起重吊装技术规范

起重吊装技术规范篇一：起重吊装作业的安全技术规程起重吊装作业的安全技术规程 安装施工过程中的事故原因主要分为两个方面： 一是施工不安全因素和劳动保护方面的的问题。二是作业者本人的“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素的支配。 针对施工不安全因素，应首先抓施工环境的安全条件，尽量将不安全的因素排除，确保起重机械、机索吊具等的安全使用性能，进一步完善防护用品和防护措施（如高空作业的护栏等） 。 针对作业者本人的“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则的自觉性和习惯性，养成正确操作的习惯，还要进一步提高作业者的工作责任感。 设备吊装作业中的安全技术： （1） 设备构件的绑扎一定要牢固，卸扣和绳卡一定按其技术要求使用，有棱角的或特别光滑的物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索，受力时被棱角割坏。 起吊的绳索角度在 450600 之间，高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳，以控制重物的悬空位置，防止重物左右摆动。 （2） 对薄壁、长体构件或设备的吊装时，因应力集中或刚度不够等原因容易引起变形，因此在吊装前应对构或设备采取必要的临时加固措施，以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。 （3） 严禁在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备的吊装风速不应超过 5 级，吊装应在白天进行，若需夜间进行吊装工作时，吊装因故吊装时必须要有充足的照明并应经安全技术部门同意和检查认可。应有采取有效措施物体在没有固定前起吊人员不准离开现场，被吊设备或构件不得悬空过夜。 （4） 在吊装作业中，各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊，重量级不明不吊，超载不吊，视线不明不吊，重心不明确或捆绑不牢固不吊，在吊装中无论什么岗位发生故障，均应立即报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。 （5） 吊装过程中，对各重要受力部位（榄杆、吊耳、地锚等）应有专人 监视和信息联络，将发生情况准备及时地通报总指挥，必须随之升降时应取可靠的安全措施并经现场有关负责人同意施工人员严禁站在被吊装设备或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范围内应设警戒线和明显的警戒标志，严禁非工作人员入内。（6） 吊装前必须详细检查被吊设备或构件的捆绑点是否牢固，是否找准重心，滑车组穿法是否正确，各类设备及构件吊前均系试吊，确认其可靠性。设备受力后还须检查，地锚桅杆，缆绳滑车组卷场机及务受力部位的受力变化情况，如发现问题应及时通报和处理，不得马虎凑合并做好记录，试吊高度一般为 200左右，对吊车试吊时应复查吊车机身水平和支腿的受力变化情况，是否有沉陷并衡量实际荷重。 （7） 设备吊装，特别是大型设备吊装应有专人指挥采用统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员便于观察的地方，起重指挥人员应由经验丰富的起重工人或技师担任。建筑起重作业安全技术 钢丝绳的特点 钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件（制动器、钢丝绳、吊钩）之一。钢丝绳的技术要求严而规格繁杂。 钢丝绳的特点：整根钢丝绳的强度高，而且整根断面大小一样、强度一致；自重轻，能承受震动荷载；弹性大，能卷绕成盘；能在高速下平稳运动，并且无噪声；磨损后，其外皮会产生许多毛刺，易于发现并便于及时处置。 由于起重机械作业特点，要求钢丝绳不仅应具备很高强度，而且兼有耐疲劳、抗磨耗、抗扭转、抗锈蚀以及耐挤压等优点。 钢丝绳的选用原则 1、 为了保证起重机安全生产并提高工效，起重机用的钢丝绳必须满足下列要求： （）能承受所要求的拉力，并且具有足够的安全裕度； （）能限制钢丝绳升降时的扭转作用； （）耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用；（）有较好的耐磨性能； （）耐腐蚀。 显然，在以上五种项条件中，以第一项即钢丝绳的强度必须留有充分的安全裕度最为重要。 2、 按用途选用钢丝绳 （）普通起升、变幅缠绕绳应优先用 6 股线接触交绕绳。 （）起重机用张紧绳、牵引绳应选用顺绕绳。 （）在有腐蚀性环境中工作时，应选用镀锌钢丝绳。（）需要有耐酸要求的场合，应选用镀铅钢丝绳。 （）起重机多层缠绕选用具有钢芯的钢丝绳。 （）塔式起重机应选用 18 股不旋转钢丝绳。 （）电动葫芦起升绳多选用点接触的每股 37 丝钢丝绳。 （）捆绑绳多选用韧性较低的 II 级绳。 钢丝绳的安全使用 1、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器加以保护以防乱绳。 2、新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折或粘上杂物。 用钢丝绳捆绑、锁紧或打结时，须保证吊装的安全可靠，并能筒捷解卸，不能使用钢丝绳产生锐角曲折，被压砸成扁平，随时注意钢丝绳是否顺直，出现扭结现象应及时纠正。 3、用于捆绑的千斤绳应尽量垂直使用，如不可避免有倾斜时，吊索与铅垂线的夹角宜小于 300，一般不大于450； 4、禁止用大直径的钢丝绳凑合捆扎较小的构件进行吊装； 5、起吊中禁止急剧改变升降速度，以免产生冲击载荷破坏钢丝绳的使用性能； 6、起重机的升降变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳，如用其他方法接长时，其接头强度不应小于原钢丝绳破坏拉力的 90%；7、钢丝绳严禁与导电电线接触，禁止与电焊反线，接地线等触碰，且不宜与坚硬物体相摩擦； 8、新钢丝绳应具有制造厂家的出厂质量证明书； 9、新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝扎结牢固，防止切断后绳股松散。 10、对运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位加适当保护措施；对于捆绑绳与吊载棱角接触时，应在钢丝绳与吊载棱角之间加垫木或钢板等保护措施，以防钢丝因机械割伤而破断。 11、钢丝绳使用后，如发现有断丝现象，或表面有不同程度磨损时，此钢丝绳不能再用于重要部位，并应按规定进行折减； 吊钩的安全技术要求 吊钩的安全检查 在用起重机的吊钩应根据使用状况定期进行检查，但至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩一般的检查方法是：先有煤油清洗吊钩体，然后用 20 倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查，对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等检查其磨损的情况，检查各紧固件是否松动。 吊具 吊索 钢丝绳吊索的使用要求： 1 做钢丝绳索应采用 619 或 637 型钢丝绳制作； 2 吊索应采用环式或 8 股头式两种，其长度和直径根据所吊重物的几 何尺寸和重量，并考虑的采用的吊装工具和吊装工艺方法而定。 3 使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式； 4 钢丝绳吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，其编插的接头长 度不小于钢丝绳直径的 20 倍；8 股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上 桃形环、卡环等吊索附件；起重吊装的基本要求 对起重作业人员的基本要求 一、 起重作业人员应经过专业安全技术培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。严禁酒后作业。 二、 起重作业人员应体检合格，两眼视力均不得低于，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 三、 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 、 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： （）所操纵的起重机的构造和技术性能。 （）起重机安全技术规程、制度。 （）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。（）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。（）一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 （）钢丝绳接头的穿结。 （）吊装构件重量计算。 （）操作中能及时发现或判断设备机构故障，并能采取有效措施。 （）对制动器突然失效能作紧急处理。 、 指挥信号工必须熟知睛列知识和操作能力： （） 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 （）能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 （）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。 （）正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 （）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。 （）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知 篇二：起重类设备安装技术规程(Times New Roman 体，字号小初加粗)CNF/QB 中国核工业第五建设有限公司管理体系文件 文件编码(宋体三号加粗) 第版(宋体小三号加粗) 代替说明(宋体四号) 核电厂起重类设备安装技术规程 英文名称（Times New Roman 体小二号字加粗居中） 发布（宋体三号加粗） 实施 中国核工业第五建设有限公司发布（宋体小三号字加粗居中） CHINA NUCLEAR INDUSTRY FIFTH CONSTRUCTION CO., LTD. (Times New Roman 体，四号) 目次前言 ?2 引言 ?3 1 范围?4 2 规范性引用文件?4 3 术语和定义?4 4 总则?5 5 一般规定?5 6 施工准备?6 7 轨道铺设?6 8 大车组对?8 9 大车就位?8 10 小车就位?8 11 穿钢丝绳?9 12 电气安装?9 13 起重机试运转的准备?9 14 起重机空载试运转?9 15 起重机静载试运转?10 16 起重机动载试运转?11 附录 ?12 前言 本标准按照 GB/T 规定的规则编写。 本标准由中国核工业第五建设有限公司提出。 本标准由规划运营部归口。 本标准起草单位：中国核工业第五建设有限公司。 本标准起草人：邹永兴、刘健、唐正。 引言本标准是根据公司“标准化管理年”要求，为实现中核五公司管理工作的全面优化、工作效率的最大化和施工质量的全面提升，特编制核电厂起重类设备安装技术规程作为公司的企业标准，并由核电工程事业部编制完成。 在编制过程中，编制人员对已建的压水堆核电厂的起重类设备的相关资料进行了较全面详细的收集和分析，总结了 C1、C2、秦山二期、秦山二期扩建、福清核电厂及AP1000 三门、海阳核电厂施工现场的起重类设备安装的实践经验。同时又参考了中华人民共和国国家标准GB56278-XX 起重设备安装工程施工及验收规范 ，并以多种方式广泛征求意见反复修改，最终定稿。 为了提高本标准的质量，以便今后在工程实践中达到引用和指导的目的，本标准还需不断地修订和补充。若使用单位发现问题，请将意见和有关资料提交给管理单位和主编单位，供修订时参考。 核电厂起重类设备安装技术规程 1 范围 本标准规定了核电厂由设计单位设计的固定于各子项的永久性起重类设备在建造期间，从接受检查到安装调试及验收的基本要求。 本标准适用于压水堆型核电厂新建、扩建中的核岛（不含 RX 反应堆厂房环行吊车） 、常规岛、BOP 各类电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、悬挂式起重机设备的安装，具体包括：反应堆厂房设备闸门桥式起重小车，燃料厂房双梁桥式起重机，常规岛汽轮机厂房大跨度双梁桥式起重机，手动单梁悬挂式起重机及单轨悬挂式起重机。涉及内容主要包括：轨道安装、大小车组装吊装、电气安装、载荷试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。以下文件对于本标准的编制起到了指导性的作用，如果在今后的应用过程中遇到与本标准有冲突的条款，要按照具体的物项技术规格书或技术条件相关文件执行。 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 （GB/T10183-XX） 起重机安全规程 （） 通用桥式起重机 （GB/T14405-XX） 起重机试验规范和程序（GB5905-1986） 电力建设安全工作规程 （火力发电厂）起重设备安装工程施工及验收规范 （GB50278-XX） 3 术语与定义 梁式起重机：是种简易梁式起重机，结构和普通桥式起重机类似。起重量、跨度、工作速度均