金属接线盒厚度规范

金属接线盒厚度规范篇一：接线盒标准JB4258-1999 隔爆型接线盒 前 言 本标准是对 JB258-86隔爆型接线盒进行的修订。 本标准在原标准基础上修改了降雨强度、太阳辐射强度、绝缘电阻、温升等几项技术参数。 本标准自实施之日起代替 JB4258-86。 本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口。 本标准由瓦房店防爆电器厂、徐州防爆电器厂、宿州煤矿电器厂、乐清长城防爆电器厂、沈阳环宇防爆电器厂负责起草。 本标准主要起草人：张勇、张继忠、赵德壁、陈秀武、郑胜国。 本标准于 1986 年首次发布，1999 年修订。 本标准委托沈阳电气传动研究所负责解释。 隔爆型接线盒 1 范围 本标准规定了隔爆型接线盒（以下简称接线盒）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等内容。 本标准适用于接线盒的设计、制造和检验。接线盒用于额定工作电压至 1140 V，额定工作电流至 500A 的工厂和煤矿井下爆炸性气体环境中，作为电线，电缆接线之用。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法 GB 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB/低压电器外壳防护等级 GB 工业产品使用说明书 总则 GB/ 低压开关设备和控制设备 总则 JB/T3139-1991 防爆电器 产品型号编制方法 3 产品分类 分类 按使用场所分： a）类 煤矿井下用； b）类 工厂用（户内、户外)； 按引入装置的型式分： a）压紧螺母式； b）压盘式或金属密封环式； c）钢管布线式。 基本参数 额定工作电压a）交流：36，127，220，380，660，1140V； b）直流：36，110，220V。 额定工作电流 10，20，40， 63，100，160，200，315，400，500A。 产品型号接线盒的产品型号应按 JB/T 3139 的要求进行编制，并按规定的程序提出申请。经主管单位审批后，确定在产品技术文件中。 4 要求 接线盒应符合本标准要求，并按照 GB 中规定的程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样及文件制造，在取得“防爆合格证”后方可生产。 工作条件 接线盒在表 1 所列条件下应能正常工作。 表 1 工作场所在的环境条件 性能要求 接线盒应能承受工频耐压试验考核，历时 1min 而无击穿或闪络现象。其工频耐压的试验电压值列于表 2。 表 2 工频耐压的试验电压值 接线盒隔爆外壳静态强度应符合中的规定。 类场所户外用接线盒外壳防护等级应不低于 IP53。 接线盒长期工作时,其接线端子的温升应不超过表 3中所规定的数值.工作于类场所的接线盒外壳温度应符合表 4 的规定。 表 3 接受能力线端子的温升极限 表 4 温度组别及最高表面温度 矿用接线盒的耐湿热性能，应符合中第 28 章的规定，严酷等级为高温 40，试验周期 6 d，试验后绝缘电阻不小于表5 所列数值，隔爆面不应有锈蚀现象，并能承受条规定的工频耐压试验。表 5 耐湿热性能试验后绝缘电阻值 接线盒外壳的耐冲击性能应符合中第 2l 章的规定。接线盒电缆引入装置的夹紧性能和密封性能应符合中第27 章和1983 中第 21 章的规定。 接线盒橡胶材料的耐老化性能应符合 GB 中第 29 章的规定。 篇二：电气设备安装标准电 气 设 备 安 装 技 术 标 准 1 1 电气工程配管 配管目的与划分 1 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。 2 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶） 、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。 配管的材料要求 1 2 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。 3 4 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于 27%。 金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。 2 适用场所及要求1 钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少 50mm 清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。 2 3 镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。 金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 4 5 塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。 消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。 管路的敷设和连接 1 钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的 10 倍,弯扁度不应大于管外径的倍。 2 明配管时弯曲半径不应小于管外径 3 的 6 倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的 4 倍。 3 4 管子的弯扁度不得大于倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。 套管连接时要保证套管长度为管外径的倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。 金属导管的套管连接： 管壁厚度在 2mm 以上的非镀锌管可以套管连接。 套管长度为以上 钢管套完丝后要注意的专用套管。 保护，要采取防止丝扣缺 套管焊接处要严密整损及生锈的措施。 齐，不得漏焊有缝隙。 钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损。 5 套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹 23 扣。明配管必须采用套丝连接不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的3 倍，插入深度直宜为管外径的倍。 金属导管的管箍连接： 管壁厚度在 2mm 以下和镀锌管必须管箍连接。 外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。 4 6 管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。 7 金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。 8 薄壁钢管建议采用套管扣压式连接： 1) 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； 2) 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压； 3)(转 载 于: 小 龙文 档 网: 金属接线盒厚度规范) 当管径为 25 及以下时，每端扣点不应少于 2 处；当管径为 32 及以下时，每端扣点不应少于 3 处，且扣点宜对称，间距均匀； 4) 扣压点浓度不应小于，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。 管路的布臵 1 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时 30m，有一个弯时 20m，有两个弯时 15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。 2 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔 1m 用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁 150mm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁 止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 5 篇三：电气配管安装工艺标准电气配管安装工艺标准 1.主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3.引用文件 GB50303XX 建筑电气工程施工质量验收规范 GB5025896 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程及验收规范 GB5025796 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4.金属管安装工艺 主控项目 金属的导管必须与接地（PE）可靠接地。 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护厚度大于 15mm。 钢管安装一般规定 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接均应密封。 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 5080mm；高度一致。 .4 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。 5 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10。 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： A当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外的 6 倍； 当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。B当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于外径的10 倍。 当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒)，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线； A. 管长度每超过 30 米，无弯曲 B.管长度每超过 20 米，有一个弯曲 C.管长度每超过 15 米，有二个弯曲 D.管长度每超过 8 米，有三个弯曲 垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，增设固定导线的拉线盒(过路盒)： A.管内导线截面为 50 平方米及以下，长度每超过 30米； B.管内导线截面为 70-90 平方米，长度每超过 20 米；C.管内导线截面为 120-240 平方米，长度每超过 18米。 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为 。 ；全长偏差不应大于管内径 12 在 TN S、TN C S 系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(EP 线)有可靠的电气连接。 潮湿场所和直埋地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管 钢管的内壁、外壁均应作防腐处理当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 钢管暗敷设工艺 钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工箱盒安装管路连接钢管进箱盒连接钢管敷设方式接地线焊接 钢管预制加工，应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁和裂缝，其弯曲半径按规定要求成型。 电气管路严禁使用压制成型弯头钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切，钢管管口应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑钢管套丝应视现场条件，采用手工 或机械套丝，螺纹不得有乱丝现象箱盒安装 测定箱盒座标位置，以土建弹出的水平线或 基标 线为基础，根据设计要求和管路超长增设箱盒的规定，确定轴线位置，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际座标位置 箱盒固定，灰浆饱满，平整牢固，座标准确。现浇混凝土板墙固定箱盒应加支铁固定牢靠，防止混凝土浇筑时易位箱盒底距外墙面小于 3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 现浇混凝土中的箱盒；必须切实的在箱盒填满填实充填物，防止灰浆流入箱盒内 管路连接方法 管箍螺纹连接法 钢管螺纹表面应光滑无缺损，管箍必须使用通丝 管箍管口应对严对正，上好管箍， 外露螺纹为 23 扣，管箍两端跨接地线。 套管连接法：宜用于暗配管；套管长度为连接管径的3 倍；连接管口的对口处应置套管的中心，施焊时，焊口应满焊接牢固严密；采用紧定螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施 坡口焊接法：管径 80mm 以上钢管可采用坡口(喇叭口)焊接。即将连接端钢管管口制成两个喇叭口对齐,对正将周边焊接严密。 钢管进箱盒连接法 A盒(箱)开孔应整齐，且与管径相吻合要求一管 一孔，不得开长孔，严禁采用电气焊开孔。 B暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接， 管口宜高出盒(箱)内壁 35mm，且焊后应补涂防腐漆。 C钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23 扣，螺纹应涂防腐漆。 D两根以上多根钢管同入一个盒(箱)，钢管排列整齐, 间距均匀，管入盒(箱)内的管口长短应一致. 钢管暗敷设方式 沿墙配管：配合砌墙敷设立管时，接线盒埋设露出毛墙 510mm.(以粉刷层厚度而定)钢管敷设深度为管口入接线盒管洞为宜过深钢管需煨鸭脖弯入接线盒，口向上者必须堵好管口，防止管口落入杂物 现浇混凝土板、梁