风管保温材料规范

风管保温材料规范篇一：风管及部件保温工艺标准风管及部件保温工艺标准 （4051998） ? 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具： 所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。 使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下： 1.设计参数要求：导热系数为/mK；（玻璃棉 板或毡） 导热系数为/mK（岩棉板 或毡） 2.防火要求：不燃或阻燃。 常用保温材料一般有两大类： 1. 纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。 2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。 保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。 圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。 作业条件： 现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 3 操作工艺 工艺流程： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 缠玻璃丝布刷防火涂料 室外保温层外加铁皮壳检验 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 4-23） 。 图 4-23 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。 矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。保温钉粘上后应待 1224h 后再铺覆保温材料。 保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 4-24） 。 图 4-24 小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 4-25 做法。 图 4-25 各类保温材料做法： 内保温。保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。岩棉内表面应涂有固化涂层。 聚苯板类处保温。聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。钢带箍每隔500mm 打一道（图 4-26） 图 4-26 岩棉类外保温。对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。 缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕（图 4-27） 。 图 4-27 玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。 ? ? 玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。 室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。 4 质量标准 保证项目： 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后 800mm 范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或作燃烧试验。 检验方法：观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验。风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。 检验方法：观察检查。 基本项目： 用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定： 粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。检验方法：观察和手拉检查。 卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。 检验方法：观察检查。 玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。 检验方法：观察检查。 薄金属板保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。 检验方法：观察和尺量检查。 阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目： 保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表4-26。 保温层平整度、保温厚度的允许偏差和检验方法 表4-26 项次项目允许偏差 （mm）检验方法 1 保温层表面平整度卷材或板材 5 用1m 直尺和楔形塞尺检查散材或软质 102 隔热层厚度+ - 用钢针刺入隔热层和尺量检查注： 为隔热层厚度。 ? 5 成品保护 保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。 保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。 6 应注意的质量问题 保温过程中应注意的质量问题见表 4-27。 保温过程中注意的质量问题表 4-27 序号常出现的质量问题防治措施 1 保温钉粘接不牢，造成保温材脱落 严格按工艺要求操作，避免磕碰 2 保温外表不美观 保温材裁剪要准确，四角要适当加铁皮包角，玻璃布缠绕松紧要适度 3 玻璃丝布松散 玻璃布甩头要卡牢或粘牢 4 系统保温有遗漏 隐蔽处阀部件及与此同时末端装置连接部位均严格保温? 7 质量记录 单位工程观感质量评定表。 风管及设备保温分项工程质量检验评定表。 中间验收记录。 隐蔽工程检查记录。 自检、互检记录。分部工程验收记录。 ? 篇二：保温材料厚度标准空调系统保温材料及保温厚度计算 1. 保温的类型： 保热：热水系统，蒸汽管道等； 保冷：新风系统风管，冷冻水供回水管等； 2. 需保温的场合： 不保温，冷、热损耗大，且不经济时； 由于冷、热损失，使介质温度达不到要求温度，因而不能保证室内参数时； 当管道穿过室内参数要求严格的空调房间，而管道散出的冷热量对室内参数影响不利时； 管道的冷表面可能结露时。 3. 空调系统常用保温材料： 岩棉 离心玻璃棉 橡塑海绵 阻燃聚乙烯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料 4. 标准中对空调保温厚度的规定： 设备及管道保温技术通则 上海市公共建筑节能设计标准ASHARE 5. 保温厚度的算法： 保冷厚度一般大于保热厚度，具保冷效果对空调系统影响较大，因而一般在设计中，按照保冷的厚度计算； 按防结露厚度计算 防结露是指要求保温后管道、设备表面湿度应大于保温层外的空气露点温度，保证绝大多数时间不结露，这也是空调系统保温的基本要求。 矩形设备、管道： 圆形管道： 按经济厚度计算 经济厚度是指保温后，全年的冷或热损失价值与保温投资的年折算价值之和为最小的保温材料厚度。 矩形设备、管道： 圆形管道： 其中： 保温层厚度，m； 保温材料导热系数，w/m-k； 保温材料外表面换热系数，w/m-k，一般取； 保温层外空气露点温度，； 管内流体温度，； 保温层外空气温度，； 保温前管道外径，m； 计算年限，取 12 年； 单位换算系数， 全年输送冷媒的小时数，h； 冷价，元/10kJ； 保温层单位造价，元/m； 保温工程投资贷款分摊率，%，按复利计息，取；362 ； 篇三：风管及管道保温施工方案青建集团股份公司专项施工方案山东省第 23 届运动会指挥中心 风管及管道保温施工方案 批准： 审核： 编制： 青建集团股份公司 二一二年 目 录 1 工程概况 .1 2 准备工作 . 1 确定制作工艺 . 1 材料准备 . 2 时间计划及人员准备 . 2 3 主要施工技术要求 .2 风管保温施工 . 2 水管保温 . 5 保温管材施工 .5 保温板材施工 .6 阀门、仪表保温 .6 设备保温 . 7 保温注意事项 . 8 4 保障措施 . 8 质量保障措施 . 8 成品保护措施 . 9 安全施工措施 . 9 5 编制依据 . 10 1 工程概况 为保障功能及实现建筑节能，通风空调工程空调风管及水管进行节能类保温。其中在穿越机房、楼板、防火墙及变形缝两侧各 2m 范围内的风管保温材料采用带铝箔的离心超细玻璃棉板，厚度 40mm，外缠玻璃布保护层，再刷两道防火涂料，导热系数/mk。吊顶内排烟管，作 40mm 厚玻璃棉隔热。除此以外，其他部分空调风管及空调水管及需要防结露的水管保温采用 PVC 难燃橡胶保温材料（难燃B1 级） 。保温总面积通风空调系统达 11 万平米，水管五千余平米。 2 准备工作 确定制作工艺 本工程的镀锌钢板风管全部使用角钢法兰工艺连接，空调水管采用无缝钢管焊接连接，末端支管 DN40 管径以下采用镀锌钢管连接，冷凝水管采用镀锌钢管。结合材料厂家及保温施工的美观、易于操作需要，确定 DN100 以上的管道保温采用板材卷板保温的方法，DN100 以下的管道全部采用管材保温棉直接套管粘接保温的方法，风管保温全部采用板材保温。风管保温采用综合排版法下料，可减少拼接缝的数量、节约材料、保温效果好、外形美观；对于风管不同部件及连接法兰等编制出详细的施工工艺，通用性强。 准备 保温所需主要材料为橡塑保温棉、保温专用胶、胶带、离心玻璃棉、保温钉、铝箔胶带等，材料必须达到国家节能规范的要求及消防部门的防火要求，材料检验图 风管橡塑保温工艺流程 材料 1报告、合格证对应齐全。时间计划及人员准备 保温施工的主要时间安排为 XX 年 6 月至 XX 年 10 月四个月期间，其中七八月份为主要工作量最为集中的两个月份，该时期内保温工种的人员保证 120 人，确保工程进度，地下室部分为成品保护需要，施工拖后，待顶部腻子施工完毕交叉施工内容少的时候再行保温施工。 3 主要施工技术要求 风管保温施工 施工前的准备 风管保温施工前的工序及质量报验完毕，对风管的漏光检测、漏风量实验、风管的支吊架安装、风管法兰的二次防腐等工作全部合格且报验完毕。材料按照规定的质量要求进场，人员到位。 风管保温方案的确定 风管保温采用排版下料板面拼接的方式进行保温施工，风管直管段及弯头保温，严格按照先上板再侧板最后粘贴底板的顺序进行四面保温板的粘贴方式，如图 3-1 所示： 图 3-1 矩形风管保温示意风管保温前的表面处理 用干抹布擦拭镀锌铁皮风管表面，除去聚集的灰尘、水珠等附着物。清理焊接风管表面时，先用角磨机除去风管外表面的油污、铁锈、焊渣等杂物，再用干净的干抹布擦拭风管，补刷防锈漆。矩形风管表面清理按照先清理上表面，再清理两侧，最后清理底部的顺序进行。 胶水的涂抹 保温胶涂刷的工作流程如下： 1） 、将胶水翻转，搅拌，摇匀，使之稀稠均匀。 2 2） 、 保温胶涂刷时，应风管表面满涂均匀、无漏刷、无死角。3） 、 保温胶涂刷好一面，凉臵 35 分钟，以达到手触不粘为基准，用手挤压粘合面，至粘合密实牢固。 风管接头、风阀及法兰保温处理 直段及弯头风管的保温板下料按照图 3-1 所示的尺寸进行下料裁剪处理； 变截面风管保温同样按照先上面再侧面最后底面的顺序进行，在接近法兰处应根据风管法兰与风管管体之间所成的实际角度进行下料、粘贴保温，确保橡塑保温板与风管管体及法兰粘贴紧密，下料如图 3-2 所示， 图 3-2 变截面保温下料节点示 风管三通、四通保温。为了避免漏包和保温密实，三通、四通开叉口处的细部处理应严格按风管外形尺寸下料，以管件直段部分中心线为粘贴线，左右对称成型，见图 3-3。粘贴