SMW工法围护施项目设计方案

1 法围护施 项目设计方案 第一章 综合说明 1编制说明 我公司承担该工程围护结构 、降水、土方及房屋建筑安装 的施工任务。为保证工程质量及施工进度，满足建设方和设计的要求，做到 “ 优质、高效、安全、低耗、文明 ” 地完成本项目，特编制 围护结构、降水及土方工程专项施工组织设计 。 第二章 工程概况 . 项目概况 本工程拟建建筑 为 本工程 拟建 建筑 物为 1 幢 12 层的商务办公楼 。整个地块下设地下1 层 地下室 ；高层住宅为剪力墙 结构 ，桩基础采用 钻孔灌注桩 ，地下车库为框架结构。拟建场地 地势 较平坦 ， 场地自然地面相对标高 为 地下室 开挖深度约 水井电梯井深 . 周边环境、管线等 地库 东侧 地下室外墙距离用地红线约 线以东为 政本路，政本路下埋设有管线 ， 其中信息管线距离地下室外墙 2.9 m， 合流、电力、开槽埋管 距离地下室外墙 0.8 m； 南 侧 地下 室 外墙距离用地 红 线约 线以南为 走马塘 ，地下室外墙距离 走马塘驳岸大于 河道宽约 位绝对平均标高在 间，水深约 西 侧 地下室外墙距离用地红线约 线 以西为 部队用房 （ 1 2F） ，部队用房 距离地下室外墙约 浅 基础， 砖混 结构 ； 北 侧 地下室外墙距离用地红线约 线以 北 为部队用房（ 1 2F），部队用房距离地下室外墙约 浅基础，砖混结构 。 基坑 东侧的 政本路下的管线为本次围护施工重点保护的对象 ， 围护施工前必须 将与施工冲突的管线搬除后方可施工 。 4. 场地地质概况 2 据 中国建筑西南勘察设计研究院 有限公司 提供的 同博大厦 岩土工程勘察报告 。 地内无暗浜、暗塘等不良地质现象 。 土层物理力 学性质综合成果表 层号 土层名称 层面 埋深 层厚 （ m） 重度 （ kN/固结快剪 渗透系数建议值 k（ cm/s） c( ( ) 杂填土 3 粘质粉土 10 淤泥质粘土 10 1土 18 1质粘土 文地质条件 潜水：浅部土层分布有潜水，主要补给来源为大气降水、地面蒸发以及地表径流，勘察期间量测的地下水稳定水位埋深 虑。 承压水：根据勘察报告，对本工程基础设计、施工有直接影响的是浅部土层中的潜水，可不考虑第承压水对基坑的突涌影响。 腐蚀性：根据现场所取水样的水质分析结合规范中有关条款可判定，本场地地下水、土对混凝土具有微腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。在长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋 有微腐蚀性；在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性 。 5. 围护、降水、土方工程概况 据上海现代设计集团申元岩土工程有限公司提供的 政本路 225同博大厦 基坑 围护 设计 方案 。地 下室 采用了 围护形式 。 其中 三轴搅拌桩的规格为 850600，型钢规格为 001324。 其中 集水井电梯井处理、暗墩加固 采用双轴 搅拌桩 。 双轴 搅拌桩 规格为 700500， 搭接长度为 200泥 掺 入量为 13%。 水泥采用 普通硅酸盐水泥 。 因基坑四周面积较大，围护施工前必须先 划分施工区域，根据总施工顺序的先后安排围护施工顺序。 围护结构各剖面形式 如下表： 表 4 各剖面围护结构参数表（坝体） 剖面号 开挖深度 /m 水泥搅拌桩长 /m （ 规格 850600） 型钢 规格 长度 /m 3 1般区域） 700300132 41200 （插一跳一） 15 2般区域） 700300132 41200 （插一跳一） 15 3近房屋区） 700300132 4600 （密插） 15 4水井落深区） 700300132 4600 （插二跳一） 18 合该地区地下土质及现场实际情况，确定先用轻型井点降低本工程的地下水位，为了确保基坑正常施工，沿基坑四周距围护桩边布置环形井点 5 套，基坑内 布置 临时轻型井点 2 套，共设轻型井点 7 套 。 工程土方施工量为 立方米，根据围护设计要求及本工程具体的特点，本工程土方开挖分为 2 块 （分块开挖面积不大于 2000 平方，如开挖分块中大于 2000 平方米，需再行分块开挖）。 土方 开挖顺序为 1 2，详见土方开挖分块图及流程图 。 要实物工程量 围护结构工程量清单 工程量 850600 三轴搅拌桩 2990 7003001324 型钢 700500 双轴水泥土搅拌桩 2320密注浆 檩 1200 800 时主撑 900 700 时连杆 700 600 型井点 11 套 立柱桩 格构柱 4 第三章 总 体部署 1. 施工总体目标 期目标 ： 我公司计划在 150个日历天内完成本次工程桩施工、基坑围护、施工降水、土方及支撑系统。 量目标 一次性验收通过，达到市质监站和政府部门有关工程质量标准。 明目标 严格按上海市市区建筑工程施工现场文明施工暂行规定要求组织现场文明施工管理，达到卫生工地和文明工地标准。 全目标 严格遵守国家各项政策、法令、有关安全生产的单项法规、中华人民共和国建筑法及国家标准建筑安全施工检查标准 杜绝因工死亡、火灾、管线、设备 、交通、环境、卫生防疫、物损等重大事故。 境保护目标 全面贯彻我司 保保证体系程序，无重大环境污染事故，噪音、污水排放和废弃物处置等符合有关规定；地面沉降符合有关要求，无管线事故和建筑物损坏，无居民投诉。 理目标 规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工程，实施品牌战略。 2. 工程施工总体设想 根据 相关 文件、图纸要求和现场施工条件，我司计划按下述设想分阶段组织施工。 （ 1） 第一阶段：施工准备阶段（计划 12天） 第一阶段主要是指准备工作等，即施工项目手续的办理、接 通水电、测量放线、场地平整、临设搭建、设备材料进场及测试、施工道路修筑等工作。 5 进驻施工现场后，依据施工组织设计进行现场准备与场地布置，搭建临时办公房。根据相关资料，如我司认为有必要，探明后对现场障碍物集中区域进行先行处理及场地平整。 （ 2） 第二阶段：桩基础工程施工阶段（计划 51 天） 一旦施工准备就绪，立即进行工程桩及基坑支护桩的施工。 三轴搅拌桩止水帷幕施工计划投入 1套 1台套 双头搅拌桩机、 4台套 （ 3） 第三阶段：施工降水（计划 7天） 该阶 段施工井点降水的施工。 （ 4） 第四阶段：土方及支撑施工阶段（计划 77 天） 该阶段主要为土方开挖，围檩、支撑施工及养护等内容。 （ 5） 第五阶段：出场阶段（计划 2天） 本阶段主要包括场地清理移交、设备拆除外运以及人员出场等。 3. 工程进度计划 度分析 ： 根据本工程招标图纸的各项工艺施工参数及施工要求，结合我司拟投入的施工设备、技术力量、施工经验及管理能力，对各种机械的日完成工程量按以下要求进行控制： 1）工程桩（含立柱）：钻孔桩单机日均计划完成 3 根； 2）三轴搅拌桩：单机日均完成约 500 3） 双头搅拌桩：单机日均完成 120 4） 降水井于工程桩施工后期同步施工， 故计算各工序理论工期为： （ 1） 工程桩（含新增立柱桩 42 根） N 理 =852 根 3 根 /天 7 机 =41 天 考虑到交叉施工、设备维修保养、夜间施工条件、现场用水、用电、通道等因素，将异常性因素增加施工工期 N 异 异定为： N 异 =5 天 则计划的本工程深基坑围护及降水工程施工工期为： N 搅 = N 理 + N 异 =41+5=46 天 6 （ 2） 三轴搅拌桩 N 理 =00 1 机 =24 天 考虑到与支护桩的 交叉施工、设备维修保养、夜间施工条件、现场用水、用电、通道等因素，将异常性因素增加施工工期 N 异 异定为： N 异 =3 天 则计划的本工程深基坑围护及降水工程施工工期为： N 搅 = N 理 + N 异 =24+3=27 天 （ 3） 双 轴搅拌桩 N 理 =20 2 机 =40 天 考虑到与支护桩的交叉施工、设备维修保养、夜间施工条件、现场用水、用电、通道等因素，将异常性因素增加施工工期 N 异 异定为： N 异 =5 天 则计划的本工程深基坑围护及降水工程施工工期为： N 搅 = N 理 + N 异 =40+5=45 天 其他各工序进度分析同上。 程进度计划安排 ： 根据上述各阶段、各工序的施工安排部署，结合工程量、单机日完成量以及相应的工期损耗等，我公司计划在 51 个日历天内完成桩基础工程，在 84 个日历天完成降水、土方、围檩及支撑系统。详细工序施工进度计划安排见 附表 工程进度计划表 。 根据业主提供的工期计划，拟定本工程开工时间为 2011 年 6 月 21 日。另外，正式开工前的施工准备时间需要 12 天，后期出场需要 2 天。 度计划保证措施 ： 为保证按期完成本工程施工任务，我司拟采取以下工期保 障措施： （ 1）合理布置施工顺序 在工程开工前必须制订出一套详细的施工顺序，保证各工序间的衔接，合理充分利用工序间隙。 运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际情况，比较分析进度计划，确保 7 关键工作按时完成。 建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业点。 （ 2）工程进度控制协调会议制度 公司会议：加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工作例会，检查、落实项目进度情况，及时发现问题，解决问题，并在资金、材 料、机械设备及劳动力组织上与有关部门和单位协调，为本工程提供充分的保证。 现场内部生产例会：项目部组织管理人员、各机台、班组负责人，每周召开一次工程进度协调会，检查进度完成情况，落实周进度，分析、解决和协调进度中出现的问题。 加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。 加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做到各工序连续施工，流水作业。 （ 3）进行施工现场的合理组织 调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，保证设备材料到位的及时性、完好率。 在施工流程安排时，根据有限的场地条件下，合理安排工序搭接，尽量使地下连续墙施工与桩基施工穿插进行。 在施工现场布置时，做到统一筹划，分阶段的现场布置充分考虑后续项目的临时设施和场地需求，尽可能减少大临设施的重复搬迁，提高临时设施的利用率和后续项目的准备工作时间。 在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为厚道工序创造良好环境，提高工作效率。 （ 4）工程进度奖罚制度 为确保本工程按期完工，公司与项目经理部签订进度协议，明确有关保证计划工期实施的奖罚制度，由项目经理全面负责；同时，项目经理部与各机台、班组签订进度协议，全面落实施工进度。 将任务下达到施工作业人员，直至作业班组来明确具体的施工任务及要求，并运 8 用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。 完善奖罚责任制，将项目经理部管理人员、工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。 （ 5）生产日、周、月报制度 项目部对机台、班组实行日、周报制度，及时掌握进度情况，确保当日任务当日清。若出 现计划进度滞后情况，立即组织有关技术、生产人员研究、讨论，采取针对性措施，扭转局面。 根据业主要求递交各类工程进度报表，详细阐明进度状况，与总控计划进行比较，分析进度情况等。每月 25 日向公司上报当月进度完成情况和下月进度计划，接受公司的指导与监督。 （ 6）生产保障 做好夏季、雨季、台风讯期及其他不利条件下的施工组织工作，做好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工，合理安排劳动力。对劳务工要进行提前培训，所有操作人员必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。 加强计划控制，制定合 理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。 加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。 加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。 加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。 （ 7）创造良好的施工外部环境 处理好各种外部关系，项目经理部有领导干部分工主管外部关系，争取一个良好的施工环境。 施工中积极配合地方行政职能部门的工作，加强与社会的沟通和往来，妥善处理与周边单位、 居民群众的关系，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。 在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。 与街道进行社区共建，签订共建协议，积极帮助街道开展工作，为社区居民服务。积极争取附近居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到他们的理解和 9 谅解，积极推进工程的进展。 、 4 施工现场平面布置 经对现场平面位置的了解，初步计划将临时用房搭设在走马塘一侧，该处基坑边线距离红线位置尚有约有 离 ，具体实施时将根据测量放样的情况进行调整。 我司的现场平面布置情况详见附图 工现场平面布置图。 5 施工设备调配计划 根据工程施工要求及工程进度计划，拟投入工程的主要施工机械设备见下表 3 表 3要施工设备配备计划表 序号 机械或 设备名称 型号、规格 数量 国别 场地 制造 年份 定额 功率 生产 能力 备注 一、钻孔桩施工设备 1 钻孔桩机 台 中国 2005 30成孔 2 履带吊 50t 1 台 中国 2006 格构柱吊装 （暂定） 3 泥浆泵 3 7 台 中国 2001 22泥浆循环 4 泥浆泵 立式型 14 台 中国 2002 5 电焊机 台 中国 2000 30钢筋笼、钢格 构柱制作 二、三轴搅拌桩施工设备 1 液压挖掘机 台 日本 2002 槽、驳土 2 三轴搅拌桩机 台 中国 2008 180水泥土搅拌 3 自动拌浆和输送 系统 - 1 套 中国 2008 120拌浆、送浆 4 空压机 台 中国 2008 37 5 水泥筒仓 50t 2 个 中国 2005 存储水泥 三、双头搅拌桩施工设备 1 双头搅拌桩机 2 台 中国 2009 67 2 输 浆 泵 台 中国 2008 6拌浆、送浆 3 灰浆搅拌机 台 中国 2009 9拌浆、送浆 4 水 泵 台 中国 2009 2 5 水泥筒仓 50t 2 个 中国 2005 存储水泥 四、压密注浆施工设备 振动机 2 个 中国 2009 15 注浆泵 0 个 中国 2009 6 灰浆搅拌机 个 中国 2009 9 五、测量放样设备 1 全站仪 中国 2010 2 水准仪 中国 2010 10 3 经纬仪 中国 2004 注： 上表未包含降水井、土方开挖、支撑施工等机械设备及配套管材，届时拟将根据现场需要提前编制详尽计划表并予以安排、调配。 6 施工 用电计划 电量 估算 根据招标文件要求、业主工期要求及我司拟投入的进行设备及施工进度计划安排，本工程施工用电量高峰可能出现于 桩基础 施工阶段，即（共 1 台套 法施工设备、 7台套 钻孔灌注桩、 2 台双头搅拌桩 及相应的钢筋笼制作设备）。 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，其计算公式如下： )(3 其中： P 计算用电量 (即供电设备总需 要容量； 全部施工动力用电设备额定用量之和； 室内照明设备额定用电量之和； 室外照明设备额定用电量之和； 全部施工用电设备同时使用系数；总数 10 台以内取 10 30 台取 0 台以上取 室内照明设备同时使用系数，取 室外照明设备同时使用系数，取 P （钻孔桩机 +泥浆泵 +排污泵） 钻机数量 +焊机用电量 焊机数量 +（三轴搅拌桩机 +拌浆送浆系统 +空压机） 钻机数量 +内照明设备 +外照明设备 =(30+22+)7+305+ (180+120+37)1+（ 67+6+9+2） 2+（ 15+6+9）2 +5+130 950本工程施工用电量最高峰时所需电量约为 950现场提供 800量，根据我司的施工经验，一般施工用电可以超用 20%，即 906此，能 满足工程建设临时用电需求。 配电方案 11 （ 1）动力电源从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，并经由场内临时配电房引接至布置在施工现场的 200A250A 固定电箱，所有的施工用电均由固定电箱分别引接至施工现场各用电点。 （ 2）照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。 （ 3）过路电缆采用埋地布设，并用钢套管保护，总线路基本沿围墙布置，分若干路布设电缆主干线，围墙周边每隔 30m 设一只动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。然后接驳至现场电箱。 7 施工 用水计划 根据施工计划及设备投入，现场用水高峰期为 桩基础 施工阶段 。 按单机进度（钻孔桩单机日完成工程量 35三轴搅拌桩日完成加固 500 双头搅拌桩日完成加固 120算用水量如下： 35 37 机 +500 0%20 3% 机 =1033式中 3 为土方与泥浆的换算系数 ， 土容重 ， 13%、 20%为水泥掺量 ， 水灰比） 考虑每天办公、生活用水及进入车辆冲洗用水 80日高峰用水量约为 1113场提供 1 路 100径的供水管路，基本可满足施工用水要求。 我们将根据业主提供的临水接驳口，结合工程实际需要来布置配水管网，原则是在保证不间断供水的情况 下，管路越短越好。正式施工前应作好供水的调试工作，为正式施工创造条件。 （ 1）现场给水主管路采用 )，沿施工道路背基坑侧敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔 20 30m 设一个给水站，各装一只 )和 )的带宝塔头接管的阀门。 （ 2）施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当管径的给水支管路。 8 材料供应计划 （ 1）根据本工程图纸和业主、设计单位对材料的要求，施工方订购的材料规格、材质必须得到业主、监理的认可。 12 （ 2）本工程材料供应由项目经理 部统一负责，材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到项目监理的同意。 （ 3）所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品及设备和装置应符合设计所要求的类型和质量。 （ 4）当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，将提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。 （ 5）将为全部材料的取样和测试、施工工艺、设备和量测装置进行日常检查，以控制其 质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。 （ 6）材料试样的试验，必须委托具备相应资质的试验单位来承担。 （ 7）材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。 13 第四章 施工组织机构与人力资源 1. 工程施工组织 我公司将组建强有力的工程项目经理部，项目经理部以项目经理负责制的原则组建，下设项目管理班子，配备足够的施工力量。本工程施工组织机构见下图 4 图 4工组织机构图 2. 工程施工管理 我们将运行本公司质量保证 2008、环境保护 2004 及职业健康公 司 工程技术部 办 公 室 财 务 部 办公室 项 目 部 经 理 项 目 副 经 理 项 目 工 程 师 技 术 生 产 后 勤 钻孔桩施工班组 施 工 员 质 检 员 测 量 员 材 料 员 取 样 员 资 料 员 双头搅拌桩施工班组 三轴搅拌桩班组 钢筋、立柱施工班组 支撑施工班组 文明施工班组 材料仓库管 理 食 堂 动 力 管 理 现场办公管 理 安全生产部 经 营 部 泥浆、土方运输班组 降水施工班组 14 安全 2001 的 “三合一 ”管理体系，全过程、全方位地贯彻执行与施工过程中，并根据体系要求建立如下一系列管理网络，进行该工程的管理。 术质量管理网络 15 图 4技术质量管理网络图 全生产管理网络 图 4安全生产管理网络图 项目经理部经理 项目工程师 质检员 测量员 材料员 施工员 试验员 资料员 项目经理部经理 专职安全员 钻孔桩施工班组 三轴搅拌桩班组 降水施工班组 钢筋、立柱班组 双头搅拌桩施工班 支撑施工班组 土方施工班组 钻孔桩施工班组 三轴搅拌桩班组 降水施工班组 钢筋、立柱班组 双头搅拌桩施工班 支撑施工班组 土方施工班组 16 明施工管理网络 图 4文明施工管理网络图 安、消防管理网络 图 4治安、消防管理网络图 项目经理部经理 文明施工专管员 项目经理部经理 治安消防专管员 钻孔桩施工班组 三轴搅拌桩班组 降水施工班组 钢筋、立柱班组 双头搅拌桩施工班 支撑施工班组 土方施工班组 钻孔桩施工班组 三轴搅拌桩班组 降水施工班组 钢筋、立柱班组 双头搅拌桩施工班 支撑施工班组 土方施工班组 17 用管线保护管理网络 图 4公用管线保护管理 网络图 3. 现场项目部组建 若我司有幸中标该项目，在接收到业主或工程师进场指令通知后，立即进驻现场积极开展工作，管理人数初步定为 12 人左右。其中包括项目经理、项目工程师、生产负责、施工员、质量员、测量员、安全员、取样员、资料员等各方面的专业管理人员。 我公司拟建的本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。 目总指挥 我们将由总公司副总、分公司总经理 志任本工程项目总指挥，对该项目进行宏观调控。 目经理 们将委任具有 国家壹级 建造师 资质和 工程师 职称的 志担任本工程项目经理。该同志是本公司悉心培养的新一代优秀项目经理，曾担任诸多大型桩基围护项目的项目经理、项目副经理，具有丰富的项目管理经验。 我们将严格按照 2008 标准的规定程序，由公司法人代表授权项目经理，代表公司全面、正确、严格地履行工程合同规定的所有责任和义务，行使公司内部在人力、项目经理部经理 管线保护专管员 钻孔桩施工班组 三轴搅拌桩班组 降水施工班组 钢筋、立柱班组 双头搅拌桩施工班 支撑施工班组 土方施工班组 18 技术、资金、设备等所有施工资源方面相应的权利，公司将对其所有工作进行支持、指导和监督，并承担最终责任。 目管理班子其 它成员 同时，将委派相应的项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员等负责现场的施工管理工作。我司拟派的这批同志具有丰富的理论知识和实践经验，并能吃苦耐劳、敬业奉献，且大部分人员均参与过大型桩基、深基坑围护工程的施工管理，具有丰富的施工管理经验。 建项目部管理人员配备 项目总指挥 项目经理 项目副经理 技术负责 施 工 员 质 量 员 安全负责 测量负责 材料负责 文明施工负责 治安消防负责 资 料 员 取 样 员 要管理人员岗位职责 （ 1）项目经理 全面负责管理工程的施工运行，确保项目建设建设。 决定项目资源配置，评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。 制定本工程的质量、安全生产目标，并采取一定的组织、管理措施，确保目标的实现。 制定本工程的目标成本计划，有效控制工程成本，灵活运转项目资金。 19 做好项目管理人员的 人事管理工作。 负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。 （ 2）技术负责 全面负责项目技术、质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 负责施工组织设计的编写。 解决施工过程中出现的重要技术问题。 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 （ 3）生产负责 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 合理安排施工衔接，确保每道工序质量，以形成优质建筑产品。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利进行。 合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 做好项目预算及成本控制方案，为项目经理提供项目成本决策依据。 （ 4）技术管理员（包括测量员、施工员、质检员、取样员、资料员） 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程实际需要。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商解决有关技术问题。 编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。 根据 008 质量认证体系要求、国家及地方规范要求和合同要求，按照设计图纸，实施施工全过程的 质量控制和检查、监督工作。 负责对分项产品的检验工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 完成与本工程有关的计算、实验工作。 （ 5）材料员 评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。 按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好率和使用率。 严格控制无质保文件和不符技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。 20 实施工程项目现场管理标准化，使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。 （ 6）安全员 负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作。 负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。 对安全违章行为进行整改、处罚。 负责施工现场的安全保卫工作。 负责安全资料的填制，每日填写安全日记。 4. 现场劳动力配置计划和管理原则 动力配置思路与管理原则 （ 1）合法性 在劳动力配置、管理方面，我们特别强调合法性，因为只有用工的合法，才能保证工程的稳定、顺利进展，这是工程建设队伍管理的基本条件。 我们主要有以下管理办法： 对于新的临时用工，采用推荐 担保制，即有公司员工或老职工推荐担保的再考虑录用，否则坚决不用。这样，对工人队伍的情况比较容易了解、控制，避免了社会盲流、违法人员等混入工人队伍，也较好的保证了工人队伍的基本素质。 对于录用的工人，全部签定劳动合同和安全生产协议，并进行岗前的安全、生产、技术和管理交底，使其尽快融入工程中去。 对所用用工，统一进行登记注册，并办理上岗证、暂住证、健康证、务工证等。 现场施工人员统一制作胸卡，上班和进出大门必须佩带胸卡，否则将按照有关管理制度进行处罚。 （ 2）合理性 对于人员配置的定岗定员， 必须熟悉本工程施工的主要特点。人员配置充分发挥工人的主观能动性，进行高效合理使用，避免出现窝工、磨洋工、效率低下、工人超负荷运作等现象。 桩基工程施工工序衔接的紧凑性特别强，在下一道工序开始前，必须进行充分的 21 准备工作。否则，将大大降低工作效率，影响工程进度，影响经济效益。因此，对每一项工作，安排专人负责；每一个施工人员，都有明确的工作范围和工作要求。这样，才能保证环环相扣，工程有序的持续的进展。 对于工人队伍，要进行优化组合，可根据地域关系、性格特点和年龄结构来安排工作班组，以便于劳动协作和生产配合，提高生 产效率。 （ 3）科学性 对于施工现场的各种作业人员，必须采取切实有效、经济灵活的方法进行管理，从而最大限度的发挥工人队伍的作用，较好的完成施工任务。 在工作内容上，要根据各个岗位的工作特性来进行安排，必须明确化，不同岗位要有区别，同时要强调各岗位之间的配合，要强调团队精神。 在工作要求上，要明确、细致，并采取一定的奖惩办法，比如：质量奖、安全奖、进度奖和违章处罚等。要奖罚分明，同时不能以罚代管。对于处罚，要遵循一定的程序，要强调事实，切不可感情用事、意气用事，要注意处罚的效果。对于不同的工作岗位要有不同的工 作要求，要灵活机动的进行管理。 在薪酬制度上，既要强调经济性，以便有效的控制生产成本和项目成本，争取经济效益的最大化；同时，要充分调动工人的生产积极性，充分发挥他们的主观能动性，以确保优质、高效、经济地完成本工程。 动力配置具体计划 各主要工种的人员配置详见 4动力配置计划表。 表 4动力配置计划表 单位：人 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 准备阶段 桩基础 施工 降水施工 土方及支撑系统施工 桩工 2 工 1 42 4 20 电 焊工 1 8 0 22 钢筋工 2 5 0 辅助工 2 18 5 35 起重工 砼工 7 1 0 木工 5 1 0 机操工 8 2 8 杂工 8 10 3 12 警卫 4 6 6 6 本计划表是以每班八小时工作制为基础的，拟安排 24 小时作业，人员在进场后陆续投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，如增加劳动力、调整机械设备、优化施工流程等，把进度滞后的环节抓上去。 23 第 五 章 围护、降水及土方施工方案 1. 钻孔灌注桩施工方案 工工艺流程 钻孔灌注桩施工工艺流程见下页图 5 要施工技术措施 （ 1） 测量定位 各控制点（俗称大样点）采用全站仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。 桩位测量采用经过鉴定合格的经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关 系后方可使用该基点。 桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入 12钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。 （ 2） 埋设护筒 钻孔桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物、防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位、标高的基准点。因此，每根工程桩施工前宜埋设护筒。 护筒选用大于桩径 10钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填士，防止孔口塌陷为准，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢固。本工程根据设计桩径，拟采用 800700钢制护筒。 （ 3） 钻机就位 钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于 20用水平尺校对转 盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。本工程为尽可能地避免新增桩与原桩身因距离过小而相遇，要求机台在钻机就位时用水平仪校核，确保垂直度符合规范要求，并在成孔过程中经常复核。 24 图 5钻孔灌注桩施工工艺流程图 循环池 养 护 取样复试 商品砼进场验收 砼试块测试 砼试块制作 钢笼制作 钢材进场 取样复试 焊接试验 排污池 钻机移位 钻机就位 及验收 编审施工组织设计 设备进场安装 护筒开挖埋设 放 样 成 孔 第一次清孔校正孔深 下钢笼 下导管 第二次清孔测孔底沉渣 水下砼灌注 机具清理 桩坑回填 桩测试桩位复测 . 拆 除导管控制桩头标高 竣工验收 外 排 子 流 程 子 流 程 主 流 程 25 （ 4） 成 孔 机具配备 施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核 准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。 成孔过程 本工程采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。 钻进参数控制范围如下： 钻压 615 转速 4070r 工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在 10m/h 以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。 通过 3浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池，从而形成泥浆循环系统。现场备用立式排污泵。 护 壁 钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。 泥浆性能多数指标控制范围如下： 一清泥浆比重 粘度 20 26s 二清泥浆比重 粘度 18 22s 含砂率 4% 泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。 泥浆性能主要通过上海地质仪器厂生产的 泥浆比重计和 1006 型泥浆粘度计来测试。成孔施工中，机班长主要通过仪器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。 （ 5） 清 孔 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程采用两 次正循环清孔。在保证 26 泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。 为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。 第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，调制性能好的泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控制在 30右。 第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。 工程桩二次清孔后沉渣控制在 50内，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方 可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后 30灌入混凝土。 （ 6） 水下混凝土灌注 材料选用 材料选用将严格按照我公司 2008 质量认证体系对合格供应商的要求，选择符合要求的商品混凝土生产单位，并报建设单位和监理单位。每次现场使用时，要核准砼级配单和相关质量证明文件。 导 管 导管采用直径为 219度为 缝钢管，游轮丝扣连接。该导管密封性好、钢性强、不易变形。 在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物，导管是否已经变形。下导管时 ，必须加好橡皮密封圈，以确保导管密封。使用后，必须清洗干净，整齐的堆放于指定位置。 灌 注 根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底距离控制在300500围内。当第二次清孔结束后，在 30倒入足够的初灌量，以满足导管初次时埋入深度超过 2m。 a. 初灌量的计算： 122 41e （ 5 式中： V D 值 h 27 d k 1h m)； 其中： 1（ 5 H 值 63m； ct/ w 以 800： 1h =( = 4+ = 他类型桩计算同上。因每辆商品混凝土车可装 68品混凝土，只需连续灌注完全能满足初灌量的要求。 b. 灌注器具和隔水塞的选用 灌注器具主要包括导管、漏斗。导管选用 219 螺纹连接式无缝 钢管；漏斗用 4积不小于 部用导管螺纹接头与导管连接，沿斗口外侧焊 3030钢以确保其刚度。 隔水塞选用球胆，其外径比导管内径小 20 25灌注前用将其充气置于导管内泥浆液面处，再在灌注漏斗口放一块直径大于导管内径的圆形铁板（盖板）。 c. 灌注部署 灌注前，导管位置应居中，导管底口距孔底 右，放好球胆和盖板。混凝土车靠近孔口后，将混凝土倒入漏斗，待混凝土装满漏斗后提起盖板，将漏斗内混凝土灌至孔底，同时砼车内的混凝土应连续地灌入孔内。 为确保导 管的埋深长度，每次拔管前必需用测绳进行测量后，由现场质检员确定应拔管的长度，并进行记录备查。之后，连续灌注混凝士，导管埋深一般控制在 3 8m 的范围内。 桩 顶 为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混凝土灌注 28 的上升速度，准确掌握砼上升面。 灌注结束前准确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于 方可停止灌注，以保证桩顶质量，同时，应减少材料的浪费。 试块制作与养护 现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采用 100100100模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。 现场养护室内配备空调、加热管、温控器、温度计等。养护池现场采用砖砌，确保养护池中的水温控制在 20 2 ，养护室内相对湿度达到 90%。 按制作龄期养护到期后送测试中心做 28 天抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定工作。 （ 7） 钢筋笼 钢筋笼制作 选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于 60t，复试合格后方可投入使用。 钢筋 笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每 300 个焊接接头抽样做一组拉伸试