大体积混凝土方案

目 录一、编制依据 1二、 工程概况 .1三、施工部署 21、施工顺序 .22、劳动力计划 .23、机具配备 .2四、施工准备 21、现场准备 .22、技术准备 .33 技术要点 .44 设备准备 .54、施工流程 .65、其他物资准备 .7五、施工方法 71、浇筑工艺 .72、浇筑方法 .82.1 分层浇筑 .82.2 振捣点布置 .82.3 振捣方法 102.4 沁水处理： 102.5 表面处理： 102.6 混凝土养护： 113、热工计算 123.1 配合比及材料热量对照 123.2 混凝土拌合物温度计算： 123.3 混凝土的出机温度： 123.4 混凝土的入模温度： 123.5 混凝土的绝热温升： 133.6 混凝土表面温度 13六、测温 .141 指标控制 142 测温工作准备 143 测温点的布置 144 测温安排： 15七、质量管理措施 .151、质量管理机构 152、确保工程质量的管理措施 153、混凝土表面外观检查 164、混凝土的进场检验 175、质量验收标准和保证措施 175.1 底板混凝土允许偏差： 175.2 质量标准 17八、混凝土养护 .18九、混凝土试块的留置和试验 .19十、防止混凝土裂纹措施 .19十一、成品保护 .20十二、安全文明施工 .20十三、安全生产管理措施 .200一、编制依据1 施工图纸2 施工组织设计3 混凝土结构工程施工及验收规范4 混凝土泵送施工技术规程5 建筑工程施工质量验收统一标准6 建筑工程冬期施工规程7 硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥8 混凝土外加剂9 普通混凝土用砂10 普通混凝土用碎石和卵石11 商品混凝土质量管理规定12 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定13 安徽省建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知2、工程概况万茂城项目（万茂华府）工程名称 A#公寓楼B#公寓楼C#公寓楼 11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18#建筑面积（） 26792 30300 24301 20361 19530 21420 20361 20361 20658 18645 23694层数 -1/27 -1/30 -1/22 -1/33 -1/31 -1/34 -1/33 -1/33 -1/33 -1/33 -1/33基础类型 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基础 筏板基 础结构类型 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪建筑结构安全等级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级抗震设防烈度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度 7 度耐火等级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级防水等级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级 I 级设计使用年限 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年 50 年工程地点 淮南市谢家集区南经十四路与南纬 五路交叉口东北角 施工单位 淮南市淮安建筑安装工程有限 责任公司建设单位 中青旅（集团）淮南投资置业有限 监理单位 安徽三友建设工程项目管理有1公司 限责任公司设计单位 中铁合肥建筑市政工程设计研究院 有限公司 勘察单位 安徽建筑大学勘测设计研究院三、施工部署1、施工顺序本工程每栋楼安排两台混凝土输送泵（一辆汽车泵和一台地泵） ，底板混凝土施工沿底板由一端向另一端倒退进行，边打边退，保证连续浇筑，且保证混凝土每层浇筑不能超过初凝。2、劳动力计划底板混凝土浇筑时的劳动力（名/栋）安排如下：工种 数量 工作 用具和材料机械工 1 机械维修 维修工具电工 2 保证用电 操作工具泵车司机 2 输送混凝土 口哨、对讲机混凝土工 10 振捣 振捣棒、绝缘手套、胶鞋找平 6 标高控制 白线、卷尺抹平 8 平整度控制 刮杠、抹子养护 4 混凝土覆盖 塑料布3、机具配备机械名称 数量 单位 用途泵车 2 台 混凝土输送混凝土运输车 20 辆 混凝土运输混凝土振捣棒 10 根 混凝土振捣四、施工准备1、现场准备1.1 现场准备足够的塑料薄膜，防止混凝土失水过速，延长混凝土在正温状2态下硬化增强的时间。1.2 基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。1.3 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。1.4 保温材料用的厚塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。5 如发生意外，出现夜间施工，要保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。1.6 现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。1.7 提前通知当地的交管部门，并派人协助交通管理部门维护交通，使混凝土罐车减少交通堵塞的时间。搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。1.8 工长及时填写“混凝土浇灌申请书” ，并报送监理签字后方可开始施工。1.9 夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。1.10 因底板砼施工时间较长，如因天气变化，下雨，应备有覆盖和排水措施。混凝土浇筑前，要检查临时用电和临时用水，保证不出现故障。2、技术准备熟悉图纸，了解混凝土的类别、强度、抗渗等级和混凝土强度的龄期，了解底板的平面尺寸、各部位的厚度，设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。2.1 混凝土浇筑前，由搅拌站提供配合比申请单、原材料和外加剂的质量证明、混凝土碱含量的计算等质量保证资料。2.2 地下室底板、承台、基础梁等大体积混凝土浇筑时，应加强养护，采取有效措施减少水化热等有害影响，混凝土内外温差不得超过 25C，温度陡降不得超过 10C。2.3 水泥应优先采用水化热低的品种，3如矿渣硅酸盐水泥或掺入水泥用量 15%30%的级粉煤灰，优先选用天然连续级配的粗骨料，使混凝土具有较好的可泵性，细集料以采用级配良好的中砂为宜，减少水用量、水泥用量。控制水化热的升温和降温的速度，混凝土构件必须做好养护。3 技术要点（1）混凝土供应：大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品混凝土搅拌站拌制。预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂，施工单位、监理单位或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量符合要求。混凝土温度宜控制在 25C 以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。（2）底板混凝土施工的流水作业，采用分块施工，本工程以后浇带为界划分施工段，确保每个施工段在 24 小时内完成。（3）混凝土的场内运输和布料：预拌混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土地泵（或汽车泵）输送混凝土和布料混凝土泵（或汽车泵）的位置应临近浇筑地点易于罐车行走、错车、喂料和退管施工。（4）混凝土浇筑方法，采用斜面分层浇筑，在每一个浇筑层采用平推浇筑法。（5）混凝土硬化期的温度控制：温控方案的选择：当前属于气温低于 25C 以下常温环境施工，应采用保温法施工；玻璃温度计测温：每隔测温点位置由不少于 3 根间距各为 100mm 呈三角形布置，分别埋于距底 200mm，板中间距 5001000mm 及距混凝土表面 100mm 处的测温管构成。测温点位间距不大于 15m，测温管可使用水管或铁皮卷焊管，下端封闭，上口开口，管口高于保温层 50100mm。（6）材料的技术要求：选用低热和低收缩水泥，如矿渣硅酸盐水泥。控制各种材料和外加剂的含碱量。4控制骨料含泥量（7）技术的关键要求：控制混凝土浇筑成型温度。掺入掺合料降低水泥单方用量。控制坍塌度及塌度损失负荷泵送要求。浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。尽量能延长脱模时间及时保湿、保温。4 设备准备3.1 每个楼设两台混凝土泵车。3.2 要保证两层砼之间不出现冷缝，两层浇筑时间不应超过混凝土的初凝时间。3.3 车辆准备计算大体积混凝土高峰连续浇筑所需时间、混凝土运输车辆数。根据生产进度安排。罐车（8m）数量应16 辆/小时，考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备 1620 辆砼运输车和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。54、施工流程混 凝 土 浇 筑模 板 拆 除 、 混 凝 土 表 观 检 查混 凝 土 测 温混 凝 土 压 面 、 养 护混 凝 土 质 量 检 验 （ 和 易 性 、 塌 落 度 ）混 凝 土 资 料 检 验 （ 核 对 种 类 、运 输 时 间 、 部 位 ）总 包 技 术 、 生 产 核 对 签 认材 料 部 传 真 供 货 协 议 给 搅 拌 站搅 拌 站 核 对 后 签 认 并 回 传电 话 通 知 搅 拌 站 供 货混 凝 土 进 场 检 验上 报 监 理 浇 灌 申 请前 道 工 序 完 成核 算 砼 工 程 量 混 凝 土 供 货 协 议填 写 浇 灌 申 请 书混 凝 土 工 长65、其他物资准备1 白铁皮测温管2 电子测温仪 3 台3 100温度计 50 根4 塑料薄膜五、施工方法1、浇筑工艺1.1 混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取斜面分层连续浇筑，分层厚度 300-500mm 且不大于振捣棒长 1.25 倍。1.2 浇筑混凝土时间应按下表控制。掺外加剂时由实验确定，单最长时间不得大于初凝期时间减 90min。气温 气温混凝土强度25C 25C混凝土强度25C 25CC30 120 90 C30 90 601.3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐步上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝期之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。1.4 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为 1.5 倍震动器的作用半径，防止漏振。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“边格形”的次序移动，不应混用以避免造成混乱而产生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长不宜可能引起混凝土产生离析现象。71.5 混凝土浇筑时，必须防止混凝土产生离析现象，混凝土自由下落高度超过 2m 时，采用串筒，保证混凝土不会离析。2、浇筑方法2.1 分层浇筑浇筑时采用“一个坡度，分层浇筑、一次到顶”的方法，利用混凝土自然流淌形成的斜坡，尽量避免输送泵管的经常拆除和接长，提高泵送效率，简化混凝土泌水处理，并能保证上、下层浇注间隔时间不超过初凝时间，混凝土虚铺50cm。2.2 浇筑前应用适量的与砼成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。泵管宜直、转弯宜缓、接头严密。泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。2.2 振捣点布置根据分层要求，和泵送混凝土形成的斜坡在上、下层混凝土间布置三道振捣点，先振捣卸料口处，混凝土形成自然流淌坡度，然后全面振实。892.3 振捣方法2.3.1 底板振捣采用 50 的插入式振捣棒。采用振捣棒振捣时，要做到“快插慢拔” ，快插是为了防止先将表面混凝土而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。2.3.2 上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5cm 左右，以消除上下层冷缝，确保混凝土质量。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺设要求。2.3.3 每一插点要掌握好振捣时间，塑性混凝土一般为 20-30s，但应视混凝土表面不在下沉不在出现气泡，表面泛浆为准。2.3.4 振捣棒的作用半径为 300-400mm，插点距离不应大于振动棒作用半径的 1.5 倍（500mm ） ，操作中要避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。2.3.5 振捣完一段后，应随时拉线控制标高，用铝合金刮杠刮平，用木抹子拍平压实搓毛。2.3.6 混凝土浇筑搭接时间不得超过 45 分钟。2.4 沁水处理：当砼大坡面坡脚接近顶端模板时，从顶端往回浇筑，与原斜坡相交形成一个积水坑，再用软轴泵及时排除其中间的泌水。2.5 表面处理：102.5.1 处理程序：2.5.2 混凝土终凝前泌水应及时引导集中排出。2.5.3 混凝土浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为 2-4cm 的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。2.5.4 四级以上大风或烈日下施工应有遮阳挡风措施。2.5.5 混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。2.6 混凝土养护：2.6.1 施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温度差火内外温度差超过 20C 再覆盖保温（保温层采用黑心棉） 。当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜和保温层。2.6.2 混凝土养护期间需要进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层2.6.3 混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：混凝土内部温度差（中心温度与表面下 100mm 或 50mm 处）不大于 20C；混凝土表面温度（表面以下 100 或 50mm）与混凝土表面外 50mm 处的温度差不大于 25C；混凝土降温速度不大于 1.5C/d；撤出保温层时混凝土表面温度与大气温差不大于 20 C。当实测温度不符合上述规定是则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度计温差的规定。2.6.4 混凝土的养护期限：处满足上述条件外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于 14d，使用其他水泥不少于 21d。2.6.5 养护期内（含撤出保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水） ，对掺有膨胀剂的混凝土优先洒水养护。113、热工计算3.1 配合比及材料热量对照本工程设计筏板基础混凝土强度等级为主楼 C35 P6。暂按一下配比进行热工计算P.O42.5 级 砂 石子 水 膨胀剂 粉煤灰 外加剂420 743 1026 178 33 50 8.5材料热量比对照表材料名称 重量（kg） 热比（ KJ/C） 材料温度 Ti水 178 4.2 15水泥 420 0.84 20砂 743 0.84 20石子 1026 0.84 20砂石含水量 64 4.2 20膨胀剂 33 0.84 20粉煤灰 50 0.84 20外加剂 8.5 0.84 203.2 混凝土拌合物温度计算：Tc= iWc/W c = (1784.215+4200.8420+7430.8420+10260.8420+644.220+330.8420+500.8420+8.50.8420)/(1784.2+4200.84+7430.84+10260.84+644.2+330.84+500.84+8.50.84)= 18.725C3.3 混凝土的出机温度：混凝土的出机温度取值 18.7C。123.4 混凝土的入模温度：由搅拌机将混凝土倒入输送泵车至浇筑地点共需时间约 1 小时。装卸料 1 次：A 1 = 0.0321=0.032A2 = 0.00421 = 0.0042则有：T i = 18.7+(25-18.7) (0.032+0.0042)= 20.74 C3.5 混凝土的绝热温升：3d 时水化热温度最大，故计算 3d 时的绝热温升。浇注层厚度 1.3m。T(t) = WQ（1-e -mt）/ C = (420+50)3340.667/（0.97+2400）= 43.60C当浇注温度为 20.74C，龄期 3d 时， （1-e -mt）= 0.667；当浇注层厚=1.4m，=0.522，则 3d 龄期：Ts = 43.600.522 = 22.76 C则混凝土内部最高温度：Tmax = Ti+ Ts = 20.74+22.76=43.5 C3.6 混凝土表面温度采用砖胎模，上覆盖黑心棉被。大气温度为 25 C。、混凝土的虚铺厚度：h=K/=1/( i/ i+1/ q)=1(0.21+0.04)=4所以 h=0.6662.334=0.388、H=h+2h = 1.4+2*0.388 = 2.176mT=43.5-25=18.5 C、混凝土表面温度：Tb = Tq+4h(H-h) T/H= 25+40.388(2.176-0.388) 18.52.176= 35.84 C13由于混凝土内部最高温度与表面温度之差为：43.5-35.84=7.66C 0.2mm 非贯穿裂缝可将表面凿开 30-50mm三角形凹槽，用膨胀混凝土砂浆修补裂缝。贯穿性或深度裂缝采用经试验合格的化学剂修补。十二、安全文明施工1、专业电工应保证电源电路可靠，非专业电工不得拆改机电装置。2、使用振动棒必须有漏电保护装置，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3、夜间施工应有足够的照明。4、泵送软管不得硬拉，防止崩管伤人。5、随时注意坑壁状态，防止塌方伤人。206、现场设置临时沉淀池，混凝土退出现场时，对混凝土罐车的漏斗进行冲洗，避免遗洒，污染道