标准解读

《GB 11614-1999 浮法玻璃》相比于其前一版《GB 11614-1989》,在多个方面进行了修订和更新,以适应行业技术进步和市场发展需求。具体变更内容包括:

  1. 产品分类:新标准对浮法玻璃的产品类别进行了细化,增加了新的分类标准,更精确地定义了不同类型的浮法玻璃,以满足多样化应用需求。

  2. 尺寸规格:调整和扩充了浮法玻璃的尺寸规格范围,以适应建筑、汽车及其它领域对大尺寸玻璃日益增长的需求,同时提高了生产灵活性。

  3. 技术要求:提升了产品质量的技术指标,包括但不限于光学性能、力学性能、表面质量和内部质量等方面的要求,确保产品具有更高的透明度、平整度和强度,减少缺陷。

  4. 检验方法:更新了检验项目的具体测试方法和标准,引入了更为先进和准确的检测技术,保证检验结果的科学性和可靠性。

  5. 包装、标志与储存运输:规范了浮法玻璃的包装方式、标志内容以及储存和运输条件,以减少在流通环节中的损坏,便于用户识别和使用。

  6. 环保要求:随着环境保护意识的增强,新标准可能包含了对生产过程中的环保要求,鼓励采用节能减排的生产工艺和技术,减少对环境的影响。

  7. 安全标准:加强了对浮法玻璃安全性能的要求,确保产品在使用过程中不会对人员造成伤害,尤其是对于建筑用玻璃的抗冲击性、热稳定性等安全性能提出了更高标准。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB 11614-2009
  • 1999-05-14 颁布
  • 2000-01-01 实施
©正版授权
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文档简介

16141614法玻璃的基础上进行修订的。1614浮法玻璃国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于用户进行选择,更好地满足了用户的需要。在技术要求上,本标准参考了3202:1996浮法和磨光平板玻璃和72994(浮法玻璃标准,尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高,外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时,增加了玻璃对角线差的要求,检验方法也做了增加和适当修改。本标准自实施之日起,代替1614标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院归口并负责解释。本标准起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院。本标准主要起草人:武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥。中华人民共和国国家标准11614一19991614求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1216611:1978) 2680阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(050:1990) 8170 车级、建筑级。 0 2 5 9 长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1规定。表1尺寸允许偏差00尺寸3 0000十2,一3+5士3士419士5士5国家质1614一片玻璃厚薄差,厚度2 2 0 减,度允许偏差厚度允许偏差2,3,4,5,0. 5 簇l 5 1. 5 0 0,个夹杂物长度及个数允许范围长度,5 0 1. 0 0 0,个点状缺陷密集度长度大于1. 5 0 泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300 5 60 光学变形入射角;400,3 450,4 3. 1检验肉眼不应肴见断面缺陷姆边、凹凸、缺角等不应超过玻瑞板的厚度注:杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与按 8170修约至整数汽车级浮法玻璃厚度以2 外观质量应符合表5的规定。浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的。. 2 0/u 2%有特殊要求的浮法玻璃由供需双方商定。门月月,月月月马16140. 3 5 0.5 20,个夹杂物长度及个姿女允许范围长度,3 5 0. 5 . 0 10,5 泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300 40 光学变形入射角:2- 450r3 500m,5 凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注:留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与按 817。修约至整数表5制镜级浮法玻璃外观质量缺陷种类质量要求气泡2 .3 3 mm(5 320,个夹杂物2 ,6 0. 3 5 0. 5 0. 3 . 0 0. 0,个点状缺陷密集度长度大于。.5 3. 1检验肉眼不应看见戈1 30 光学变形入射角:2 450;3 550i5 凸、缺角等不应超过玻瑰板的厚度注,留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及按 817。修约至整数415量两条平行边的距离。 1216规定的精度为。01 距玻璃板边15 一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差。杂物、线道、划伤及表面裂纹测定在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40 W、间距为300 且是黑色无光泽屏幕600 开荧光灯,距试样玻璃600 泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0. 1 光学变形测定如图2所示,试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢慢转动试样直到变形消失。记录此时的人射角度。凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。如图3所示。玻瑞板厚度8310 切线1二一易(a)凹凸(b)姆边图3断面缺陷的测定1614)缺角图3(完)量玻璃板对应角顶点之间的距离。5 268。进行测定。施加外力,沿玻璃表面任意放置长1 000 符合 7979一;检验规则玻璃出厂必须检验第4章要求规定的所有项目。产品检验按表7规定的玻璃批量和抽样数随机取样。表7抽样表批 项指标均达到该等级的要求为合格。不合格片数大于或等于表7不合格判定数,则认为该批产品不合格。7标志、包装、运物、)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,玻璃之间应

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