丙烷管道,设计规范

丙烷管道,设计规范篇一：工艺管道等专业等常用设计标准汇总工艺管道等专业等常用设计标准汇总 化工、储运工艺和工艺系统 1 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知 安监总管三XX116 号 2 关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见 苏安监XX109 号 1 GB/T2588-XX 设备热效率计算通则 2 GB/T2589-1990 综合能耗计算通则 3 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 4 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 5 GB50160-1992(1999 年版) 石油化工企业设计防火规范(1999 年版) 6 JB/T4740-1997 空冷式换热器型式与基本参数 7 SH/T3003-XX 石油化工合理利用能源设计导则 8 SH3009-XX 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 9 SH3010-XX 石油化工设备和管道隔热技术规范 10 SH3011-XX 石油化工工艺装置布置设计通则 11 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范 12 SH/T3032-XX 石油化工企业总体布置设计规范 13 SH3035-1991（SHJ35-91） 石油化工企业工艺装置管径选择导则 14 SH/T3040-XX 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 15 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 16 SH3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 17 SH/T3101-XX 炼油厂流程图图例 18 SH/T3110-XX 石油化工设计能量消耗计算方法 19 SH/T3118-XX 石油化工蒸汽喷射式抽空器设计规范 20 SH/T3120-XX 石油化工喷射式混合器设计规范 21 SH/T3121-XX 炼油装置工艺设计规范 22 SH/T3122-XX 炼油装置工艺管道流程设计规范 23 SH3126-XX 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 24 SHB-Z06-1999 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则 25 SHSG-033-XX 石油化工装置基础工程设计内容规定 26 SH3059-XX 石油化工管道设计器材选用通则 27 GBJ87-85 石油化工企业噪声控制设计规范 28 GB/T12241-XX 安全阀 一般要求 29 SH/T3116-XX 炼油厂用电负荷计算方法 30 SH/T3109-XX 炼油厂添加剂设施设计规范 给水排水及消防 1 GB/T3091-XX 低压流体输送用焊接钢管 2 GB4452-1996 室外消火栓通用技术条件 3 GB/ 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 4 GB/T8163-XX 输送流体用无缝钢管 5 GB/T13295-XX 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 6 GB/T14976-XX 流体输送用不锈钢无缝钢管 7 GB50015-XX 建筑给水排水设计规范 8 GB50050-XX 工业循环冷却水处理设计规范 9 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 10 GB50067-1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 11 GB50084-XX(XX 年版) 自动*灭火系统设计规范(XX 年版) 12 GB/T50102-XX 工业循环水冷却设计规范 13 GB50116-1998 火灾自动报警系统设计规范14 GB50140-XX 建筑灭火器配置设计规范 15 GB50151-1992(XX 年版) 低倍数泡沫灭火系统设计规范(XX 年版) 16 GB50160-1992(1999 年版) 石油化工企业设计防火规范(1999 年版) 17 GB50219-1995 水喷雾灭火系统设计规范 18 GB/T50265-1997 泵站设计规范 19 GB50332-XX 给水排水工程管道结构设计规范 20 GB50013-XX 室外给水设计规范 21 GB50014-XX 室外排水设计规范 22 GB50016-XX 建筑设计防火规范 23 GB50335-XX 污水再生利用工程设计规范 24 GB50201-94 防洪标准 25 GB18918-XX 城市污水处理厂污染物排放标准 26 HG/T3923-XX 循环冷却水用再生水水质标准 27 DL/T742-XX 冷却塔塑料部件技术条件 28 SH3015-XX 石油化工企业给水排水系统设计规范 29 SH3016-1990 (SHJ16-90) 石油化工企业循环水场设计规范 30 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 31 SH3031-1997 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范 32 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 33 SH3043-XX 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 34 SH3054-XX 石油化工厂区管线综合设计规范 35 SH3059-XX 石油化工管道设计器材选用通则 36 SH/T3064-XX 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 37 SH3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例 38 SH3095-XX 石油化工污水处理设计规范 39 SH3099-XX 石油化工给水排水水质标准 40 SH/T3124-XX 石油化工给水排水工艺流程设计图例 41 SH/T3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列 42 SH/T3406-1996 石油化工钢制管法兰 43 SY/T0414-1998 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 44 SY/T0447-1996 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 45 SY/T5037-XX 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 46 卫法监发XX161 号文 生活饮用水水质卫生规范 47 DBJ15-23-1999 七氟丙烷洁净气体灭火系统设计规范 48 CECS118：XX 冷却塔验收测试规程 49 城市消防站建设标准（XX 年版） 储运 1 GB50160-1992(1999 年版) 石油化工企业设计防火规范(1999 年版) 2 GB50316-XX（XX 年版） 工业金属管道设计规范 3 JTJ237-1999 装卸油品码头防火设计规范 4 SH/T3007-XX 石油化工储运系统罐区设计规范 5 SH3009-XX 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 6 SH3010-XX 石油化工设备和管道隔热技术规范 7 SH3012-XX 石油化工管道布置设计通则 8 SH/T3014-XX 石油化工企业储运系统泵房设计规范 9 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 10 SH/T3039-XX 石油化工非埋地管道抗震设计通则 11 SH/T3040-XX 石油化工管道伴管和夹套管设计规范12 SH/T3041-XX 石油化工管道柔性设计规范 13 SH3043-XX 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 14 SH3059-XX 石油化工管道设计器材选用通则 15 SH3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 16 SH/T3064-XX 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 17 SH/T3073-XX 石油化工管道支吊架设计规范 18 SH/T3108-XX 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范 19 SH3136-XX 液化烃球形储罐安全设计规范 20 SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 21 SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收 22 SH/T3413-1999 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收 23 SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收 24 SH3501-XX(XX) 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(附加 XX 年一号增补) 热工 1 G(来自: 小 龙 文档网:丙烷管道,设计规范)B150-1998(XX)(XX) 钢制压力容器(附加 XX 年第 1 号修改单和 XX年第 2 号修改单) 2 GB1576-XX 工业锅炉水质 3 GB/T12145-1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 4 GB50041-XX 锅炉房设计规范 5 GB50049-1994 小型火力发电厂设计规范 6 GB50074-XX 石油库设计规范 7 GB50160-1992(1999 年版) 石油化工企业设计防火规范(1999 年版) 8 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 9 GBJ109-XX 工业用水软化除盐设计规范 10 DL5000-XX 火力发电厂设计技术规程 11 DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定 12 DL/T5068-XX 火力发电厂化学设计技术规程 13 JB/T9618-1999 工业锅炉锅内装置设计导则 14 SH/T3117-XX 炼油厂设计热力工质消耗量计算方法 15 劳部发1996276 号 蒸汽锅炉安全技术监察规程 16 质技监局锅发1999154 号 压力容器安全技术监察规程 17 HG/T20521-92 化工蒸汽系统设计规定 18 HG/T20591-97 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定 19 HG/T20552-94 化工企业化学水处理设计计算规定 20 HG/T20653-98 化工企业化学水处理设计技术规定 21 DL/T5046-XX 火力发电厂废水治理设计技术规程 22 GB13223-XX 火电厂大气污染物排放标准 23 GB50029-XX 压缩空气站设计规范 24 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 25 GB50160-92(1999 年版) 石油化工企业防火设计规范(1999 年版) 26 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 27 SH3020-XX 石油化工仪表供气设计规范 28 国家计委等四部委 关于热电联产的若干规定 配管与布置 1 GB150-1998(XX)(XX) 钢制压力容器(附加 XX 年第 1 号修改单和 XX 年第 2 号修改单) 2 GB/T1720-1989 漆膜附着力测定法 3 GB/T3091-XX 低压流体输送用焊接钢管 4 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管 5 GB 6479-XX 高压化肥设备用无缝钢管6 GB/T8163-XX 输送流体用无缝钢管 7 GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 8 GB/ 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1部分:A 级钢管 9 GB9948-XX 石油裂化用无缝钢管 10 GB/T12771-XX 流体输送用不锈钢焊接钢管 11 GB/T14626-1993 锻钢制螺纹管件 12 GB/T14976-XX 流体输送用不锈钢无缝钢管 13 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 14 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 15 GB50160-1992(1999 年版) 石油化工企业设计防火规范(1999 年版) 16 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 17 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18 GB50316-XX（XX 年版） 工业金属管道设计规范 19 GB50016-XX 建筑设计防火规范 20 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级 21 GB/T50265-1997 泵站设计规范 22 GB50177-XX 氢气站设计规范 23 GB50030-1991 氧气站设计规范 24 GB50074-XX 石油库设计规范 25 HG20667-XX 化工建设项目环境保护设计规定 26 HG/ 化工装置管道布置设计技术规定 27 HG20695-1987 化工管道设计规范 28 HG20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 29 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则 30 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定 31 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 32 SH3010-XX 石油化工设备和管道隔热技术规范 33 SH3011-XX 石油化工工艺装置布置设计通则 34 SH3012-XX 石油化工管道布置设计通则 35 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 36 SH/T3039-XX 石油化工非埋地管道抗震设计通则 37 SH/T3040-XX 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 38 SH/T3041-XX 石油化工管道柔性设计规范 39 SH3043-XX 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 40 SH3059-XX 石油化工管道设计器材选用通则 41 SH/T3073-XX 石油化工管道支吊架设计规范 42 SH3097-XX 石油化工静电接地设计规范 43 SH/T3129-XX 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则 44 SH/T3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片 45 SH/T3402-1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 46 SH/T3403-1996 管法兰用金属环垫 47 SH/T3404-1996 管法兰用紧固件 48 SH/T3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列 49 SH/T3406-1996 石油化工钢制管法兰 50 SH/T3408-1996 钢制对焊无缝管件 51 SH/T3409-1996 钢板制对焊管件 52 SH/T3410-1996 锻钢制承插焊管件 53 SH3501-XX(XX) 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(附加 XX 年一号增补) 54 SH/T3007-XX 石油化工储运系统罐区设计规范55 SH3009-XX 石油化工燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 56 SH/T3051-XX 石油化工配管工程术语 57 SH/T3052-XX 石油化工配管工程设计图例 58 SH/T3096-XX 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则 59 SH/T3108-XX 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范 60 SH3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 61 SH3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收 62 SH3413-1999 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收 63 SH3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收 64 SHSG-053-XX 中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定 65 SY/T10043-XX 泄压和减压系统指南 66 SY/T10044-XX 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法 67 TSGR1001-XX 压力容器压力管道设计许可规则 68 ASME Pipe flange and flange fittings (NPS 1/2 through NPS 24) 69 ASME Factory-made wrought steel buttwelding fittings 70 ASME Face-to-face and end-to end dimensions of valves 71 ASME Forged fittings, socket-welding and threaded 72 ASME Valves-flanged, threaded, and welding end 73 ASME Large diameter steel flanges (NPS 26 through NPS 74 ASME Process piping 75 ASME Welded and seamless wrought steel pipe 76 ASME (R1994) Stainless steel pipe 篇二：七氟丙烷设计规范七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范 （建议草案） 主编单位：深圳市消防局天津消防科学研究所 1 总则 第条 为了合理设计七氟丙烷灭火系统，减少火灾危害，保护人身及财产的安全，制定本规范。 第条 本规范适用于工业和民用建筑中新建、改建、扩建工程设置的七氟丙烷全淹没灭火系统。 第条 七氟丙烷灭火系统的设计，应做到安全可靠、技术先进、经济合理. 第 条七氟丙烷灭火系统可用于扑救下列火灾： 1、电气火灾； 2、液体火灾或可熔化的固体火灾； 3、固体表面火灾； 4、灭火前应能切断气源的气体火灾。 第条 七氟丙烷灭火系统不得用于扑救下列物质的火灾： 1、含氧化剂的化学制品及混合物，如硝化纤维、硝酸钠等； 2、活泼金属，如钾、钠、镁、钛、锆、铀等； 3、金属氢化物，如氢化钾、氢化钠等； 4、能自行分解的化学物质，如过氧化氢、联胺等。 第条 七氟丙烷灭火系统设计，除执行本规范外，尚应符合现行的有关国家标准的规定。2 术语、符号 术语第 条防护区 能满足七氟丙烷全淹没灭火系统要求的有限封闭空间。第 条全淹没灭火系统 在规定的时间内，向防护区喷射一定浓度的七氟丙烷，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。 第 条预制灭火装置 按一定的应用条件，将七氟丙烷储存装置和喷放喷头等部件预先组合成套的灭火装置。 第 条组合分配系统 用一套七氟丙烷储存装置保护两个或两个以上防护区的灭火系统 第 条灭火浓度 在 101Kpa 大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需七氟丙烷在空气中的最小体积百分比。 第 条惰化浓度 当引火源加入时，在 101Kpa 大气压和规定的温度条件下，能抑制空气中任意浓度的可燃气体或可燃液体蒸汽的燃烧发生所需的七氟丙烷在空气中的最小体积百分比。 第 条浸渍时间 在防护区内维持设计规定的七氟丙烷浓度，使火灾完全熄灭所需的时间。 第 条 充装率 充装在储存容器中的七氟丙烷质量与容器的容积之比，单位为 kg/m3。 第 条 泄压口 七氟丙烷喷放时，防止防护区过压的开口。 22 符号 表 3 防护区 第 条 防护区的划分，应符合下列规定： 1、防护区宜以固定的单个封闭空间划分；当同一区间的吊顶和地板下需同时保护时，可合为一个防护区； 2、当采用管网灭火系统时，一个防护区的面积不宜大于 500m；容积不宜大于 XXm； 2 3 3、当采用预制灭火装置时，一个防护区的面积不宜大于 100m；容积不宜大于 300m； 2 3 第条防护区的最低环境温度不应低于-10。 第条防护区围护结构及门窗的耐火极限均不应低于；吊顶的耐火极限不应低于； 第条防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于 KPa 。 第条防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷 放七氟丙烷前，应做到关闭。 第条 防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的 2/3 以上。 泄压口面积，按下式计算：Fx=/( ) () 式中 Fx -泄压口面积（m） 2 Q -七氟丙烷在防护区的平均喷放速率（kg/s） Pf- 围护结构承受内压的允许压强（Pa） 当设有外开门弹性闭门器或弹簧门的防护区，其开口面积不小于泄压口计算面积的，不须另设泄压口。 第 条两个或两个以上邻近的防护区，宜采用组合分配系统。 4 七氟丙烷设计用量 第一节 一般规定 第 条 采用七氟丙烷灭火系统保护的防护区，其七氟丙烷设计用量，应根据防护区可燃物相应的灭火设计浓度或惰化设 计浓度惊计算确定。 第条 某物的灭火设计浓度不应小于该物灭火浓度的倍，某物的惰化设计浓度不应小于该物浓度的倍。 有关可燃物的灭火设计浓度，可按附表 A 中附表 A-1、附表 A-2 上所给出的灭火浓度进行确定； 有关可燃物的惰化设计浓度，可按附表 A 中附表 A-3上所给出的惰化浓度进行确定；附表 A 中未给出的，应经实验确定。 第条 有爆炸危险的气体、液体类火灾的防护区，应采用惰化设计浓度；无爆炸危险的气体、液体类火灾和固体类火灾的防护区，应采用灭火设计浓度。 第条 当几种可燃物共存或混合时，其灭火设计浓度或惰化设计浓度，应按其中最大的灭火浓度或惰化浓度确定。 第条 图书、档案、票据和文物资料库等防护区，七氟丙烷的灭火设计浓度宜采用 10%。 第条 油浸变压器、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区，七氟丙烷的灭火设计浓度宜采用%。 第条 通讯机房和电子计算机房等防护区，七氟丙烷的灭火设计浓度宜采用 8%。 第条 七氟丙烷灭火时的浸渍时间，应符合下列规定： 1、扑救木材、纸张、织物类等固体火灾时，不宜小于 20min； 2、扑救通讯机房、电子计算机房等防护区火灾时，不宜小于 3min； 3、扑救其他固体火灾时，不宜小于 10min； 4、扑救气体和液体火灾时，不宜小于 1min；第二节 设计用量 第条 防护区灭火设计用量或惰化设计用量应按下式计算： () 式中 W -防护区七氟丙烷灭火（或惰化）设计用量（Kg）C - 七氟丙烷灭火（或惰化）设计浓度（%） S - 七氟丙烷过热蒸气在 101KP a 和防护区最低环境温度下的比容（m/Kg） 3 V - 防护区的净容积（m） 3 K - 海拔修正系数，按附录 B 的规定采用。 第条 七氟丙烷在不同温度下的过热蒸气比容，应按下式计算：S=K1+K2() 式中 T -温度（） K1 - K2 - 第条 系统的设置用量，应为防护区灭火设计用量（或惰化设计用量）与系统中喷放不尽的剩余量之和。 喷放不尽的剩余量，应包括储存容器内剩余量和管网内的剩余量。 1、储存容器内的剩余量，可按储存容器内引升管管口以下的容器容积计算。 2、均衡管网和只含一个封闭空间的防护区的非均衡管网，其管道内的剩余量，均可不计。 防护区中含两个或两个以上封闭空间的非均衡管网，其管网内的剩余量，可按管网第 1 支点后各支管的长度，分 别取各长支管与最短支管长度的差值为计算长度，计算出的各长支管末段的内容积量，应为管网内的容积剩余量。 第条 当系统为组合分配系统时，系统设置用量中有关防护区灭火设计用量的部分，应采用该组合中某个防护区设计用量 最大者替代。 第条 用于需不间断保护的防护区的灭火系统和超过8 个防护区组合成的组合分配系统，应设七氟丙烷备用量，备用量按 原设置用量的 100%确定。 篇三：七氟丙烷设计规范3 防护区 第 条 防护区的划分，应符合下列规定： 1、防护区宜以固定的单个封闭空间划分；当同一区间的吊顶和地板下需同时保护时，可合为一个防护区； 2、当采用管网灭火系统时，一个防护区的面积不宜大于 500m2；容积不宜大于 XXm3； 3、当采用预制灭火装置时，一个防护区的面积不宜大于 100m2；容积不宜大于300m3； 第条防护区的最低环境温度不应低于-10。 第条防护区围护结构及门窗的耐火极限均不应低于；吊顶的耐火极限不应低于； 第条防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于 KPa 。 第条防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷前，应做到关闭。 第条防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的 2/3 以上。 泄压口面积，按下式计算： Fx=/(Pf ) () 式中 Fx泄压口面积（m2） Q七氟丙烷在防护区的平均喷放速率（kg/s） Pf围护结构承受内压的允许压强（Pa） 当设有外开门弹性闭门器或弹簧门的防护区，其开口面积不小于泄压口计算面积的，不须另设泄压口。 第 条两个或两个以上邻近的防护区，宜采用组合分配系统。 4