附件14缓冲器型式试验细则

特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 499 -附录 P 缓冲器型式试验细则P1 基本规定P1.1 适用范围本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯、液压电梯缓冲器的型式试验。P1.2 样品规定型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的缓冲器作为型式试验样品。液压缓冲器需要单独提供缓冲器所用的液体。P1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交的型式试验技术文件和资料见下表：序号 项目 内容要求1 申请单位和制造单位信息1 申请单位名称、地址、联系人和联系方式2 制造单位名称、地址3 电梯缓冲器产品的类别、型号2 主要结构参数1 缓冲器的允许质量范围2 缓冲器的最大允许冲击速度3 缓冲器的最大压缩行程（除非线性缓冲器之外）4 缓冲器装配详图，能够显示缓冲器的结构、动作、使用的材料、构件的尺寸和配合公差5 线性蓄能型缓冲器的“力-行程”曲线图6 液压缓冲器的“液体通道的开口度”与“缓冲器行程”的函数关系3 计算资料 产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料4 相关技术文件1 安装、调试说明书2 特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明3 申请单位认为其它需要说明或者提供的资料4 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料5 出厂随机文件 1 电梯缓冲器产品出厂合格证明2 安装使用说明书TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 500 -P1.4 覆盖说明和产品配置表P1.4.1 覆盖说明不同系列、不同型号规格、不同几何尺寸的产品应分别进行型式试验，无覆盖产品。P1.4.2 产品配置表P1.4.2.1 线性蓄能型缓冲器产品配置表结构型式适用的总质量 最大撞击速度最大压缩行程 弹簧的自由高度弹簧中径 弹簧钢丝直径弹簧有效圈数 弹簧旋向P1.4.2.2 耗能型缓冲器产品配置表结构型式总允许质量范围 最大冲击速度 m/s最大允许行程 mm 液体规格和容量 LP1.4.2.3 非线性蓄能型缓冲器产品配置表结构型式允许总质量范围 kg 最大冲击速度 m/s自由高度 mm 使用环境条件P2 技术文件审查P2.1 计算资料审查产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。P2.2 产品结构资料审查产品结构参数、产品配置、安装说明书等技术资料。P2.3 特殊环境设计资料审查特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 501 -P2.4 其它必要资料审查申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。P3 型式试验内容要求与方法P3.1 线性蓄能型缓冲器P3.1.1 压缩试验P3.1.1.1 试验内容与要求对线性蓄能型缓冲器进行完全压缩试验，试验期间应当记录缓冲器的“力-压缩行程”载荷图。在进行两次完全压缩试验后，缓冲器部件不得有损坏。P3.1.1.2 试验方法：a) 使用压力试验机或重块进行试验；b) 在进行两次完全压缩试验后，检查缓冲器部件应该无损坏；c) 试验时记录缓冲器的总压缩行程 FL，m ；d) 两次完全压缩试验间隔为 5min-30min，记录两次完全压缩缓冲器所需的质量Cr， kg。P3.1.2 压缩行程和许用速度范围的确定P3.1.2.1 试验内容与要求许用速度范围由缓冲器的总压缩行程 FL 来确定，线性蓄能型缓冲器可能的总行程应满足：a) 对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式 给出速度的重力制停距离的两倍，即： smvd/3.0(1)mvd,)3.0(122svd /速 度 ，液 压 电 梯 轿 厢 下 行 额 定b) 对于其它的所有电梯应当至少等于相应于 115%的额定速度的重力制停距离的两倍，即：(2)v,135.02smv/电 梯 额 定 速 度 ，c) 无论如何，线性蓄能缓冲器可能的总行程不得小于 65mm。P3.1.2.2 试验方法a) 许用速度范围通过下列公式计算给出：1) 对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯：(3)smvsmFv dLd /0.1./,3.012. 而 且TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 502 -2) 对于其它的所有电梯：(4)smvsmFvL /0.1./,135.0而 且L总 压 缩 量 ，b) 检查实测总压缩行程是否不小于 65mm。P3.1.3 许用质量范围的确定P3.1.3.1 试验内容与要求许用质量(P+Q)必须满足下列要求，以确保缓冲器得到有效使用，并且压缩行程不大于许用的压缩行程：2.5(P+Q)Cr4.0(P+Q) (5)P3.1.3.2 试验方法许用质量范围按以下公式计算给出：Cr/4(P+Q)Cr/2.5 (6)kg的 质 量 ，完 全 压 缩 缓 冲 器 所 需 要rCP3.2 耗能型缓冲器P3.2.1 耗能型缓冲器可能的总行程试验P3.2.1.1 试验内容与要求a) 对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式 给出速度的重力制停距离，即：smvd/3.0(7),).(512sm/速 度 ，液 压 电 梯 轿 厢 下 行 额 定b) 对于其它的所有电梯，应当至少等于相应于 115%的额定速度的重力制停距离，即：(8)v,0674.2sv/电 梯 额 定 速 度 ，P3.2.1.2 试验方法a) 将适用电梯的额度速度代入公式(7)或(8)计算总行程；b) 将耗能型缓冲器完全压缩，测量实际压缩量应不小于上述计算值。P3.2.2 撞击试验P3.2.2.1 试验内容与要求借助重物自由降落对缓冲器进行撞击试验,使用最大质量和最小质量先后分别各进行一次试验。撞击试验应当符合下列要求：a) 在撞击瞬间达到要求的最大速度，最大速度不小于电梯额度速度 1.15 倍，并特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 503 -且不小于 0.8m/s；b) 每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态 5min；c) 每次试验间隔至少为 30min；d) 试验环境温度在 15 -25之间。试验结果应当符合下列要求：a) 缓冲器作用期间内的平均减速度应当不大于 ；ng0.1b) 减速度峰值超过 的时间应当不大于 ；ng5.2s4c) 每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于 ；s10d) 液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位。两次试验结束 后，min30液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置；e) 冲击试验后，缓冲器应当无损坏。P3.2.2.2 试验方法a) 试验前检查缓冲器可能的总行程；b) 试验前 30min 缓冲器加注符合要求的液体，开始试验前检查液位是否符合要求；c) 缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定；d) 使用试验塔架和速度和加减速度测试仪进行试验；e) 试验期间记录下落距离、速度、加速度、减速度；试验前后应该记录试验环境和液体温度；f) 当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。P3.2.2 电气安全装置P3.2.2.1 检验内容与要求耗能型缓冲器应有一个防止电梯在未复位状态下运行的电气安全装置，该装置应符合 GB7588-14.1.2 的要求P3.2.2.2 检验方法检查开关的安装位置和实际结构，并手动验证。P3.3 非线性蓄能型缓冲器P3.3.1 冲击试验P3.3.1.1 试验内容与要求借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验。应该使用最大质量和最小质量先后分别各进行三次试验。冲击试验应当符合下列要求：TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 504 -a) 在撞击瞬间达到要求的最大速度，最大速度不小于电梯额度速度 1.15 倍，并且不小于 0.8m/s；b) 应该保证碰撞瞬间的加速度至少为 ；ng9.0c) 每次试验间隔为 ；mi3in5d) 试验环境温度在 之间；C21e) 进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的 50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于 5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求。若实际缓冲行程小于缓冲器实际高度的 50%时，该试验项目不适用。试验结果应当符合下列要求：a) 缓冲器平均减速度应当不大于 ；ng0.1b) 减速度峰值超过 的时间应当不大于 ，若减速度峰值没有超过ng5.2s04.，该时间值取 0；ng5.2c) 重物反弹的速度不应超过 ；sm/.d) 冲击试验后，缓冲器应当无损坏。P3.3.1.2 试验方法a) 使用试验塔架和减速度测试仪进行试验；b) 缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定；c) 试验期间记录下落距离、速度、加速度和减速度等；d) 计算平均减速度的时间区间为撞击缓冲器瞬间与减速度经过最大峰值后的第一个绝对值最小值首次的回零点之间的时间差；e) 当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。P3.4 特殊使用环境要求P3.4.1 室外环境P3.4.1.1 检验内容与要求应用于室外型电梯时，采取的措施应适合于使用的环境并符合申请单位给定的要求。P3.4.1.2 检验方法审查设计文件，现场检查对照实物是否符合企业规定的要求。P3.4.2 防爆环境P3.4.2.1 检验内容与要求应用于防爆电梯时，应采取相应的保护措施并对产品在防爆环境下安全使用进行风险评价，从而能够确定产品在应用中可能出现的危险,并在设计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 505 -P3.4.2.2 检验方法审查设计和风险评价资料。P4 型式试验报告格式注：报告封面见附件 D。TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 506 -产品名称产品型号样机（出厂）编号 制造完成日期样机主要技术参数 总允许质量 kg 额定速度 m/s名称申请单位地址名称制造单位地址来样日期 样品编号试验日期 样机状态试验类别 型式试验 试验项目 全部适用项目试验地点试验条件试验依据 电梯型式试验细则 （2012 稿）试验结论主检：审核：批准：机构核准证号：（试验机构检验专用章）年 月 日 线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置表特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 507 -型号名称适用的总质量(Pg)弹簧的自由高度(mm)弹簧中径(mm)弹簧钢丝直径(mm)弹簧总圈数弹簧有效圈数设计参数弹簧旋向TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 508 -耗能型缓冲器主要技术性能参数及配置表型号名称结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(Pg)最小总质量(Pg)最大允许行程(mm)设计参数液体规格和容量(L)特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012- 509 - 非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置表型号名称结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(Pg)最小总质量(Pg)自由高度(mm)设计参数使用环境条件第一部分：技术文件审查序号 项目编号 审查项目 审查结果 结论1 P2.1 计算资料2 P2.2 产品结构资料3 P2.3 特殊环境设计资料4 P2.4 其它必要资料第二部分：试验项目和结果序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论1 P3.1.1 可能的总行程2 P3.1.2 完全压缩试验3 P3.1.3 缓冲器的允许质量4 P3.2.1 可能的总行程TSG T700X-2012 特种设备安全技术规范- 510 -序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论5 液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位6 借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验7 在撞击瞬间达到要求的最大速度8 每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态 5min9 每次试验间隔至少为 30min10 试验环境温度在 15-25之间11 缓冲器平均减速度应当不大于 1.0 g12 减速度峰值超过 2.5 gn 的时间应当不大于 0.04s13每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于 120s14两次试验结束 30min 后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置15P3.2.2冲击试验后，缓冲器应当无损坏16