仓储中心设计规划项目设计方案

1 仓储中心设计规划 项目设计方案 仓储，从狭义讲是指通过仓库对物料进行储存和保管。广义理解是指商品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。储存是物流的一种运动状态，是商品流转中的一种作业方式。与此同时，对物品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式等多种作业。随着经济、社会和技术的不断发展，仓储的作业形势向多样化转变，客户对于仓储服务提出更高的要求，仓储所呈现的问题日益凸显。 在研究仓储的各种问题时，通常将仓储和仓库作为一个系统来研究 仓储系统。仓储系统指 的是产品分拣或储存接收中使用的设备和运作策略的组合。它包括存储空间、货物、仓储设施设备、人员和作业及管理系统等要素。仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。仓储规划的内容包括仓库的选址、确定仓库的大小和数量及仓库的布置与设计。 随着经济的快速发展，物流在社会经济活动中扮演着越来越重要的角色。作为物流 8大功能中重要的组成部分 仓库，也由原来的存储和保管货物的场所逐渐演变出分拣、包装等加工增值过程。经济全球化与供应链一体化的不断发展使得现代仓储也融入到了供应链管理中，其功能与作用得到了极大的提升。 仓库规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义。它包括的内容主要有：仓库的合理布局；仓库的发展战略和规模，如仓库的扩建、改造任务，仓库吞吐、储存能力的增长等；仓库机械化发展水平和技术改造方向，如仓库的机械化、自动化水平等；仓库的主要经济指标，如仓库主要设备利用率、劳动生产率、仓库吞吐储存能力、物资周转率、储存能力利用率、储运质量指标、储运成本的降低率等。因此，仓库规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设许、仓库 建设规模，以及仓库储存保管技术水平的确定。 2 外仓储研究的现状 基于现有国外研究文献分析 ,仓库布局问题的研究主要是从仓库存储及布局策略选择方面入手。 967) 分析了产品布局对降低物流搬运成本的重要性 ,提出借助线形规划模型 ,解决传统仓库中储备区域及订单选择区域的产品布局问题。 et 968)针对产品存储策略对设备布局及选址的影响展开研究 ,提出利用旅行商算法解决货架布局问题。 et 1992) 对设备布局和选址问题进行综述 ,并就分级存储策略、专门存储策略、随机存储策略和共享存储策略加以仔细分析。 1994) 借助聚类分析方法 ,以订单拣选数据为基础 ,构建了仓库产品布局的分级存储策略。 995) 对制品(空间分配进行研究 ,提出广义运输问题 ,并依此讨论仓库空间布局问题 ,最后通过实例对分析模型进行了说明。 1997) 在 994) 研究基础上 ,以仓库空间使用效率、单一命令及检索频率、平均存储水平为切入点 ,借助启发式算法对分级 式存储策略进行研究 ,并通过实例就分级式存储策略与专门存储策略的效能进行对比 ,认为根据专门存储策略能有效地调节存储空间以满足存储作业的需求。 在仓储布局的方法中，最著名的应该是缪瑟的系统布置设计 一种最早应用于工厂设计的系统布置设计方法，具有很强的条理性，是一种把物流分析与作业单元关系的密切程度分析相结合、求得合理布置的技术。在布置设计领域极其广泛的运用。 内仓储研究的现状 国内研究方面张强和黎建强等 (2000) 提出基于遗传算法迭代的启发式算法 ,分析仓库布局问题 ,但其研究成果无法 解决模糊环境下 ,同时考虑多层与临界约束的最优问题。黎建强和余英姿等 (2002) 提出用两阶段迭代算法 ,以搬运成本最小化为约束分析纸卷盘仓库布局问题。 2004) 探讨了模糊随机环境下 ,不同类型材料共同存储条件下的总运输成本最小化问题 ,在假设同类产品临近存储的基础上 ,构建了预期价值模型 ,并以混合职能算法解决仓库布局问题。张强和余英姿等 (2006) 提出采用模糊期望值模型及蚁群系统 ,分析受邻接和其他制约因素影响条件下的最小运输成本布局问题 ,以此解决邻近的模糊多级仓库布局问题。黎浩东和何世伟等 (2008) 通过讨论随机条件下仓库布局问题 ,建立了随机仓库布局问题机会约束规划模型 ,并设计出基于随机模拟的禁忌搜索算法求解模型 ,最后利用算例对算法有效性进行验证。 3 缪瑟的系统布置设计 (辑严密、条理清晰、考虑比较完善。因此，先前的新建生产 (服务 )系统中最具代表性的 ，只是当时的集成比较简单。现在，温拿的战略设施规划 (发展 基础上将其自身更紧密地集成于 ，这也表明了在设施布置项目 向大型化、复杂化方向发展的今天，考虑到时效性。计算机辅助设施布置方法已逐渐成为设旋布置设汁的主流。在此领域，虽然人们做了众多的探索同时也取得不小的成果，但由于布置问题确是一个复杂并且富含矛盾的优化问题，所以至今仍未真正建立起完善的、得到大家一致公认的软件模型其算法也有诸多问题要解决。因此，设施布置设计未来发展的总趋势就是：一方面继续发展完善缪瑟的系统布置设计和温拿的战略设施规划，把它们的精髓更完整地渗透、集成到计算机辅助设施布置设计中去；另一方面根据现实情况构建更为完整的布置模型，并结合最新的人工智能技术的 发展，提出功能更强大、更为迅捷快速的新算法，最终开发出更通用的计算机辅助设施布置软件。 究的内容 本文将以 某公司 仓储中心为研究对象，通过搜集 某公司 仓储中心的日常出入库物流量、搬运量、文件传输时间等对 某公司 仓储中心的区域布局、存储策略以及内部设施设备配置等进行分析，找出其存在的主要问题，借鉴国外先进的管理方法和管理技术对其进行优化设计。 究的基本方法 统设施规划布置方法 系统布置 设计是一种设施规划方法。设施规划是根据系统应完成的功能，对系统各项设施、人员、投资等进行系统的规划和设计。设施设计的核心内容是工厂、车间内部的设计与平面布置、设备的布局，以求物流路线系统的合理化，通过改变和调整布置调整和优化生产物流，达到提高整个生产系统经济效益的目的。系统布置设计 (法通过对企业生产流程、物流量详尽分析的基础上，运用以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的进行生产设施规划设计的方法，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过条理清晰的设计程序进行工厂及厂内设施的布置设计。利用 术，对企业物流设施进行 合理规划，可有效的缩短生产周期。 模糊综合评价法是一种基于模糊数学的综合评标方法。该综合评价法根据模 4 糊数学的隶属度理论把定性评价转化为定量评价，即用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体的评价。它具有结果清晰 ,系统性强的特点 ,能较好地解决模糊的、难以量化的问题 ,适合各种非确定性问题的解决。这种方法适用于一些不确定的方案的评价。 覆盖模型是一种离散的选址模型。利用覆盖模型可以在有限的候选位置里选择 最优的一个或一组最优方案。它是对一组需求已知的点，确定一组服务设施来满足这些需求点的需求，要求确定服务设施最小数量和合适的位置。覆盖模型又分集合覆盖模型和最大覆盖模型，前者是用最小数量的设施去覆盖所有的需求点；后者是在给定数量的设施下，覆盖尽可能多的需求点。运用此方法可以确定某公司 仓储中心机械设备的最小数量。 物流业已经成为 21 世纪我国经济发展的重要产业。仓储体系在物流系统中起着举足轻重的作用，企业仓储体系的平稳快速发展，对于优化物流与供应链管理系统、提高国民经济的运行质量有 重大的意义。因此，建立健全企业仓储体系，规范企业物流发展中的无序现象，使政府的宏观调控与企业的自主经营有机结合起来，已经成为我国现代物流发展中面临的一个重要课题。 通过对仓储管理的理论性地认识，对仓库进行优化设计，可达到节约社会资源的目的。对于现实的意义就是通过对 某公司 仓储中心现状的剖析，分析该仓库的运作流程、对比国内外仓储技术的现状及发展趋势，在仓储管理日趋成熟的环境下提出相应的改善措施，可以 有效利用仓库的存货能力和周转货物的速度，使仓库的作业有条不亲地进行。通过对仓储中心进行合理使用规划，可以从分区分类 、专业化分工、储存和作业划分等方面着手，进一步提高仓库的效率和能力，促进仓库效率的提高。 限公司介绍及现状分析 业背景分析 子商务行业网站地区分布与行业分布高度集中 根据全国 1115 家业内有一定影响的电子商务行业网站（行业网站）调查显示，行业网站的地区分布非常集中，浙江、北京、广东的行业网站数量就占全国的 行业分布主要在机械、化工、建筑建材、电子电气、纺织皮革、服装服饰等。 5 近年来，北京地区的电子商务行业网站数量出现迅猛增长，尤以服装和电器类网站为主，出现了凡客诚品 、京东电器等行业巨头。这说明，北京不仅是行业网站的大省，更是行业网站的强省。见下表： 表 1 2010中国电子商务行业网站 百强行业网站全国分布情况 百强行业网站北京地区电子商务行业涉及领域及数量 省（直辖市） 网站数量（家） 行业 网站数量（家） 比重（ %） 浙江 29 服装服饰 13 北京 36 电器类 10 广东 14 建筑建材 3 上海 10 电子电气 2 其他 11 食品 5 合计 100 其他 3 子商务行业网站发展快 2010 年电子商务市场的快速发展，据艾瑞最新数据统计， 2010 年第四季度中国网络购物市场交易规模就达到 元，较上季度增长近 350 亿元，环比增速达 另据社科院发布的商业蓝皮书预计， 2010年网络购物的全年交易额将达到 5000 亿元，约占全年社会商品零售总额的 3%。而由国家工信部牵头、发改委等 9 部委联合制定的电子商务“十二五”规划（初稿）中，电子商务在十二五期间将被列入战略性新兴产业。 公司 有限公司简介 某公司有限公司的前身 成立于 2006 年，成立初期，以在线销售平板电视为主营业务。后随着市场的变化和公司经营范围的调整，产品线逐渐扩充，至今已经拥有视听影音、生活电器、厨卫电器、 码、手机通讯、户外用品、新奇特等产品品类，为消费者提供产品完备的一站式家电网购平台。 在产品线扩充的同时，分公司数量也随之增加。目前在北京、广州、上海、深圳、南京、杭州、武汉、成都、合肥、天津、石家庄、太原、长沙、厦门设有分公司，为消费者提供更方便的网购支持和更快捷的物流配送服务。 某公司 有限公司的仓储模式是租用仓库。现拥有 5000 平米的仓库。仓库内部先划分 为大电储存区、 3C 区、残次存储区、收货区、发货区、办公区、验货区 7个区域。 6 公司 有限公司仓储现状分析 本文从区域布局、储位规划、货物存量、空间利用率、作业流程、设备配置选型以及人员安排等方面对 某公司 有限公司现状进行了认真的研究，并对数据进行了详细的统计，对存在的问题进行深入分析。 局现状分析 仓库总长 48m，占地面积为 4800 平方米，可用于存储的面积是4000平方米。仓库的布局图如 1所示，共有 13 个主要的分区。分别为收货区、发货区、办公区、扫描区、集货区、残次品区、空调区、 冰洗区、电视区、厨卫电器区、生活电器区、汽车用品区、 3C 产品区。其中大电存储区的面积最大，约占到了总的存储面积的 40%左右。空调区得存储面积是 300平方米。而残次品区、电视区、厨房电器区、生活电器区、汽车用品区、 3C 产品区所占的存储面积均为 260平方米。通道面积是 2 由于在搬到新仓库之前没有对新仓库的整体布局进行系统性的规划，导致各个作业区域布局不合理。出现了文件传输速度慢、仓储中心内部物流流动不顺畅等问题。 7 图 1 某公司 有限公司仓库现状图 作现状分析 不清，货物堆放无规则 仓储区目前并没有明确的功能分区，所以货物入库阶段验收组的工作人员只是把物料放在空缺位置，并没有按照一定的原则对不同的物料进行分类放置。此外，货位之间没有清晰的界线，容易出现货物错位的现象，增加了后期拣货的难度。 经调研，仓库的平面利用率约为 95%，但空间利用率却较低。货物一般都是随地堆码式存储，只有生活电器、厨卫电器是堆叠放置。但是占仓储面积较大的冰洗类却只进行平面摆放。这通常会导致促销期价大量到货的货物没有货位进行存储。 改进 8 在货物入库阶段，验收组的工作人员有时为了空出足够多的空间放置大批量货物，把数量较少的物料挪动到其他位置，但是并没有及时通知保管员更改货位或进行书面记录，导致了保管员在备货时根据原有出库单找不到对应货物。因此，强化各部门工作人员对彼此工作联系密切程度认识，增加他们之间协调和沟通，保证各个环节的规范作业是很有必要的。 2 3 目前 某公司 有 于两个系统分别运行，有时由于系统操作人员的操作人员操作有误会导致两个系统出现差异。另外，在进出库及盘点库存 方面主要还是依靠管理员的经验进行 ,耗时很长 ,误差大。信息系统配置低 ,货物信息传递滞后 , 入库物品很难及时找到货位进行卸货 , 致使送货车辆长时间排队等候 ,导致供应商不满。而且，需要出库货物寻找缓慢 ,有时还需要进行倒库作业 ,不仅容易造成货物损坏 ,而且让顾客长时间等待 ,降低了客户的满意度。 2 3 物流企业一般工作人员较少 , 专科及以上学历仅占 10%左右 ,学历普遍较低 ,专业技术人员较少 ,员工忠诚度较低 ,流动性高。仓储过程中由于工作人员少、劳动强度高、机械设备少、作业分工不合理、作业量不 均衡 ,加之缺乏合理有效的激励措施 ,工人作业过程中往往会出现野蛮装卸 , 设备利用率不高 ,货物保管不当 ,装卸、搬运、摆放延误工作时间 , 造成大量的成本损失。机械设备少，不能满足正常的使用要求是又一问题。现该仓储中心仅配备杠杆式手推车 4个，手扶式小推车 2个，手动托盘搬运车（俗称，地牛） 2个，对于搬运较大质量的货物这些简单的设备远远不能满足搬运强度的需求。 公司 仓储中心整体进行优化设计 于 产品数量（ 析是一个很简单但是非常有用的工具。 它可以用来对生产的产品按照数量进行分类，然后根据分类结果对生产车间进行布局优化。它是一种针对生产车间而言的布局优化方法，在本文中，将 某公司 仓储中心的日常作业流程看做一种简单的生产流程。利用 货位的重新规划提供依据。 9 考虑到不同产品的利润和搬运的难度的不同，在下面的表格中，首先根据货物的形状和质量的相似性把产品进行分类；通过数据收集，可以清楚的分析产品的历史需求和预测需求。 其中预测需求可以根据 2010年 9月到 2011年 4月半年的需求量来预测 2011年 5月份的 需求量。 利用时间序列的方法来得到 5月份的需求量。 对于时间序列，如公式 1所示： y1, 均数 1 2 1 ,t t t t Nt y y y yy t (1) 利用该平均数时间序列模型可以消除干扰，显示序列的趋势性变化可用于趋势预测。 利用时间序列模型，收集处理 某公司 从 2010 年 9月到 2011年 4月的各个商品类的需求数量，从而推算出 2011年 5月的需求数量。如表 2所示： 表 2 2011年 5月需求量预测 时间 生活电器需求量（个） 预测需求量（个） 冰洗需求量（个） 预测需求量（个） 空调需求量（个） 预测需求量（个） 电视需求量（个） 预测需求量（个） 2010年9月 101 90 384 2010年10月 85 124 190 2010年11月 700 93 1014 107 1680 287 2010年12月 975 393 460 569 1961 935 2011年1月 18101 838 592 737 4719 1821 2011年2月 25 9538 604 526 48 2036 3340 2011年3月 306 9063 882 598 10 2754 10 2011年4月 1253 166 2342 743 777 29 2918 2395 月平均需求量 2693 780 764 1612 278 394 2080 2836 时间 厨房电器需求量 预测需求量 3C 产品需求量 预测需求量 汽车用品 预测需求量 2010年9月 356 166 58 2010年10月 33 258 10 2010年11月 86 195 1026 212 827 34 2010年12月 723 60 2810 642 625 419 2011年1月 461 405 2026 1918 423 726 2011年2月 1549 592 377 2418 113 524 2011年3月 723 1005 1413 43 268 2011年4月 2539 1136 7080 895 123 128 月平均需求量 809 1631 1895 4247 290 133 为了反应不同产品对公司利润的贡献，根据收集的数据和分析结果进行了评估。并赋予 不同的权重，依次表示其重要程度。如对利润贡献大的产品赋予较高的权重，在关联分析和布局时则被优先考虑。最后通过分析不同产品的不同需求程度，对各类产品的需求给予定性的评估，根据评估结果进行量化也赋予不同的权重。如表 3所示： 11 表 3 产品 产品类型 利润程度 搬运难易程度 历史需求量 预测需求量（个） 很高、高、中、低、很低 很高、高、中、低、很低 2010年 9月月 8个月时间的月平均需求量 2011年 5月份的需求量 冰洗类 低 很高 764 1612 电视类 中 中 2080 2836 空调类 中 高 278 394 厨卫电器类 高 中 809 1631 生活电器类 高 低 2693 780 3C 产品类 很高 很低 1895 4247 汽车用品类 高 很低 290 133 产品的 所示： 表 4 产品 产品类型 利润程度 搬运难易程度 历史需求量 预测需求量 很高、高、中、低、很低 很高、高、中、低、很低 2010年 9月月 8个月时间的月平均需求量 2011年 5月份的需求量 冰洗类 2 5 764 1612 电视类 3 3 2080 2836 空调类 3 4 278 394 厨卫电器类 4 3 809 1631 生活电器类 4 2 2693 780 3C 产品类 5 1 1895 4247 汽车用品类 4 1 290 133 12 不同权重对应的分值表，如表 5所示： 表 5 权重表 对利润的贡献权重 很高 高 中 低 很低 5 4 3 2 1 搬运难易程度的权重 很高 高 中 低 很低 5 4 3 2 1 业流程图分析 根据整理各类产品在仓储中心的物流流动工程，绘制 出各类产品的物流流程图（ 1见表 6）如图 2所示： 图 2 物流流程图 表 6 各作业区域的代号 序号 作业区域 1 收货区 2 空调区 3 冰洗区 4 电视区 5 厨卫电器区 6 生活电器区 7 3C 产品区 8 汽车用品区 9 集货区 10 扫描区 11 发货区 13 储系统搬运量分析 根据 搬运次数），结果如表 7所示： 表 7 计算加权月搬运量 产品类型 产品对利润的贡献权数 搬运 难易程度权数 单次运输量（个） 预测月需求量（个） 加权月搬运量（个） 冰洗类 2 5 1 1612 322 电视类 3 3 3 2836 315 空调类 3 4 2 394 49 厨卫电器类 4 3 3 1631 181 生活电器类 4 2 6 780 65 3C 产品类 5 1 10 4247 425 汽车用品类 4 1 6 133 22 其中，加权月搬运量 =预测的月需求量 /单次搬运量 *搬运难度。 进一步对综合月搬运量进行统计，当有多个产品经由相同的起始部门和终止部 门时，要对经过该该起始部门和终止部门的不同的产品累加综合月运输量。根据下面的计算方法，对照作业流程图，可以计算和整理如下运输量的从至表，见表 8： 表 8 综合月搬运量从至表 14 其中，综合月搬运量 = （产品的加权月搬运量 *对利润的贡献权数）。 流相关性分析 根据其物流强度，可以得到物流强度分析表。按照物流箱大小，可以将其分为五个级别，分别用 A,E,I,O,A,E,I,O,U 为物流相关性，其中 I 表示较大； 从而可以得到各区域物流相关表，如 表 9所示： 表 9 各作业区域物流相关表 15 物流相关性分析 在分析作业区域的相互关系时，物流分析并不是唯一的依据，还要考虑费物流因素的相互关系。他们一般不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。定性给出密切程度等级和权数。（见表 10） 表 10 关联关系及关联程度 16 根据以上关联程度和关联关系，以及定性的评估结果，绘制出作业区域相关图 3。 图 3 作业区域相关图 合相关图分析 综合考虑物流和非物流关系，仓储中心的物流关系占主导地位，所以可定比之为 2： 1。 公式（ 2）为： ij ij m M n N （ 2） 其中， 别是物流相关等级和非物流相关等级。其综合相关图如图 4所示： 17 图 4 综合相关图 制无面积拼块图 首先，对每一个作业区域做一个同样大小的方块，根据它们之间的相互关联性将它们拼接在一起，就形成了无面积拼块图。 在拼块上，将作业区域代号写在正中央，名字写在代号上面，“ X=”写在代号下面；四个角分别放置与之成 A、 E、 I、 O 级关系的， U 级不用考虑。做成的拼块图如图 5所示： 18 图 5 无面积拼块图 7 A E 收货区 1 X=无 I O 3、 4、 5、 12 13 A E 空调区 2 X=无 I O 9 9 A E 冰洗区 3 X=无 I O 9 A E 电视区 4 X=无 I O A E 厨卫电器区 5 X=无 I O 9 A E 生活电器区 6 X=无 I O 9 9 A E 3C 产品区 7 X=无 I O 12 A E 汽车用品区 8 X=无 I O 9 10 3、 4、 7 A E 扫描区 9 X=无 I O 5、 6 2、 8 9 A E 集货区 10 X=无 I O 10 9 A E 发货区 11 X=13 I O A E 办公区 12 X=无 I O 1、 7、 9 10、 11 A E 残次品区 13 X=11 I O 1、 12 19 绘制出无面积拼块图后，找出 A 最多的，若 A 级数量相同，在比较 E。将 看 A 角和 E 角。 A 级关系要边靠边放， E 级关系至少角靠角， 完成后的拼块图如图 6所示： （ a） (b) (c) 图 6 完成后的拼块图 于模糊综合评价法的拼块图的评价 模糊综合评价法是一种基于模糊数学的综合评标方法。该综合评价法根据模糊数学的隶属度理论把定性评价转化为定量评价，即用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体的评价。 对于得到的 3个拼块图，可以根据根据这一方法得到结论。 首先，建立评判因素集 =搬运量，文件传递速度，部门沟通便捷程度，物流流程顺畅性 ，评价集 =很好，好，一般，差 。 针对上述三个拼块图，我制作了一份问卷，请公司的物流经理、物流主管、物流专员、仓储主管、仓库管理员共 13个人进行了问卷调查。问卷内容如下： 发出的这 13份 问卷调查，收回 11份，有效问卷 10份。统计结果如表 11所示： 20 表 11 问卷调查统计结果 代号 搬运量 文件传输速度 部门沟通便捷程度 物流流程顺畅性 评价等级 得分 评价等级 得分 评价等级 得分 评价等级 得分 A 很好 7 很好 5 很好 3 很好 5 好 2 好 2 好 3 好 3 一般 1 一般 2 一般 3 一般 0 差 0 差 1 差 1 差 2 B 很好 6 很好 5 很好 1 很好 0 好 2 好 1 好 3 好 7 一般 2 一般 2 一般 4 一 般 1 差 0 差 2 差 2 差 2 C 很好 6 很好 4 很好 2 很好 3 好 1 好 4 好 1 好 5 一般 2 一般 2 一般 3 一般 1 差 1 差 0 差 4 差 1 所以，对于拼块图 A，则有： 对于搬运量评价的隶属度 A 搬运量 =（ 7/很好， 2/好， 1/一般， 0/差） 对于文件传输速度评价的隶属度 A 文件传输速度 =（ 5/很好， 2/好， 2/一般， 1/差） 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 A 部门沟通便捷程度 =（ 3/很好， 3/好， 3/一般， 1/差） 对于物流流程顺畅性评 价的隶属度 A 物流流程顺畅性 =（ 5/很好， 3/好， 0/一般， 2/差） 由以上可得模糊矩阵 7 2 1 0 5 2 2 1 3 3 3 1 5 3 0 2 根据物流经理的建议，我设定了四项因素的权重为 a =( 21 则拼块 b =a*(对于拼块图 B，则有： 对于搬运量评价的隶属度 B 搬运量 =（ 6/很好， 2/好， 2/一般， 0/差） 对于文件传输速度评价的隶属度 B 文件传输速度 =（ 5/很好， 1/好， 2/一般， 2/差） 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 B 部门沟通便捷程度 =（ 1/很好， 3/好， 4/一般， 2/差） 对于物流流程顺畅性评价的隶属度 B 物流流程顺畅性 =（ 0/很好， 7/好， 1/一般， 2/差） 由以上可得模糊矩阵 6 2 2 0 5 1 2 2 1 3 4 2 0 7 1 2 则拼块 b =a*(对于拼块图 C，则有： 对于搬运量评价的隶属度 C 搬运量 =（ 6/很好， 1/好， 2/一般， 1/差） 对于文件传输速度评价的隶属度 C 文件传输速度 =（ 4/很好， 4/好， 2/一般， 0/差） 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 C 部门沟 通便捷程度 =（ 2/很好， 1/好， 3/一般， 4/差） 对于物流流程顺畅性评价的隶属度 C 物流流程顺畅性 =（ 3/很好， 5/好， 1/一般， 1/差） 由以上可得模糊矩阵 22 6 1 2 1 4 4 2 0 2 1 3 4 3 5 1 1 则拼块 b =a*(为了更直观地比较三者，可以给各评价级一个尺度，如 C=(3,2,4,6),这样，就可以将综合评价模糊值转换为一个确定的标量值 D=于 3,2,4,6)(=B=(3,2,4,6)(=C=(3,2,4,6)(=以，综上可知最佳的布局方案是 C。 制面积图 现在可以根据拼块图 C，做出有面积的块状布置图。已知各作业区域的面积需求如表 13所 示： 表 12 各作业区域面积需求 代号 区域名称 面积 单元格数 代号 区域名称 面积 单元格数 1 收货区 50 1 8 汽车用品区 120 2 2 空调区 270 5 9 扫描区 70 1 3 冰洗区 1920 38 10 集货区 200 4 4 电视区 320 6 11 发货区 50 1 5 厨卫电器区 280 6 12 办公区 130 3 6 生活电器区 170 3 13 残次品区 100 2 7 3C 产品区 200 4 通过计算，可以算出 总需求为 3880 5*10=50有 78个单元格。 根据拼块图 可以得到格子状的有面积布置图。如图 7 所示： 23 图 7 格子状的布置图 根据格子状的布置图，可以绘制出布局图。但是，在实际布局中，由于所需要的面积常常受到实际可能性或者其他因素的限制，因此必须对所需面积进行适当调整，是指可行，即既符合建筑物的整体外形，又符合各作业区域面积的需要。 修正后的块状布置图如图 8所示： 图 8 某公司 仓储中心修正后的块状布置图 24 储策略的优化 某公司 仓储中心现在采用的是 随机存储的存储模式。即，一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货物入库的时间顺序储放於靠近出入口的储位。每一个货物被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变。 这种存储方式只是适用于 种类少或体积较大的货物，这种方式在一定程度上充分利用了空间，但是却不能实现货物的先进先出。一旦熟悉货物摆放位置的人员休息，其他仓库管理人员很难找到货物。在进行定期盘点时也会因为货物摆放混乱而给盘点工作带来不便。 好的存储策略就是根据仓储中心的货物特点制定合理的存储方式。 下面，着重分析 某公司 仓储中心货物的特点： 制定合适的存储策略运用 时在同类货物中再对货物周转率进行考虑，将货物分类，对于不同的货物制定不同的存储策略。 积小、质量小的货物； B 类介于 A 和 C 之间； C 类货物是价值相对较低、体积大、质量大的货物。 商品的分类如表 13所示： 表 13 各类商品对应的分类 分类 对应商品 A 类 3C 产品 B 类 生活电器 户外用品 C 类 冰洗类 电视 空调 厨卫电器 下面是制定出的存储策略，见表 14。 25 表 14 某公司 仓储中心仓储策略 分类 存储方式 A 类 对于 A 类货物，采取定位存放的存储方式。由于 A 类货物价值大、体积小、质量小的特点，可以将其放在货架上定位存放。一方面可以保护高价值的货物得到保护，另一方面利于盘点作业的进行。在同类中货物中再按照货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离出口较近的货位，方便存取。同时，由于家电行业行业周期性的特点，另设置一个货物暂存区，用以存储为满足高峰时期的高需求量。 B 类 对于 B 类货物，采取分类随机存放的存储方式。由于 B 类货物价值一般、体积一般、质量较小的特点，将其放在货架上分类存储。在同类中 按照 货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离出口较近的货位，方便存取。 B 类货物的品种相对较少，质量较小，形状不规则，周转率较小，将其放在货架上进行分类随机存储，一方面节约了空间，另一方面也方便存取。 C 类 对于 C 类货物，采取分类存储的存储方式。由于 C 类货物价值低、体积大、质量大的特点，将其放在地上进行分类存储，可以减少搬运难度。在同类货物中按货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离出口较近的货位，方便存取。同时，由于家电行业行业周期性的特点，另设置一个货物暂存区，用以存储为满 足高峰时期的高需求量。 公司 仓储中心信息化建设 加强技术改造 ,对涉及到供应链各个环节的信息化进行整体的协调和改造。以客户为中心，加强技术改造，积极利用无线射频识别技术、条码技术、数据采集技术做好仓储的自动化和智能化、网络化的开发和改造，提高仓储设施的利用效率，减少出错率，在此基础上通过企业外部网和因特网，与客户及合作伙伴之间实现信息共享，乐于与信息化基础较好的客户合作，实现供应链环节上的整体协调和规划。 极培训，使员工努力适应信息化管理模式 传统的 手工仓储作业早已无法适应商品的频繁移动，客户需求瞬息万变，信息、技术支持下的现代仓储管理正在如火如荼地兴起和发展。只有积极适应新的管理模式，才能从过去守旧的管理方式中解脱出来，为此公司应该举办培训，为员工提供良好的学习模式，在工作中体会新的技术带来的好处。信息化管理模式 26 是一个共享的信息化平台，任何一个动作都会影响到整个数据库，一个失误都会对生产带来打击。电脑输单员的准确率、及时性，仓库管理员对手工单据的及时传递、及时反馈都是非常重要和紧密联系的。这就要求操作人员的电脑输入速度要快，准确率要高，同时要养成良好 的工作习惯，及时出来各种单据，保证当日的单据当日处理完毕。输单员同时必须严格根据流程来操作，保证任何一个动作都清清楚楚，明明白白。系统数据质量的好坏，基本上是掌握在输单员的手中。信息化平台下的仓储管理，对工作人员的要求更加高，需要专业素质的人才。 某公司 仓储中心现只有汽车用品和 3车用品和3量小的特点，横梁式货架的使用一方面可以有效提高空间利用率；另一方面可以进行定位存储，方便存取。 所以，仓储中心可以继续选择使用横梁式 货架，横梁式货架结构简单，而且经济实惠。符合所要存储的货物体积小、质量小的特点。 仓储中心现有 32 组横梁式货架，高 以 有 192货位。 若仓储中心对于汽车用品和 3么其存储量如下： 安全存储量 =预计每天或每周的平均耗用量 *（订单处理期 +供应商之纳期） +日安全库存。 对于汽车用品，其安全存储量为： 汽车用品安全存储量 =月平均需求量 /30*(1+3)+8=290/30*4+8=47 对于 3全库存量为： 3月平均需求量 /30*(1+1)+632=1895/30*2+64=191 汽车用品的安全库存量为 47，现在汽车用品的品项数大概是 300余种，若放置在托盘上至少需要 150个托盘。 391，其品项数为 1500余种，若放置在托盘上需要 600个托盘。 150+600192 根据上述计算可以知道现在的货架根本不能满足需求，应该及时购置新的货架来满足存储需求。 根据需求，汽车用品区和 350个货位，需再购置 5 层高的横梁式货架 56组。 27 由于冰洗、电视及空调体积较大， 形状较规则，所以只要保证仓库干燥、清洁，就可以按货位随地堆码。 但是，对于生活电器、厨卫电器等小件家电，其周转率相对较高，借助于托盘进行存储可以有效地节省占地面积，提高空间利用率；而且提高了拣货效率，在一定程度上减少了顾客响应时间。 对于生活电器，安全库存量为： 生活电器安全存储量 =月平均需求量 /30*(2+4)+88=2693/30*6+88=627 对于厨卫电器，安全库存量为： 厨卫电器安全存储量 =月平均需求量 /30*(2+3)+88=809/30*6+27=189 对于厨卫电器和生活电器来说，一般是一 个托盘装载 8以，按照一个托盘可装载 9个电器计算，现在需要的托盘数量是（ 627+189） /9=91个。 所以，仓储区需要托盘 91个。 在进货时需要托盘进行一个周转的作用，根据统计 4月份的进货量可以知道平均每天的进货量是 613，为装卸过程预留出 10个托盘。 现在 某公司 仓储中心有托盘 18个，还需购置 1013个托盘。其托盘的规格即为 卸搬运设备分析 公司 仓储中心装卸搬运设备现状分析 某公司 仓储中心现有杠杆式手推车 4个，手扶式小推车 2个， 手动托盘搬运车（俗称，地牛） 2 个。其中出货区的杠杆式手推车 2个，手扶式小推车 1个，手动托盘搬运车 1个。现在手扶式小推车仅限于搬运小件的生活电器，所以其用途小。杠杆式手推车主要用于搬运冰箱、洗衣机、空调等形状规则、体积庞大的货物。对于杠杆式手推车其工作效率分析如下（仅分析备货到出货的过程）： 杠杆式手推车的工作线路： 出货区仓储区扫描区集货区出货区。则搬运一个货物的时间列表如表 15所示下（设定人的步行速度是 s）： 表 15 杠杆式手推车在各区域间运行的时间列表 作业区域 距离（ m） 行走时间 (s) 人工时间 (s) 总时间（ s） 出货区仓储区 80 80 储区扫描区 75 00 货区出货区 10 00 28 总时间 上述计算可知，搬运一件货物需要 照每辆杠杆式手推车每天工作 7个小时， 2辆手推车同时运行，则每天可搬运 54件货物。 根据 某公司 4月份的销售报表显示， 4月份共卖出冰箱、洗衣机、空调等形状规则、体积庞大的货物 1563件，平均日销售 52件。 在数据上看，杠杆式手推车的数量满足了使用 需求，现状却是，每天的出货时间一般都集中在 11 点 之间。各分公司间还有出现货物调拨的事情，经常会又仓库人员因没有多余的杠杆式手推车而闲置的状况。而且大大减低了备货的效率，必须通过加班才能完成当天的备货任务，增加了公司的运营成本。 所以，根据计算，必须增加 2 台杠杆式手推车，当日均销量为 52 件时，只需 手动托盘搬运车主要用于电视的搬运工作。手动托盘搬运车的工作线路： 出货区仓储区扫描区集货区出货区。则搬运一个货物的时间列表如表 16所示下（设定人的步行速度是 s）： 表 16 手动托盘搬运车 在各区域间运行的时间列表 作业区域 距离 行走时间 (s) 人工时间 (s) 总时间（ s） 出货区仓储区 50 80 储区扫描区 45 00 货区出货区 10 00 时间 上述计算可知，搬运一件货物需要 照每辆手动托盘搬运车每天工作 7个小时，一辆手动托盘搬运车可同时搬运 4件电视，则每天可搬运 132件货物。 根据 某公司 4 月份的销售报表显示， 4 月份共卖出电 视机 1361 件，平均日销售 45件。手动托盘搬运车要搬运 45件电视每天只需要 以手动托盘搬运车基本满足了使用需求。 车的选型及数量分析 29 某公司 仓储中心主要是需要可以搬运质量较大的货物，如冰箱、空调等。在我进行了详细的观察后，冰箱中质量最大的冰箱达到了 100要人工搬运，必须要占有 2个人。