轧钢厂安全心得体会

轧钢厂安全心得体会篇一：轧钢安全总结轧钢作业区安全学习总结 5 月 30 日，能源动力厂发生 1 次 3 人煤气中毒的严重事故，其中 2 人付出了生命的代价。事故发生之后，在各级领导的组织下，我们对事故的过程进行了详细的了解，从中我们也学到了很多，并与我作业区平时工作中的一些方法进行了对比，努力找出作业区和班组在平时的安全管理中哪怕一丝的不足，总结安全管理方面的好的方法和经验。作业区和班组成员都积极主动地自我检查和自我批评，大家都踊跃发表了自己在安全工作方面的感受和改进建议。在这次事故中，3 名受害人，不管是操作工、班长还是车间副主任，在进入有可能出现煤气泄漏的空间作业时，都没有携带报警器和空气呼吸器，而这些总公司和分厂都是有着明确的规定的。由此可以看出，违章作业，带来的后果是不可想象的，后患是无穷的。我们每一个人，从普通职工到领导干部，必须强化自身的安全意识，全面深入的学习和落实安全生产责任制和各项安全管理制度，对平时的工作当中存在的违章行为必须能做到严厉制止，严格考核，否则就是对济钢不负责任，更是对职工不负责任。 我们每一个人都要加大安全意识和能力的学习， 提高自身安全生产综合素质。尤其要提高遵章守纪意 识，积极参加有针对性的应急演练，提高正确处置事故和科学施救的能力。要学会举一反三，全面辨识现场生产实际操作和环境存在的危险危害，发现了问题及时向右管领导汇报，并对整改的结果进行跟踪。当前是夏季“四防”工作的开始阶段，也是最关键的阶段，我们要严格落实责任和防范措施，随时观察可发现有异常身体表现的职工，积极做好应急准备和处置工作，确保万无一失。 总之，安全工作相对于任何工作都是重中之重，我们每一个人都必须给与足够的重视。每时每刻都做好防范措施和准备工作。希望每一次安全事故的发生都能对我们起到最强大的警示作用，我们在平时的工作中，要时刻把安全放在心里，坚决杜绝违章。我们大家都要积极行动起来，不要让安全事故在吞噬我们亲爱的同时的健康乃至生命，让每一个家庭都能永远幸福安康。 轧钢作业区 XX-6-8 篇二：轧钢厂一般安全知识轧钢厂一般安全知识！ 1、 轧钢生产一般安全操作规程 2、 为确保安全无事故除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，还需遵守以下规定： 1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵守调度室和其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。 2、 进行设备检查、测量、换辊、启车、试车，停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥，协调作业，禁止乱指挥。必须挂牌作业。 3、 设备检修、处理事故后要清理现场杂物，保证工作地面和安全通道畅通。 4、 凡停机检修或处理事故时，必须换取停电牌、操作牌，并设专人监护，再开车时，应有班长统一指挥。 5、 清理地沟地坑时，周围设备应停止运转，上面不准作业，并应运行挂牌作业和专人监护，以防落物伤人或误操作。 6、 清理地沟、地坑时，必须确认工作区域有照明，无其他危害人身健康之体，通风良好，确认站位安全。 7、 严禁往地沟、地坑内乱仍废钢、铁丝等杂物，严禁往空中抛扔铁丝等杂物，以防伤人或造成天车打火事故。 8、 轧制作业时，不得靠近高压水幕墙和运输辊道，以防击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员需确认安全后方可进行作业。 9、 禁止横跨辊道、运输链，确因工作需要应站在辊道和运输链上工作时，必须箱和操作人员联系。确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必须走安全桥和安全通道（红钢通过时，不准走安全桥。 ） 10、 测厚仪工作时，所有人员不得再放射源内逗留。再换辊或处炉故理时需关闭放射源，并将掸头退回到非工作位置。 11、 禁止用撬棍拨压正在行走的钢坯，必须拨压时须与操作人员联系，停止运行厚拨压 。 12、 操作盘上禁坐人，操作室内严禁对方各类杂物，必须保证台面清洁，无关人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。 13、 操作工因工作需要必须离开操作台时，应将设备开关打到零位，停电挂牌，然后将操作台锁好，并向有关人员汇报。 14、 检查现场应有专人指挥，需位于轧辊转向相反的方向，轧机在爬行速度下检查，检查时必须用手点或安全电压照明，不准用手或其他的工具触摸轧辊。 15、 测量辊缝或侧导板时，必须停机，轧机调平时，应于出口侧放入铜棒，轧机不得转动，确认工作部委无油污，无滑动、转动等隐患，否则需要排出隐患后方可作业。16、 使用大锤时先检查锤头，锤把是否安装牢固，打锤时不准戴手套，并要避免脱手或锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力，使用撬棍要选好支点，确认工作区内安全。 17、 使用吊车、气割、电焊等设备工具时，必须遵守与其有关的使用安全规程，并应持证作业。 18、 吊运轧辊时，钢丝绳必须挂在辊脖上，不准挂在扁头上，指吊人员实行专人负责并应站在安全部位指挥。19、 处理卡钢事故，需从机架间吊出废钢时，周围不准站人，确认安全后方可作业，并注意保护周围设备。 20、 吊运废钢时，周围不准站人，吊动红热态的钢板（坯）要用链条（钢链）或专用吊具，禁止用钢丝绳直接吊运。 3、 煤气安全操作规程 4、 煤气是一种易燃、易爆、有毒的危险性气体，所以在使用与运输过程中都要注意安全。而造成 危险发生的原因主要是空气与煤气混合，达到着火点而无足够的空间形成爆炸，或是在运输过程中管道泄露而使人中毒，或者是设备或物品着火，所以在使用煤气时应时刻小心防止危险的和事故的发生。所以加热工必须遵守以下安全操作规程：1、 上岗前必须穿戴好劳保用品，加热工必须严格遵守煤气安全技术规程，遵守煤气安全技术规程，遵守公司、厂部有关的安全生产的规定。 2、 凡煤气操作、维护、检修及管理人员，应学习本规程有关条例，经考试合格后，方可参加工作。 3、 若发生突然停电、停风、停水或煤气低压等异常事故时应立即通知有关人员、切断煤气，确保安全。 4、 进入炉内工作必须遵守有关安全规定，到炉下炉顶工作时需两人以上并配戴 CO 报警仪。 5、 通过观察孔检查炉内状况时，必须戴好防护眼镜，防止烧脸及头发。 6、 严禁在加热炉区用汽油清洗烧嘴或使用气、电焊等引火物。 7、 在有煤气危险区域工作时，必须配戴氧气呼吸器，任何人不得留在泄露煤气的下风口处，在煤气区或煤气输入及放散作业时禁止动火，必须动火时需经安全部门办理动火证后，方准动火，并且要有专人监护。 8、 煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好，并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。 9、 点煤气烧嘴时，应先点火后开煤气阀，停烧嘴时，先关煤气阀，后关风阀。 10、 凡开闭带有压力的管道阀门要站在侧面缓慢进行。 11、 炉体及管道检修时，除按正常规定停炉外，还要与有关单位取得联系，堵煤气盲板，进行外部吹扫（用蒸汽或氮气吹扫） 。 12、 进行炉内检查及检修时，应打开所有炉门、烟道闸门，经检查炉内无煤气（仪表检测）方可入炉工作。 13、 点火时要严格执行点火程序和要点，确认条件合格后，方可点火。 14、 加热区的各种阀门出现失灵，失去原有功能，加热炉应找有关单位进行及时修复。 15、 各种阀门出现故障后，要及进修复，所涉及的检修人员必须共同到现场处理，属机械故障的由钳工段负责修复，电气故障的由自动化段负责修复。 5、 业务、上料工安全操作规程 6、 上岗前要穿好劳动保护用品；戴好安全帽,系好帽带。 7、 要爱岗敬业，遵守工作岗位职责，严禁班前、班中饮酒；操作时要集中精力，禁止闲谈打闹和做私活等与工作无关的事。 8、 操作设备时，必须严格遵守工作牌挂牌制度，无操作牌时，严禁启动设备。 9、 室内电控柜、操作台、闸把等操控设施上，不准放置、吊挂任何物品。要保持工作场地清洁，周围无杂物 10、 上料工对所使用的板坯夹钳、钢丝绳、链环等专用工具要经常检查，不得带病作业，确保安全可靠。 11、 非本岗位人员，严禁乱动各种开关、按钮、阀门和操作手柄。 12、 任何人严禁跨越辊道及其它运行设备。 13、 在现场工作中，台车上料时要注意躲避，以免台车或板坯碰伤。 14、 钢坯在辊道上运行时，严禁以撬棍等物拨正，以防伤人。 15、 严禁在吊起后的坯料下行走或站立，吊运和倒垛时夹钢夹持板坯应均匀平衡，试吊认定夹紧后，方可吊运。 16、 指挥天车要站在明显安全位置，手势或信号要清晰准确，吊物下不准站人或穿行。 17、 吊物时，要确认吊物和吊具是否挂牢。 18、 吊物起吊或无法迅速定位停放时，严禁用手给予扶正或用脚蹬。 19、 严禁在板坯垛位附近或垛位间长期停留、睡觉和乘凉，禁止在热板坯上取暖或烧水、热饭等，无关人员应远离板坯垛。20、 停机检