高喷灌浆技术规范

高喷灌浆技术规范篇一：高喷灌浆技术交底篇二：高喷灌浆施工专项方案 同赣堤高喷灌浆施工专项方案 一、工程概况 同(来自: 小龙 文档 网:高喷灌浆技术规范)赣堤全长 3708m，依据设计图纸同赣堤 0+0000+460 段进行射水造防渗墙堤身防渗处理。由于桩号 0+0000+段相邻两侧有两栋房屋影响，通道空间陕小，施工场地不具备施工射水造墙的条件，根据工作联系单（XXXXXX联系 019 号）批复内容的要求，桩号 0+0000+段采用高喷灌浆进行防渗处理。高喷灌浆属于合同变更项目，灌浆工程量较少，而施工成本则需增加较多。因此，除了高压喷射灌浆所发生的工程量外，应予以增加机械设备与人员的进出场费用。 二、编制依据及原则 1、 XXXX 标同赣堤防渗处理纵、横剖面 （图号：X-JS-KQ-同江 3 甲-TGD-SG-FS-01、06） 2、 工作联系单 （XXXXXX联系 019 号） 3、 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-XX 4、XX 水利枢纽工程类似工程的施工方法 5、以满足本工程防渗设计要求并与混凝土防渗墙紧密连接为原则 三、施工现场布置 1、施工场地：高喷灌浆施工计划在该段堤身开挖至堤顶设计高程进行，堤面宽度在 5 左右保证喷灌台车施工。2、制浆系统：配备 1 台 ZJ-400 型高速搅拌机和 1 台WJG-80 型储浆搅拌机，布置在桩号 0+040 处中轴线下游方向的平台上拌制水泥浆满足现场高喷需要。3、施工用水：直接从赣江抽水到容量为 8m3 的储水箱中，同时满足高压水泵和搅拌水泥浆及钻孔的需要。 4、施工用电：在同赣堤 0+500 处有一条施工专用线路接线端口，可接至施工现场。 四、高喷灌浆施工 1、主要工艺参数表 本段高喷灌浆拟采用三管法摆喷方式。本工程工作量较小，根据高喷防渗墙部位的地质情况、技术规范和我部以往施工经验，高压摆喷灌浆按如下参数表执行。 高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表 2、施工工艺流程造孔和灌浆分两序施工，先施工 I 序孔，再施工 II序孔。 高喷灌浆工艺流程见下图： 高喷灌浆工艺流程图3、施工方法 根据本工程地质特性，本工程采用单排三重管摆喷法进行施工，孔距为。 高压喷射灌浆选用 SH-150 钻机配 130 钻具回转超前钻进成孔，G500-4 高喷台车进行摆喷灌浆。 喷射灌浆配备 ZJ-400 型高速制浆机制备水泥浆。由高压水泵提供高压水、由 6m3/min 电动空机供风、由HB80/10 型泥浆泵输送浆液。成孔后经检查合格，下设高喷三重管到孔底并使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过 75kw 高压泵等高压发生装置，产生3540Mpa 左右的高压水喷射流，周围环绕一股的气 流，利用高压水射流和气流同轴喷射切土体，并将地层内的部分细颗粒带出，同时喷入高压水泥浆，在地层中与大颗粒搅拌混合凝结后形成一个连续的凝结体和渗透过度层，借以改变原地层的结构和组成，达到加固地基及防渗的作用。4、现场施工准备 （1）对施工现场进行平整，以满足施工机械行走的需要。 （2）测量放样，根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识、孔位中心偏差不大于 5cm。 （3）水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。 5、造孔 （1）将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右，并调整其呈水平状态后方可开孔，开孔孔位的偏差不大于 5cm。 （2）采用 SH-150 钻机配 130 钻具回转跟管钻进至设计孔深，高喷墙深入基岩不得小于。用拔管机拔出套管并保护孔口，防止异物吊入孔内，钻孔分 I、II 两个次序进行。 （3）钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、孔斜偏差1%以后方可终孔，并经监理人验收签证，否则，进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。 6、高喷灌浆 （1）高喷灌浆台车就位：使用液压步履装置使高喷台车的井口 装置对准孔口，然后调平台车，并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷杆。（2）下喷管：利用 5t 卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中心，将喷杆下入孔内直至孔底。 （3）制浆：使用 ZJ-400 型高速搅拌机制浆，水泥浆液的水灰比为：1，浆液密度不小于/cm3，搅拌 30s 后，放入的贮浆桶中（贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤） ，用比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后进行喷灌施工。（4）喷射提升：调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度，连接气、水、浆管，先通气、水，后通浆，喷射13min，然后起动旋转装置，待孔口返浆比重大于时再起动提升装置，按各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。 （5）孔口回填：喷射灌浆结束后，关闭高压水及气，继续往孔内送水泥浆液直至孔口浆液下降不明显时，结束供浆。 （6）机具冲洗：每喷射完一孔后，喷灌设备如能在10 分钟之内，转移至新孔位并下入孔底，可不考虑对输浆系统进行冲洗，如输浆距离长，气温高、转移时间较长应对喷灌系统进行冲洗，以免管路堵塞。 （7）成墙施工：高压喷射灌浆作业分两序施工，单孔喷射作业连续进行，相邻 I、II 序孔的作业间隔时间为48h。施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长，采取提高喷射压力，降低提升速度等措施处理，确保 I、II 序墙体的可靠搭接。 7、特殊情况处理 篇三：高喷灌浆第四节 高压喷射灌浆 1、高喷灌浆的工作原理及适用范围（前言） 我国自 20 世纪 70 年代引进高压喷射灌浆技术以来，在 1980 年以前，主要是用以处理软土地基，以提高地基承载能力为主。自 1980 年水利部把该项技术列为堤坝防渗加固重要研究课题以后，灌浆技术得到了迅速发展。高喷灌浆技术已广泛地应用于各种建筑物地基的加固、边坡挡土、地下工程缺陷修补等工程中，在水工建筑物中主要是用于防渗。 根据工程需要和地质条件，高压喷射灌浆可采用旋喷、摆喷、定喷三种形式，每种形式可采用单管法（CCP 工法） ，二管法（JSG 工法）和三管法（CJP 工法） 。各喷射形式的不同之处在于喷射管的运动形式不同，旋喷是使喷射管做旋转、提升运动，在地层中形成圆柱形桩体的高喷灌浆施工方法；摆喷是使喷射管做一定角度的摆动和提升运动，在地层中形成扇形断面的桩柱体的高喷灌浆施工方法；定喷是使喷射管向某一方向喷射，同时一面提升，在地层中形成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。 高喷灌浆工法，分为单管法（CCP 工法） ，二管法（JSG 工法）和三管法（CJP 工法） 。各工法的能量发生装置和能量介质是不同的。单管法和二管法，它们的能量发生装置是高压泥浆泵，能量介质是浆液，是利用高压浆液射流切割破碎土体，并与地层中的土、砂颗粒掺搅混合后而形成的墙体。三管法的能量发生装置是高压水泵，能量介质是水，是利用高速水射流切割破坏土体，它的低压浆液是 靠高速水、气流的卷吸作用带入切割范围地层内，并与升扬置换后剩余的土、砂颗粒掺搅混合后而形成墙体。2、施工中常用的设备 施工过程中使用的主要设备与机具见下表。 施工机械设备汇总表 3、高喷灌浆主要施工参数 高喷灌浆施工参数可按照表选择 4、高喷灌浆施工工艺流程 施工程序 钻机就位调平造序孔至设计深度验孔移钻机至下一同序孔位旋喷钻机就位调平地面试喷下喷管至设计始喷高程（制浆）开机（送浆、气）定摆孔底静喷摆动提升喷管至终喷高程终孔静喷起喷管并清洗管路静压回灌移机至下一同序孔位间隔 12 天后施工序孔。 施工程序详见高压喷射灌浆施工工艺流程框图。 图 高喷灌浆施工工艺流程框图 高喷防渗墙的结构形式有下列几种情况如图 (a) 单排、双排和三排旋喷套接 (b) 旋喷摆喷、旋喷定喷搭接 (c) 摆喷对接和折接 (d) 定喷折接 图 高喷墙的结构形式 5、高喷灌浆质量控制 高喷钻孔 a）钻孔分两序进行，先钻序孔，后钻序孔。 b）钻机就位后，保证立轴与孔位中心对正，并使立轴垂直向下，孔位偏差不得大于 50mm。因故变更孔位时，应征得监理或设计单位 同意。c）钻机布置平稳，慢速钻进，钻孔施工时尽量保持孔向垂直。 d）钻孔孔径不小于 150mm。 e）在钻进过程中，出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时，可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施，直至孔口返浆后继续钻进。 f）钻孔的有效深度应超过设计墙底深度。 g）钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化、孔斜和漏浆、掉钻等异常情况。 h）钻进暂停或成孔待喷时，孔口应加盖保护；若时间较长，应采取措施防止塌孔。 高喷灌浆 a）钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。 b）高喷灌浆分两序进行，先喷序