中央空调阀门安装规范

中央空调阀门安装规范篇一：中央空调安装规范-附图(修)中央空调安装规范和工艺 1. 通风与空调系统的组成： 通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程） 。 2. 中央空调系统的组成： 中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等） 、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等） 、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等） 、室外设备（室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等） 、水泵、控制装置及附属设备等组成。 3. 中央空调系统的分类： 中央空调系统主要按如下方式分类： (1)按空气处理设备的集中程度分 (2)按承担负荷的介质来分 (3)按空调系统的用途分 (4)按对建筑物内空气来源分 其他的分类方法有： 按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统 按风管内空气流速分：低速系统（2030m/s ） 按用途分：工艺性空调、舒适性空调 按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调 按运行时间分：全年性空调、季节性空调 按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4.变流量系统（VRV） 变制冷剂流量的 VRV 空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。 变流量系统组成 变流量系统一般分为以下几种： （1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成； （2）制冷剂管路连接室外机和室内机，长度可达50125m，落差可达 3050m； （3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。变流量系统特点 （1）优点： 各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。 （2）缺点： 控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高；机组存在回油、回液等技术问题。 5.中央空调的安装规范 中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法，不论是工程项目还是别墅家装，如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦，今天给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助。 VRV 系统安装施工工艺及程序： 1、确定施工范围 2、熟悉施工图 3、预埋套管 4、安装室内机 5、冷媒管安装 6、保温施工 7、室外机基础施工 8、安装室外机 9、气密性试验 10、真空干燥 11、灌注冷媒 12、交付使用说明书 1、管道和预埋件作业 ：1）冷凝管道预留孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i，同时也必须考虑绝热管的厚度） 。 2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列） 。 3）通风管道的通孔（方孔或圆孔）直径（根据全热交换器风量选择） 2、室内机安装 ： 操作步骤： 测定安装位置 标识安装位置 安装悬吊支架安装室内机 （1）关于室内机安装的说明 所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。 室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书 的有关规 定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 吊装完成后的室内机做好防尘处理（用塑料进行包裹） 篇二：中央空调阀门安装注意点中央空调阀门安装注意点 对中央空调而言，制冷剂的流量、流速都会对空调的运行、性能产生一定的影响，为了对制冷剂流量进行控制，中央空调需要在管道的关键部位安装阀门。阀门的安装是否正确，既影响了中央空调管道内制冷剂变化，又影响到中央空调的运行效率，在整个空调系统中作用明显。如何合理安装中央空调阀门呢？ 中央空调阀门安装注意点-阀门安装检查 中央空调的阀门在安装前需要对型号规格进行核对，保证设备完全符合设计要求。阀杆和阀盘必须灵活通畅，不能出现倾斜和阻塞问题。阀门还需要进行相应的强度与密封性测试，保证安装到机组的阀门完全合格。 中央空调阀门安装注意点-阀门安装注意点 在安装是阀门的角度需要特别注意。在水平管道上，烦闷的阀杆需要偏离 45角，或者直接采用水平安装方式，但是不能向下安装；在垂直管道上，阀杆需要根据操作方式沿线安装。 搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊装时，绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处不得拴在手轮或阀杆上。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。中央空调阀门安装注意点-阀门与管道连接 中央空调阀门与管道连接时，不得强行拧紧管道法兰上的螺栓，螺纹连接的阀门，其螺纹也完整吴群，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹连接阀门时，一般应在阀门的出口端加设 1 个活接头。 对带操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置。且在安装前先对他们进行清洗，安装完后还应进行调整，使其动作灵活、指示准确。 中央空调阀门包括闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀等，虽然它们作用有所不同，但安装方法大致类似。中央空调阀门对于调节制冷剂流量、截断接通空调介质、保证系统正常有序运转起重要作用，在安装时务必按照规范进行，确保每一个步骤都合理、有序。想要了解更多可以咨询柯伊梅尔。 篇三：中央空调工程安装管理规范中央空调工程安装管理规范 一、施工要求： 1、开孔作业 核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20mm，管道与套管的间隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。 2、弯管作业 冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的 4 倍以上。而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管弄破，并且管壁不能变薄。 3、扩口加工 使用 R410A 专用的偏心扩口器，按冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用 O 材或 OL 材料。 4、扩口连接 冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）： 标称直径 管外径（mm） 铜管扩口尺寸（mm） 扭矩 （kg-cm） 1/4 144176 3/8 333407 1/2 504616 5/8 1 530770 3/4 9901210 A、室内侧的连接 a、辅助配管前端的扩口螺帽要用 2 把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常） 。 b、对正扩口中心，最初用手拧 3-4 圈，再用 2 把扳手切实紧好。 B、室外侧的连接 a、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的） ，对正扩口中心，最初用手拧 3-4 圈，再用扳手切实紧好。 b、再卸下气管侧的扩口螺母（大的） ，对正扩口中心，最初用手拧 3-4 圈，再用扳手切实紧好。 5、冷媒配管安装 步骤：支架或吊杆制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温。 原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。 充氮： 我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（35kg/cm2）氮气充入 正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。 封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接号，将所 有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀 5 kg/cm2 向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物水分排除为止（每台室内机都要做） 。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。水平管（铜管）支撑物间隔标准如下： 标 称 20 以下 25-40 50 间隔（m） 注意：铜管不能直接用金属支托架夹紧；应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 6、冷媒管钎焊 准备： 保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1%。 要求： 冷媒管钎焊应采用银焊条（有时会用磷铜焊条） ，焊接温度为 700-845，钎焊工作宜向下或水平侧方向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。 直径小于 的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于 8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜应一致。大于 的铜管应采用冲压弯头。 7、作业人员资格： 施焊人员应具备必要的资格证明（焊工证等） ，才能上岗。 8、室内机的安装 步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机管路连接。 室内机安装质量要求： 高度：注意顾及最后面向天花板的表面； 水平：水平装配是重要的（水平度在1 之内） ； 方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态； 检修口：按照技术资料要求，预留出检修口的位置。在配管连接侧设置专用检修口（400mm400mm）-冷媒配管的连接、排水配管的连接、热交传感器和排水泵的更换等。 9、室外机的安装 室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表； 室外机设备的搬运或吊装、安装空间选择，严格按照技术资料要求实施； 室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。 10、冷凝水管的安装 冷凝水管采用 PVC 工程塑料管。 步骤：连接水管检查水泄漏绝热保温。 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对开口应采用封闭保护措施。 冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证 3/1000 以上。 室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再 连接于管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。 管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后可与空调设备连接。11、控制线和电源线作业 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在 300mm 以上的距离防止干扰。 12、绝热保温工作 绝热保温工作需要按设计要求选材，施工时先把保温套管穿好，留出焊接口，最后处理焊接口。施工时绝对禁止绝热保温层断开现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。 室外机安装 13、新风空调风管的制作 14、风管制作质量按国标执行： （1） 、风管制作：大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能由锈蚀斑点，折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象；风管及管件的咬口应平直、圆弧均匀，咬口不得有开裂及透光等缺陷；法兰口要求方正，角铁不能塌腰或弯曲，法兰翻边应平整均匀， 外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求，铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。、风管安装：风管安装前应抓好风管系统配套检查工作，若有缺少管件应及时得到解决，对风管各种阀件进行检查，凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。不得将不合格的阀件和管件强行安装。密切配合建设单位进度要求进行安装。 由于本工程工期短，楼层不规则，造成安装难度较大，每个系统安装最佳起点有施工员与班长协商后定，以节约人力和机具的使用率。 一般空调风管法兰垫料采用 =4mm 橡胶板作为法兰垫料，但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳，但必须把垫料放在螺孔里边，保证使用时不泄露。 风管吊点采用拉爆螺栓固定，风管吊点间距不得超过 3m 为宜。吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、检查门处。边长大于 650mm 的保温风管或保温主风管，其吊点应用木垫式吊点。 风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。 风管软接安装应松紧适当，不得有扭曲现象。 风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求，防火阀的易熔片应在安装前检查其型号，符合设计要求后才能安装。 15、刷漆防腐及保温： 防锈漆，色漆涂布应均匀，不得有气泡等缺陷。 保温管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。 风管保温应在风管外观验收合格方可进行，风管法兰处应用同等保温材料封严，保温接缝处应封严。 冷媒管接头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行，管道阀门处应用同等保温材料安装，保温接缝处应用胶水封严。 各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂、无缝隙和松弛现象，特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。 16、气密性试验 作业顺序：配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格。 要领： 气密试验，应用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压；加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等；截止阀处于关闭状态，一定不要打开；一定要对液管、气管的两方进行加压。 加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行。 第一阶段： MPa 加压 5 分钟以上 第二阶段： MPa 加压 5 分钟以上 第三阶段：规定压力 加压 3分钟以上 在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。周围温度每变化 1，压力会有 MPa 的变化，故应修正。计算方法：压力（MPa）=加压时压力（MPa）+（MPa）（观察时温度加压时温度） 。 压力计请使用有刻度为设计压力的倍以上，2 倍以下的压力计。 试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实） 。 17、真空干燥 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量要大些） ，使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到755mmHg 方可进行。 按下列顺序： a、接上真空表将真空泵运转 2 小时以上（真空度应在755mmHg 以上） ，如达不到755mmHg 应继续抽 1 小时，如仍达不到应检查有无泄漏处。 b、达到755mmHg 后，即停置 1 小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。 c、真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行） 。 d、特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。 e、将以上试验情况记录入相关表格。 18、制冷剂的加注：按规定计算另行加注（参考相应的空调说明书） 。 二、系统设备调试： 1、开始运转前 a、用大于 500V 兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于 1M。 b、运转前 6 小时，务必接通室外机电源（给 压缩机预热） 。 c、确认压缩机底部变热。d、务必完全打开室外机的维修阀（液管与气管的截止阀） 。 e、检查所有室内机的电源都打开。 f、在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。 2、试运转 观察机组运行情况，记录相关运行数据。 三、工程保护及方法 1、保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决方案： （1） 、选材要严格。 （2） 、 以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。 （3） 、绝对保证使用氮气保护焊。（4） 、吹污要达到要求。 （5） 、抽真空要达到要求。 （6） 、加入系统内的冷媒是质量优良产品。 2、保证室内、外机安装现场整洁 解决方案： 、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱 就位。 、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。 、为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板、墙面、内机等全部擦拭。 3、施工、维修服务时的安全性： R410A 无特有的安全方面的注意事项。但如果错误施工、维修的话，与 R22、R407C 同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面： 、使用 R410A 冷媒的空调，绝不可使用 R410A 以外的其它冷媒，否则机器不能正常工 作。 、在小房间安装时，万一冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度（一定要保持通风） 。 如冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧，发生人身事故。 、在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒与明火接触会产生有毒气体。 、在安装和移动空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体。 混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。 、在进行气密性试验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸， 绝对禁止