3s培训教材

1 11 Yard of Choice 2013.07.153S培训教材 2 11 为什么要开展 3S 目 录 什么是 3S 如何开展 3S 3S开展中常见的问题 7月工作重点 3 11 一、为什么要开展 3S 理解要点 全员整理、整顿和清扫目的、实施要点； 全员参与 3S活动， 3S现场对标和持续改善； 3S日常点检和定期 3S检查（检查计划和结果公布）； 目的作用 节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率； 消除物的不安全状态，减少安全隐患，奠定各项现场管理的基础； 使员工的行为规范化和习惯性，提升员工的执行力和个人素养。 4 11 一、为什么要开展 3S 创建舒适环境 减少安全隐患 提高生产效率 减少品质不良 3S的作用 管理更简单 3S是一切现场管是一切现场管 理活动的基础理活动的基础 3S不是一个企业要不不是一个企业要不 要做的一项活动，而要做的一项活动，而 是必须做的一项活动是必须做的一项活动 5 11 一、为什么要开展 3S 3S实施前实施前 3S实施后实施后 改善前后给客户的形象就是不一样。 3S 能节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率。 对投资方而言对投资方而言 6 11 一、为什么要开展 3S 3S实施前实施前 3S实施后实施后 材料是否能快速找到，看到编号对不对就清楚。 3S 能使管理更简单。 对管理者对管理者 7 11 一、为什么要开展 3S 3S实施后实施后 对员工而言对员工而言 8 11 二、什么是 3S 1S整理 （ SEIRI） 定义：区分 “ 要 ” 与 “ 不要 ” 的东西，对 “ 不要 ” 的东西进行处理。 目的：腾出空间，防止误用。 2S整顿 （ SEITON） 定义：要的东西依要求定位、定量摆放，并明确标识。 目的：使工作场所一目了然，井井有条，消除寻找物品的时间。 3S清扫 （ SEISO） 定义：清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。 目的：保持良好的工作情绪 ,稳定品质达到零故障。 3S是指 整理（ SEIRI）、整顿（ SEITON）、清扫（ SEISO） ， 因其日语的罗马拼音均以 “ S” 开头，因此简称为 “ 3S” 。 9 11 三、如何开展 3S 10 11 三、如何开展 3S 11 11 三、如何开展 3S 3 S 活活 动动 开开 展展 流流 程程 制定 3S活动推进方案第一步 试点班组选取； 3S活动整理之现场区域划分； 3S活动之现场先进班组、个人评比； 3S活动之现场先进班组、个人表彰及推广。 3S活动整顿之定置； 3S活动清扫； 3S活动之现场点检； 3S活动之管理板目视化； 第二步 第四步 第五步 第六步 第七步 第八步 第九步 第十步 第三步 3S活动整理之物品有用、无用区分；常用、偶用品区分； 制定推进计划和组建推进组织； 3S知识全面培训； 第十一步 第十二步 12 11 三、如何开展 3S 制定 3S活动推进方案第一步第一步 2013年中集来福士 3S推进方案 13 11 三、如何开展 3S 试点班组的选取第二步第二步 目的： 通过点的改善首先培养出一批对 3S有深刻理解的员工。 可以通过试点的示范作用，带动整个公司员工对 3S活动认识的变化。 通过适当的资源配置可以有效保证试点的成功。部门考核方案； 活动说明 在公司范围内，选取一个试点区域，开展 3S改善活动。选取区域时， 要注意该区域的负责人必须积极主动，责任感强，热爱改善。 14 11 三、如何开展 3S 制定推进计划和组建推进组织第三步第三步 15 11 三、如何开展 3S 培训内容： 3S的开展的意义和目的 ; 3S的定义； 3S活动开展的具体方法和手段； 培训对象： 参加 3S试点活动的成员； 公司所有已转正的人员； 新进员工。 培训讲师： 部门经理（含经理助理 及副经理）及以上人员 ； 经过讲师资格论证的主 任（主管）及工程师。 3S开展的具体案例； 3S评价标准的方式； 3S活动开展的一些误区。 3S知识全面培训第四步第四步 16 11 三、如何开展 3S 3S活动整理之现场区域划分第五步第五步 活动目的 将区域管理工作分担至个人，可以实现 员工主人翁的意识； 避免了工作相互扯皮现象。 活动说明 由 3S推行委员会事务组绘制出公司及厂房布置图后，组织各部门人员 开会讨论，实行责任区域划分。（责任区一般根据各部门人员作业或 办公范围以部门为单位进行划分） ; 各部门责任区清晰后，部门根据各自工作内容，将责任区管理分至个 人。 17 11 三、如何开展 3S 类别 使用频度 处理方法 备 注 有用 常用品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 偶用品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 有用 仓库存储 无用 不需要用 变卖废弃 不能用 立刻废弃 3S活动整理之物品有用、无用区分；常用、偶用品区分第六步第六步 18 11 三、如何开展 3S 活动目的 通过清除不需要的物品腾出作业空 间。 消除了不需品带来的管理费用及安 全隐患。 活动说明 让员工对其工作场所（范围）进行 全面检查 (包括看得到和看不到的地 方 )，将所有的物品区分要与不要， 对不要的物品全部清除 . 现场物品有用、无用区分 确定范围 确定要整理的场所； 确定整理时注意的安全事项； 确定整理范围包括有哪些看不到的地方。 物品造册 3S活动整理之物品 有用、无用区分 ；常用、偶用品区分第六步第六步 19 11 三、如何开展 3S 3S活动整理之物品 有用、无用区分 ；常用、偶用品区分第六步第六步 “ 要 ” 与 “ 不要 ” 的判别基准 要 不 要 1、用的机器 设备 、 电 气装置； 2、附属 设备 ，如工作台、材料架、 过 渡架 ； 3、使用的工装 夹 具； 4、原材料、半成品、成品； 5、正常使用中的手持工具； 6、推 车 、堆高机、台 车 ； 7、正常的工作椅、板凳； 8、尚有使用价 值 的消耗用品； 9、尚有使用价 值 的 边 角料； 10、 垫 板、塑胶框、防 护 用品； 11、使用中的垃圾桶、垃圾袋； 12、使用中的 样 品； 13、使用中的清 洁 用品； 14、美化用的海 报 、看板； 15、有用的 报 表、 书 稿、 杂 志； 16、其他（私人用品）。 1、地板上的； A、 纸 屑、灰 尘 、 杂 物、烟蒂； B、油 污 C、不再使用的 设备 治、工 夹 具 、模具 D、不再使用的 办 公用品、垃圾筒 E、破 垫 板、 纸 箱、抹布、破 篮 框 F、 废 料或 过 期 样 品 2、桌子或橱柜上 A、破旧的 书 籍、 报纸 B、破椅 垫 C、老旧无用的 报 表、 帐 本 D、 损 耗的工具、余料、 样 品 E、私人用品 3、墙壁上 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报、标准书 C、无用的提案箱、卡片箱、挂 架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 注：工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，区分哪些是 “ 要 ” 的，哪些是 “ 不要 ” 的；同时反省不 要物产生的根源。 20 11 三、如何开展 3S 3S活动整理之物品有用、无用区分； 常用、偶用品区分第六步第六步 常用、偶用品区分原则 类别 使用频度 放置方法 常用品 每小时 随身携带或在工作台上放置 每天 现场存放，例如工作台附近 每周 现场存放 偶用品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 半年 仓库存储 一年 仓库存储或封存 两年 仓库存储或封存 两年以上 封存或变卖 活动目的 提升作业员拿取物品的 效率。 给现场作业人员提供更 合理舒适的作业环境。 活动说明 对现场的物品按使用频 率进行分类，将常用的 物品留在现场周围供作 业员拿取方便，不常用 物品撤离作业区域，进 行定点或仓库管理。 21 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 活动目的 管理者和作业者均可一目了然的知道物品放置的状态； 使物品移动后能准确回归最合理的位置。 活动说明 根据需要物品所使用的频率，决定物品的放置场所、放置的方 法、放置数量及容器。对放置好的物品进行定位划线，使物品 拿取或移动后能重新准确归位。 22 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 定置管理的基本方法：三定、三要素 三定原则： 定点：放在哪里合适 定容 : 用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 三要素：场所、方法、标识 23 11 三、如何开展 3S 放置 场所 l 物品的放置场所原则上要 100%设定； l 物品的保管要 “ 定点、定容、定量 ” ； l 生产线附近只能放真正需要的物品。 放置 方法 l 易取； l 不超出所规定的范围； l 在放置方法上多下工夫 。 标识 方法 l 放置场所和物品原则上一对一标识； l 现物的标识和放置场所的标识； l 某些标识方法全公司要统一； l 在标识方法上多下工夫。 3S活动整顿之定置第七步第七步 24 11 三、如何开展 3S 管理板定置管理板定置 3S活动整顿之定置第七步第七步 25 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 定置划线定置划线 26 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 物品定置物品定置 27 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 用具定置用具定置 28 11 三、如何开展 3S 3S活动整顿之定置第七步第七步 垃圾器具定置垃圾器具定置 29 11 三、如何开展 3S 3S活动清扫第八步第八步 活动目的 通过日常清扫维护现场环境水平 ; 清扫过程能发现设备或物品存在的潜在隐患，从而提前消除问题。 活动说明 对现场地面、设备、工具箱、看板等项目设定清扫的标准、清扫的频 率及时间，清扫的工具，并有效的按其执行，从而保持现场各项物品 的干净。 30 11 三、如何开展 3S 3S活动清扫第八步第八步 序号 项目 标准 清扫方法 周期 具体时间 使用的清扫工具 1 地面 地面干净，垃圾及时清扫 清扫 3次 /天 9： 00 2： 00 收班前 20分钟 笤帚、铁锹 2 设备工装 表面基本干净，油污经常擦拭，泄漏及时治理。 擦拭 1次 /天 午饭后 1： 00 抹布 3 工作台架 表面无垃圾、杂物，灰尘及时清扫。 擦拭 1次 /天 9:00 抹布 清扫规范清扫规范 31 11 三、如何开展 3S 车间地面清扫车间地面清扫 3S活动清扫第八步第八步 32 11 三、如何开展 3S 3S活动清扫第八步第八步 设备、工装清扫设备、工装清扫 33 11 三、如何开展 3S 3S活动之现场点检第九步第九步 3S部门级点检部门级点检 34 11 三、如何开展 3S 3S活动之管理板目视化第十步第十步 活动目的 通过目视化 3S点检及评比的结果，让大家了解现场 3S的水平及后续改 善的方向； 在绩效透明的情况下会提升员工自主管理的激情。 活动说明 将 3S点检的结果定期登录在班组管理看板上，让本班的所有员工都能 看到班组的绩效，促使大家共同对现场 3S水平进行不断改善。 35 11 三、如何开展 3S 3S活动之管理板目视化第十步第十步 36 11 三、如何开展 3S 3S活动之现场先进班组、个人评比第十一步第十一步 活动目的 相互监督，使 3S工作落实到位； 通过相互评比，使各班组 3S好的做法能快速复制。 活动说明 各班组之间，按评分标准要求进行相互评比，公司 对评比的结果进行排名，每月评比优秀的班组给予 适当的奖励（精神或物质）。 37 11 三、如何开展 3S 3S活动之现场先进班组、个人表彰及推广第十二步第十二步 活动目的 以奖励的形式，对 3S管理工作取得的成绩予以肯定，鼓励员工继续改善现场 环境的积极性； 通过最佳实践等手段将优秀的做法复制到其它地方。 活动说明 根据点检结果，对开展 3S较好的班组或个人给予一定的物质或精神奖励； 将班组先进的做法写进标准及最佳实践，提升 3S整体水平。 38 11 三、如何开展 3S 3S活动之现场先进班组、个人表彰及推广第十二步第十二步 39 11 四、 3S开展常见的