记录表压力管道安装--任修改稿20141017

压力管道安装质量记录表工程名称：长安区集中供热管网工程书香路供热管道工程建设单位：西安市长安区新区热力有限公司施工单位：陕西建工第三建设集团有限公司2015 年 7 月 10 日目 录1. 开工报告2. 材料代用单3. 图纸审查记录4. 设计变更联系单5. 技术交底6. 安全交底7. 管道单线图8. 管道元件检查记录9. 管道弯管记录10. 管道焊接检查记录11. 管道安装记录12. 管道支吊架安装记录13. 理化试验委托单14. 管道施焊及检验记录15. 焊材保管环境条件记录表16. 焊材发放与回收记录表17. 焊材烘焙记录表18. 无损检测委托单（无损检测报告）19. 焊缝返修通知单20. 阀门试验记录21. 安全阀最初调试记录22. 管道系统压力试验记录23. 管道系统泄漏性真空试验记录24. 管道补偿装置安装记录25. 管道吹扫清理记录26. 隐蔽工程(封闭)记录27. 管道隐蔽回填记录28. 工程交接检验书29. 防腐蚀施工记录30. 绝热施工记录31. 安全阀调试记录32. 管道静电接地测试记录33. 持证焊工名单开工报告工程名称 长安区集中供热管网工程 书香路供热管道工程 工程图号 SZ2013.22合同号 / 工程地点 西安市长 安区 计划开工日期 2015.7造价 187.34 万元 合同周期 60 天工程内容 开工前已达到的条件本工程为西安市长安区新区热力公司书香路供热管道工程，设计起点自西长安街已建DN1000 管道上三通开始，沿书香路自北向南施工图设计会审已完成并已经进行技术交底，施工组织设计已审查符合图示设计及施工要求，材料供应及时符合图纸及规范要求，施工机械设备已到位，现场技术人员已配备齐敷设，终点至书香路与学府大街十字，主要内容包括路面结构层破除及外运、土方开挖、管道基层垫层、管道敷设、砂层回填及管井、阀门等。管线全长 992.8m，管径 D529*8.全，施工场地达到三通一平，地下管线状况已调查清楚。备注：上述工程准备工作已经就绪，经建设（监理）单位审查确认，认定实际开工日期： 2015 年 7 月 10 日施工单位 建设单位/监理单位（签章）代表：年 月 日（签章）代表：年 月 日技 术 交 底 记 录建设单位 西安市长安区新区热力有限公司 施工单位 陕西建工第三建设集团有限公司单位工程 书香路供热管道工程 施工日期 2015.7.15分项工程名称 热力管道安装 依据标准 城市供热管网工程施工及验收规范交底简要内容：1、钢板卷管在使用前应做检查，不得有超过壁厚允许偏差的锈蚀凹陷及裂纹和重皮等缺陷，发现局部缺陷应补修。2、对已预制防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输过程中，要采取保护措施，防止损坏。3、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。4、除焊接法兰和阀门处采用法兰连接外，管道的其他接口均采用焊接连接。5、施工间断时，管口应用堵板封闭。6、DN250mm 的管道在现场可用氧气乙炔切割，管道端面应平整、无裂纹、重皮、毛刺，熔渣必须清理干净，端面允许偏差为管道外径的 1，但不得超过 3mm。7、在官道上直接开孔焊接分支管时，切口线位应当用校核过的样板划定。8、直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道的中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。9、直埋管道的施工分段宜按补偿段划分，当管道设计有预热伸长要求时，应以一个预热伸长段作为一个施工分段，一次施工完毕。10、宜采用先将管道焊接成较长管段再吊入管沟就位的施工方法，应按保温管的承重能力核算吊点间距并均匀设置吊点，用尼龙或橡胶吊带进行吊装，吊装设备应在管段已正确就位后离开。11、在管沟中逐根安装时，每 10m 管道的中心偏移量应不大于 5mm。固定支架间的管道中心线应成一条直线，坡度准确，管中心线高程的偏差不超过 10mm，在水平方向的偏差不超过 30mm。在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于 512、在波纹补偿器前 50m 范围内的管道轴线应与补偿器轴线相吻合。13、在保护套管中伸缩管道，套管不得妨碍管道伸缩且不得损坏保温层外面的保护壳。在保温层内部伸缩的管道，保温层不得妨碍管道伸缩，且不得损坏管道防腐层。14、已就位的管道，管腔内不得存在杂物，工人离开施工现场时，应用工具式堵板封闭管口。15、管道穿越墙壁处应安装防水套管并用橡胶圈等柔性材料充填。交底人： 接受人：技 术 交 底 记 录建设单位 西安市长安区新区热力有限公司 施工单位 陕西建工第三建设集团有限公司单位工程 书香路供热管道工程 施工日期 2015.7.15分项工程名称 阀门、补偿器及法兰检验、安装 依据标准 城市供热管网工程施工及验收规范交底简要内容：（一）阀门安装1、热力管网工程所采用的阀门必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按照国家现行标准工业管道工程施工及验收规范的规定进行检验。2、安装前应按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。清除阀口的封闭物或挡片和其他杂物。3、阀门的手轮应放在便于操作的位置，水平安装的阀门应在关闭状态下进行安装。4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。5、集群安装阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。6、阀门在安装运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和高空坠物。7、不得用阀门手轮作为吊装和承重点。（二）法兰安装1、法兰封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。2、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的 1.5，且不得大于 2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强拧紧法兰螺栓的方法消除法兰接口端面的缝隙。3、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓再进行焊接法兰口的方法进行法兰焊接。4、螺栓宜采用二硫化钼油脂或石墨机油进行保护。5、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀进行且松紧适度。紧固后丝口外漏长度应不超过 2-3 倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。（三）补偿器安装1、补偿器应进行外观检查，合格后方可使用。2、套筒补偿器应于管道保持同轴，不得偏斜。交底人： 接受人：技 术 交 底 记 录建设单位 西安市长安区新区热力有限公司 施工单位 陕西建工第三建设集团有限公司单位工程 书香路供热管道工程 施工日期 2015.7.15分项工程名称 管道焊接 依据标准 城市供热管网工程施工及验收规范交底简要内容：管道焊接1、焊工施焊前的培训，应根据现场的实际情况，对具备焊接条件的持证焊工按国家标准现场设备、工业管道工程施工及验收规范的规定进行培训和学习，其练习的管道规格与该工程相符，并对练习的项目进行检查，合格后方可进行施焊。2、根据图纸设计要求，Q235 A 焊接采用 E43 焊条，焊丝采用 TIGJ42.3、现场做好焊材库房管理，有材料员专门管理焊条、焊丝的领用、发放，并做好记录。4、焊工按施工工艺卡领焊接材料，防止各种型号焊条混用。5、管道焊接采用 BX3-300 交流弧焊机、 ZX7-400STG 逆变式直流焊机。6、焊机应定人专机。7、工地设有专职的维修电工，经常检查焊机性能，定期保养和维修。8、焊前清除管内土块、污垢，坡口两侧 10mm 范围内表面除油、除锈，并露出金属光泽。9、对于螺旋卷管组对时，螺旋焊缝应错开，防止应力集中。10、手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在 6mm 以上的带有坡口的接头，焊接层数不少于两层。11、多层焊接时，每一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的 0.8-1.2 倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。12、每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除全焊。13、露天焊接施工，应防止管道穿堂风，风速大于 10m/s 或有雨、雾、雪时应停止施焊。对于环境温度低于 0 度时，相对温度大于 90时，应采取措施才能施焊。14、在焊缝附近明显处，应有烘干钢印代号标志。15、不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。16、管道的支托架按图纸加工，并焊接牢固。交底人： 接受人：安 全 交 底 记 录建设单位 西安市长安区新区热力有限公司 施工单位 陕西建工第三建设集团有限公司单位工程 书香路供热管道工程 施工日期 2015.7.15分项工程名称 管道安装 依据标准 城市供热管网工程施工及验收规范交底简要内容：1.起 重 机 旋 转 范 围 内 ， 应 用 隔 离 墩 隔 离 ， 机 械 臂 下 禁 止 站 人 。2 使 用 手 锤 ， 不 得 戴 手 套 。 锤 柄 、 锤 头 部 位 不 得 有 油 污 ， 防 止 打 滑 。 锤 头 与 锤 柄 连 接 牢 固 可 靠 。挥 锤 时 四 周 不 得 有 障 碍 ， 人 员 应 避 让 。3 切 断 管 子 时 ， 速 度 不 得 太 快 ， 快 被 切 断 跌 落 的 管 子 ， 应 将 其 托 住 ， 防 止 坠 落 伤 人4 气 、 电 焊 作 业 时 ， 应 先 清 除 作 业 区 的 易 燃 物 品 ， 并 防 止 火 星 溅 落 于 缝 隙 留 下 火 种 。 配 合 气 、 电 焊作 业 时 应 戴 防 护 眼 镜 或 面 罩 。5 在 砖 墙 、 楼 板 上 打 洞 时 ， 应 戴 防 护 镜 。 快 打 穿 时 应 通 知 隔 墙 人 员 ， 防 止 击 穿 时 伤 人 。6 人 力 搬 运 管 子 、 阀 门 等 时 ， 小 心 轻 装 轻 卸 ， 动 作 一 致 ， 互 相 照 应 。 起 吊 重 物 ， 必 须 先 认 真 检 查吊 具 、 绳 索 是 否 可 靠 。 起 吊 重 物 时 ， 吊 起 重 物 下 不 准 站 人 。7管 道 安 装 前 应 清 理 和 检 查 管 道 内 杂 物 。 管 道 施 工 中 途 停 工 时 应 临 时 堵 封 管 子 敞 口 ，防止小杂物进 入 管 内 。8阀 门 安 装 后 ， 应 关 闭 严 密 。 试 压 时 可 打 开 ， 试 压 后 仍 关 闭 。 待 调 试 或 试 运 时 加 以 开 启 调 节流量。9水 压 试 验 前 ， 应 检 查 一 遍 管 线 ， 有 不 符 合 设 计 要 求 的 立 即 修 正 ，临 时 封 堵 应 有 足 够 的 强 度 ， 阀 件 应 开 启 到 最 大 ， 孔板 、 调 压 阀 、 温 度 计 等 应 拆 除 。10水 压 试 验 时 ， 升 压 应 缓 慢 ， 沿 程 管 线 应 有 专 人 巡 视 ，压 力 在 0.3Mpa 以 下 允 许 紧 螺 栓 和 用手锤检 查 焊 缝 。 在 法 兰 、盲 板 等 处 ， 人 员 应 避 开 结 合 口 。 严 禁 带 压 检 修 ， 必 须 放 压 汇 水 后进 行 修 理 工 作 。11 夏 季 进 行 水 压 试 验 ， 必 须 放 压 泄 水 后 进 行 修 理 工 作 。 冬 季 进 行 水 压 试 验 ， 应 有 防 冻 措施 ， 试 压 后 泄 尽 存 水 。12 蒸 汽 吹 洗 时 ， 吹 洗 阀 应 缓 慢 开 大 ， 吹 洗 距 离 内 用 围 绳 围 起 ， 严 禁 人 员 进 入 。交底人： 接受人：安 全 交 底 记 录建设单位 西安市长安区新区热力有限公司 施工单位 陕西建工第三建设集团有限公司单位工程 书香路供热管道工程 施工日期 2015.7.20分项工程名称 管道焊接 依据标准 城市供热管网工程施工及验收规范交底简要内容：1.管 道 工 程 技 术 人 员 必 须 熟 悉 国 家 及 地 方 的 有 关 规 范 、 规 定 ， 熟 悉 图 纸 、 安 全 规 定 。2 大 锤 、 手 锤 的 木 把 应 质 地 坚 实 、 安 装 牢 固 。 打 锤 时 禁 止 戴 手 套 。 二 人 打 锤 严 禁 相 对 站 立。3 多 人 抬 材 料 和 构 件 时 要 有 专 人 指 挥 。 精 力 集 中 ， 行 动 一 致 ， 互 相 照 应 ， 轻 抬 轻 放 ， 以 免 伤 人 ， 并应 将 道 路 清 理 好 。5 焊 工 应 持 证 上 岗 ， 并 按 规 定 穿 戴 劳 动 防 护 用 品 。6 施 焊 场 地 应 清 除 易 燃 、 易 爆 物 品 ， 并 应 对 周 围 的 易 燃 、 易 爆 物 品 进 行 覆 盖 、 隔 离 。 氧 气 瓶、乙炔 瓶 与 明 火 之 间 的 距 离 不 得 小 于 10m，氧 气 、 乙 炔 瓶 之 间 的 距 离 不 得 小 于 5m，乙炔瓶使用 时 不 行 倾 倒 。9 电 源 的 拆 装 应 由 电 工 来 完 成 ， 电 焊 机 外 壳 必 须 有 良 好 的 接 地 ， 并 设 有 独 立 开 关 箱 ， 室 外 形 状 箱 应有 防 雨 措 施 ， 并 有 门 锁 。10 焊 钳 与 电 缆 必 须 绝 缘 良 好 ， 连 接 牢 固 。 更 换 焊 条 应 戴 电 焊 手 套 ， 在 潮 湿 地 点 操 作 时 ， 应 站 在 绝 缘 胶 板 或 木板 上 。 雷 雨 时 ， 应 停 止 露 天 焊 接 作 业 。11 操 作 者 的 头 部 不 得 靠 近 机 械 旋 转 部 位 ， 禁 止 戴 手 套 进 行 钻 孔 操 作 。12 电 动 砂 轮 机 应 有 防 护 罩 ， 使 用 者 应 戴 防 护 眼 镜 。交底人： 接受人：压力管道单线轴侧图（空视图）材料代用单工程名称 工程图号 管道名称代用原因申请单位 经办人 日期分项工程名称 设计材料 代用材料图号 名称 材料牌号 规格 材料牌号 规格 备注质量控制系统责任人意见材料责任人工艺责任人焊接责任人质保工程师原设计单位意见设计方代表签字： 日期： 盖章（设计资格章）施工单位技术负责人：建设单位技术负责人：管道元件检查记录工程编号：SZ2013022工程名称：书香路供热管道工程分项工程名称/编号:管道安装管道元件名称 材质 规格/ 型号 质量证明文件编号 单位 检查数量 几何尺寸检查 外观质量检查 结果90弯头 20# 529*8 011007020 个 10 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格90弯头 20# 325*7 011007020 个 9 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格45弯头 20# 529*8 011007020 个 8 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格135弯头 20# 529*8 011007020 个 2 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格变径 20# 377*325*7 011007020 个 2 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格三通 20# 529*325*8 011007020 个 2 符合要求 无裂纹、夹层、夹渣，外观完好 合格低中压锅炉用无缝钢管 20 630*11 2013-00064 根 6 符合要求 外观完好 合格低中压锅炉用无缝钢管 20 530*16 2013-00064 根 13 符合要求 外观完好 合格低中压锅炉用无缝钢管 20 377*8 2013-00064 跟 14 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C-350-35020131010(03-04) 台 2 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C-350-20020131010(03-04) 台 2 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C-350-25020131010(12-14) 台 2 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C07-08) 台 2 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C-200-20020131010(09-11) 台 3 符合要求 外观完好 合格套筒补偿器 Q235DSB61SA-16C-200-20020131010(09-11) 台 3 符合要求 外观完好 合格大拉杆补偿器 Q235 CGDH350-1.6/90-J 2013101017 台 2 符合要求 外观完好 合格大拉杆补偿器 Q235 CGDH350-1.6/60-J 2013101017 台 2 符合要求 外观完好 合格球形补偿器 Q235 QB61SA-16C-350 2013101018 台 2 符合要求 外观完好 合格球形补偿器 Q235 QB61SA-16C-350 2013101018 台 2 符合要求 外观完好 合格球形补偿器 Q235 QB61SA-16C-150 2013101018 台 2 符合要求 外观完好 合格球形补偿器 Q235 QB61SA-16C-150 2013101018 台 2 符合要求 外观完好 合格金属波纹补偿器 Q235 WY200-1.6/120-J 20131010(03-04) 台 1 符合要求 外观完好 合格金属波纹补偿器 Q235 WY200-1.6/90-J 20131010(07-08) 台 1 符合要求 外观完好 合格金属波纹补偿器 Q235 WY80-1.6/90-J 20131010(09-11) 台 1 符合要求 外观完好 合格金属波纹补偿器 Q235 WY80-1.6/6-J 20131010(12-14) 台 1 符合要求 外观完好 合格责任工程师： 质量检验员： 检查人：管道焊接检查记录工程编号：SZ2013022工程名称：书香路供热管道工程分项工程名称/编号:管道焊接管线号 GS 无损检测方法 RT、 UT 无损检测比例 100%焊缝编号接口类型管道材质固定或转动焊口管道规格焊接方法焊接材料牌号/规格预热温度层间温度后热温度/时间焊工姓名/代号施焊日期外观检查结果无损检查结果GS7 坡口 Q235B 固定 529*8 氩电联焊 结 4263.280 240 P01 2014 年9 月 25 日 合格 合格GS24 坡口 Q235B 固定 529*8 氩电联焊 结 4263.280 240 P02 2014 年9 月 30 日 合格 合格GS47 坡口 Q235B 固定 529*8 氩电联焊 结 4263.280 240 P03 2014 年10 月 10 日 合格 合格HS16 坡口 Q235B 固定 529*8 氩电联焊 结 4263.280 240 Y01 2014 年10 月 25 日 合格 合格HS33 坡口 Q235B 固定 529*8 氩电联焊 结 4263.280 240 Y02 2014 年11 月 13 日 合格 合格责任工程师： 质量检验员： 记录人：年 月 日管道安装记录工程编号：SZ2013022工程名称：书香路供热管道工程分项工程名称/编号:管道安装焊接连接 法兰连接 其它连接 最大安装偏差（mm）序号管线编号管道材质管道规格 转动 口 数固定 口数压力等级垫片材 质机械接 口座标 标高 平直度 铅垂度 坡度01 GS Q235B 529*8 0 52 2.4MPa 石墨 / 30 16 8 5 302 HS Q235B 529*8 0 52 2.4MPa 石墨 / 18 10 6 3 5备注责任工程师： 质量检验员： 施工人员：年 月 日管道支、吊架安装记录建设单位 施工单位分部工程名称 施工日期分项工程名称 依据标准管架编号 结构形式 安装位置 固定状况 弹簧调整值 热位移调整值G1 混凝土 BJ1 北 6m 良好G2 混凝土 B2 与 B3 之间 良好G3 混凝土 B4 与 B5 之间 良好G4 混凝土 B6 与 B7 之间 良好G5 混凝土 BJ8 向南 8m 良好技术负责人： 质量检查员：施工班（组）长：年 月 日理化试验委托单委托单位 委托日期委托内容：执行标准备注：委托人 要求完成时间 年 月 日图纸会审记录工程名称 工程图号建设单位 设计单位工作压力 1.6MPa 设计压力 1.6MPa工作温度 130/80 设计温度 130/80技术特性工作介质 高温热水设计资料:完整与法规标准的符合性：符合技术特性的合理性：合格审查内容工艺性：完全有关问题及处理:参加图纸审查人员签字:编制 审核 批准设计变更联系单设计单位 设计证书 编号 第 页共 页工程名称 工程图号 设计人员序号 图纸要求 变更意见 变更原因提出部门 提出人 时间焊材保管环境条件记录表日期 时间 温度 湿度 记录人 日期 时间 温度 湿度 记录人上午 51 46 上午 53 472014.9.20 下午 52 472014.10.8 下午 52 49上午 51 49 上午 51 452014.9.21 下午 53 452014.10.9 下午 51 45上午 52 45 上午 53 462014.9.22 下午 51 462014.10.10 下午 52 50上午 51 50 上午 51 512014.9.23 下午 52 512014.10.11 下午 51 49上午 51 49 上午 52 552014.9.24 下午 53 552014.10.12 下午 51 44上午 52 44 上午 50 432014.9.25 下午 51 432014.10.13 下午 52 41上午 51 41 上午 51 522014.9.26 下午 53 562014.10.14 下午 53 50上午 52 55 上午 52 512014.9.27 下午 51 522014.10.15 下午 51 49上午 51 51 上午 51 552014.9.28 下午 52 452014.10.16 下午 53 44上午 51 49 上午 52 432014.9.29 下午 53 492014.10.17 下午 51 41上午 52 50 上午 51 552014.9.30 下午 51 472014.10.18 下午 52 44上午 53 49 上午 51 432014.10.1 下午 52 452014.10.19 下午 52 41上午 51 45 上午 51 562014.10.2 下午 51 462014.10.20 下午 53 55上午 53 50 上午 52 522014.10.3 下午 52 512014.10.21 下午 51 51上午 51 49 上午 51 452014.10.4 下午 51 552014.10.22 下午 53 47上午 52 44 上午 52 492014.10.5 下午 51 432014.10.23 下午 51 45上午 50 41 上午 51 452014.10.6 下午 50 522014.10.24 下午 52 46上午 51 51 上午 51 452014.10.7 下午 52 492014.10.25 下午 50 51焊材保管环境条件记录表日期 时间 温度 湿度 记录人 日期 时间 温度 湿度 记录人上午 53 46 上午 53 552014.10.26 下午 52 472014.11.13 下午 52 44上午 51 49 上午 51 432014.10.27 下午 51 452014.11.14 下午 51 41上午 53 45 上午 52 462014.10.28 下午 52 462014.11.15 下午 51 50上午 51 50 上午 50 512014.10.29 下午 51 512014.11.16 下午 51 49上午 52 49 上午 52 552014.10.30 下午 51 552014.11.17 下午 51 44上午 53 44 上午 50 432014.10.31 下午 51 432014.11.18 下午 52 41上午 51 41 上午 51 522014.11.1 下午 53 562014.11.19 下午 53 51上午 52 55 上午 52 492014.11.2 下午 51 522014.11.20 下午 51 45上午 51 51 上午 51 462014.11.3 下午 52 452014.11.21 下午 53 50上午 51 49 上午 52 512014.11.4 下午 53 492014.11.22 下午 51 49上午 52 50 上午 51 552014.11.5 下午 51 472014.11.23 下午 52 44上午 53 49 上午 51 432014.11.6 下午 52 452014.11.24 下午 52 41上午 51 45 上午 51 562014.11.7 下午 51 462014.11.25 下午 53 55上午 53 50 上午 52 522014.11.8 下午 52 512014.11.26 下午 51 51上午 51 49 上午 51 452014.11.9 下午 51 552014.11.27 下午 53 41上午 52 44 上午 52 562014.11.10 下午 51 432014.11.28 下午 52 55上午 52 41 上午 51 522014.11.11 下午 51 522014.11.29 下午 51 51上午 51 51 上午 52 452014.11.12 下午 53 492014.11.30 下午 51 51焊材保管环境条件记录表日期 时间 温度 湿度 记录人 日期 时间 温度 湿度 记录人上午 51 43 上午 53 492014.12.1 下午 51 412014.12.19 下午 52 45上午 53 56 上午 51 452014.12.2 下午 52 552014.12.20 下午 52 55上午 51 52 上午 53 492014.12.3 下午 51 512014.12.21 下午 52 45上午 52 45 上午2014.12.4 下午 51 49 下午上午 53 49 上午2014.12.5 下午 52 50 下午上午 51 47 上午2014.12.6 下午 53 49 下午上午 52 45 上午2014.12.7 下午 51 45 下午上午 52 55 上午2014.12.8 下午 51 52 下午上午 51 51 上午2014.12.9 下午 52 45 下午上午 51 49 上午2014.12.10 下午 53 49 下午上午 52 50 上午2014.12.11 下午 51 47 下午上午 53 49 上午2014.12.12 下午 52 45 下午上午 51 45 上午2014.12.13 下午 51 46 下午上午 53 50 上午2014.12.14 下午 52 51 下午上午 51 49 上午2014.12.15 下午 51 55 下午上午 52 50 上午2014.12.16 下午 51 47 下午上午 53 49 上午2014.12.17 下午 52 45 下午上午 51 45 上午2014.12.18 下午 51 46 下午焊材发放与回收记录表工程名称 工程编号施工地址 焊材管理人日期 焊口编号 焊材牌号 焊材规格 领用数量 回收头数 焊材领用人2014.9.24 GS1-GS10 J426 3.2 500 5002014.9.25 HS1-HS10 J426 3.2 500 5002014.10.15 GS11-GS20 J426 3.2 500 5002014.10.16