125T煤粉锅炉防磨方案

1125T/h 煤粉锅炉超音速电弧喷涂技术方案2017 年 7 月125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 2目 录一：防磨技术设计二：工程质量和工期三：施工组织设计四：安全保证体系、措施及文明施工125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 3一：防磨技术设计（ 1） ： 水 冷 壁 受 热 面 失 效 分 析炉膛水冷壁管受热面部位受热面失效的主要原因是高温烟气的腐蚀包括高温氧化和热腐蚀，同时伴有喷燃气体流的吹损和高速含尘烟气的不均匀冲刷磨损。管壁的磨损量是与气流的速度、烟气含尘浓度、颗粒的特性和流道几何形状等密切相关。据有关研究资料表明，磨损量与气流速度的 3.6 次方成正比，而在炉膛四角附近还存在涡流效应，主要是由于烟气流拐向，含尘颗粒的惯性作用，存在严重的不均匀冲刷磨损。水冷壁受热面由于高温烟气的作用，产生高温腐蚀，包括高温氧化和硫酸盐及硫、硫化物的热腐蚀，该部位所处烟气温度很高，而且是富氧燃烧，实践证明，在 300以上，管外表温度每升高 50，腐蚀速度增加 1 倍。锅炉在运行过程中管壁表面首先发生高温氧化，生成 Fe2O3，又由于硫元素的存在，因此其燃烧后生成的烟气中含有部分 SO2、SO 3和少量的 S2和H2S 等，对管壁的腐蚀极为严重。烟气中的 SO2与 O2反应生成 SO3， SO3、SO 2与燃料灰中的 Na2O 和 K2O 化合生成硫酸盐 M2SO4和亚硫酸盐 M2SO3，其捕捉飞灰形成结渣和流渣沉积在金属管表面上，此时烟气中 SO3、SO 2与 M2SO4、M 2SO3同管壁上的 Fe2O3反应生成复合硫酸盐 MFe（SO 4） 2或 MFe（SO 3） 2，此复合硫酸盐受高温又分解为疏松状氧化铁和硫酸盐及亚硫酸盐沉积层，易被飞灰气流冲蚀带走，氧化腐蚀继续向管壁纵深进行；另外，单质硫 S2与管壁 Fe 反应生成低熔点FeS，其与金属 Fe 作用生成共晶体 FeFeS，会导致 Fe 的加速腐蚀；H 2S 与管壁Fe 反应生成 FeS，因此对管壁产生了强烈的腐蚀。 煤粉锅炉由于其结构特点和设计参数所致，其炉膛水冷壁管等受热面部位，由于运行工况条件极为恶劣，长期遭受高温高速含尘烟气强烈的高温腐蚀和不均匀冲刷磨损，设备管壁极易被腐蚀、磨损减薄，甚至造成泄漏和爆管。为确保125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 4锅炉安全、稳定、经济运行，以达到长周期运行的目的，对以上各设备受热面部位采取有效的防护措施是十分必要的。根据各地电厂的防护情况，结合我公司长期从事该行业的实际施工经验，针对贵单位锅炉的具体炉型和各设备的设计工艺参数，经本公司工程技术人员认真分析，对上述设备进行防磨防腐技术设计，采用本技术进行防护能获得良好的效果，可大大延长设备使用寿命（ 二 ） ： 喷涂范围（初步参考范围）1：炉膛喷燃器区域（12000-18500 米） ，大约 240 平米2：炉内悬吊受热面，浇注料以上（29900-32700 米） ，大约 40 平米（ 三 ） ： 涂层设计针对上述管壁失效机理，我们设计采用超音速电弧喷涂技术，并选用具有结合强度高、抗高温氧化和热腐蚀性能好同时耐冲刷磨损性能优异的 SC-95 喷涂丝材+CNCC-310 耐高温磨蚀复合纳米陶瓷专用封孔剂制作复合涂层进行防护，涂层边缘设置过渡区域，做到平滑过渡。采用该技术进行防护，能够满足防护要求，大大延长设备的使用寿命。1、厚度：0.50.6mm 左右2、结合强度：58Mpa3、硬度：55HRC4、抗高温氧化性：+6.35mg/cm 2（750氧化 250h）5、孔隙率：0.8%6、工件变形性：不变形7、涂层表面处理：CNCC-310 耐高温磨蚀复合纳米陶瓷专用封孔剂封孔125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 5（ 四 ） ： SC-95 型 CFB 锅炉专用电弧喷涂丝SC-95 型专用丝材主要成分为：Ni、Cr、Cu、B、Fe 等，具有很好的抗高温氧化、抗高温腐蚀和抗冲刷磨损性能，特别适用于煤粉锅炉，既有较强的耐冲刷磨损能力，又是一种较好的耐高温氧化、高温腐蚀的涂层。1、主要技术指标：维氏硬度：550900HV 0.1；结合强度：58MPa 以上；工作温度：1200以下；相对耐磨性：最大为 Q235 钢的 18 倍；可喷厚度：0.7mm 以下；热震稳定性：700热震 15 次涂层无变化2、推荐喷涂参数：喷涂电压：2832V喷涂电流：180260A喷涂距离：100200mm雾化压力：0.50.6MPa（ 五 ） ： 喷涂施工方案 1:技术指标SC-95 喷涂丝材+CNCC-310 耐高温磨蚀复合纳米陶瓷专用封孔剂复合涂层技术指标厚度：0.50.6mm 125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 6喷涂速度：386m/s结合强度：58Mpa硬度：55HRC抗高温氧化性：+12.16mg/cm 2（750氧化 250h）孔隙率：0.8%工件变形性：不变形（2）高温耐磨防腐专用封孔层耐 磨 性：8mg/1000r结合强度：6 Mpa厚 度：0.1mm 左右2:SC-95 喷涂丝材+CNCC-310 耐高温磨蚀复合纳米陶瓷专用封孔剂非晶态丝材说明超音速电弧喷涂采用硬度特别高、耐磨损和抗高温氧化腐蚀性能优异的 SC-95 喷涂合金丝材，其中所含的 Ni 元素具有良好的延展性，使涂层与锅炉管有着几乎相同的热膨胀系数，避免了由于热应力引起的涂层开裂和剥落；材料中还佐有 Cr、B 等微量元素，帮助进一步改进涂层性能，提高耐高温氧化、抗热腐蚀等方面性能；所含自融性介质，较一般合金更易雾化，参与制作的涂层细腻，孔隙率低，是所有金属陶瓷中应用于制作高温涂层的最佳选择。喷涂完后由于涂层中还含有残留的部分自融性材料，涂层运行一段时间后，由于受热而与基材间形成了一种亚冶金结合结构，从而结合强度更高，特别耐磨。该金属合金陶瓷材料热膨胀系数与锅炉钢系数相近，故在冷热交变的工况下，不会起皮、开裂，结合牢固；其热导率与锅炉钢材料热导率相近，且厚度仅为 0.5mm，因此125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 7不会影响传热效果。3:CNCC-310 耐高温磨蚀复合纳米陶瓷专用封孔剂CNCC 型高温抗蚀耐磨专用封孔剂系采用超硬纳米新材料，合成新工艺，以及粒子的配级等技术精心加工、配制而成，在常温下可快速固化，其耐磨性好，导热系数大，抗腐蚀性强，与金属涂层表面粘结具有极强的吸附性和抗热震稳定性，不脱落、不出现裂纹等特点。用其对金属热喷涂涂层表面进行封孔，能有效渗透、浸润涂层孔隙，并在高温下逐渐陶瓷化，使整个涂层更致密，能阻止介质中的有害成份通过微小的涂层隙进入涂层内部，获得有效封闭毛细孔的效果。4： 施工条件为了作好施工准备工作，其施工需要具备以下条件：电源： 380V 20KW 三相交流电气源： 气压 0.50.6MPa 流量5m 3/min 平台： 长 4m（最少 3m） 宽 2m（最少 1.5m）喷涂工件的位置离主机放置位置的距离不超过 20m搭设施工部位所需的脚手125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 85: 项目施工流程：合格 不合格编制施工技术方案现场勘察审查资料管 壁 测 厚 1管壁表面检验工序检查涂层封孔质量验收喷涂丝材涂 层 质 量 检 验 、 测 厚 2二次喷砂作业 粗糙度对比检验管壁修补125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 9施工工艺流程：表面预处理喷砂作业喷涂作业预测厚度封孔自查验收清场1、表面预处理：首先清理各工作表面上的浮灰、渣等杂质。2、喷砂作业：用喷砂机对工作表面进行喷砂处理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑。3、喷涂作业：对喷砂后的工作面进行喷涂作业，涂层表面要求平整、光洁、致密、均匀，且和基体结合完好，无起皮、开裂、麻面、脱落等缺陷，过渡区与母材光滑过度，无台阶存在，基材不变形，孔隙率低于 0.8%。4、预测厚度：用测厚仪对金属热喷涂涂层进行测量，保证涂层厚度均匀，并达到规定要求。5、封孔：采用 CNCC 高温耐磨专用封孔剂对金属热喷涂涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层隙进入涂层内部，有效封闭毛细孔。6、自查：施工结束后进行自查，对不合格处进行修整。125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 106：施工设备配置设备名称 数量 备注全自动螺杆空压机 1 台 配电机 37KW，额定压力：0.8MPa储气罐 1 台 600 型冷干机 1 台油水三级净化器 1 台喷涂机 1 台送丝机 1 台 标配沙罐 1 台 标配电缆 50 米 25 平方，3 相 4 线，铜芯电缆 50 米 16 平方，3 相，铜芯电缆 100 米 95 平方，喷涂专用设备连接管 6 根 耐压 1.6MPa喷砂管 10 根 耐压 1.6MPa喷涂气管 10 根喷砂枪头 2 把喷涂枪头 2 把送丝管 10 根喷嘴 100 个 防护服 4 件125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 11配套管件、阀门、工器具等1 套二：工程质量与工期（一） 工程质量：1、适用标准热喷涂涂层厚度的无损测量方法 GB11374-89热喷涂涂层结合强度的测定 GB8642-88热喷涂涂层抗拉强度的测定 GB8641-88金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法GB8640-88热喷涂涂层空隙率试验方法 JB/T 7509-94热喷涂金属预处理通则 GB11373-89涂装前表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-882、根据循环流化床锅炉防磨喷涂技术要求：我方对贵公司的循环流化床锅炉卫燃带水冷壁喷涂工程采用超音速电弧热喷涂工艺，即：工程验收合格后按展开实际喷涂面积结算。按照电力建设施工及验收技术规范DL/T504795热喷涂金属件表面预处理通则 。GB/T11373-1989热喷涂操作安全GB11375-1989 等要求。我方对锅炉水冷壁受热面进行处理，喷涂前基体表面目测清洁，无油污。且须达到清洁和毛化要求。设计喷涂层厚度 0.5-0.6mm，喷涂表层致密达到无起皮、翘边、鼓泡、颗粒粗大、裂纹脱落等现象。3、严格执行工程质量控制制度， （内容见第三章施工组织设计中三、工程质量控制 。4、防磨层厚度 0.5-0.6mm 的质检，采用超声波专用测量仪进行测量。125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 125、质保期限：18 个月，质保期内出现问题由我方负责。（二）工期：我方按照甲方确定的工期内施工完毕， 我方可提供拥有先进的螺杆式空压机、干燥机和精密的过滤器等设备，投入现场施工，以确保按时完成合同工期任务。本台锅炉大约 20-25 天施工周期，施工面积大约 280 平方米四、计划安排：时间安排 工期阶段 工程进度-天 第一阶段开工准备 设备、材料、施工队到达施工现场，开工的各项工作就绪。-天 第二阶段喷砂除锈毛化处理、制作涂层。完成表面找平、喷砂除锈（试砂、喷砂-清扫-成品保护） ，制作涂层第一系列工序-天 第三阶段涂层封孔与验收 在预验收合格基础上，完成涂层封孔。-天 第四阶段验收 双方共同对喷涂工作涂层进行验收。工 日施工分项 3 20-25 1 1 2脚手架搭设及施工设备安装打砂及喷涂双方验收涂层封孔125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 13施工进度表及工期三：施工组织设计（一）施工方案：一）施工方法：本锅炉防护工程，采用目前国际最先进的超音速电弧（防腐防磨）喷涂工艺。二） 、施工工艺：表面找平喷砂除锈（试砂喷砂粗化清扫成品保护）喷涂检查（预验收）封孔验收。1、表面找平及预处理：因燃煤及助燃物性质的不同及超负荷运行，其水冷壁通常会出现不同位置、不同程度的磨损与腐蚀。对此，在工前预处理时要仔细检查，对于凹凸不平的局部表面，要采用其他工艺（砂轮磨平或焊补） ，另工件必须保持干燥，在不利的气候条件下要采用必要的保护措施。表面预处理包括除去金属表面的油脂、其他污物。使工件的清洁度达到 Sa3 级标准，质检员检测合格后进入下道工序。2、喷砂除锈、表面粗化：采用三级空气净化设备使喷砂使用的压缩空气保持干燥无油。喷砂前要调整好风压（一般大于 6kg/C）和砂流量，喷枪与器壁内表面成 90 度或 75 度角，用喷（抛、射）磨料方式，枪头左右或上下摆动，拆除临时系统清理现场125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 14逐片逐层进行除锈。喷砂完毕，要从上向下逐层吹扫架板及工件器壁上的砂子及粉尘，喷涂表面的砂子及粉尘要清理干净，达到工业级质量标准（工作表面上几乎没有肉眼可见的油、油脂、灰土、氧化斑点） ，质检员检测清洁度达到Sa3 级标准，粗糙度 Rz 值符合 GB1031 国家标准，合格后进入下道工序。3、成品保护：喷砂除锈后工作面应及时喷涂涂层，若不能及时喷涂，其间隔时间不得超过 12 小时。潮湿天气不得超过 4 小时，反之应用其他材料封闭所有开口防止受潮及污染。质检员检测合格后进入下一道工序。4、制作涂层把喷涂电源次级电压调到 3336V，电流 250300A，喷涂距离 1520cm，喷涂角度 4590 度，风压 0.60.7Mpa，喷涂时要遵循“上下喷左侧移，分片完成”原则，即按一定喷枪速度从上至下，再自下而上每喷一遍向右侧移动一道位。待右移 1m 左右时，再返回喷涂，如此进行 58 遍，避免漏喷不均或过热，确保涂层质量。质检员检测合格后进入下一道工序。5、检查（预验收即自检）：主要参看涂层厚度、漏喷、均匀度等。外观致密均匀，无起皮，无裂纹，无脱落等外观问题，质检员检测合格后进入下一道工序涂层封孔。6、涂层封孔：喷涂材料制作涂层后，会有一定空隙率，所以还要进行封孔处理，涂上专用封孔剂，以便在高温下形成陶瓷涂层，使之更具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。质检员检测合格后填写检测报告并签字。7、验收：依据合金涂层验收标准对喷涂工作涂层进行验收。涂层目测125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 15表面均匀，无起皮开裂，大颗粒等现象，涂层厚度采用专用“TT100 超声波测厚仪”进行测量 。三） 、工程质量控制：1、施工选材：针对本工程新锅炉的喷涂特点，我方在施工选材方面进行精心安排如下：（1）设备：选用螺杆式空压机和干燥机，喷砂机。保证风压6kg/c和足够的砂流量，把本工程锅炉炉膛工作表面处理彻底，为喷涂奠定良好的基础。（2）一级石英砂（用于喷砂除锈、毛化处理）：精选 810 目无粉尘杂质、干燥、有棱角的石英砂。对锅炉工作表面除锈，达到工业级或近白级质量标准。（3）喷涂丝材：选用经权威单位和权威部门检测的 SC-95 超硬耐磨、耐腐蚀、耐高温喷涂丝材作为本锅炉工程的涂层主材料。并用 CNCC 高温专用复合纳米封孔剂，涂在涂层表面，使之更具有耐高温、耐腐蚀和耐磨损的特点。2、施工技术队伍组成：工种 人数 备 注项目经理 1 人 参与整个施工、负责与业主方的沟通协调，现场总监工程技术人员（兼） 1 人 整个施工过程的技术支持及检查，监督，验收工作125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 16喷涂操作工 3 施工操作安全员（兼） 1 人 施工中的用电及安全工作由公司工程技术部，选调施工经验丰富的技术人员组成施工队，并由工程技术部经理带队，任工程现场总监。3、严格执行工程质量控制制度：（1）公司总部委派一个工程师前往施工现场，协助工程部经理开展质监工作。（2）配备工程质量检查技术员，实行工程定员、定点、定责全程质监把关制。（3）严格执行质检操作规程，一是工程质检人员严把材料关，对所选材料其技术参数要与工程基本要求相符合，并且要有权威机构的检测报告；二是工程质检人员对工程工前、施工中、工后的全程质量检查把关；三是对工程施工人员需经岗前培训、考核合格后方可上岗施工；四是对安全施工操作规程等每一个环节都有详细规定。（4）制 定 工 程 跟 踪 质 检 服 务 措 施 ， 对 竣 工 的 工 程 实 行 跟 踪 服 务 ， 一 方 面 公司 设 有 24 小 时 的 服 务 专 线 另 一 方 面 公 司 派 员 进 行 定 期 回 访 客 户 ， 在 收 到 客 户信 息 后 以最快的速度处理解决问题。四：安全保证体系、措施及文明施工坚持“安全第一”的原则，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现安全各项指标。以创“优质工程”为目标，加强质量管理，明确质量目标，消除质量隐患，保证工程质量。全面提高施工技术等各项管理水平，树立公司的良好形象。125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 17在工程设计、施工中坚持“安全第一，以人为本，严守法规，文明施工“的安全理方针，杜绝重大安全事故、机械、设备事故及火灾事故，防止轻伤及以上的人身事故发生，确保各施工面的正常施工，实现安全事故”零“目标。为此，项目部并督促安装人员认真执行国家安全政策、法规、职业安全卫生和环境体系文件及安全操作规程，定期对职工进行安全知识培训，提高安全意识，搞好安全文明施工。强化安全监督执法，对关键部位及重要施工过程必须编制安全保证措施，落实安全责任。全面落实以项目经理为第一责任人的各级生产责任制，理顺工作关系，使落实到实处，责任到人。现场设置组织体系，做到专管成线，群管成网。搞好现场的管理和监督检查，做好现场危险因素辨识及危险评价，并采取可靠的预防及保证措施。强化执法力度，查处不安全隐患，杜绝违章指挥，违章作业，确保安全文明施工。督促施工分包商做好：宣传教育和培训工作，严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗；按照施工总平面布置规定，所有设备、机具、材料、废弃物均进行定置管理，临时施工电源按照临时电源布置图要求布置；编制落实施工技术措施的同时，编制落实“安全生产、文明施工”措施，并与施工计划同时下达；抓好三个标准的实施，即安全设施标准化，水、电、消防安全隔离设施标准化，安全帽、安全带、安全规程教育标准化。在贯彻执行“四不放过” （即事故原因分析不清不放过，事故责任者和职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过和主管领导未受到处罚不放过）原则，坚持一个“严”字，做到有章可循、违章必纠、奖罚分明。监督施工分包商抢工期、抢险、医疗救护、消防及冬雨季施工等保证措施和设施，做到防患于未然。监督施工他包商现场施工用电线路按规定架设，电焊机集中布置，手持电动工具必须安装漏电保护器和采用装有漏电保护的拖线盘；夜间施工要保证足够的照明，非电工不准从事电工作业，不得乱接乱拉电源；潮湿地点及金属器内必须使用安全电压；施工用易燃易爆物品，严加管理，必须执行领退料制度，125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 18防止丢失。需在生产区和防腐区衬区动火，必须按照防腐内衬施工区有关规定编制动火安全措施，办理动火工作票，配备消防器材，设监护人员负责监护。一、安全生产管理1、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主” 。2、安全组织保证体系以项目经理为首，由项目副经理、安全总监、责任工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；（2）班前检查制：责任工程师必须督促与检查各专业施工队对安全防护措施是否进行了检查；（3）大中型机械设备实际验收制，凡不经验的一律不得投入使用；塔式起重机应由劳动部部检验。（4）安全活动制，项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（6）理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增加安全意识，避免违章指挥；（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；（9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。二、安全管理体系125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 191、安全生产体系的建立各成员和各专业工程师组成的安全生产和文明施工领导小组，将各工程处负责人、安全员、作业工长（兼职安全员、文明施工管理员）列为安全生产和文明施工责任人，设一名分管副经理，专人负责安全生产和文明施工管理，形成完善的安全生产和文明施工保证体系， 2、项目经理部主要人员安全职责（一）项目经理（1）对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产和文明施工负直接责任。（2）坚持管生产管安全和文明施工的原则，贯彻落实安全生产和文明施工方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工情况，制定本工程项目各项安全生产和文明施工管理办法或提出要求，并监督实施；（3）明确各业务承包人的安全和文明施工责任和考核指标，支持、指导安全和文明施工管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全组或专事安全员，安全员及特殊工种须持证上岗。（4）健全和完善用工管理手续，寻用外包队经公司批准，认真做好内部专业队和外包队人员上岗安全教育和文明施工教育。（5）组织落实施工组织设计中安全技术措施和文明施工措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度的实施。（6）领导、组织施工现场定期的安全生产和文明施工检查，发现施工生产中不安全问题和违反文明施工规定的问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产、文明施工与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（7）不打折扣地提取和用好安全技术措施经费，瘫实各项安全防护措施，实现工地安全达标。（8）发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防落措施，吸取事故教训。（二）技术负责人（1）对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任；125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 20（2）贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范标准，结合工程项目进行安全技术交底；（3）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性、并随时检查、监督、落实；（4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中的问题；（5）工程项目应用新构料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；（6）主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的不正常及采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面得出整改意见和办法予以消除。（8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，提出防落措施、意见。（三）项目安全和文明施工负责人（1）认真执行上级有关安全生产和文明施工规定生产和文明施工负直接领导责任；从技术上分析事故原对所管辖班组的安全（2）领导班组搞好安全活动日，组织班组学习安全技术操作规程、工艺安全规定，并经常检查执行情况，教育工人遵章守纪，正确使用防护设施和用品；（3）经常检查班组作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行；（4）有权拒绝不科学、不安全的生产指令现的隐患要认真及时消除，不留隐患；（5）发生因公伤亡及未遂事故要保护现场，对有关的整改指令和自检发立即上报。125T/h 煤粉锅炉受热面喷涂 21（四）施工队负责人（1）认真执行安全生产和文明施工的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责，按规定配备安全和文明施工专职人员；（2）做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥、制止违章作业；（3）保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；（4）根据上级的交底，向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正，解决；（5）定期和不定期组织、检查本队员做现场安全生产状况题，发现问题及时纠正，重大隐患立即上报有关领导；（6）发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，做好伤者抢救工作并立即上报有关领导。三、安全施工技术措施（1）加强管理和检查，严格按照建设工程安全生产管理条例和建筑安装工程安全技术规程执行。1、施工用电安全技术措施（1）配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。（2）按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关坚持“一机一闸一保护” 。施工临时用电架设完毕，投入使用前由公司项目部及业主验收合格。（3）主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。（4）各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后投放使用，设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。（5）危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时125T/h 煤粉锅炉