ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及专用夹具设计（镗） .doc

I摘要本论文主要分析了ZS1105柴油机箱体加工工艺规程及专用夹具的设计。分析了其各面和孔的加工方法及切屑余量等参数，制定了三条加工工艺路线，并从中选取了最为合理的一条，该路线计算出时间定额，选取适合的机床和刀具制作相应的工序过程卡片。本论文针对其中精糛中间大孔这道工序设计了镗床专用夹具。绘制出机床联系尺寸图表达夹具与机床相对位置关系，绘制加工示意图表达工件定位及镗杆的选择，最后对夹具的定位，夹紧力大小完成整个夹具装配图，并对其中典型零件进行拆画，实现了对夹紧运动作出的分析。关键词：ZS1105柴油机；加工工艺；镗床夹具；IIAbstractThisarticlemainlyanalysestheprocessplanningofthehousingandthedesignofthespecialfixtureoftheZS1105dieselengine.itanalysestheprocessmethodsandthecuttingremainingparameterinfacesandboreofthehousingandconstitutesthreekindsoftheprocessways.Chosingthelogicaleroneofthem,whichcomputesthetimeration,chosingthecompatibletoolandmachinetooltomaketheaccordingworkingprocedurecards.Inthispaper,forwhichfineboringamongbigholethisprocedurewasdesignedforboringmachine.Contactsizemachinetoolstomapoutplansexpressionfixtureandmachinerelativeposition,drawingprocessingdiagramoftheworkpiecepositioningandboringbarofchoice,thefinalfixtureonthelocation,sizeofclampingforceplanstocompletethefixtureassemblyandsparepartsfordemolitionofatypicalpainting,Andthecampaigntoclampanalysis.Keywords：ZS1105dieselengineProcessingTechnologyModularMachine-toolI目录摘要.IABSTRACT.II1绪论.11.1序言.11.2夹具简介.11.3本论文主要工作.22.ZS1105柴油机简介.32.1概述.32.2ZS1105柴油机箱体的作用.32.3ZS1105柴油机箱体的技术分析.33箱体零件工艺设计.53.1零件的分析.53.1.1零件的功用.53.1.2零件的结构特点.53.1.3零件的工艺分析.63.2工艺规程设计.73.2.1确定零件生产类型.73.2.2确定零件毛坯的种类和制造方法.73.2.3工艺方案的制定原则分析.组合机床概述.组合机床工艺方案制定的影响.83.2.4组合机床工艺过程确定的原则.先面后孔的加工顺序.粗精加工分阶段进行.工序集中原则.93.2.5定位基准的选择.工艺基准选择的原则及注意的问题.工艺基准的选择原则.粗基准的选择.精基准的选择.113.2.6工艺路线的分析.113.3切削用量和时间定额的确定.133.3.1切削用量的选择原则.133.3.2切削用量和时间定额.144组合机床总体设计三图一卡.294.1零件加工工序图.294.1.1被加工零件工序图的作用与内容.294.1.2绘制零件加工工序图的规定及注意事项.294.2零件加工示意图.294.2.1零件加工示意图的作用和内容。.294.2.2绘制零件加工示意图的注意事项.304.3机床联系尺寸图.304.3.1机床联系尺寸图的作用与内容.30II4.3.2绘制机床联系尺寸图之前应确定的主要内容.304.3.3绘制机床联系尺寸图的注意事项.314.4机床生产率计算卡.325专用夹具的设计.345.1对夹具的要求.345.2箱体类零件定位基准的选择.345.3专用夹具的设计步骤.355.4夹具公差配合的制订.365.5夹具技