模具厂生产安全管理制度

PAGE模具厂生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强模具厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有生产活动、设备设施、作业场所及相关人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《生产安全事故报告和调查处理条例》5.《企业安全生产标准化基本规范》6.相关模具制造行业安全标准和规范（四）方针与原则1.安全方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.管理原则：以人为本，全员参与，科学管理，持续改进。二、安全生产责任制（一）各级人员职责1.厂级领导职责全面负责本厂安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定安全生产目标、计划和措施，并督促实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。2.部门负责人职责负责本部门安全生产工作，落实厂级安全生产决策和部署。制定本部门安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。定期开展本部门安全检查，及时消除安全隐患。负责本部门事故的报告和初步处理，配合厂级事故调查。3.班组长职责负责本班组安全生产工作，组织员工遵守安全规章制度和操作规程。班前、班中、班后对本班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组事故的现场保护和报告，配合事故调查。4.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。发现事故隐患或不安全因素，及时报告。积极参加安全生产活动，提出改进安全工作的建议。（二）责任考核1.建立安全生产责任制考核制度，对各级人员安全生产职责履行情况进行考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全规章制度执行情况、安全教育培训情况、安全检查及隐患整改情况等。3.考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对未履行安全生产职责的进行处罚。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.培训计划制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、对象、时间和方式。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。2.培训实施新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全再培训，提高员工安全意识和技能。对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.培训记录建立员工安全教育培训档案，记录培训时间、内容、考核成绩等。培训记录应真实、完整，保存期限不少于[X]年。（二）安全检查制度1.检查类型日常检查：由班组长和员工在作业过程中进行的安全检查。定期检查：每周、每月、每季度、每年进行的全面安全检查。专项检查：针对特定设备、场所、作业等进行的专项安全检查。季节性检查：根据不同季节特点进行的安全检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。2.检查内容设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好。作业场所的环境条件，如通风、照明、噪声等是否符合要求。员工的操作行为是否符合安全操作规程。安全管理制度的执行情况。3.检查记录与整改每次检查应做好记录，包括检查时间、人员、内容、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。（三）设备设施安全管理制度1.设备采购与安装设备采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。设备安装必须由专业人员按照安装说明书进行，安装完成后应进行调试和验收，合格后方可投入使用。2.设备维护保养制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等，确保设备正常运行。定期对设备进行安全检查和检测，及时发现和消除设备安全隐患。3.设备报废对已达到报废条件的设备，应及时办理报废手续。报废设备应进行妥善处理，严禁继续使用或流入市场。（四）危险作业管理制度1.危险作业范围包括动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业、吊装作业等。2.作业审批危险作业前，必须办理作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可进行。作业审批应明确作业内容、时间、地点、安全措施等。3.安全措施根据危险作业类型，制定相应的安全措施，如动火作业应配备灭火器材、设置警戒区域等。作业人员必须严格遵守安全措施，确保作业安全。4.现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，及时发现和处理异常情况。（五）职业健康管理制度1.职业健康管理措施为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件。定期对作业场所进行职业危害因素检测，检测结果应向员工公布。为接触职业危害因素的员工提供必要的劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。2.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检。建立员工职业健康档案，记录体检结果和职业健康状况。3.职业病防治对确诊为职业病的员工，应及时安排治疗和康复，并按照国家规定给予相应待遇。采取措施控制职业病危害源头，预防和减少职业病的发生。（六）应急救援管理制度1.应急救援预案制定制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期对应急预案进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援物资配备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援物资进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验和提高员工的应急救援能力。演练结束后，对应急预案进行评估和总结，针对存在的问题及时进行改进。四、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向厂级领导报告。3.厂级领导接到报告后，应按照国家有关规定及时向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、工会等相关人员。2.事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.事故调查过程中，应收集相关证据，询问有关人员，进行现场勘查等。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人提出处理意见。2.对事故责任单位和责任人的处罚应依据相关法律法规和本厂规章制度执行。3.事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事