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QCC品管圈培训教材 如何成功导入品管圈 Page 1 of 64 第一部分： QCC基本概念 xx Page 2 of 64 1、企业经营的问题 l 不景气 l 石油价 格 l 消费者 l 保护主 义 l 工资 l 效率 l 不良 l 错误 l 故障 l 报怨 外在因素不可控制，只可预测外在因素不可控制，只可预测 外在因素外在因素 内在因素内在因素 x. 2、 TQM（ 全面品质管理） l 所有部 门 l 所有人 员 l 所有地 方 l 所有时 间 l 所有事 情 品 质 保 证 品质保证：保证品质是好的。 （顾客满意） 品质包括：产品品质 服务的品质 工作的品质 （不仅要靠努力，要靠点子） xx . 3、魅力品质l 当然品质l 魅力品质 不满意 满意 不充足 充足 魅力品质 当然品质 xx . 4、 TQM三大支柱 高阶高阶 中坚干部中坚干部 基层员工基层员工 方针管理方针管理 日常管理日常管理 品管圈品管圈 目标 达成 展开 情报 xx . 5、品管圈概念 现场基层员工， 47人组成一圈 通过培训，提升实力，改变观念 结合 QC手 +经验 +脑力激荡（集思广益） 自动自发发掘问题，改善问题 强化企业体质，降低不良，提高利润 活用员工劳力 +脑力 全员品管 全员改善 高阶高阶 中坚干部中坚干部 基层员工（基层员工（ 80%） 品管圈品管圈 圈长圈长 圈员圈员 . 6、 QCC的精神 l 尊重人性。建立光明愉快的工作现场 l 发挥潜能。（最重要）开发无限脑力资源。 l 改善企业体质，繁荣企业 轻松一点，效率高一点 xx 7、 QCC的目的 1、提高现场基层干部，班组长的管理能力及领导力，进而提高部门 绩效； 2、提高基层员工的品质意识，问题意识及改善意识，并将此气氛渗 透至现场每一角落； 3、可使现场成为品质保证的核心，各部门管理稳定并持续进步，使 公司的整体目标更容易达成； 4、可以提高员工读上班工作的喜悦和成就感，并提高员工向心力和 士气，进而提高效率； xx . 7、 QCC的目的 5、可达成全员参与、全面管理及自我管理的功效； 6、可使圈员们自动自发，做事更主动积极； 7、可使前后工程、部门间相互协力，促进沟通，消除本位主义； 8、可使 Q（ 品质）、 C（ 成本）、 D（ 交期）、 M（ 士气）、 S（ 安 全）达到更佳； 9、可培养出一批批优秀的管理人才； 10、可使 CWQC、 TQM推行更加落实。 xx . 8、 QCC的成果 有形 l 不良 l 返工 l 浪费 l 错误 l 成本 无形 l 员工实力 l 工作 l 敬业 l 向心力 l 解决问题的能力 l 改善工作，享受成就感 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 9、做好 QCC工作更愉快 l 与圈友融洽 l 会 “听 ”话 l 会主持会议（品质意识） l 会领导部属（问题意识） l 会发现问题（思考、改善） l 会解决问题（统计分析、 QC手法） l 人际关系好 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 10、对 QCC的误解 l 立即想有大效果 l 只重有形，忽视无形结果 l 挑毛病，欠缺鼓励 l 为发表，为得奖而 QCC l 认为是额外的工作 l 认为是小孩子的玩意 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 11、华为经营理念 l 小改进，大奖励，大建议，只鼓励 l 一点一滴的改进 l 对工序，流程都要改进 l 干一行，爱一行，专一行 l 减人，增效，涨工资 l 没有深刻认识事务时，不乱发言 l 对不适应的干部，要加以关怀，培训 l 尊重、踏踏实实、认真努力、格守职责、并不断改进自己工作能 力的员工 l 今日的 QCC活动，将使明天冒出一批批优秀的管理者 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 第二部分：第二部分： QC常用手法常用手法 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 1、脑力激荡五大原则 讨论l 绝不批评 l 异想天开 l 点小多多益善 l 可搭便车 l 全员发言 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 2、点检表 定义 ： 是应用次数分配观念的一种 简便分析法， 使用时只用简单的记号，就可以发现现场 何处问题最多，产品的哪种不良最严重。 分类： 记录用点检表 点检用点检表 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 日期 项 目 1 2 31 工具 桌面 点 检 者 点检用点检表 不良 项 目 次数 IC功能不良 III 锡 点 II 少 锡 其它 IIII 记录用点检表 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 设计点检表的要领 1、可方便快速且正确的收集到数据； 2、应考虑到层别的想法； 3、检查项目一般在 5-7项，最后一项为其它 4、尽量以数字或符号记录 5、履历要清楚，如检查期间、检查频率、检 查对象、机台别、班别、检查人等 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 3、 层别 法 定 义 ： 就是将多种多 样 的复 杂资 料， 根据不同目的的需要分 类 成不 同的 类别 ，以方便以后的分析 。 R Y G B I xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 一组 二组 三组 人员 机器 材料 方法 其它 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 使用层别法的注意事项 1、收集的数据，必须详细记载履历； 2、层别的方向角度很多，究竟如何层别，需要 KKD（ 经验感觉胆识）判断； 3、不同方向的层别不可混用在同一查检表上 4、层别的方向不限定一个，只要有怀疑之处， 都可以通过层别加以探讨 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 4、柏拉图 定义 ： 根据收集的数据，以不良原因、不良状况 发生的现象，有系统的加以层别分类，计 算出各项目别所产生的数据及所占的比例 ，依照大小顺序排列，再加上累计值的图 形。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 项 目 次 数 不良 率 累 计 不 良率 影响 度 累 计 影 响度 B 18 12.0 12.0 37.5 37.5 C 13 8.7 20.7 27.1 64.6 A 8 5.3 26.0 16.7 81.3 D 4 2.7 28.7 8.3 89.6 其 他 5 3.3 32.0 10.4 100 合 计 48 32.0 100 30 24 18 12 6 0 不良率 % B C A D 其他 100% 81.3% 累 计 影 响 度 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 5、特性要因图 定义 ： 就是将造成某项结果的众多原因，用系统 的方式图解，也就是用图来表达结果与原 因之间的关系。因为其形状象鱼骨，因此 又叫鱼骨图。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 特性 人 材料 方法 环境 其它 机器 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 特性要因图制作注意事项 1、充分利用脑力激荡术，一起讨论； 2、制作一个特性要因图时，时间不宜太 长，一般约 40分钟即可； 3、讨论要因时不要考虑其对策，更不能 把对策与要因同事记入于特性要因图内 4、如果发现某大要因构成的小要因太多 时，可以做要因再分析，另做一张特 性要因图 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 6、推移图 定义 ： 以时间为横坐标，以成 果为纵坐标，通过不同 时间或与目标值的对比 ，可以知道实际成果或 与目标值的差距。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 不良率 改善前 改善后 目标值 时间 Page 18 of 27 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 7、散布图 定义 ： 为探讨两个因素间相互关系，收集成对 的两组数据，并点绘在坐标图上，以了 解其间关系的图。 8、直方图 定义： 为要容易的看出如长度、重量、时间、硬 度等计量什的数据之分配情形，所用来表 示的图形。直方图是将所收集的测定值或 数据之全距分为几个相等的区间作为横轴 ，并将各区间内之测定值所出现次数累积 而成的面积，用柱子排起来的图形，故我 们亦称之为柱状图。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. SL=130 SV=190 N=200 X=145.5 S=9.76 制品名 : 工程名 : 期 间 : 作成月日 : 作成者 : xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 9、控制图 定义 ： 是对过程质量特性值进行测定、记录、 评估和监察过程是否处于受控状态的一 种用统计方法设计的图。 分类： 计量值和计数值控制图 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. UCL CL LCL 时间（ h） UCL CL LCL 时间（ h） X 图 R 图 CL=X UCL=X+A2R LCL= X-A2R CL=R UCL=D4R LCL= D3R xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 判稳准则 ： 在点子随机排列的情况下，符合下列条件之 一就判稳： （ 1）连续 25个点，界外点数为 0 （ 2） 连续 35个点，界外点数小于等于 1 （ 3） 连续 100个点，界外点数小于等于 2 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 判异准则 ： 1.点出界就判异； 2.虽然点均未出界，但界内点排列不随机就判异； 第二条准则的具体模式理论上有无穷多种，但具有实 际物理意义并被广泛使用的有少数几种： 六点倾向向上或向下就判异 九点链在中心线一侧就判异 三点中两点在距控制界限 1范围内 就判异 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 第三部分： QC-STORY QC Story 问题解决的步骤 题目的选定 目标设定 现状把握 重点掌握 要因 分析 对策提出及探讨 对策评估与试行 效果确认 标准化 纳 入 日 常 管 理 对策提出及探讨 要 改善什么 希望由多少降到多少 现状 怎么不良 是哪里出毛病 重点在哪里 重点原因 应 怎么办？ 试试看 效果如何 以防不要再犯 QC手法 QC手法 查检表、层别图 QC手法 柏拉图 QC手法 特 性要因图 QC手法 创造性思考法 QC手法 QC手法 推移图 QC手法 制造部门品管圈活动例 一、圈简介 1.圈名：天眼圈 2.部门：生产部制造一组 3.圈长：王心美 4.圈员：李世军、蔡美丽、黄成洲、陈秀珠 5.辅导员：黄民秀 6.活动期间： 1998年 3月 1998年 8月 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 二、活动题目选定 日常工作问题点一览表 问题 点 评 价 主管 要求 本身 问题 顾 客 要求 达成性 得分 顺 位 材料欠件多 2 1 3 3 9 4 组 装不良多 5 5 5 4 19 1 员 工 请 假多 4 4 4 4 16 2 环 境差 3 4 3 5 15 3 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 二、活动题目选定 程度高： 5分 程度低： 1分 活动题目：组装不良之改善 特性：组装不良率 选定理由： 1、最近组装不良率有日渐上升趋势 2、组装不良造成返工、浪费成本 3、客户时有抱怨，影响公司名誉 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 三、活动计划表 月份 项 目 4 5 6 7 8 P 题 目 选 定 现 状掌握 要因 分析 D 对 策提出 评 估 对 策 实 施 C 效果确 认 A 效果 维 持 检讨 及反省 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 四、作业流程简介 外 包装 弯线 焊接 拨线 出货 包装 加盖 量测 组装 N Y 注：虚线部分为本期活动范围 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 五、现状掌握 组装不良数据查检表（单位：只） 项 目 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 合 计 内部 杂 物 30 27 15 21 20 35 148 振 动 异常 34 36 30 21 16 23 160 弹 簧沾胶 5 6 4 7 4 7 66 偏心 3 2 1 1 0 5 42 其他 2 2 4 2 1 6 47 合 计 74 73 54 52 41 76 370 检查 数 6200 6060 4890 5160 3900 4950 31160 不良数 1.19 1.20 1.10 1.01 1.05 1.54 1.19 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 五、现状掌握 履历：查检日期： 1998年 4月 2日 1998年 4月 7日 查检线别： B-2线 查检周期：每天、全检 判定方式：目视 查检人：蔡美丽 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 六、柏拉图分析 不 良 数 不 良 率 累 计 不 良 率 影 响 度 累 计 影 响 度 振 动 异常 160 0.51 0.51 43.2 43.2 内部 杂 物 148 0.47 0.98 40.0 83.2 弹 簧沾胶 33 0.11 1.09 8.9 92.1 偏心 12 0.04 1.13 3.2 95.3 其他 17 0.06 1.19 4.7 100 合 计 370 1.19 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 六、柏拉图分析 数据收集 :4/24/7 总检查数 :31160只 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 83.2% 100% 振 动 异 常 内 部 杂 物 弹 簧 粘 胶 偏 心 其 它 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 六、柏拉图分析 结论： 由柏拉图知造成组装不良之项目有很多，但影响 比较大的是：振动异常及内部杂物，两者占 83.2%， 应针对此两项检讨改进。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 七、目标设定 依 上级年度方针目标及圈员们的讨论，目标 设定为： 至 1998年 7月不良率应降至 0.5%以下。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 八、特性要因分析 如下图 为 何 振 动 异 常 设备 人 工具不良 久未 更换 故障 未 保养 欠 品质 意识 无 培训 无 标准 太累 疏忽 硬化 表面粗糙 材质 不良 材料方法其他 室温 太高 尺寸 偏差 太快 赶量 未锁紧 工具不良 未 包装 生锈 潮湿 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 八、特性要因分析 如下图 为 何 内 部 杂 物 多 设备 人 柱子不良 太紧 欠 清洁 工具 破旧 不 熟练 未依 标准 粗心 疏忽 脱落 灰尘 材质 不洁 材料方法其他 室温 太高 太松 桌面不洁 无吸抢 太软 无 标准 太重 新手 压力不当 太紧 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 九、对策提出及实施计划表 不 良 项 目 原因 细 分 对 策方法 对 策 评 价 提 案 人 实 施 计 划 可 行 性 效 果 费 用 期 间 得 分 试 行 日期 负责人 1 振动 异常 2 内 部 杂 物 1-1未 锁紧 1-1-1AB螺 丝 要 锁紧 5 5 5 5 20 陈 秀珠 5/9起 陈 秀珠 1-1-2锁 具 汰旧 换 新 4 4 3 3 14 王心美 5/12 王心美 1-1-3锁 后须 再确 认 5 4 5 4 18 全 员 5/15起 王心美 1-2人 员 疏忽 2-3柱子 不良 1-2-1人 员 再教育 2-3-3IQC加 强 检验 5 4 4 4 4 4 3 3 16 15 蔡 美 丽 黄成洲 5/10 5/15 黄民 秀 黄民秀 2-3-4检 子太 重挑出不用 5 3 5 5 18 全 员 5/9起 陈 秀珠 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十、对策实施状况说明书 对策实施状况说明表之一 不良 项 目 振 动 异常 要 因 细 分 螺 丝 未 锁紧 对 策方法 要求操作人 员 以 4560度之角度 锁紧 螺 丝 实 施 经 过 原来状况 对 策 实 施状况 操作人 员锁 螺 丝时 ，治具角度 及方向未 规 定 于 5/15起由李世 军 重新教 导 一律将治具以 4560之角度将近 BIT螺 丝锁 至最度部 负责 人 李 世 军 招待日期 98/5/15 效 果 检 讨 经 5/155/18之 调查 ，振 动 异常率由改善前之 0。 51%降 为 0。 40%，效果很好 45。 -60。 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十一、效果确认推移图比较 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 0 不 良 率 1.6 （改善前） （改善中） （改善后） 平均： 1.19% 平均： 0.51% 平均： 0.24% xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十二、改善前后柏拉图比较 改善前： 4/24/7 总检查数： 31160只 不 良 数 不 良 率 累 计 不 良 率 影 响 度 累 计 影 响 度 振 动 异常 160 0.51 0.51 43.2 43.2 内部 杂 物 148 0.47 0.98 40.0 83.2 弹 簧沾胶 33 0.11 1.09 8.9 92.1 偏心 12 0.04 1.13 3.2 95.3 其他 17 0.06 1.19 4.7 100 合 计 370 1.19 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十二、改善前后柏拉图比较 改善后： 6/116/16 总检查数： 34500只 不 良 数 不 良 率 累 计 不 良 率 影 响 度 累 计 影 响 度 振 动 异常 35 0.10 0.10 42.7 42.7 内部 杂 物 25 0.07 0.17 30.5 73.2 弹 簧沾胶 10 0.03 0.20 12.2 85.4 偏心 8 0.02 0.22 9.8 95.2 其他 4 0.01 0.23 4.8 100 合 计 82 0.23 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十二、改善前后柏拉图比较 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 振 动 异 常 内 部 杂 物 弹 簧 沾 胶 偏 心 其 他 不 良 率 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 0 振 动 异 常 内 部 杂 物 弹 簧 沾 胶 偏 心 其 他 不 良 率 100% 100% 改善成果 xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十三、成果检讨 1、有形成果 组装不良率由改善前之 1.19%降为改善后之 0.24% 估计每年节省金额： 9000元 /年 （详细计算式略 编著者注） xx RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 十三、成果检讨 改善前 目标值 改善后 0 0。 5 1 1。 5 1.19 0.5 0.24 不良率 xx RAMAXEL TECHNOL