设备垫铁规范

设备垫铁规范篇一：垫铁的使用规范垫铁的使用规范 更新日期:XX-07-07 10:10:33 | 点击:364 次 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过 5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于 2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的 1/3。 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出 10mm30mm；斜垫铁宜露出 10mm50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求： 1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂； 2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量； 3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象； 4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求 1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开； 2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径； 3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上； 4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量； 2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为 1/1000； 3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设 计强度的 75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空 隙用砂浆填实； 4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。 当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录 C的规定。 当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录 D的规定。 机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求： 1 基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁调整量的 30%50%；放置减震垫铁的部位应平整； 2 减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定； 3 机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后 应将螺母锁紧； 4 采用橡胶垫型减震垫铁（图）时，机械设备调平后、经过 12 周，应再进行一次调平。 灌 浆预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX的规定。 预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求： 1 灌浆处应清洗洁净； 2 灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级； 3 灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度； 4 灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。 当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。 灌浆层厚度不应小于 25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。 灌浆前应敷设外模板；外模板至设备底座外缘的距离不宜小于 60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。 当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。 篇二：设备安装中垫铁等有关要求篇三：垫铁安装的规范 . 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录 B选择。 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方； 3 相邻两垫铁组间的距离宜为 500mm1000mm； 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁； 5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2） A C（1） nR 2 式中 A每组垫铁面积（mm）; Q1设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）; R基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa） ，可取混凝土设计强度； n垫铁组的组数； C安全系数，宜取3； Q2地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N） ，可用下式计算： 2 Q2 d/4n1 （2） 式中：d地脚螺栓直径（mm） ； n1地脚螺栓数量； 地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa） 。 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受 重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用(转 载 于: 小 龙文 档 网:设备垫铁规范)平垫铁。 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过 5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于 2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的 1/3。 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出 10mm30mm；斜垫铁宜露出 10mm50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 机械设备用螺栓调整垫铁（图）调平时,应符合下列要求： 图 螺栓调整垫铁 1-升降块； 2-调整块滑动面； 3-调整块； 4-垫座；5-调整螺栓 1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂； 2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调 整；调平后，调整块应留有调整的余量； 3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑 脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象； 4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。 机械设备采用调整螺钉（图）调平时，应符合下列要求： 图 调整螺钉 1-垫铁； 2-基础或地坪； 3-地脚螺栓； 4-设备底座； 5-调整螺钉； 6-支撑板 1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺 钉松开； 2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径； 3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的 位置和数量； 2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平 放置，其上表面安装水平的允许偏差为 1/1000； 3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的 75%以上时， 方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空 隙用砂浆填实； 4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。 当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规 范附录 C的规定。当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录 D的规定。 机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求： 1 基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁 调整量的 30%50%；放置减震垫铁的部位应平整； 2 减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定； 3 机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后 应将螺母锁紧； 4 采用橡胶垫型减震垫铁（图）时，机械设备调平后、经过 12 周，应再进 行一次调平。 图 S78W 型无地脚螺栓孔减震垫铁 1盖 2调整螺杆 3锁紧螺母 4支承盘 5底盘和减震橡胶垫 灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准混凝土 结构工程施工质量验收规范GB50204-XX 的规定。 预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求： 1 灌浆处应清洗洁净； 2 灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级； 3 灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度； 4 灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。 当灌浆层与机械设备底座面