釜类设备安装规范

釜类设备安装规范篇一：设备安装规范设备安装规范： 一、设备基本配置 标准系统由管理计算机、网络交换机、发行器、出入口控制机、入出口道闸、图像对比系统组成。如下图所示：系统拓扑图 系统实地安装效果图 二、施工准备 1) 工具 1、 冲击钻：主要用于设备固定、穿墙打孔以及线槽、管线固定，钻头22/14/12/8 2、 打磨机：主要用于金属材料的切割、修磨 3、 手电钻：主要用于金属材料的打孔，钻头12/8/ 4、 手提切割机：主要用于水泥、地感的切割（切片180） 5、 其他常用工具：万用表、内六方扳手套件、活动扳手、烙铁、剥线钳、尖嘴钳、大小螺丝刀套件、网线钳等。 2) 辅材 1、 水泥、沙子、石子。 2、 PVC 线管(KBG 铁管)及连接接头、弯头、及固定夹，膨胀管、自攻钉、备用膨胀螺栓； 3、 扎带、防水胶带、热缩管、缠绕带（软管） 3）根据设计图纸确定布线方案，列举安全岛的布线方式。 1) 网线：从电脑到出入口读卡机及出入口摄像机，采用超五类网线，网线最远距离不应超过 100 米，否则需用光纤。 2）485 通信线：出入口读卡机到出入口道闸布两芯屏蔽双绞线。 3）抓拍线：出入口摄像机到出入口读卡机布两芯屏蔽双绞线。 4）地感线：在切好的地感槽内，用线绕对应圈数。. 5）电源线（从配电室到岗亭、出入口道闸、出入口读卡机、摄像机）在布线施工时要求距离地感线圈的最小安全距离不能小于 1 米。 6）爆闪灯：爆闪灯到车牌识别相机，使用四芯屏蔽线。 线缆标准三、施工标准1、 布管要求与注意事项 a) 线管配线有明配和暗配两种，明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短、畅通、 弯头少。 b) 线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积（连 外皮） ，不超过管子内孔截面积的 70%的限度进行选配。随建筑施工同步敷设管道时，有条件的应将管道敷设在建筑体内，并要求按建筑敷设规范选用管道的材料和敷设方式，对不便敷设在建筑体内的管道，宜采用镀锌钢管、PVC管，封闭金属线槽或封闭 PVC 线槽。 c) 对有强磁干扰的场所，应采用镀锌钢管或封闭金属线槽敷设并做接地处理。d) 对有酸、碱腐蚀性介质与潮湿的场所，应采用 PVC管敷设，但 PVC 管不适用于高温、易碰 撞与易摩擦场所。 e) 线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过米应加固定夹子。 f) 电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定，如光纤不能折弯小于 90 度。 g) 凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。 h) 线管的连接应加套管连接或扣连接。 i) 连线盒与管子的连接应加杯梳。 j) 车辆行驶的路面下的暗埋管道应采用金属管。 2、 布线规范及注意事项 1、 布线不仅要求安全可靠，而且要使线路布置合理、整齐，安装牢固。 2、 所使用的导线，其额定电压应大于线路的工作电压；导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。 3、 配线时应尽量避免导线有接头。除非必须用接头不可的，其接头必须采用压线或焊接。导线连接和分支处不应受机械力的作用。 （室外或暗埋接头必须做防水处理） 4、 配线在建筑物内的要保持水平或垂直。配线应加套管保护（塑料或铁水管，按室内配线的技术要求选配） ，天花板走线可用金属软管，但需固定稳妥美观。 5、 交流电源应单独走线，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内，交流电源线的安装应符合电气安装标准。 6、 敷设的线路两端应留适当余量，以便于维护及管理。线路敷设完成后，应对线路进行校对与绝缘测试并加线标。 线路校对无误、绝缘测试符合要求后，对线路做标示明显的永久标记。根据实际敷设情况提交线路敷设图纸（竣工图） ，对中间接头以及接头的处理方法加以标注。 3、 设备安装基础施工步骤： 1、用墨斗在地面弹出现场设备安装位置，用砖头围起来砌成安全岛模式。安全岛长度 120CM,高度为 15CM。具体尺寸可根据现场实际情况调整。 15CM 2、 放好 PVC 管作为设备通讯及电源用，二个设备间出管线间距为 50CM 且在 PVC 管管头部分用胶布捆绑好。 篇二：釜类设备安装检验记录篇三：设备安装主要规范 第二节 化工石油机械设备安装主要标准规范 一国家标准 GB50231-XX 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50270-XX 输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50271-XX 金属切削机床安装工程施工及验收规范. GB50272-XX 锻压设备安装工程施工及验收规范 GB50273-XX 锅炉安装工程验收规范 GB50274-XX 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-XX 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50276-XX 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50277-XX 铸造设备安装工程施工及验收规范 GB50278-XX 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50126-XX 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB/T 50448-XX 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB 50393-XX 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB50128-XX 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB25146-XX 工业设备化学清洗质量验收规范 GB50211-XX 工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备 GB50236-XX 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50683-XX 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50185-XX 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50252-XX 工业安装工程施工质量验收统一标准 TSG R0004-XX 固定式压力容器安全技术监察规程（容规） 二行业标准SH/T 3541-XX 石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3539-XX 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范 SH/T 3544-XX 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范 SH3538-XX 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3514-XX 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH 3532-XX 石油化工换热设备施工及验收规范 SH 3508-1996 石油化工工程施工及验收统一标准 SH 3534-XX 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH3506-XX 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3540-XX 钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范 SH/T3542-XX 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH3524-XX 石油化工静设备现场组焊技术规程 SH/T 3537-XX 立式圆筒形低温储罐施工技术规程 SH/T3530 -XX 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3512-XX 球形储罐工程施工工艺标准 SH/T 3522-XX 石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T 3538-XX 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH/T 3507-XX 石(转 载于: 小 龙 文档网:釜类设备安装规范)油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T 3143-XX 石油化工往复压缩机工程技术规定 SH/T 3144-XX 石油化工离心压缩机工程技术规定 SH/T 3145-XX 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T 3148-XX 石油化工无密封离心泵工程技术规定 SH/T 3139-XX 石油化工重载荷离心泵工程技术规程 SH/T3151-XX 石油化工转子泵工程技术规定 SH/T3418-XX 石油化工换热器钢制鞍式支座技术条件 SH/T 3150-XX 石油化工搅拌器工程技术规定 SH/T 3536-XX 石油化工工程起重施工规范 SH/T 3515-XX 大型设备吊装工程施工工艺标准 HG20201-XX 工程建设安装工程起重施工规范 HG20203-XX 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG 20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标 HGJ229-91 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范 HG 20202-XX 脱酯工程施工及验收规范 HG20203-XX 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ204-83 化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机） HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机） HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机） HG20207-XX 化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ211-85 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范JB 4708-XX 钢制压力容器焊接工艺评定 JB 4709-XX 钢制压力容器焊接规程 JB/T 承压设备无损检测 第 1 部分 通用要求 JB/T 承压设备无损检测 第 2 部分 射线检测 JB/T 承压设备无损检测 第 3 部分 超声检测 JB/T 承压设备无