卡轨车司机安全操作规程教案.docx

卡轨车司机安全操作规程教案 培训目的：通过培训，使学员掌握卡轨车有关基础知 识，能够懂得按章作业的必要性，严格按操作规程要求操 作行车，提高卡轨车司机的业务素质，使其尽快掌握本工 种的操作技能，达到“应知应会”，全面确保安全生产。 同时经培训考试合格后取得卡轨车司机操作资格证。 培训任务：让学员重点掌握卡轨车操作的理论基础知 识、岗位责任制及岗位操作规程。本讲义按二十四学时完 成教学内容。 培训内容 一、卡轨车相关理论知识 巷道基本条件 1、设计使用卡轨车的巷道，必须严格按照卡轨车使用 运行条件要求，设计巷道的坡度、弯道半径和断面，为卡 轨车安装使用创造条件。 2、巷道宽度和安全间隙必须符合煤矿安全规程规 定，各车场净高不小于 4.2m，沿中线施工的采区顺槽，要 尽量按中心线施工，遇断层变坡时，应尽量限制巷道坡度 和曲率半径，坡度不超过 15，竖直曲线半径不得小于 15m，水平曲线半径不的小于 9m，为提高运输效率创造条件。 轨道线路 1、轨道线路的轨型不得小于 22kg/m，同一巷道必须使 用同一种轨型，质量合格。 2、采用标准道岔，质量合格。道岔必须有闭锁功能， 以方牵引臂撞击道岔。 3、车场布置：驱动部前方设一组单开道岔,车场长度 至少能容纳牵引车辆。回绳站处宜设两组单开道岔形成闭 合车场。摘挂钩的车场的坡度应不大于 7。 设备安装 1、设备安装前，专业管理部门必须根据现场实际情况 编制卡轨车安装设计资料，安装设计方案的内容包括设备 选型、提升能力验算、车场布置、调车方式、设备安装布 置图、安全设施等，并编制施工作业规程，由矿总工程师 批准。 2、新安装的设备必须具有机电部门所发入井合格证的 完好设备。 3、安装完毕后，由运输副总组织机电、运输和安装单 位进行验收，验收合格后方可投入运行，并填写验收单。 新设备第一次安装的，必须经集团公司机电处验收合格， 方可投入使用。 4、驱动部 驱动部必须安装在标准车房内。车房严禁设在下车场。 卡轨车车房，巷道有效高度不低于 2.4m，驱动部和巷道壁 的有效距离不小于 0.5m；车房必须满足设备安装、电器设 备摆放、方便维修和便于操作的要求，巷道支护和通风良 好。驱动部的安装应采用混凝土基础固定，其尺寸和质量 必须符合设计。在轨道一侧安装时，设备外缘距轨道外侧 距离不得小于 0.5m，并要在设计和规程中明确规定。安装 质量必须符合企业标准规定。 5、张紧器 安装张紧器处得巷道高度不得低于 3.0m。张紧器得安 装采用混凝土基础固定后时，其尺寸和质量必须符合设计。 采用锚杆固定时，只能在岩石底板中使用，锚杆直径不小 于 20mm，全螺纹锚杆长度不小于 2m，锚深不小于 1.6m，锚 固长度不小于 0.7m，锚固力不小于 130KN/根，锚杆数量符 合设计，压板厚度不小于 12mm，宽度不小于 100mm。基础 螺丝或地锚必须由背帽，紧固有效。张紧器外侧必须设有 防护网。过卷距离不小于 3m。 6、轮系 压绳轮安装数量和位置符合设计。底弯道变坡较大时， 必须打好地锚固定压绳轮，地锚间距 1.52m，采用锚杆固 定时，只能在岩石底板中使用，锚杆直径不小于 20mm，全 螺纹锚杆长度不小于 2m，锚深不小于 1.6m，锚固长度不小 于 0.7m，锚固力不小于 130KN/根，锚杆数量符合设计，若 底弯道变坡过急，确实无法安装压绳轮时，可不设压绳轮， 当钢丝绳磨顶板时，必须在顶板上安装长托辊，防止钢丝 绳磨顶板。 弯道处设弯道轮组，采用地锚固定，每节弯护轨左右 各不少于一根锚杆，锚杆直径不小于 20mm，全螺纹锚杆长 度不小于 2m，锚深不小于 1.6m，锚固长度不小于 0.7m，锚 固力不小于 130KN/根，锚杆数量符合设计，转向角大于 30时，必须加弯护轨。 托绳轮和外导绳轮应根据实际情况装设，以不磨绳和 导绳可靠为准。 7、回绳站 回绳站固定一般采用地锚固定方式，锚杆数量符合设 计，锚杆直径不小于 20mm，全螺纹锚杆长度不小于 2m，锚 深不小于 1.6m，锚固长度不小于 0.7m，固定牢固，螺帽必 须有背帽。回绳站必须有二级保护，可采用两根锚杆固定， 用厚度不小于 12mm，宽度不小于 100mm 得连接板将锚杆连 接起来，用双股钢丝绳套与回绳站连接牢固，各部分连接 强度应大于提升绳的强度，绳端可采用茬接或 4 个卡子固 定。回绳站过卷距离不小于 3m。 8、牵引车 牵引车必须有可靠的制动器和护轨导向装置，重量和 容绳量符合设计要求，牵引绳禁固可靠，储绳装置闭锁可 靠，提升矿车时尽量使用辅助牵引臂，辅助牵引臂不许固 定可靠。推广使用 8 轮牵引车。 设计有跟车人乘坐牵引车时，牵引车上必须设牢固可 靠的乘人间。 9、钢丝绳 牵引绳应采用贫油钢丝绳，钢丝绳插接长度不小于绳 径的 1000 倍，钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程。机 头、机尾、道岔、弯道处钢丝绳过度良好，不磨绳、不咬 绳，副绳设在非人行道侧。钢丝绳的预紧力以坠砣不落地 为准。 10、安全设施及信号 安装使用泄漏通讯或其他可靠的通讯系统。 驱动部车场及各车场设置打点信号装置，声光俱全， 集中上板，按标准吊挂安装。打点信号必须设在信号室内。 各车场装设行车声光报警信号：中部每 150m 装设一 组行车声光报警信号。 张紧器前方 4m 处设过卷保护装置。 牵引车配备防爆型闪光红尾灯。 推广使用车辆位置检测装置。 推广使用变频调速装置。 推广使用刚型连接器。 推广使用专用车辆。 车房内设置照明，操作按钮上架，有座凳。 牌板设置执行内齿轮绞车规定。 11、人行道尽量设在非副绳侧和弯道内侧，人行道在 弯道内侧时必须设可靠的防止钢丝绳伤人的装置。人行道 铺设规格不小于 500600mm 的水泥板。改善行人条件。 二、卡轨车司机安全操作规程 一、一般规定： 1、卡轨车司机必须经过技术培训、考试合格、持证上 岗。 2、卡轨车司机必须了解整台机车的结构、性能、原理、 主要技术参数等。 3、卡轨车司机应学会一般性的检查、维护、润滑保养 和故障处理方法。 4、卡轨车司机必须了解巷道基本情况。 5、卡轨车峒室必须挂有卡轨车司机安全操作规程 和卡轨车司机岗位责任制制度牌板及明示牌板包括 卡轨车型号、电动机功率、钢丝绳直径、牵引长度、最多 牵引车数、巷道名称、坡度、使用单位、包机人等。 6、卡轨车运行必须遵守“行车不行人，行人不行车” 的规定，且必须在巷道上、下口以及中间安装警示红灯， 有绞车司机操作，车运行时红灯亮，车停止时红灯灭。 7、卡轨车司机必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离 开工作岗位，不做与本岗无关的事情；车运行时，严禁与 他人嬉戏、打闹；严禁吸烟、喝酒；严禁打盹、睡觉。 二、运行前检查： 1、经常检查绞车电动机、联轴器、减速机运转是否正 常；地脚螺栓的联接是否牢固可靠；主副绳轮上的钢丝绳 有无爬绳、咬绳、乱绳等情况发生。 2、经常检查张紧器框架之间的联接、地脚螺栓的联接、 吊重砣绳卡螺栓是否牢固可靠；检查吊重砣钢丝绳磨损、 断丝情况。 3、检查巷道中心有无影响车辆运行的杂物或矿车等。 4、检查道岔活动节开启是否灵活，车运行时道岔活动 节是否处于开启状态。 5、经常检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况。 6、检查牵引储绳车车轮运转是否正常，与矿车的连接 是否牢固可靠。 7、检查控制开关、操作按钮、联络信号工作是否正常。 三、启动： 1、听到清晰，准确的开车信号后，首先应送上红灯， 向行人警示，再次确认车辆挂钩情况。 2、根据信号上、下运输指令来操作按钮。开车时，先 开液力推杆制动器，再开电动机；停车时，先停电动机， 再停液力推杆制动器。 3、如遇到启动困难、接到不明信号应立即停车，查明 原因，不准强行启动。 四、运行： 1、卡轨车司机必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离 开工作岗位，不作于本岗无关的事情；运行时严禁与他人 嬉戏、打闹车；运行时，严禁与他人嬉戏、打闹；严禁吸 烟、喝酒；严禁打盹、睡觉。 2、发现下列情况必须立即停车，采取措施： 、开关或按钮失灵。 、联络信号失灵或断电。 、绞车电动机和减速机有异常响声。 、张紧器重砣上下剧烈运动或重砣落地。 、钢丝绳在轮衬上打滑、乱绳跳槽或钢丝绳突然松 弛。 、制动闸失灵。 、突然断电或出现其它险情。 五、停车： 1、听到清晰，准确的停车信号后，迅速按下停车按钮， 同时按下抱闸按钮。 2、正常停车后，应准备下一个提升运输循环；如需长 时间停车，应将控制开关停电闭锁。 六、其它规定： 1、严禁工作人员乘车、扒车。 2、严禁偏载、超载、超挂。 3、车辆掉道，严禁用绞车硬拉复位。 4、因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机 应集中精力，注意信号，严禁脱岗；如需在斜巷摘挂钩处 理事故时，必须有施工人员采取措施，将车辆固定牢固。 5、如需在巷道中施工、运送支架、运送超长、超高、 超宽物件时，必须制定专项措施。 三、卡轨车司机岗位责任制 1、司机、信号工、把钩工要持正上岗，严格执行操作 规程，每班开车前要对卡轨车的稳固情况和制动装置、信 号等部件进行认真检查。 2、提升过程中发现提升钢丝绳、连接装置、驱动部等 出现异常立即停车处理。 3、矿车的一端连在牵引车上，另一端采用辅助牵引臂 与钢丝绳连接可靠。尽量采用牵引车在前方的运行方式。 推广使用大型平板车代替矿车运输。 4、行车时，止行人。因特殊情况确需跟车时，必须制 定安全措施，由矿总工程师批准，并严格执行。跟车人必 须在牵引车前方 20m 以外行走，发现钢丝绳脱出压绳轮等 问题时，必须打点停车，进行处理。 5、严禁信号不通时开车，严禁设备不完好时开车，严 禁固定不合格开车，严禁超负荷运行。提升区段内，严禁 摘掉滑头和连接装置装卸车或推车。采用机械调速的卡轨 车，严禁在车辆运行中换档调速。 四、卡轨车司机岗位管理制度 1、执行内齿轮绞车管理规定的七项管理制度。 2、设备更换管辖单位时，必须办理交接手续，由原