风道验收规范

风道验收规范篇一：消防验收规范(防排烟篇)建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇） 设备及配件进场 一般规定 1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。 2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 风 管 1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表的规定。 表 钢板风管板材厚度（mm） 风管直径或长边尺寸 b 送风系统 b320 320b450 450b630 630b1000 1000b1250 1250bXX XXb4000 排烟系统 按设计 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定； 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量：按种类、批抽查 10%，不得少于个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。 检查数量：按批抽查 10%，不得少于 1 个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 风机 1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。其他附件 1 挡烟垂壁应采用不燃材料或难燃材料制作，活动挡烟垂壁的驱动装置动作应可靠。 检查数量：按批抽查10%，不得少于 1 个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 2 电动的排烟窗的驱动装置动作应可靠。 检查数量：按批抽查 10%，不得少于 1 个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 防、排烟系统的施工 一般规定 1 防、排烟系统的施工应严格按照设计图纸施工，并制定必要的施工方案，施工图纸修改应有设计单位的变更通知书或技术核定签证。2 承担防、排烟系统工程项目的施工企业，应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。 3 防、排烟系统的设备安装，应符合其产品说明书的有关要求。 管道系统的施工 1 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。 2 管道系统安装完毕后，按系统类别进行严密性检验，检验以主、干管道为主。其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1) 风管的强度应能满足在倍工作压力下接缝处无开裂； 2) 风管的允许漏风量，应符合以下规定： 低压系统风管 QL m3/（h） 中压系统风管 QM m3/（h） 排烟管道均按中压系统的规定。 式中： QL ，QM 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/（hm2）； P 指风管系统的工作压力（Pa） ，风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，见表，其中防、排烟系统为低压、中压系统。 表 风管系统类别划分 系统类别 低压系统 中压系统 高压系统 系统工作压力 P（Pa） P500 5001500 3) 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的倍； 4) 低压系统的严密性检验可采用漏光法检测，检测不合格时，作漏风量测试；中压系统应在漏光法检测合格后，作漏风量测试。 检查数量：全数检查。检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，并进行系统的强度和漏风量测试。 金属风管的制作和安装，应符合下列要求： 1 风管的最小壁厚应按表选用； 2 风管的连接采用法兰连接，风管法兰材料规格应按表选用。 表 矩形风管法兰 风管长边尺寸 b（） 法兰材料规格（角 钢） b630 630b1500 1500b2500 2500b4000 253 303 404 505 M 10 M6 M8 螺栓规格 3 风管的接缝应采用咬口连接，风管的密封，应以板材连接的密封为主，必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。 4 排烟管道的隔热层应采用厚度不小于 40mm 的不燃绝热材料（如矿棉、岩棉、硅酸铝等） ，绝热材料的施工应按根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX 的有关规定执行。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量、观察检查。 .4 非金属风管的连接应符合下列规定： 1 法兰的规格应分别符合表的规定，其螺栓孔的间距不得 大于 120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 2 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。 表 无机玻璃钢风管法兰规格（mm） 风管边长 b b400 400 b1000 1000bXX 材料规格（宽厚） 304 406 508 M10 连接螺栓 M8 检查数量：按加工批数量抽查 5%，不得少于件。 检查方法：尺量、观察检查。砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性，灰缝必须饱满，内表面水泥砂浆面层应平整。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 管道的安装还应符合下列条件： 1 管道的规格、安装位置、标高、走向，应符合设计要求，现场管道接口的配置，不得缩小有效截面； 2 风管吊、支架的安装应根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX 的有关规定执行； 3 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施；4 送风口、排烟口与管道的连接应严密、牢固； 5 管道与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性连接。如风机仅用于防排烟时，可不用柔性连接。6 风管穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。 检查数量：按批抽查10%，不得少于 1 个系统。 检查方法：核对材料，尺量、观察检查。 管道部件的安装 1 送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上，表面平整、不变形，调节灵活。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于。 检查数量：按数量抽查 30%，不得少于 5 件。 检查方法：尺量、观察检查。 2 常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。 检查数量：按数量抽查 30%，不得少于 5 件。 检查方法：尺量、观察及操作检查。 篇二：风管保温质量验收标准风管保温质量验收标准 1.外观：表面平整，无断裂，无起鼓，无脱落。 2.风管平直，允许偏差 75px 垂直度：2mmm，允许偏差 50px(GB50243XXG 给定)方法：观察，尺量 3.风管法兰处的保温棉应对称均匀收边铝箔胶带与收边长度相同，不准中途搭接。 4.胶的牢固性和褶皱标准，施工单位正与厂家沟通出数据 过程控制 1.风管表面清洁.配酒精擦拭不易擦干净处，清洁后的部位要做记号（）以防检查时施工单位耍赖。每日保证每台车上至少 20 条毛巾。方法：用白毛巾擦拭后检查 2. 保温棉下料根据风管大大小下尺寸与分管等大，立面应长出 38mm 3. 刷胶，厂家实验数据 21 平每桶，实际施工中1920 平，胶用毛刷（宽 100px 毛长 50px）蘸到风管上用板刷刮平均匀，刷完胶后等 23 分钟在粘。方法：手摸不粘胶。胶量，没日记录胶桶数和每日保温多少平 4. 棉粘法:用手轻捏两角将棉准确粘到风管上，用干净刮板均匀用力刮平。 5. 要求有一台升降进行修改不和格处，直到以前的不和格处修改完成。 管道包法 1.方风管和异型风管保温每节分为 4 片料进行保温，例如：风管尺寸为，1250 宽 X800 高 X1160 长，保温棉的下料尺寸是 1250 宽 X1140 长 X19 保温棉厚的，这是风管的上边料和下边料，两个次面料是：838 高 X1140 长 X19 保温棉厚度。 下料总结：风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同，长度缩短 2 公分原因是风管的法兰处有口条需要让出尺寸，两个次面料的尺寸要比风管的高度高出公分，需要把上下两片保温棉的尺寸让出来。圆管的保温方法是用卷尺测量其周长，使用一张保温棉直接保好，长度采用对接。 2.风管法兰的保温棉是 9mm 厚的，宽度为 150mm，顺着板面长度切割，与风管搭接宽度 50mm，风管盲板的保温方法是：首先擦拭盲板测量好盲板的尺寸进行下料，下好料进行刷胶、粘贴，粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接 50mm 在向管道方向粘贴。 3.风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。 篇三：酚醛风管安装及验收规范酚醛风管安装及验收规范 一、材料验收基本要求 1、酚醛泡沫板材：用于通风管道、排烟管道要求容重必须达到 70 kg/m3。具备国家权威部门出具的 A 级不燃型式检验报告。铝箔复合酚醛泡沫风管具备国家权威部门出具的风管整体耐火极限小时的型式检验报告。 风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无危害。 2、法兰：要求采用铝合金材质，必须经过防氧化处理且厚度不得小于。用于连接各类风阀的 K 型法兰厚度不得小于。 3、用于消防排烟管道的法兰等连接件应用 H 型法兰，“H”形铝合金加固条等厚度不得小于。 4、铝箔胶带：必须选用加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带。 5、加固杆：选用壁厚为、外径 16mm 的镀锌管。 6、加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到 12-15CM，根据管道内经的大小。 7、密封胶：达到 3 小时耐火极限，风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发有害人体健康的气体。 8、用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做 1500Pa 的耐压试验。 二、风管制作、安装规范 1、制作酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120L3000，且其长边与短边之比不大于 4：1。 制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留 20mm 铝箔做护边。 风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。 2、风管的连接应采用 F 型法兰，拼接处应涂胶粘剂粘合，连接后的板面平面度的允许偏差为 5mm。 风管拼接应注意：先定位再粘贴，粘接表面要清洁，接口处涂胶要均匀、涂满胶，在胶干燥到一定程度进行拼接，对齐接合部位，保证各边垂直，用抹刀加力压合粘牢，在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。 3、用 50mm-60mm 宽的胶带（最小 50） ，使之与相邻表面至少有 25mm 宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。粘贴铝箔胶带时与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。接缝处的粘接应严密、牢固， 4、外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。法兰处断裂时，距法兰处300mm 切割下来，增补一节短管。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。5、所有的接缝必须在一条线上，改变接缝会导致不正确的风管走向。6、当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施： 风管边长400mm 时采用平面加固；250边长400mm 时采用角加固。边长XXmm 需增加外加固，外加固采用30*3 以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。 风管角加固是在风管四角粘贴厚度以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于 55mm 。 主风管与支风管的连接：主风管上直接开口连接支风管可采用 90连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于 500mm，也可采用切 45坡口直接连接。 主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定。 7、风管吊装： 1） 、 直径大于 XXmm 或边长大于 2500mm 的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。 2） 、支吊架下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。 3） 、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： 采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的 6 倍。 采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。 4） 、矩形风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距要符合下表的规定。 5） 、当风管垂直吊装时：支架间距应，每根立管支架不应少于 2 个。 6） 、风管长度10m 时，应设置防止风管摆动的加固支撑，单根直管，至少应有 2 个固定点，每个系统不应小于 1 个。风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的横担挠度应小于 9mm。7） 、 吊杆位置应准确，杆身应垂直，横担应平整，制作支吊架的各种吊杆、吊架与辅件应在安装前应做好防锈处理。 8） 、横担与风管的接触面应加 35mm 耐磨橡胶板（防震垫） 。 9） 、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或地面时， 应设壁厚不小于的预埋管或防护管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 10） 、风管穿出屋面应有防渗漏等保护措施。 11） 、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管依墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板应大于 150mm。 12） 、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设臵在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处。风管末端支吊架距风管端部的距离，不大于 400mm。 13） 、长度500mm 的支管和风管连接时，应采取保护措施。边长大于 200mm 的风阀、防火阀、调节阀等部件应单独设置支、吊架。 14） 、压力较大的出风口段（P1000Pa）应设置 2 个以上加固支撑。 15） 、PVC 连接件的燃烧性能应达到难燃B1 级等级。 三、验收规范 1、检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。 2、粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及 2mm 以上的缝隙等缺陷。 3、为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合下表的规定。排烟管道的 4、无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现；风管转弯处两端加支架。 。 5、法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。风管及法兰制作允许偏差，应符合下表的规定。 6、风管经过建筑结构的预留孔洞位置应认真校核，风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面楼板大于 150，风管不能安装到与天花板接触，风管内不得铺设各种管道，电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁联在避雷针或避雷网上。 7、管支吊架间距应符合规定。水平安装风管底边尺寸不大于 1000mm 时，支吊架间距不超过 2m；水平安装风管底边尺寸大于 1000mm 时，支吊架间距不超过；水平安装风管底边尺寸