多层砖混结构办公楼施工组织设计书

1 多层砖混结构办公楼施工组织设计书 一、 工程概况 1. 施工概况 建筑名称： 公楼 结构类型 :多层砖混结构 本工程为陕西省某局办公楼（兼职工宿舍），位于西安市雁塔路。该建筑物为五层局部六层的楼房，最高 面为 L 形，附楼带半地下室，总建筑面积为 6121 承重结构除部门厅部分为现浇钢筋凝土框架外，其余皆采用砖混结构；承重墙体采用烧结粘土砖砌筑，预制楼板采用钢筋混凝土空心板，主梁及楼梯均为现浇混凝土结构；为了满足抗震要求，每个楼层设置钢筋混凝土圈梁一道，在外墙内每隔 10 米设置一根钢筋混凝土的抗 震构造柱（见附图 14）。 室内地面均采用水泥砂浆地面；室内抹灰为混合砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白；室外装修采用干粘石面层。屋面采用炉渣保温层、 水层；室外散水为素混凝土一次抹平。散水为素混凝土一次抹平。 建筑设备安装及水、暖、电工程配合土建施工穿插进行。 2. 施工工期 3. 施工条件 地质及环境条件： 根据地址勘测报告土壤为 I 级大孔性黄土，天然地基承载力为 150下水位在地表下 67m，地表耕土层厚 建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物，西侧为空地，有土墙为界，东侧临雁塔 路，距道沿 3m 内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面有高压输电线及光缆干线通过，（见附图 1 总平面图）。 气象条件： 施工期间（夏、秋二季）主导风向：偏东。 2 雨季为 9、 10 两个月。需要设计雨季施工专项措施及预案。 二、 施工技术经济条件 施工任务由西安市某建筑公司承担，该公司委派一个项目部负责。该项目部作业对有瓦工 20 人，木工 16 人，钢筋工 12 人，混凝土工 30 人，抹灰工 30 人，以及其他辅助工人（如油漆工、玻璃工、防水工、机工、普工）共计 150 人；根据需要可有部分临时工协助工作（但不超过 50 人）。 施 工中需用的电、水均从城市供电供水网中接引。 建筑材料及预制构件用汽车运入工地。空心楼板等由某建筑总公司预制厂制作（运距 10 公里），木门窗由市木材加工厂制作（运距 7 公里）。 临建工程中除搅拌棚需要设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的家属宿舍楼。 工人宿舍无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。 可供施工选用起重机 塔吊及 塔吊。某牌汽车（载重量 5吨）、 汽车（载重量 8 吨）；卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架体系等可根据需求计划按时供应。 三、 施工方案 1 划分施工过 程 本工程的分部工程划分及施工顺序为： 主体工程 屋面工程地面工程 装饰工程 各分部的施工顺序： 主体工程 的施工顺序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋三步架砌砖墙、安 装过梁支设模板绑扎梁板梯钢筋浇筑混凝土安装预制空心板楼板灌缝 屋面工程 的施工程序：找平层隔离层保温层找平层防水层防护层 地面工程 的施工程序：地坪垫层水泥砂浆地面面层 内装修工程 的施工程序：顶棚抹灰内墙抹灰安装木门窗安装玻璃门 窗油漆室内涂刷乳胶漆 外装修工程 的施工程序：檐口装饰外墙抹灰勒脚台阶散水台阶明 沟道路 外墙装饰一般是自上而下，同时安装落水斗，落水管和拆脚手架 室外和室内装饰工程的施工顺序通常可以分为先内后外、先外后内和室内外同时进行三 种顺序。 2. 确定施工流向，划分施工段 主体工程：， 1 5 层每层分为 3 个施工段，第 6 层及屋顶不分段，由下而上组 3 织流水施工，保证砌砖墙工序连续施工。 屋面工程：不分段，一次性施工 内装饰工程：自下而上，一层一段，共 6段。 外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。 3. 施工方法（施工工艺） （ 1） 主体工程 主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱， 楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下： 放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架及现浇支模圈梁现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇筑养护上层放线女儿墙 结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等 平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上。 （ 2）结构墙体砌筑 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。 2、在砌筑前，先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过 15m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现 场。 4、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。 5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10不少于 8不大于12平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80。 4 （ 3）构造柱 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋 4 12 短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔 500 设 2 12 钢筋。构造柱的混凝土强 度等级为 筋用 4 12，箍筋用 6 200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。 （ 4）圈梁：布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。 （ 5）过梁：墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。 （ 6）模板与构件安装 1、构造柱模板 用工具式模具，其两侧砖墙每米高留 60 60口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。 2、圈梁模板 采用挑扁担法：在圈梁底面下一皮砖处，每隔 1m 留一顶砖孔洞，穿 50*100 木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 3， 现浇楼板模板安装 ,楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用 2 3铁板盖住。 ，挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 4，楼梯模板 楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。 侧板固定，下端于基础外侧 板固定撑牢。 5，楼板安装 待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安装空心楼板。就位后要做好校正再最后固定。尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑，待一定强度后方可以进行下道工序。 （ 2） 屋面工程 1 找平层 做 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层。 找平层应粘结牢固，没有松动、起壳，翻砂等现 5 象。表面平整，用 2m 长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过 5隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 2 冷底子油结合层 找平层干燥率小于 9后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油 1 2 道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。冷底子油干燥 后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的 4 倍，分格缝一般以板的支撑点（屋架或梁、承重墙）为界。 3 卷材防水层 在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于 100涂玛绨脂并用滚桶压实，防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于 200沟处防水必须比屋面卷防水多；一层铺贴，以防止老化。完工后铺上绿豆砂保护层。 4 保温层 1、松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。 2、松散保温材料 应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为 +10%或 （ 3） 装饰工程 1 抹灰工程 、抹灰工程一般采取先室外后室内，先上面后下面，为加快施工进度，可以采取主体交叉流水作业。内外墙抹灰可以从下往上进行，但抹好部分必须加以保护措施。 、为了保证抹灰的质量和进度，对基层的处理应做到墙面凹凸太多的部位应予剔平或用 1： 3 水泥砂浆补平、表面太光要凿毛。门窗口与墙体见缝隙要 按设计要求嵌填密实。 2、内外墙抹灰、平整、垂直误差必须控制在 3 毫米以内。 2 楼地面施工 清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用 2M 直尺检查平整度。 楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道， 20 厚 1： 2 水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高 6 无误差。 3 门窗工程 该工程采用木门、塑钢窗等。其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全。门窗外观表面洁净，无划痕、 无锈蚀，表面光滑平整、厚度均匀、无气孔，做到洁净明亮、整齐美观，为此， 加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格。 加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。 4. 编制单位工程施工进度计划 一层： 施工过程 砌砖墙 260*(76=4 94*（ *(65=4 现 浇 柱 1. 模板 （ 66*（ 18） /16=1 (8)/6=1 2. 钢筋 （ (16=1 (2=1 3. 混凝土 （ (17=1 (6=1 现 浇 4. 模板 （ 233*1*(80+16=2 (58+13=2 5. 钢筋 (12=2 (0/=2 6. 混凝土 (+24=2 (8+16=2 (12=2 7. 安 装楼板 280/（ 84 2） =2 64/84=1 141/(82*2)=1 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 (00*7=1 (00*13=1 7 施工过程 1 瓦 30 普 46 4 瓦 22 普 33 2 瓦 26 普 39 4 2 木工 10 1 木工 16 1 木工 6 1 3 钢筋工 3 1 钢筋工 6 1 钢筋工 2 1 4 混凝土工 10 1 混凝土工 17 混凝土工 6 1 5 木工 16 普工 5 2 木工 16 1 木工 13 2 6 钢筋工 12 2 钢筋工 12 2 钢筋工 10 2 7 混凝土工 24 2 混凝土工 16 2 混凝土工 12 2 8 井架 2 台 2 井架 1 台 1 井架 2 台 1 9 混凝土工 13 1 混凝土工 3 1 混凝土工 7 1 二层： 施工过程 砌砖墙 260*（ *（ *(55=4 现 浇 柱 1. 模板 （ 66*（ 1） /10=1 (2)/4=1 2. 钢筋 （ (3=1 (.2=1 3. 混凝土 （ (10=1 (4=1 现 浇 4. 模板 （ 222*1*(08+12=2 (34+16=1 5. 钢筋 (12=2 (3/=1 6. 混凝土 (+20=2 (20=2 (19=1 7. 安 装 楼板 280/130=2 64/84=1 149/(84+130)=1 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 (00*7=1 (00*13=1 8 施工过程 1 瓦 30 普 46 4 瓦 22 普 33 2 瓦 22 普 33 4 2 木工 10 1 木工 10 1 木工 4 1 3 钢筋工 3 1 钢筋工 3 1 钢筋工 2 1 4 混凝土工 10 1 混凝土工 10 1 混凝土工 4 1 5 木工 16 普工 4 2 木工 12 2 木工 16 2 6 钢筋工 12 2 钢筋工 12 2 钢筋工 13 2 7 混凝土工 20 2 混凝土工 20 2 混凝土工 19 2 8 塔吊 1 台 2 井架 1 台 1 塔吊井架各 1 1 9 混凝土工 13 1 混凝土工 3 1 混凝土工 7 1 三层： 施工过程 砌砖墙 207*（ *（ *(54=4 现 浇 柱 1. 模板 （ 50*（ 0） /10=1 (2)/4=1 2. 钢筋 （ (4=1 (.2=1 3. 混凝土 （ (10=1 (4=1 现 浇 4. 模板 （ 155*1*(5+16=1 (34+16=1 5. 钢筋 (8=1 (3/=1 6. 混凝土 (+30=1 (18=1 (19=1 7. 安 装 楼板 289/(130+84)=2 64/84=1 149/(84+130)=1 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 (00*7=1 (00*13=1 9 施工过程 1 瓦 26 普 36 4 瓦 20 普 28 2 瓦 22 普 32 4 2 木工 7 1 木工 10 1 木工 4 1 3 钢筋工 2 1 钢筋工 4 1 钢筋工 2 1 4 混凝土工 7 1 混凝土工 10 1 混凝土工 4 1 5 木工 16 2 木工 16 1 木工 16 1 6 钢筋 12 普工 3 1 钢筋工 8 1 钢筋 12 普工 1 1 7 混凝土工 30 1 混凝土工 18 1 混凝土工 19 1 8 塔吊井架各 1 2 井架 1 台 1 塔吊井架各 1 台 1 9 混凝土工 13 1 混凝土工 3 1 混凝土工 7 1 四层： 施工过程 砌砖墙 207*（ *（ *(54=2 现 浇 柱 1. 模板 （ 50*（ 0） /10=1 (2)/4=1 2. 钢筋 （ (4=1 (.2=1 3. 混凝土 （ (10=1 (4=1 现 浇 4. 模板 （ 155*1*(5+16=1 (20+16=1 5. 钢筋 (8=1 (3/=1 6. 混凝土 (+30=1 (18=1 (19=1 7. 安 装 楼板 289/(130+84)=2 64/84=1 149/(84+130)=1 10 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 (00*7=1 (00*13=1 施工过程 1 瓦 26 普 36 4 瓦 30 普 48 1 瓦 30 普 50 2 2 木工 7 1 木工 10 1 木工 3 1 3 钢筋工 2 1 钢筋工 4 1 钢筋工 1 1 4 混凝土工 7 1 混凝土工 10 1 混凝土工 3 1 5 木工 16 2 木工 16 1 木工 16 1 6 钢筋 12 普工 3 1 钢筋工 8 1 钢筋工 11 11 7 混凝土工 30 1 混凝土工 18 1 混凝土工 20 1 8 塔吊井架各 1 2 井架 1 台 1 塔吊井架各 1 1 9 混凝土工 13 1 混凝土工 3 1 混凝土工 7 1 五层： 施工过程 砌砖墙 207*（ *（ *(54=3 现 浇 柱 1. 模板 （ 50*（ 0） /10=1 (2)/4=1 2. 钢筋 （ (4=1 (.2=1 3. 混凝土 （ (10=1 (4=1 现 浇 4. 模板 （ 55） /16=1 (5+16=1 (54)/16=1 5. 钢筋 （ (8=1 (12=1 6. 混凝土 （ (18=1 (18=1 7. 安 装 楼板 332/(130+84)=2 64/84=1 149/(84+130)=1 11 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 (00*7=1 (00*13=1 施工过程 1 瓦 26 普 36 4 瓦 30 普 48 1 瓦 22 普 32 3 2 木工 7 1 木工 10 1 木工 4 1 3 钢筋工 2 1 钢筋工 4 1 钢筋工 2 1 4 混凝土工 6 1 混凝土工 10 1 混凝土工 4 1 5 木工 16 1 木工 16 1 木工 16 1 6 钢筋工 12 1 钢筋工 8 1 钢筋工 12 1 7 混凝土工 18 1 混凝土工 18 1 混凝土工 18 1 8 塔吊井架各 1 2 井架 1 台 1 塔吊井架各 1 1 9 混凝土工 13 1 混凝土工 3 1 混凝土工 7 1 六层： 施工过程 砌砖墙 79*（ （ 0） /10=1 2. 钢筋 (4=1 3. 混凝土 (40)/10=1 现 浇 4. 模板 (5)/12=1 5. 钢筋 (9=1 6. 混凝土 (12=1 7. 安 装 楼板 79/84=1 12 8. 楼 板 灌缝 (00*13=1 面装修 屋面板找平层： 1415 5=2天；（辅助工人 35 人） 冷底子油： 1415 =1 天；（辅助工人 9人） 两道热玛帝脂： 1415 8=1天；（辅助工人 28 人） 炉渣保温层： 111 0=1 天；（辅助工人 40 人） 保温层上找平层： 1453 7=2天；（辅助工人 37 人） 1453 6=2天；（辅助工人 42人，临时工 4人） 前楼底层混凝土地坪垫层： 5=2天；（辅助工人 42 人，临时工 23 人） 水泥砂浆地面： 6112 22=3天；（抹灰工 30人，辅助工人 42 人，临时工 50人） 内墙面抹灰： 19933 22=15 天；（抹灰工 30人，辅助工人 42 人，临时工 50人） 顶棚抹灰： 5187 22=5 天；（抹灰工 30人，辅助工人 42 人，临时工 50 人） 外墙抹灰 :6944 22=8 天；（抹灰工 30人，辅助工人 42人，临时工 50人） 木门窗安装： 1877 2=4 天；（辅助工人 42 人，临时工 50 人） 木门窗油漆： 1877 2=3天；（辅助工人 42人，临时工 50 人） 玻璃安装： 1260 8=1 天；（辅助工人 38 人） 室内刷乳胶漆： 20370 1=2天；（辅助工人 42 人，临时工 19人） 室外勒脚： 285 0=1 天；（辅助工人 40人） 台阶散水： 362 3=1 天；（辅助工人 42人，临时工 21人） 搭拆脚手架： 每层砌墙前搭，搭一层砌一层，每层 3 天。拆脚手架，外墙抹灰后，抹一层拆一层，每层一天。 安拆塔吊：五个人安 7天；拆 3天。 安拆井架：十个人安 3天；拆 2天。 预计总工期为 210天 . 5. 施工平面图设计 （ 1）垂直运输机械的布置安排 从地基基础施工阶段开始，在拟建建筑物的西侧安装一台 塔吊，主体工程建施工过程 1 瓦 26 普 36 4 2 木工 10 1 3 钢筋工 4 1 4 混凝土工 10 1 5 木工 12 1 6 钢筋工 9 1 7 混凝土工 12 1 8 井架 1 台 1 9 混凝土工 1 13 设所需要的红砖、混凝土及构件等材料的大规模垂直运输 、水平运输均由该塔吊完成。同时在该建筑物的北侧和后楼的西侧各布置一座井式架，用于弥补塔吊的死角，还可以缓解塔吊的使用紧张状况。 主体结构工程完工之后，拆除塔吊。在该建筑物的南侧增设一座井式架，与前面两座井式架一起承担之后的装饰装修项目的垂直运输，水平运输可以采用双轮手推车完成。井架的规格为： 2m 2m 卷扬机棚规格为： 5m。 （ 2）搅拌站的布置安排 选取施工的高峰时期的搅拌量，混凝土为 45 3m ，砂浆为 m ，选取 36班）搅拌机两台， 2 36取每台班产量为 20 3m 砂浆搅拌机两台，2 20需要四台搅拌机（ 2 台混凝土搅拌、 2 台砂浆搅拌）。每台搅拌机械需要 10 2m 左右的工棚，所以需要 40 2m 的搅拌工棚，同时需要混凝土养护房，试块实验工棚共计 30 2m . （ 3）钢筋加工车间棚及堆场的布置安排 平均每个钢筋工的加工棚约为 3 2m 左右，堆场面积应为加工棚的 3 倍，选取施工高峰期的加工人数，为 12 人。所以共需要钢筋加工车间 12 3=36 2m ，堆场面积为 363=108 2m 。 （ 4）木工加工车间棚及堆场的安排 平均每个木工的加工棚约为 2 2m 左右，堆场面积应为加工棚的 3 倍，选取施工高峰期的加工人数，为 16 人。加工车间为 18 2=32 2m 。 堆场面积为 90 2m . （ 5）其他工人作业及工具棚的布置安排 瓦工、混凝土工、抹灰工按每个 m 计算。需要（ 20+40+70） 5 2m . （ 6）材料、构件堆场及仓库的布置安排 红砖的堆场 本工程所需要的标准红砖总量为 180 千块 ,按储备量为总量的四分之一计算，即需要 450千块，每平方米场地堆放大概 500 块 ,共需要露天场地 900 2m . 砂堆场 本工程所需要的砂总量为 2300 3m 需要 460 3m ，每平米场地堆放大概 m ,共需要露天场地 380 2m 。 砾石堆场 14 本工程所需要的砾石总量为 600 3m ，按储备量为总量的三分之一计算，即需要200 3m ，每平米场地堆放大概 m ,共需要露 天场地 170 2m 。 水泥库 本工程所需要的水泥总量为 620 吨，按储备量为总量的五分之一计算，即需要 124 吨，按每平米场地堆放大概 水泥，共需要搭建水泥库 90 2m 。 木门窗堆棚 需要搭建 160 2m 的堆放场地。 脚手架、脚手板堆场 选取 100 2m 的堆场，脚手架的长最长约为 6M，脚手板尺寸为 4 预制板的堆场 预制楼板的总量为 2748 块，分十次次进场，每次进场 275 块，每块预制板的尺寸为 4 叠放五层计算，则大约需要堆放场地： 100 2m 沥青堆场及沥青加工棚 大概约需要面积 30 2m 。 其他材料仓库 各种五金、电气、玻璃等其他材料需要搭建 50 2m ，还有工具房 30 2m 左右。 （ 7）其他用房的布置安排 食堂（包括茶炉及简 单灶房： 30 2m 左右能满足适用要求）。 厕所： 20 2m 。 传达室： 15 2m 根据防火要求，所有临建房屋的高度应高于 （ 8）临时道路的布置安排 环形布置，宽 。 6. 安全、质量保证措施、成本控制措施和雨季施工措施 （ 1） 质量措施 施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。 加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋 层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前 23个月化好抹灰用石灰膏，以免墙 15 面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚