工厂精益生产管理课件

何 谓 管理 ?管理 是在一组织中，运用系统的方法，透过 规划、组织、人事、领导、控制 等 程序，以达到组织总体的目标。管理是 什么 ?n 执行组织 的特定目的 与 使命n 使工作有生 产 力 并让员 工有成就感n 经营 社 会 影 响 力及社 会责 任管理的基本理念n 是 观念 而非技 术 , 自由而非控制n 是 实务 而非理 论 , 绩 效而非 潜 能n 是 责 任而非 权 力 , 贡献 而非升 迁n 是 机会 而非 问题 , 简单 而非 复杂系统 方法n P(计划 )每天作最重要的六件事n D(实施 )n C(查 检 )n A(行 动 )每天進步一點點成功的秘訣成功 = 意願x 方法x 行動差不多先生 差不多小姐戴明博士“ 企 业 內部的 问题 95%來自 系统 面”认 知理念行动文化命运 认 知n 人才培育的重要性说 :一年之计 ,莫如树谷 ;十年之计莫如树木 ; 终身之计 ,莫如树人 一树一获者谷也 ,一树十获者木也 ,一树百获者人也 .认 知n 工作的重要性n 工作的态度n 工作的专业性n 工作的技巧n .认 知质量是企业生存的立基企业是存在于客户需求基础上追求客户满意是企业最基本的要求CS经营 法客戶佔有率取代市 场 佔有率20/80原 则1:25:8:1滿意 + 惊喜精益生產現場管理n 生產資源運用的最優化n 降低管理及營運成本n 是一種理念n 是一種文化精益生產管理的關鍵n 人事組織管理的最優化n 大力精簡中間幹部n 組織覑扁平化n 減少非直接生產人員n 生產均衡化n 零庫存n 全生產過程的質量管理體系n 降低浪費精益生產管理的預期效果n 所需人力資源 與 大量生產方式減少 1/2n 產品開發週期 -可縮減 1/2或 2/3n 半成品庫存 -降低一般生產的 1/10n 場區佔用空間 -減低 1/2n 成品庫存 -減低 1/4n 產品質量 -提高 3倍生產計劃 + 庫存控制精益有效生產管理的特點n JIT(準時化生產 )以最終客戶需求為生產考量上一工序完成後 , 立即 可至下一工序生產作業 “ 看板化 ”強調生產排程精益有效生產管理的特點n 全面質量管理質量是由過程管理來保證每一工序檢驗或監控 , 藉由提昇質量意識發現問題 ,立即停工解決強調跨功能小組的任務精益生產管理的理念大批量生產 精益生產n 範圍不同 市場導向 ,優化資源配置 產品生產流程n 庫存觀念 強調庫存風險管理 所有庫存皆是浪費n 業務控制觀念 注重個人工作效率 強調協調與流程精簡n 質量觀念 某定量的次品視為必然 生產者自我保證質量n 對人的態度 完成上級下達的任務 強調個人對過程干預及協調精益生產的六個主要要求n 5S提昇現場管理水平n JIT(準時化生產 ), 工具 :單件產品生產時間持續改善價值工程分析全面生產維護快速換模n 產品開發及過程的質量策劃 (6標準差 )n 發揮團隊精神n 看板管理n 不斷追求完美精益生產的 7“o”目標n 轉產工時零浪費n 零庫存n 零浪費n 零不良n 零故障n 零停滯n 零災害現場管理最佳工具 - IE工程IE工程的特點n 降低成本 , 提高質量及生產效率n 結合 17種不同的科學理論n 以人為本的管理n 注重簡化 , 專業化 , 標準化n 系統化的技術IE工程對製造業的作用n 對系統進行策劃 ,設計 ,評價與創新n 優化生產系統 ,物劉系統及信息系統n 診斷企業癥結n 保證質量 ,提高企業生產效率n 杜絕浪費 ,節約能源n 提高企業素質 ,增強企業競爭力n 制定工作標準及管理標準IE活動的程序n 1.找尋查證改善問題內容 : 目前與未來的競爭中到底有哪些問題 , 問題程度項目 : a)方針與目標的確認b)發現問題點方法 : 管理圖 , 要因分析圖5W1H法 , 查檢表IE活動的程序n 2.設定改善目標內容 : 對已決定的問題設定可達到的目標 , 經上級確認項目 : a)問題深入分析b)問題整理評價方法 : 工藝分析 , 柏拉圖各種圖表IE活動的程序n 3.制定推展內容 : 對實施的項目 , 日程及負責人等計劃編訂項目 : a)推展日程b)小組成立方法 : 甘特圖IE活動的程序n 4.詳細調查問題點內容 : 對問題點以統計及科學手法分析原因 (人機料法環 )項目 : a)工廠佈置機具擺設 , 物料路線 , 搬運分析b)工程工藝流程 , 物流分析c)設備工裝設備使用率 , 維護度 , 稼動率d)作業員動作分析 , 時間分析 , 配置分析e)零件及材料工程分析IE活動的程序n 5.制定改善方案內容 : 集中全員智慧 , 制定可行最具經濟價值的改善方案項目 : a)改善方案立項b)檢討評估選擇IE活動的程序n 6.