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文档简介
认识实习报告学生学院 环境科学与工程 专业班级 09 环境工程(4) 学 号 3109007702 学生姓名 卢剑锋 指导教师 陈文松 谢光炎 汤兵 2012 年 1 月 6 日前言目的及意义1.通过实习了解环境保护工艺技术、设备等实际知识,了解环境工程治理工程的基本情况。2.通过认识实习,对典型环境污染治理工程有初步的认识。3.通过现场实习了解环保企业的组织机构及管理方式,增加感性认识。为后续专业课的深入学习打下基础。广州开发区污水处理厂参观时间:2012 年 1 月 4 日上午一、 厂区概述东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区(出口加工区)宏光路,是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为 2.6 万吨/日,处理东区的工业及生活污水,采用 SBR 工艺,基本上都采用进口设备,污水以自流方式进厂。二、 工艺流程处理工艺: 序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法,简称为 SBR 工艺,是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺,按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。 SBR 是现行的活性污泥法的一个变型,它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作不一样。 SBR 操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等 5 个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内,一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周期周而复始地反复进行,以达到不断进行污水处理的目的。 进水工序:进水工序是反应池接纳污水的过程。 反应工序:当废水注入达到预定容积后,进行曝气或搅拌,以达到反应目的(去除BOD、硝化、脱氮脱磷)。 沉淀工序:停止曝气和搅拌,活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。 排水工序:排出活性污泥沉淀后的上清液,作为处理后的出水,一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用,过剩的剩余污泥引出排放。 待机工序:沉淀之后到下个周期开始的期间。三、主要设备及构筑物介绍1、粗格栅拦截并去除进厂污水中尺寸大于 20mm 的悬浮物和漂浮物,对后续处理构筑物和水泵起到保护作用。2、细格栅进一步截除污水中大于等于 4mm 漂浮物和悬浮物,对后续处理工段及水泵起到保护作用。3、提升泵房容纳进厂污水,并将污水提升到一定高程,满足后续处理工艺的要求。4、曝气沉沙池沉沙池去除污水中粒径大于等于 0.2mm 的沙粒,同时使无机沙粒与有机物分离,便于生物处理及对后续处理工段的水泵起保护作用。5、生物处理池污水和回流污泥经厌氧池混合后,进入生物池。在曝气阶段利用活性污泥中微生物降解污水中的有机污染物质,在沉淀阶段混合液进行重力固液分离,出水阶段通过滗水器将达到国家一级排放标准的上清夜排出。6、生化反应池生化反应池内的活性污泥通过风机房提供的氧气进行生化反应,去除了污水中绝大部分可生化降解的有机污染物,并增加药剂投加装置,增强除磷脱氮的效果,是水质净化厂核心处理构造物。7、脱水车间脱水车间设有两台相同规格的带式脱水机,剩余污泥与絮凝剂制备站配置的合适比例的絮凝剂混合后进入带式脱水机,经过重力脱水段和压榨脱水段的浓缩和脱水,降低污泥含水率。四、处理效果分析该厂主要采用 SBR 法,而 SBR 法具有以下特点:1、SBR 法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了,因此处理的基本工艺是调节池SBR,流程变得非常简短,设备也少,便于操作和维修。2、在 SBR 里,除了有曝气进行的好氧生化之外,还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期,以及厌氧微生物的水解过程。所以 SBR 法的沉降性能好,出水清澈。而因此就可以维持 SBR 的高污泥浓度,从而获得高负荷,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。3、在 SBR 的运行周期内,进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间,完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整,因此适应性强,方便调试和正常操作。 4、由于污泥有一个再生过程,又可以保持高浓度,所以污泥不仅性状良好,易于脱水干化,而且产泥率低。 5、SBR 不仅生物量大,而且生物相当丰富,因此具有较好的脱氮能力。 广州市白云山制药总厂污水处理站参观时间:2012 年 1 月 5 日上午一、厂区概述广州市白云山制药总厂是广州市一个大规模制药企业。该企业污水排放口为东、西两个,且距离较远,所以分区处理。根据该厂排水现状及特点,为减轻企业负担,尽可能减轻设备运行成本,对东区污水采用无动力污水处理,充分利用天然条件,使东区污水处理运行成本大大降低(基本不用运行费及管理费) 。而对西区污水,由于该区污水没有东区天然条件好,虽然污染物浓度不高,但该厂生产、生活用水主要集中在西区排放。故对该区污水采用生物接触氧化工艺。两区污水经处理后直接排进市政管网。该污水处理站的设计日处理水量是 1200m,实际运行平均日处理量为 800m3,平时进水 COD 大概为 800mg/L,出水 COD 大约为 30mg/L。二、工艺流程(1)将东区污水处理站建成一个无动力的污水处理站,利用排水沟的大落差进行生化处理;(2)西区采用生物接触氧化工艺。处理效果 1、去除率:东区:CODcr 69.2;BOD5 83.3;西区: CODcr 55.6;BOD5 68.4。 首先,生产废水通过格栅池取出了大块的的固体废物,然后废水再流向一级和二级厌氧池进行厌氧处理,厌氧池中的污泥通过污泥提升送到了污泥干化池,经过厌氧池处理的废水再流向微电解池和接触氧化池,微电解池和接触厌氧池均通过罗茨风机增加溶解氧,氧化废水中的有机物,使污染物来到了出沉池能够沉淀,废水再经过调解均化池和一级接触氧化池和接触氧化池,来到了二沉池,初沉池和二沉池的污泥都通过污泥提升的操作来到了污泥干化池。污水来到了滤沙池滤去沙粒后,到了回用水池,一部分的回用水规范化排放,一部分的回用水成为中水回用,中水回用一部分用于反冲洗砂滤池,一部分用于厂区绿化用水。 (3)厌氧池、氧化池和沉淀池等占地面积大的构筑物都建在了建筑物上方。生活污水制药废水格栅井 预曝气调节池一级厌氧池二级厌氧池三级厌氧池集水池 一级接触氧化池二级接触氧化池一级沉淀池曝气生物滤池生物塘 二级沉淀池砂滤池 回用水池污泥干化池中水回用规范化排水厂区绿化用水罗茨风机反冲洗污泥提升污泥提升滤液回流图 废水处理工艺流程三、主要构筑物介绍1、格栅井白云山制药总厂排放的废水没有过多的固体漂浮物,并不需要很好的格栅,因此使用的格栅为一些自制的铁丝格栅。2、预曝气调节池设计调节池对进水进行水质水量均和调节,进行曝气,使污水脱臭,防止污水厌氧分解,提高污水处理程度,改善沉积污泥的性能,有利于提高后续絮凝的效果。3、厌氧池由三个折板厌氧池连接而成,分别为一级厌氧池、二级厌氧池、三级厌氧池。折板厌氧反应器的一个突出特点是,由于折流板的阻挡和分隔作用,使水流在不同隔室中的流态呈完全混合态(水流的上升及产气的搅拌作用),而在池体的整个流程方向则表现为推流态。从反应动力学的角度,这种完全混合与推流相结合的复合型流态十分有利于保证池体的容积利用率、提高处理效果及促进运行的稳定性,是一种极佳的流态形式。折板厌氧反应器的另一个特点在于反应器中设置了上下折流板而在水流方向形成依次串联的隔室。水从挡水板上溢出,从两板之间较窄进水沟往下流入反应池中,下流速度较快,使废水在反应池内沿折流板作上下流动,水流的流经总长度比一般反应器长,再加上折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体能被有效地截留在反应池中。另一方面,各块折流板的末端均带有 45。的转角,以避免水流进入时产生冲击,起到缓冲水流和均匀布水的作用,从而利于对微生物固体的截留,利于微生物的生长而保证处理效果。水流通过污泥层时流速较慢(约 25 mh),使污泥略为膨胀,涌动而不产生沟流,这样有利于原水和污泥充分接触,污染物被吸附,使活性污泥很容易形成颗粒状4、集水池集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。由于制药废水间歇排放,废水的水质水量有变化,这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的,废水在进入接触厌氧池之前,要设置一个有一定容积的废水集水池,将废水储存起来并使其均质均量,以保证废水处理设备和设施的正常运行。5、接触氧化池由两个接触厌氧池串联组成,分别为一级接触氧化池、二级接触氧化池,两个接触厌氧池。在整个工艺中生物接触氧化单元相当重要。池内高效活性污泥和微孔曝气装置。废水在曝气装置的作用下与活性污泥充分接触,使废水中的有机物得到充分降解。6、一级沉淀池将从接触氧化池流出废水中的活性污泥沉降分离。7、曝气生物滤池曝气生物滤池简称 BAF,是 80 年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于 90 年代初得到较大发展,最大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除 SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池工艺特点:一次性投资比传统方法低 1/4;占用面积为常规工艺的1/101/5,运行费低 1/5;进水要求悬浮物 5060mg/L,最好与一级强化处理相结合,如采用水解酸化池;填料多为页岩陶粒,直径 5mm,层高 1.52m;水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的 1/3) 、投资少(节约 30%) 、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,但它对进水 SS 要求较严(一般要求 SS100mg/L,最好 SS60mg/L) ,因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。 另外,曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体的新工艺,节省了后续沉淀池(二沉池),具有容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用少的特点。8、生物塘生物塘又称稳定塘或氧化塘,是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。净化过程与自然水体的自净过程过程相似。该污水处理站将土地进行适当的人工修整,建成了一个池塘,依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。稳定塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点。同时该池塘又起到了美化景观的作用。9、二级沉淀池水经过生物塘处理工艺不免带有一些固体悬浮物,二级沉淀池则起到了去除这些固体悬浮物的作用。10、砂滤池应 用 石 英 砂 或 白 煤 、 矿 石 等 粒 状 滤 料 对 自 来 水 进 行 快 速 过 滤 而 达 到 截 留 水 中 悬 浮 固体 和 部 分 细 菌 、 微 生 物 等 目 的 的 池 子 。四、处理效果分析与 东 区 水 厂 的 相 比 , 该 厂 的 水 处 理 规 模 较 小 , 但 一 样 能 够 通 过 生 物 处 理 , 沉 淀 等去 除 污 水 中 有 机 污 染 物 , 而 且 能 够 满 足 本 厂 的 绿 化 用 水 , 生 物 监 测 池 里 同 时 养 殖 鱼 类 ,利 用 效 率 很 高 。大坦沙污水处理厂参观时间:2012 年 1 月 6 日上午一、工厂概述广州市坦沙污水大处理厂采用 A2 /O 工艺,合并处理城市生活污水和粪便污水,由于粪便污水的污染物含量高和水量不稳定等特点,对水厂的运行有不利的影响。总占地面积为 25 hm2 ,工程分三期建设完成 ,其中粪便污水主要由该厂一、二期承担,一、二期设计处理量为 33 万 t/d,同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公司的8001 000 t/d 粪便污水。广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一座除磷脱氮的污水处理厂,于1989 年 H 月建成投产,建设规模为 15 万 m3/d,污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法A2O 艺,污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。 二期工程于 1996 年底建成投产,建设规模仍为 15 万 m3/d,污水和污泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造,使一、二期总处理能力达到了 33 万 m3/d。三期工程建设规模为 22 万 m3/d,即带回流污泥反硝化段的改良型 A2O 工艺和组合交替一体化工艺, 污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱水工艺,远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案。该工艺的实施,需工程总投资 21083.72 万元,单位基建投资 958.35 元/m3,年生产成本 4089.97 万元,单位生产成本 0.509 元/耐,年经营成本3042.85 万元,单位经营成本 0.379 元/m 3,单位水量电耗 0.229 度/m 3,单位水量占地0.232m2/m3。二、工艺流程处理工艺采用生物除磷脱氮活性污泥法,简称 A2O,厂区污水处理分为初级处理和二级处理。初级处理由格栅、沉砂池、初沉池组成,去除较大颗粒的有机物;二级处理采用生物除磷脱氮活性污泥法,由生物反应池、二沉池和接触消毒池组成,在厌氧、缺氧、好氧的环境下,通过不同种类微生物的生化作用,达到去除污水中有机物及氮和磷的目的。三、主要设备及构筑物介绍1、格栅(有细、中、大格栅之分,还有转鼓式格栅)作用:将污水中颗粒物比较大的污染物拦截,防止堵塞后续单元的机泵或者工艺管线。转鼓式格栅参数:转鼓直径为两米,栅宽 5mm。2、沉砂池(三期工程)作用:采用涡流原理,较重的沙粒在靠近沉池心的一个环形孔口落入集砂区,而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离,最终引向出水渠。形式:360 度比氏旋流沉砂池池数:4 组主要参数:每池直径 5m设备:每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器水力停留时间:25.8 秒3、二沉池(三期工程)作用:利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离,并使污泥得到一定程度的浓缩。形式:周进周出幅流式二沉淀池主要参数:每座内直径 42m,有效水深 4m主要设备:水平管式吸泥机水力停留时间:3.63 小时4、生物反应池(三期工程)作用:利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮工艺:分点进水,倒置 A2O 工艺主要参数:每组池有效容积为 37218.75m3主要设备:立式搅拌机、曝气管水里停留时间:8.12 小时5、鼓风机房(三期工程)作用:向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所需的氧气。主要参数:Q=15000m3/h主要设备:六台单级高速离心鼓风机6、加氯间、接触池(
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