：事故状态下存在的危险性10 小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。 二、防爆标志解析 气体组别 典 型 的 危险性 气 体 欧洲电工 标准化委员会 EN50014EC 北 美 NEC500 条款 CLASS1 表气 中 国 GB-3836-1 最小点燃能量 （微 焦） 乙 炔 C A C 20 氢 气 C A C 20 乙 烯 B C B 60 丙 烷 A D A 180 注:中国 GB3836 标准规定C 级最小点燃能量为 19 微焦耳,A 级最小点燃能量为 200 微焦 耳。 气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。 温度组别（T 组） 这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为 40时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准 BS5345 第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。最高表面温度（） 温度 组别 IEC79-8 GB3836-1 450 T1 T1 300 T2 T2 200 T3 T3 135 T4 T4 100 T5 T5 85 T6 T6防爆标志 以下以 CENELEC 氢气防爆标志为例：E Ex ia C T4 E：按 CENELEC 标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别 名词解释 隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。 增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。 本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。 无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用 GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s“型处置。 三、防爆标准及选型 各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许 使用的场所 中国标准 GB3836 防爆型式 符 号 IEC 标准 79- CENELEC 标准 EN50 增安型 1 或 2 3 e 7 019 本质安全型 0，1 或 2 4 ia 或 ib 11 020（设备） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 爆炸危险区域 适用的防护型式 电气设备类型 符 号 0 区 1、本质安全型（ia 级） ia 2、其他特别为 0 区设计的电气设备（特殊型） s 1、适用于 0 区的防护类型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 1 区 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2 区 1、适用于 0 区或 1 区的防护类型 2、无火花型 n 四、外壳防护等级（IP）代码 （BS EN60529；1992） 第一位特征数字防止固定导体异物进入 0 无防护 1 固定异物直径大于 50mm 2 固定异物直径大于 12mm 3 固定异物直径大于 4 固定异物直径大于 5 防尘 6 尘密 第二位特征数字防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角 75-90滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 举例：IP 65 即要求具有尘密及对外壳喷水有防护功能 防爆区的划分 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。 （气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。 ）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 0 区： 气体(CLASS ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 2 区： 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 10 区 ：粉尘或纤维(CLASS /） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 11 区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zo