400×350隔弧板注射模设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档 就送 纸全套 14951605 或 1304139763 沈阳化工大学科亚学院 本科毕业论文 题 目： 400 350 隔弧板注射模 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1101 学生姓名： 郭佳为 指导教师： 陈慧珍 论文提交日期： 2015 年 6 月 1 日 论文答辩日期： 2015 年 6 月 4 日 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档 就送 纸全套 14951605 或 1304139763 毕业设计（论文）任务书 专业：机械设计制造 及其自动化 班： 1101 学生：郭佳为 毕业设计（论文）题目： 400 350 隔弧板注射模 毕业设计（论文）内容： 塑件材料的工艺性分析，注射机型号的选择，模具结构设计，浇注系统，推出机构，温度调节系统的设计，排气系统的设计，注射模的选材与校核 毕业设计（论文）专题部分 ： 定模板部分 ，动模板部分，型芯型腔部分，以及推杆部分，参考文献 起止时间： 导教师签字： 年 月 日 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 摘要 摘要 此次我的毕业设计主要是针对于隔弧板注射模具方面的设计， 21 世纪以 来，出于模具技术能力的方面人才越来越优秀和模具行业的发展过于迅速。模具设计与制造已看做一个行业的重要衡量标准，这方面的能力越来越引起人们的重视。作为塑料制造业的顶梁柱 塑料模的设计与制造也相应的得到了很大的升华。 模具产业现已经成为 了提升我国国民经济水平的基础工业，是能够在国际上拥有着公认的关键型工业。模具的生产技术方面的能力是能够作为权衡一个国家的产品制造水平实力的主要象征之一，它能在很大的程度上决定着产品的质量好坏，从而间接的影响了产品的效益和新产品的开发能力。 塑料制品方面尤其突出，已经在国防，农业，工业和日常生活，衣食住行，安身立命中的方面得到非常大应用。在电子信息业中则愈加的超绝。很多的电子产品外壳的材料都是用的塑料制品，产品质量与工艺的提高是取决于塑料性能和高品质的塑料模具。 因此，根据本人对一些实际情况的基本了解，从产品 结构工艺性，具体的模具结构出发，合理的加工工艺，拟定出模具的基本结构形状，对塑料制品工艺上的改进和质量上的进行分析，以促成自动化提升产量。 对于隔弧板构造的详细形状进行更确切的分析，此模具是一种侧浇口的单分型面注射模具。由于结构的观察发现塑件外侧有一个小孔，所以要设置斜导柱侧抽芯机构的结构形式。这样做的优点在于构造简化，使模具外形进行压缩，以至于减少了制造模具的成本。 毕业设计是总结了我们四年来所学知识的一个体现，我通过进行对其尺寸大小的计算，设计出推出机构、主流道与分流道、冷却水道、模沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 摘要 具构架等尺寸 ,主要利 用了 我设计的产品进行了二维和三维的分析之后绘制总装图和零件图。 关键词 ： 隔弧板； 注射模具； 塑料模 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 at in to of an of As a of an is of in is in of of is to a of of it to a of of in in in in is of is is on of of of to of of of of of of up of to of in to to to of is a of of of of of a so to up of in 阳化工大学科亚学院学士学位论文 to to is in an of of I of a of D D G（ . 阳化工大学科亚学院学士学位论文 目录 目录 绪论 . 1 第一章塑件材料的工艺性分析 . 2 件分析 . 2 件描述 . 3 料性能分析 . 3 料的特点分析 . 5 件的工艺分析 . 5 第二章注射机型号的选择 . 7 射机的选定标准 . 7 算塑件的体积 与 质量 . 7 定模具型腔数量 . 7 射机型号的选定 . 7 定注射成形工艺参数 . 9 第三章模具结构设计 . 11 腔数目的确定 . 11 定型腔数目 . 11 腔的分布 . 11 型面的选择 . 12 定模具总体结构类型 . 13 形零件设计 . 13 构设计 . 13 作尺寸计算 . 13 腔侧壁和底板厚度计算 . 14 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 目录 择标准模架 . 15 定模架组合形式 . 15 算型腔模板周界 . 15 取标准的型腔模板周界尺寸 . 15 定模板厚度 . 15 验模架与注射机的关系 . 16 第四 章浇注系统 . 17 流道的设计 . 17 料穴设计 . 18 流道的设计 . 18 口设计 . 19 浇口的优点 . 20 口位置的选择 . 21 第五章推出机构 . 22 出机构的设计原则 . 22 出机构的基本要求 . 22 出机构的选用 . 23 杆的设计要求 . 24 杆的 安装方法 . 24 第六章 温度调节系统的设计 . 25 却系统 . 25 却介质 . 25 却系统设计原 则 . 26 却装置的布置 . 26 第七章排气系统的设计 . 28 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 目录 气槽排气 . 28 型面排气 . 28 用型芯、顶杆、镶拼件等的间隙排气 . 28 第八章注射机的选材与校核 . 30 具材料选用原则 . 29 套塑料模具的选材 . 29 射机的校核 . 30 结论 . 32 参考文献 . 33 致谢 . 34 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 绪论 1 绪论 模具产 业现已经成为了提升我国国民经济水平的基础工业，是能够在国际上拥有着公认的关键型工业。模具的生产技术方面的能力是能够作为权衡一个国家的产品制造水平实力的主要象征之一，它能在很大的程度上决定着产品的质量好坏，从而间接的影响了产品的效益和新产品的开发能力。 塑料制品方面尤其突出，已经在国防，农业，工业和日常生活，衣食住行，安身立命中的方面得到非常大应用。在电子信息业中则愈加的超绝。很多的电子产品外壳的材料都是用的塑料制品，产品质量与工艺的提高是取决于塑料性能和高品质的塑料模具。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 塑件材料的 工艺性分析 2 第一章塑件材料的工艺性分析 件分析 深图 a） 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 塑件材料的工艺性分析 3 图 b） 图 a）塑件二维图，图 b）塑件三维图 件描述 (1)塑件名称：隔弧板（如图所示）。 (2)塑件材料： (3)大批量生产，塑件表面不得有飞边、熔接痕、无气泡、无划伤和白斑等外观缺陷。 (4)未注圆角为 (5)表面粗糙度达到 (6)未有尺寸按 精度 计算 1。 料性能分析 （ 1） 品种 2） 颜色 绿色 （ 3） 结构特性 线性结构为结晶型 （ 4）基本特性 料 (聚丙烯 ) 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 塑件材料的工艺性分析 4 英文名称 :料比例为 : /立方厘米； 成型收缩率为 :成型的温度为：160 摄氏度 氏度 聚丙烯是一种良好的树脂，具有高密度的线性聚合物，无侧链和结晶度高，并具有良好的综合性能 .状；比聚乙烯轻。透明度胜于聚乙烯，硬度也强于聚乙烯。良好的电气绝缘性能和高频 率。适用于生产中常见的一些机械耐腐蚀零件和绝缘零件 2。 （ 5）材料的成型性能分析 结晶料 ,吸湿性小 ,非常有可能融体开裂 ,长时间与热性金属相接触非常有可能分散与开解 . 流动性很好 ,可是收缩范围和收缩量比较大 ,可能产生缩孔，变形 ,凹痕。 冷却方面具有速度飞快的特性，冷却系统和浇注系统应该慢一点散热，而把重点放在限制成型温度上。当模具的温度 非常有可能发生翘曲形状变形。 塑料壁厚须均匀 ,避免缺胶 ,尖角 ,以防 应力集中 3。 （ 6）力学性能 聚丙烯的结晶度高，结构规整，所以力学性能极好。聚丙烯的力学性能高于 塑料材料的品种仍然较低，而拉伸强度是 30略高。同等规范指数较大的聚丙烯拥有的拉伸强度是比较高的，可是随同等规范指数的提高，质料的打击强度将会降落，但降落至某一数值后不再变革。 聚丙烯是超越的性能是抗弯曲疲劳性，但在室温和低温下的分子结构的布局，高抗攻击强度差。俗称百折胶 4。 （ 7）热性能 抗寒性比聚乙烯差。聚丙烯具有良好的耐热性，可在摄氏一百度的高温灭菌，再没有外力 的情况下，一百五十摄氏度也能稳定固形，脆化温度为零下三十五摄氏度，聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高 40%，这也是由于人们接纳差异试样在沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 塑件材料的工艺性分析 5 这个阶段，在比例的非晶相的差异包含晶体。使分子链中无定形部门链长差异所致，在低于零下三十五摄氏度会产生脆化，约为 164 摄氏度 氏度， 100%同等规度聚丙烯熔点是一百七十六摄氏度 5。 料的特点分析 常见的酸、碱等有机溶剂对它险些不起作用。无毒，无味，密度小。对低压聚乙烯的来说刚度，耐热性和硬度要更好一些。它可以在一百摄氏度左右用于良好的介电和高频绝缘 性不受湿度，但脆性温度低 .老化，可用于餐具，适合生产机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件 6。 聚丙烯具有许多优良特性： （ 1）相对密度小，仅为 塑料中最轻的品种之一。 （ 2）良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 （ 3）具有较高的耐热性，连续使用温度可达 110。 （ 4）化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 （ 5）质地纯净，无毒性。 （ 6）电绝缘性好。 （ 7）聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。 它有很多优点但 也有缺点： （ 1）制品耐寒性差，低温冲击强度低。 （ 2）制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。 （ 3）着色性不好。 （ 4）易燃烧。 （ 5）韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。 件的工艺分析 （ 1）尺寸精度：该塑件未标注公差尺寸 , 故公差等级取 精度计算。 （ 2）该塑件为汽车座椅调治器支架：外貌质量要求，要求外貌平滑、完备、厚沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 塑件材料的工艺性分析 6 度均一、无飞边毛刺、没有银丝、没有波浪、随着标记数最少的熔融，熔接痕最小，没有凹痕，没有气泡，没有划伤和白色斑点和表面上的其他缺陷，可取 糙的外表。 （ 3）结构工艺性：此塑件为圆形塑件，整体尺寸为 度基本均匀为12于中小型塑件。 （ 4）通过以上分析，属于大批量生产。塑料零件是可以接受的注塑生产，因为模具的寿命要求达到 100000 次，塑料件产量达到 250000，注射成型验收具有很高的经济效益。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 注射机型号的选择 7 第二章注射机型号的选择 射机的选定标准 对注塑机的选择，通常一个塑料零件（或模具）的基本额定注射量注射机的注射量模型的实际需要，注塑模具放在注塑机，所以在注塑模具计划应结注塑机相关技能范例举行需要知道。规划出满足模具的要求，同时，选 择合适的注射机的型号，其次是型号为名义的喷射压力，公称锁的锁模力，模板行程和模具安置部门尺寸检查 7。 在模具计划时，根据产品多少尺寸及模具布局特点，尽大概选用得当的注塑机以充实发挥配置的内在本领。应该根据以下几个方面： a 一般来说能够影响到注塑机选择的几点原因有成型要求、塑料、产品、模具等； b 模具尺寸 (宽度、高度、厚度）、重量、特别计划等； c 使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）； d 注塑产品的表面尺寸（长度，高度，宽度，厚度），重量，等等； e 成型要求，如品质条件、生产速度等。 算塑件的体积、质量 经 软件测出的塑件体积约为 方厘米， /立方厘米 ,因此质量 M=。 定模具型腔数量 模具的使用寿命要达到三十万次，属于大批量生产，而且对塑件的精度要求是狠高的，为了能够使效率提升，所以我的设计最终采用的是一模两腔的结构。 射机型号的选定 根据公式 (j)/k （ 2 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 注射机型号的选择 8 注射机的最大注射量 n 型腔数量 塑件体积 浇注系统凝料体积 K 注射机最大注射量利用系数，一般取 K=知量 n=2， 方厘米， 6 立方厘米， 而 （ 2 6） / 方厘米 根据以上数据 查寻各注射机的参数进行分析，可以使用的注射机 型号是卧式注射机 ,其有 关参数为表 2示 : 表 2注射机主要技术参数 项目 单位 数值 标称注射容量 125 螺杆直径 2 注射压力 20 注射行程 25 注射方式 螺杆式 合模力 00 最大成型面积 320 模板最大行程 00 模板最大厚度 00 模板最小厚度 00 模板尺寸 28458 拉杆空间 60290 喷嘴球半径 2 喷嘴孔直径 顶出形式 两侧设有顶杆，机械顶出中心距230沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 注射机型号的选择 9 合模方式 液压 液 压 流量/L/100、12 压力/器外型尺寸 mmmm3340750 1500 电动机功率 1 螺杆驱动功率 加热功率 定注射成形工艺参数 查表得 注射成形工艺参数如下： （ 1） 温度（ ） 喷嘴温度 170190 料筒温度 前段 180220 中断 200220 后段 160170 模具温度 8090 （ 2）压力（ 注射压力 70120 （ 3） 时间（ S） 注射时间 05 冷却时间 1550 保压时间 2060 成形周期 40120 总结 塑料的注射工艺参数绘制下表 2 2注射机工艺参数 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 注射机型号的选择 10 丙烯) 注射机的类型 螺杆式 螺杆转速/r/2040 喷嘴形式 直通式 喷嘴温度/ 170190 料筒温度/ 前段 180220 中段 200220 后段 160170 模具温度/ 8090 注射压力/70120 注射时间/s 05 保压时间/s 2060 冷却时间/s 1550 成型周期/s 40120 塑 料 项 目 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 11 第三章模具结构设计 腔数目的确定 模具设计时，必须确定型腔数目，确定型腔数目必须考虑塑件精度，注射机安置尺寸以及生产经济性。 虽然模具可以使模具布局简单，但生产效率形成塑件低，塑件成本高，适用于塑料件大产品。虽然模具布局巨大，塑件成本低，与型腔的数量是根据注射的量来计算的。更大的零件规格，模具型腔但经济效益低。生产效益较低，对模具型腔的模具的尺寸是不利于加工，但生产效率高，经济效益高，以一模两腔的本产品最适合低 8。 型腔分布必需满足每一个型腔都同时充满并且使每个型腔都能获得相同的压力，保证产品有均匀和稳定的质量。 型腔分布一般有平衡式和非平衡式排布。 （ 1） 平衡式 要求浇道的形状、尺寸模具冷却条件完全一致，进而实现了均匀的进料使两腔同时充满。 （ 2）非平衡式 不同长度的浇道不利于均匀进料，但可缩补浇道长度实现同时充满，做各个型腔浇道尺寸设计不一样。 本制件采用平衡式；我的设计如图 示： 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 12 图 型腔布局 型面的选择 分型面选择的一般原则 a 应当以最大的轮廓形状的横截 面面积一般是在最大的塑料部件的方向来选择分型面的塑料件，塑料件，否则反正从模腔脱出，这件事情的基本原则的 ;； b 避免结构复杂，考虑到型腔的总体结构，我们必须注意塑件在空腔位置，尽可能仅使用一个方向垂直于模具分型面的开闭，试图避免分型和芯的横向轴线，以避免死复杂； c 表面的塑料部件应易于启动，在一般情况下，应使塑件在左下模铸或可动模件成为可能，因为推动机构通常是下模或可动模件； d 确保精密塑料件，分型面的选择，不应该不利地塑料件的外观和质量的影响，但应考虑分型面空间易产生和闪光修复和清理； e 塑料件的 质量应以保证分型面选择，塑料件有同轴度要求应位于同一模板内的部分同轴度要求； f 便于模具加工与制造； g 分型面的选择应有利于防止溢料； h 分型面的选择应有利于排气； i 在选择分型面时，由于推出的斜度，塑件的尺寸应尽量减少。 模具的分型面是可动模和固定模的一个组合，分割的选择应根据模具结构简单打字容易，并且不损坏塑料件已形成的原理，首先确定的方向模具模具塑件的轴线沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 13 方向应根据分型面轮廓的最大的塑料零件的形状，塑料件塑料件就选在路口那么这种分型面的选择原则，此塑件分型面如图 示： 图 分型面 定模具总体结构类型 对塑件表面有较高的要求，要求表面必须完整且光滑，厚度要均匀，还需要没有飞边毛刺，没有波浪，没有银丝，熔接痕的最低数量，焊缝标记最小，没有凹痕，没有气泡，没有视觉缺陷，如划痕和白色，所以使用横向水口形成。 方案一：普通的两模板结构是注射成型在一个简单的结构，它只有一个模具分型面的形式。 方案二：三板模结构，三板注塑模是该结构的更常见的形式，但更加复杂。 综合考虑，选择两板模。 形零件设计 构设计 腔和芯布局中，有两种根本情势，即单片和模块化。思量到大 量生产的塑料件，它应该是高质量的东西钢，为了节省名贵的钢腔和芯是得当利用的模块化布局，另外，该模块式布局，并且可以淘汰热变形，有利于到排气，容易发霉维修。为了便于装置和拆卸的，与整体腔嵌入 9。 作尺寸计算 （因为是未注公差按 算） 标记公差为芯，空腔尺寸根据相应的式的大小来计算被简化公式的过程计算的。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 14 查表可知 料各项参数分别为 平均收缩率为 （ 1）型芯径向尺寸 84+ 3/4) z (3=（ 84+） -（ ） = 2）型芯高度尺寸 12+ /3) z (3=（ 12+122/3-（ ） = 3）型腔径向尺寸 ) +z (3=（ 84+843/4+（ ） = 4）型腔深度尺寸 /3) +z (3=(10+102/3+（ ） = 5）型芯圆角 z (3=(5+51 （ 6）型腔圆角 z (3=（ 5+5+ 型腔侧壁和底板厚度计算 单片腔布局，其特征在于强，不易变形，不会孕育产生塑料部件接合线痕，但热处理的加工比较不方便。联合热处理加工流程，以简化流程，淘汰漏洞处裂开，有利于排气，易于维护，节省名贵的东西钢，其要求精度高，复合布局必须牢固。沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 15 因为这部门的尺寸较小大型 是用结合 H1/l=12/42=表得 C= W=l/b=84/84=1 查表得 a= c=135 T=127 选择标准模架 定模架组合形式 本设计我所使用的推出机构选择了推杆推出机构，定模和动模都是由两块模板组合而成 ,有大量的 架 ,所以采取的是 算型腔模板周界 长度 N=127+125=251 宽度 L=135 2+52 2=374 取标准的型 腔模板周界尺寸 首先，确定模具宽度， N =374 最靠近尺度尺寸 400，然后选择 400 L;从 L 系列尺度尺寸靠近 L =251 的 250 模具定型规格为 250 400。 定模板厚度 A 板 定模板，用于嵌入空腔的插入，因为通孔的空腔插入肩，则 A 板厚等于插入件腔，腔嵌入凹槽深度 +板厚 =厚度 =45 的厚度，在厚度的 择 条件 = 50 毫米。 B 板 动模板，采用通孔的肩用于在固定的核心， B 板厚度 =（ 1） 的型芯的高度，厚度 B 在 50 和 70间，取 0 毫米。 C 板 垫板，形成一个活动空间发射机构，推板厚度 =厚度 +推杆牢固板厚 +距离引入塑料件，以确保塑料完全推离芯。这种模具推板厚度 =15 毫米，推杆牢固钢板厚度 =15 毫米，胶芯发射距离 =高度 +（ 510）厘米，选择释放机构移动充足的空间来推出塑料件， 0 毫米。 这样的设计，模具标准 用模具标准件，如图 示。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 模具结构设计 16 图 模架 验模架与注射机的关系 模具结构的尺寸大小为： 250 320拉杆 300 340 的空间 ，因此合理。 模具的最大厚度 300 毫米 本模具的厚度 260 毫米模具最小的厚度 200 毫米 ，因此合理。 开模行程 最大开合模行程 300，因此合理。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 浇注系统 17 第四章浇注系 浇注体系计划是注塑模具计划的一个重点的组成部门，注射模铸造体系指模具议决注塑机的喷嘴进距离之间的空腔。其注塑循环时间和质量（如表面，物理性质，尺寸精度等）有直接的影响，它的目的是使浇口开始部位和型腔布置寻求对称，并产生一个闪光征象，并且浇口位置要恰当，克制打击嵌件和微小的型芯，需要警备型芯的不规则变形，浇口处的残留标记影响不到塑件所在的表面。它的作用是在