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文档简介

1 室楼施工组织课程设计任务书 一、编制说明 (一)编制依据 1、施工招标文件; 2、与工程相关及招标文件中指定的技术规范、标准和规程,工程建筑、结构及施工图; 3、工地现场踏勘情况; 4、施工招标答疑书; 5、现行国家有关施工及验收规范、结构规范质量标准、安全施工规范;政府有关法规、法令。 ( 1)工程测量规范 2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 3)混凝土结构工程施工质量验收规范 4)混凝土质量控制标准 5)砌体工程施工质量及验收规范 6)建筑电气工程施工质量验收规范 7)建筑施工安全检查标准 8)混凝土工程施工质量验收规范 9)建设工程文件归档整理规范 50328 10)建设工程施工管理规范 50326 2001 (二)编制原则 1、严格遵循招标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求,结合施工现场实际,精心组织,科学管理,抓住关键,全面合理的安 排施工人员、机械设备及施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下,缩短工期。 2、积极推广应用“四新”成果,充分应用先进的科学技术和施工设备。 3、强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,确保工程达到合格标准。 2 4、调配组织管理能力强,施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部,建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系,严格管理,优化配置。 5、搞好环境卫生,保护生态环境,最大限度的减少扰民。 二、工程概况及施工特点 (一)建筑概况: 该学生宿舍楼占地面积 方米,建筑面积约 方米,主体为七层砌体结构, 建筑物总高 工程 当于绝对标高 个工程工期为100 天。 墙体:主要采用 级的 240 厚页岩砖, 合砂浆砌筑。 楼面:卫生间采用地砖楼地面 ,其余为水泥楼地面。 内墙:采用水泥砂浆墙面;面刮三遍仿瓷涂料。 外墙:采用面砖墙面及涂料墙面。 顶棚:均采用混合砂浆白色涂料顶棚。 (二)结构概况: 本工程抗震设防烈度为 6 度,结构设计使用年限为 50 年,耐火等级二级,建筑结构安全等级为二级,屋面防水等级二级,耐 用年限为 15 年。 本工程地基设计等级为丙级 ,采用钢筋混凝土条形基础。基底浇筑 400 厚 凝土,基础砌体采用 泥砂浆 岩砖,地圈梁截面为 240*240,混凝土强度等级为 配 4 14、 12 8 150。主体为砖混结构,层高 3600采用 40 厚页岩砖, 合砂浆砌筑。走道及宿舍为二级预应力空心板,楼梯及卫生间为现浇混凝土板, 面 240*240 内配 4 14、 12 8 100/200, 凝土浇筑, 面 240*240 内配 4 12 8 150, 凝土浇筑,圈梁顶标高平预应力板底及现浇板顶标高,走道 面 240*300 内配 4 16 8 150, 凝土浇筑, 40*350 内配 5 16 8 150, 凝土浇筑, 面 240*300 内配 5 14 8 150, 凝土浇筑, 面 240*400/300 内配 3 20、 2 16 8 100/150, 面 240*350 内配 5 16 8 150, 凝土浇筑。 (三)工程特点 本工程为住宅工程,工期较紧张,需合理安排劳动力需求计划及材料调配。工 程要 3 求工期跨越雨季施工、夏季施工,需做好工期及季节性施工技术措施。 现场工种复杂繁多,现场需各工种人员繁杂,除土建工程的砼工、木工、钢筋工、泥工、架子工、抹灰工、油漆工等以外,还有设备安装工程的水工、电工等,协调管理好现场工作以确保本工程的按期竣工。 三、工程施工进度计划 (一)施工工期及进度计划 该宿舍楼占地面积 方米,建筑面积约 方米,主体为七层砌体结构,建筑物总高 工程计划工期 100 日历天,基础工程 15 日历天,主体结构45 日历天及装饰工程 40 日历天。安装工程 的管线预埋、预留安装等穿插在土建施工中。详细安排见施工进度计划表。 (二)工期计划表 1、施工计划横道图(见附图一); 2、施工计划网络图(见附图二)。 四、施工平面布置 (一)施工总平面布置原则 我们对施工现场平面布置的原则为: 1、满足施工的前提下,尽可能满足业主单位的要求。 2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能节约施工用地。 3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。 4、在平面交通上,要尽量避免各工序之间的相互干扰。 5、符合施工 现场卫生及安全技术要求和防火规范。 (二)施工现场平面布置图及说明 施工现场设置砼搅拌站(含堆料场、搅拌站)配置一台 350 型搅拌机、木工房、钢筋加工棚、及固体废物放置场地及设施,并在砼搅拌站设置储水池以防止临时性停水。主体结构施工时布置 30t 塔吊一台,各种施工材料按规划布置堆放,严禁占用通道。施 4 工现场设置会议室、办公用房、材料用房、机械库房等其它必备的配套设施。为创安全文明施工现场,将本着“高起点、严要求”的原则,对现场进行布置管理。现场内的主要道路及临建附近场地全部用混凝土浇筑硬化,以便于文明施工,场所污 水经沉淀池过滤后排入污水管道,施工区沿建建筑物周边设排水沟,工程污水经沉淀后排入污水管道。 根据以上要求编制施工总平面布置图,详见施工总平面布置图(附图三)。 (三)施工用水电方案 1、临时用水方案 临时用水水源设计:本工程临时用水从指定的水源处接至现场,接入现场后加装水表计量。用水量选用 锌钢管做干管,再用 管做支管接至各用水点,具体布置详见施工平面布置图。 用水量计算: ( 1)消火栓系统用水量 本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次,按需水量最大的建筑计算,消火栓系统总用水量为 10L/S。 ( 2)消火栓系统设计 消火栓系统设计采用低压消防给水系统,平时管网内水压较低,仅满足施工生产用水即可。 ( 3)临时用水方案 现场临时用水量包括:施工生产用水量约 25L/S,施工现场机械用水量约 ,施工现场生活用水量约 ,施工消防用水量按 10L/S 考虑,根据以上用水量选用锌钢管做干管,从甲方指定的水源处接至现场,再用 管做支管接至各用水点,具体布置详见施工总平面布置图。 2、临时用电方案 综合总用电量考虑选用五芯护套电缆作为总干线,从甲方提供的总电源处经电缆沟接至现场 ,到现场后架空至各用电处,具体布置详见施工总平面布置图。 ( 1)负荷计算及导线选择 A、 施工总负荷计算 0 号导线根据主要用电设备表计算出总功率 P 为 场用电设备需要系数 K 取 率因数 。 =总电流为 5 co =( A) 查导线截流量表选 95芯线可满足发热要求。 B、 分回路负荷计算 1= =( A) 故导线按截流量选为 70+2 35芯导线可满足发热要求。 3、临时设施布置方案 临时设施布置方案(见总平面布置图) 6 五、主要施工管理人员及职责 本工程实行“项目法”施工,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,实行项目经理责任制。项目经理在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策。项目其他技术及管理人员对项目经理负责( 附项目组织机构图及项目经理部人员一览表)。 图 5目组织机构图 7 表 5目经理部人员一览表 序 号 职 务 人 数 主 要 职 责 备 注 1 项目经理 1 负责工程项目的协调及全面管理 具体见人员岗位职责 2 项目副经理 1 协助项目经理搞好项目施工管理、分管质量、安全及后勤工作 3 项目技术负责人 1 协助项目经理搞好项目施工管理、负责工程项 目的技术、质量管理工作 4 施工员 2 负责各分部分项工程现场具体的施工管理工作 5 质检员 2 负责质量管理及质量 检验工作 6 安全员 1 负责工程项目的施工安全管理工作 8 材料员 1 负责施工各种材料的采购、检验及保管工作 9 预算员 1 施工进度资料、施工成本核算等 合计 15 项目经理: 作为工程进度、质量、安全、成本的第一责任人全面策划、负责管理本工程项目的施工运作,实现质量、安全的目标,执行我方质量认证的质量手册、程序文件和管理规定;确保工程项目的顺利建成;决定项目管理的资源、人员等的配备;代表我方全权负责施工资金的运作。控制工地成本,合理调配、使用项目资金,做好项目管理人员的人事管理 工作。 项目副经理: 全面策划、组织施工现场的各项生产活动,合理调配劳动力、机械设备、材料等资源。负责安全生产管理体系的工作和施工项目的生产管理与组织活动,严格按施工方案及施工规范要求组织生产。负责施工现场的标准化管理,争创文明工地 六、施工准备工作 (一)技术准备 1、熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。 2、由技术负责人组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术及图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系,作好设计交底及图纸会审工作。 3、根据施工图纸及设计技术要 求,准备与本工程有关的规范、规程及有关图集,并 8 分发给项目经理部有关人员(规范、规程、图集见编制依据及设计技术要求)。 4、编制好施工预算,根据设计图纸编制材料计划和有关构件的加工计划,开工条件已具备,应及时进行测量定位放线,及时组织供货到场,以保证施工需要。 (二)工程测量准备 根据设计图、工程总体布局、工程特点与施工部署等确定控制网桩的闭合复测工作,同时作好标识并进行内业计算。 配备测量人员: 测量人员 2 人,配合人员 3 人。 仪器配置: 测量仪器必须通过计量标准局检验并具有合格证,依据现场情况配置以下测量仪器。 本工程拟选用的主要测量仪器见下表: 表 6量器具配置表 序号 名 称 级别 数量 备注 1 电子经纬仪、光学经纬仪 1 台 工程开工即组织进场,并配备测量人员 3 名,测工 4 人。 2 精密水准仪 台 3 水准仪 台 4 水准标尺 5m 2 柄 5 红外线测距仪 台 6 钢卷尺 50m 2 把 5 把 5m 20 把 7 工程检测尺 m 2 根 8 激光垂准仪 台 9 自动 安平水准仪 台 建立施工测量控制网: 工程开工前,首先要根据建设单位提供的控制轴线(或控制坐标)和高程进行检查校核,建立用于指导工程全过程施工的轴线和高程控制。为加快测量速度和减轻工作强度,本工程拟主要采取经纬仪和铅锤垂吊法进行轴线的竖向传递,设置“井”字形轴线方格网。轴线方格网可利用控制轴线并通过经纬仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。 高程控制网在基础施工时就进行设置。为便于控制基础标高和高程控制点的向上传 9 递。高程控制点必须相互闭合,应设置在建筑物外侧面表面上,具体位置应便于测 量人员架水准仪目测对齐。 (三)实验器具的配置 根据工程实际情况,及时计算各种施工物资(原材料、成品、半成品等)的用量,按有关的规范、标准及规定进行实验工作,主要实验项目有:钢筋原材、型钢原材,砂、石、水泥原材性能检验,混凝土试块、砂浆试块强度检验及抗渗实验,钢筋连接强度,防水材料检验等。 表 6验器具配置表 序号 实验器具名称 规格型号 单位 数量 备注 混凝土抗压试模 150 150 150 6 工程开工组织进场 砂浆试摸 3 坍落度筒 100 200 300 套 1 温湿度自控仪 1 4 回弹仪 1 5 天平 1 6 游标卡尺 0 1 7 案称 10 1 8 磅称 1 9 计算机 联想 台 1 10 绝缘电阻表 1 11 接地电阻表 1 (四)现场准备 1、施工道路及场地 作好“三通一平”工作,及临时设施(详见临时设施)。 2、大型机械设备设施准备 根据本工程实 际情况,拟订使用的大型设备设施有 ( 1)反铲挖土机:用于基础土石方开挖。 ( 2)主体结构施工选用 1 台 30 塔吊 。 ( 3)施工现场配置一台 搅拌机,确保混凝土施工。 (五)劳动力配置计划 根据建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示: 表 6础施工期间劳动力计划表 10 序号 工种 计划人数 备注 1 土石方挖运 10 劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场 2 基础施工 电工 3 3 砼工 20 4 机械操作工 3 5 杂工 10 表 6构施工期间劳动力计划表 序号 工种 计划人数 备注 1 普工 20 劳动力根据工程量的大小及施工进度具体安排进场 2 钢筋工 8 3 木工 10 4 砼工 20 5 架子工 6 6 塔吊司机 2 7 瓦工 15 8 水电工 5 表 6饰装修施工期间劳动力计划表 序号 工种 计划人数 备注 1 抹灰工 15 劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场 2 油漆工 10 3 木工 5 4 防水工 8 5 水电工 8 (六) 主要材料计划表 表 6要材料计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 钢筋 综合 t 础及主体用 2 水泥 综合 t 3 白水泥 4 碎石 2-4 5 砂 中砂、细砂 6 页岩砖 综合 千块 7 塑钢窗 综合 8 门 综合 樘 119 9 彩釉地砖 生间地面 10 彩釉砖 11 外墙涂料 墙 12 外墙面砖 墙 13 珍珠岩板 100 面用 14 石油沥青 15 橡胶共混 2 2 面用 11 卷材 厚 16 改性沥青 卷材 面用 17 聚氨酯甲 料 面用 18 九夹板 10 、梁、楼板用 19 木方 50 70 20 钢管 48 手架、模板支撑架 表 6转材料需要用量计划表 序 号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 钢管 35 48 t 2 扣件 个 3 竹胶板 100 4 木方 50 70 5 竹跳板 6 安全网 7 方垫木 (七)施工机械设备计划 表 6要施工机械设备表 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功 率 注 塔吊 30 1 河南 2003 良好 蛙式打夯机 宜昌 1997 5 良好 砼搅拌机 成都 2002 好 砂浆搅拌机 250L 2 荆州 2000 3 良好 钢筋切断机 江苏 2000 好 钢筋弯曲机 山西 1997 好 交流电焊机 上海 2000 好 潜水泵 2 上海 1999 2 良好 振动棒 3 上海 2000 好 平板振动 器 上海 2000 好 手提电锯 6 四川 2000 3 良好 气保焊机 上海 2001 10 良好 埋弧焊机 上海 2001 10 良好 行政服务车 双排座 1 五十铃 2003 48 良好 圆盘锯 宜昌 2000 好 木工刨床 宜昌 2000 3 良好 经纬仪 南京 2000 良好 精密水准仪 上海 2001 良好 12 水准仪 上海 1999 良好 空压机 2 柳州 2004 良好 套丝机 2 上海 2001 5 良好 砂轮切割机 3 河南 2002 良好 扭力扳 10 套 上海 2005 良好 七 、 主要分部工程施工方案 (一)施工整体方案 1、施工总体安排 本项目的结构工程施工采取先下后上的顺序,内抹灰施工阶段采取从下到上的顺序,外装饰由上至下,逐层流水施工。人员统一调配,合理安排工班间的交叉作业,缩短工期。 工程施工计划分四个阶段:基础施工、主体施工、装饰施工、水电安装施工。 主体结构施工完毕后,进行主体验收,合格标准后 ,进行室内、外装修,同时安装工程中的管线敷设随主体施工进行,水电细部安装与室内装修同时进行,做好交叉作业配合协调,内装修施工时应先作粗装修,外装修在主体封顶后从上往下施工。 2、主要施工工艺流程 (1)基础工程:机械开挖(人工清理)验槽混凝土条基投点放线基础砌体基础扎筋、预留、预埋验收混凝土灌筑养护投点放线 验收回填土。 (2)地上主体结构工程: 砌体施工:清理放线砌墙体、墙内埋管、竖向管道安装 结构层施工:投点放线复核施工缝处理柱扎筋、预留预埋封模验收混凝土 浇筑楼板、梁支模施工缝处理梁、板扎筋、预留预埋封模验收混凝土浇筑养护 (3) 室内装饰: 结构处理放线贴灰饼冲筋立门框、安窗各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压 安门窗、小五金地面清理做地坪、贴地砖 油漆仿瓷 灯具、洁具安装调试清理交工。 (4) 室外装饰: 结构处理放线贴灰饼冲筋 墙面抹灰 外墙涂料及外墙面砖 清理交工。 13 (二)主要项目施工方案 1、土石方施工方案 ( 1)土方开挖 本工程基础土方施工,使用机械开挖、人工配合清理的方法施工。首先进行机械开挖 ,挖至接近基底处,预留 20人工清理,机械挖土采取一台反铲挖掘机开挖,配合自卸汽车运土,土方除留足回填土外,余土一律运往建设单位指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放,或堆放在基底闲空处。 基坑开挖后,考虑可能出现的基坑积水,在基坑四周挖设排水沟,并设集水井,并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。 人工清理土方完成后,在坑底测设出标高、轴线,请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽,合格后立即浇筑砼垫层。挖土路线根据业主提供卸土地点拟确定挖土机挖土路线由建筑群的位置由北向南依 次开挖。但因本工程因为别墅建筑群,单栋的挖土方量不大,但分部广、栋号多,有桩基和天然基础不同类型,挖土时间均不能保证流水施工,固具体开挖顺序由栋号开工顺序而定,每开挖一栋基坑土方均全部运至业主指定卸土地点。 ( 2)土方回填 挖土流程(土方开挖步骤) 挖土前,应做到场地“三通一平”,即水通、电通、路通,场地平整;基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序,挖土应自上而下分层进行,本工程开挖深度不大,采用一次开挖直基底设计标高上 300。 挖土前,根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图,确切 了解哪些是废弃,哪些是在使用,划出标识,或做好相关保护。 施工时由于基础不深,按地基基坑挖土的规定要求,留设 300人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质,因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度,正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖,对超挖部分用砂石极配或混凝土填。 对测量放线,即在土方开挖前,按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方,自制木桩 500 800钉入地面下,木桩上钉小铁钉,木桩用混凝土固定并做好保护。 人工挖土检底至设计标高时,需要测量员全程跟踪 ,并用 400竹签按每 14 2m 左右钉设一个,竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。 基坑内挖土全部结束时,每隔 2 4 小时监测基坑土是否有上涌现象,如有发生,及时与公司技术科或与甲方、设计院联系。 基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽,做好基坑验槽的工程资料。 土方回填(回填工艺) 土方回填应分层进行,每层厚度不超过 250逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;施工前,应做好水平标志,以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指 标。 回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填施工,并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。 回填土质回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于 8%的土,不得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为:用手将灰紧捏成团,两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;若含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。 回填夯实 人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连, 两遍纵横交叉,分层夯打。 夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。 夯实机具采用 式打夯机,夯击次数为 140 150 次 /实起落高度为145产率为 h. 填土厚度为 250夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。 打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。 ( 3)质量标准与检验 回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定; 回填土必须按规定分层夯实,取样确定压实后的土的干密度应有 95%以上的夯实系数。 每层填土压实之 后,要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法,用容积不小于 200环刀取样、测定其干密度,以不小于通过试验所确定的该土料在中密状 15 态时的干密度数值为合格,每 200一组,每层不少于一组,经检验合格后,方可回填上层土料。 2、砌体工程施工方案 ( 1)材料要求 该项目 下为 岩砖 泥砂浆砌筑; 上均为 岩砖 合砂浆砌筑;墙厚 240 ( 2)作业条件 砌筑前在转角处,楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于 20m;砂浆配制按 试验室开好了配比单,确定配合比,准备好砂浆试模;砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。 ( 3)施工操作方法 砖砌筑前应先在防潮层(室内标高 用 20 厚 1: 2 水泥砂浆,内掺 5%防水剂)或基础顶面根据弹好的位置线进行排砖,外山墙第一层排丁砖,前后纵墙排顺砖。 砌筑时应根据墙体的类别和部位选砖,应选尺寸合格,棱角整齐、颜色均匀的砖。 砌筑时先盘角,每次不得超过 5 层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝的厚度与皮数杆相符。 实心墙砌筑方法采用梅花丁的砌筑形式,墙顶和窗台顶层 全砌丁砖,砌筑要求正反墙面 基本一致。 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,采用铺浆砌筑法时,砖的湿水深度一定符合要求。 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥混合砂浆在 30内的气温必须在 4 小时内用完,超过 30的气温应在 2 小时内用完,严禁使用隔夜砂浆,砂浆的灰缝宽度控制在 10不宜小于 8大于 12体日砌筑高度不得超过 天不宜超过 天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将墙体顶部覆盖好。 外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑 必须留斜差,槎长与高度的比不得小于 2/3。临时间断处设置 2 6 拉结筋,每边不少于 1000端做成 90 度弯钩。 砌筑门窗洞口时,窗台标高下一层砖,应砌过分口线 60出墙的砖,出檐砖的立缝应打碰头灰,砌筑虎头砖时,斗砖应过分线口 120 砌砖墙时与构造柱连接处,砌成大马槎,高度尺寸不宜超过 5 皮砖,砖墙与构造 16 柱之间应沿墙高每 50置 2 6 的水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于 1000 砌砖采用多功能的双排脚手架,采用内砌的方法,严禁在墙上随意的留设脚手眼,脚手架上砌砖时,堆砖不能超过 三层。 砌筑时在下列部位严禁留设脚手眼: 120墙,过梁上与过梁成 60 度角的三角形范围及边梁净跨度 1/2 的范围内,宽度小于 1m 的窗间墙,砌体门窗洞口两侧 200转角 450围内,梁或梁垫下及其左右 500围内,设计中明确不能留脚手眼的部位。 ( 4)质量要求 砖的品种、强度等级控制必须符合设计要求,砂浆品种和强度等级符合设计要求,任意一组试快的强度不小于 体砂浆必须密实饱满,墙砌体的水平灰缝砂浆饱满度不小于 80%。外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范 的规定。砌砖上下错缝,无 3 皮砖以上的通缝,砖砌体接槎处,灰浆应密实饱满,缝砖平直,接槎部位的水平灰缝厚度不应小于 5埋拉结筋的数量、长度均应符合设计及施工规范要求,留置间距偏差不应超过一皮砖,构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留沙浆应清理干净,柱头应凿毛、冲洗,墙面干净,无污染,与砼的分界线明显、顺直。 3、钢筋工程施工方案 ( 1)材料要求 钢筋按每进场的批量具有出厂合格证及出厂试验报告,进场需按规范规定见证取样复试合格方可用于工程中,根据设计要求,本工程所用的钢筋有 种。 ( 2)主要机具设备 机具选择:调直机、切断机、弯曲成型机等; 工具选择:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、大盘、钢筋扳子、各种断线钳、起拱扳子、小撬杠、骨架绑所架、滑轮、夹具和测力器等。 ( 3)施工操作方法 钢筋加工 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工工艺流程:调直除锈下料弯曲成型连接验收。 表 7筋加工的允许偏差 17 项 目 允许偏差( 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 弯起点高度 5 箍筋 内净尺寸 5 钢筋调直: 采用冷拉方法进行钢筋调直,级钢筋的冷拉率为 4%,根据现场的实际情况进行冷拉计算。钢筋冷拉采用两段地锚承力,冷拉滑轮组回程采用承重架,标尺测伸长,并记录冷拉值。 钢筋弯曲成型: 钢筋的弯钩和弯折:级钢筋末端做 180弯钩,其弯弧内 直部分长度为3d;、级钢筋末端需做 90或 135弯折时,级钢筋的弯曲直径为 4d,级钢筋弯曲直径为 5d。 钢筋末端的弯钩:级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 ,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的 10 倍。 钢筋保护 层 表 7筋保护层厚度 序号 结 构 厚度( 备注 1 上部结构板受力钢筋 20 2 上部结构梁受力钢筋 25 3 基础梁及其他 30 4 柱受力钢筋 30 保护层厚度控制:基础底板下铁采用硬塑料垫块,条形基础采用环行塑料垫块或环行耳状钢筋,顶板采用“ H”型塑料垫块,墙体采用梯子凳。 ( 4)质量控制 钢筋应有出厂证明书和出厂试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定,钢筋表面应保持清洁,钢筋如有带颗粒状的片状老锈,经除锈后仍留麻点的钢筋,严禁按规格使用。 钢筋 由钢筋专业人员翻样,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、洞口等处理,必须符合设计要求和施工规范规定要求。 钢筋的焊接接头按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接的专门规定。 18 设置钢筋定距框确保钢筋定位准确,确保保护层厚度满足设计及规范要求,定距框有柱定距框、墙定距框。 钢筋绑扎安装质量要求 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范、钢筋焊接技术规程的要求。 表 7筋安装质量要求 项目 序号 检查项目 允许值或偏差值 备注 主控项目 1 纵向受力筋的连接方式 第 混凝土结构工程施工质量验收规范( 2002) 2 焊接接头的力学性能 第 3 受力钢筋的品种、级别、规格、数量 第 一般项目 1 接头位置、数量 第 2 焊接的外观质量 第 3 焊接的砂面积百分率 第 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 附录 B 5 搭接长度范围内的箍筋 6 钢筋安装允许偏差 绑扎钢筋网 长、宽 10眼尺寸 20扎钢筋骨架 长 10、高 5力钢筋 间距 10距 5护层厚度 基础 10、梁 5、墙、壳 3扎箍筋、横向钢筋间距 20筋弯起点位置 20埋件 中心线位置 5平高差 +3, 0 5)成品保护 柱、梁及板钢筋如采用现场制作钢筋骨架时,应在现场制定地点垫平堆放。 往楼板上 临时吊放钢筋时,应清理好存放地点,垫平放置,以免变形。 钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油脂,泥土或其它杂物污染钢筋,储存期不宜过久,以防钢筋重遭锈蚀。 避免踩踏,碰动已绑扎好的钢筋,绑扎柱和梁钢筋时,不得将砖墙和梁底砖或梁底模碰松动和移位。 19 ( 6)施工注意事项 柱伸出钢筋发生位移时,如移位在 40 40内,弯曲坡度不超过 1: 6,可用冷弯进行处理,使上下钢筋对齐,如位移大于 40用加垫筋或电板焊处理。 钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方向,宜用部分反十字扣和套扣绑扎,不得全用一顺扣,以防钢筋变形。 现浇板钢筋,宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块,以防板底露筋。 4、模板工程施工方案 ( 1)材料选用 本工程所有模板采用 18多层板,配 100 100枋,支撑材料,梁底用钢管脚手架,现浇板用 扣式快搭快拆件,简支梁底模用已刨光的 5木板。楼梯的侧板及部分小型构件用 30 厚木模板,以及部分钢模板。 ( 2)机具准备 表 7具准备表 名称 规格 功率 数量 锤子 300 个 单头扳手 开口宽( 1719、 2224 圆盘锯 台 平刨 手电钻 钻头直径 1220 台钻 20W 手提电锯 台 手提电刨 台 压刨 台 活动扳手 最大开口宽 65 钢丝钳 长 150、 175 砂轮切割机 套 2 套 零配件及工具箱 墨斗、粉线带 ( 3)模板施工 安装的一般要求 混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周有足够的支模空间。校核轴线、放出模板的边线与标高 。基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。向操作人员已进行技术交底,按照配模设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。 施工操作方法 20 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序:搭设和调平模板支架按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。 技术要点:板块与板块间竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加夹箍、支撑体系加以固定。 柱模安装顺序及技术要点 安装顺序:搭设脚手架找平、定位安装柱箍组装柱模安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。 技术要点 :板块与板块间竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系加以固定。 板模板安装顺序及技术要点 安装顺序:搭设脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收。 模板的拆出 墙柱模板的拆除:在混凝土强度达 证表面棱角不因拆除模板而受损,拆除顺序为先纵后横,保证使用质量。 门洞口模板拆除:松动洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧面撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。 顶板模板拆除 :顶板模板跨度均在 2m 以下,强度达 50%即可拆除,跨 度大于 8m 的顶板当混凝土强度达到设计强度 100%后方可拆除外,其余顶板、梁板在混凝土强度达到设计强度的 75%后方可拆除。 5、混凝土工程施工方案 ( 1)施工准备工作 本工程混凝土标号为 材料准备:水泥:选用 普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。砂:中砂或粗砂,细砂亦可应用,含泥量小于 5%。石子:柱、梁板用粒径 5石或碎石,含泥量小于 1%。水:为自来水。 技术准备: 混凝土浇筑前组织施工人员对施工方案进行系统学习,对于重点部位单独交底,设专人负责, 做到人人心中有数。按规范及设计要求准备齐全资料表格。 21 主要设备机具: 机械设备:混凝土搅拌机、称量磅秤、翻斗车、塔吊、插入式振动器、平板振捣器等。 主要工具:大小平锹、铁板、胶皮管、手推车、混凝土吊斗、储料斗、铁钎、抹子等。 ( 2)施工工艺及方法 搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒沙子,最后加水。完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,自落式搅拌机一般不少于 凝土坍落度一般控制在 3台班应做两次试验。 混凝土搅拌完后,应及时用运至现场 浇灌点防止离析,或水泥浆流失。 柱混凝土浇灌前,宜先浇灌 5减半石子混凝土。 梁混凝土应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前推进,与另一段合拢。 板混凝土浇筑应用 1: 2 水泥砂浆封底,厚度为板厚的 1/41/3,然后从一端向另一端灌细石混凝土,边浇边用铁杆(或 30型振动棒)插(振)捣密实,最后表面压实、抹平。 浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形移位,拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象,并有专人修理。 在混凝土浇筑完 12h 内,应对混凝土表面冬季要进 行覆盖保温,其余季节洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于 7d。 ( 3)分部分项混凝土浇筑 条基混凝土浇筑 基槽验收合格后,钉控制桩用吊斗运混凝土进行浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高为准检查平整度,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。混凝土养护在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行蓄热养护。 墙柱混凝土浇筑 混凝土浇筑前先填 3混凝土同配比减石子砂浆,尽量一次性浇筑完毕,不留施工缝。混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用的 振捣棒长度确定,浇筑厚度为其有效长度的 ,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混 22 凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,随时检查是否有漏振。 梁板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用 30 或 50 插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋 和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密振点。 浇筑板混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用 m 刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度。 楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑,先振捣底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上抹平。 ( 4)质量要求 混凝土所用水泥、水、砂、石外加剂,必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定 。 按混凝土强度检验评定和标准 规定,对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象,在预留洞口宽度大于 1m 的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准 要求。 钢筋模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋模板,浇筑时要有专人指挥铺会浇筑,严禁“天女散花”, 分配 好清理人员与抹面人员。 每次开盘前必须做好开盘鉴定,并且随时对混凝土的搅拌情况进行抽查。做好混凝土浇筑记录。 现浇结构尺寸允许偏差及检验方法(见下表) 表 7浇混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法 23 项目 允许偏差( 检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立柱基 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高( H) H/1000 且 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 10 水准仪 或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 +8、 尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺或塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预埋洞中心位置 15 钢尺检查 ( 5)成品保护 浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。 混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落。 混凝土浇筑完后,强度未达到 准在其上进行下一工序操作或堆置重物。 散落在楼板和墙面上的混凝土应及时清理干净。 ( 6)施工 注意事项 构造柱浇筑应注意加强对砖直槎砌筑定位的检查,保持进出齿垂直,以防止出现柱截面尺寸不足和轴线位移超差,这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力的均匀传递,导致产生集中应力破坏。 混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振和振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等病,这些病将降低结构强度。 每根梁应连续浇筑,避免留施工缝;楼面板浇捣应分段浇筑,施工缝宜避免留在次梁交接处,以避免影响其受力性能和整体性。 6、 楼地面工程施工方案 ( 1)水泥楼地面 材料要求:水泥标号不应低于 水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。细骨料含泥量不大于 2%。 24 施工工艺 用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水及时将其中的碱液冲净。 : 3 水泥砂浆找平。 在 7 10 天内每天至少浇水一次,如室温大于 15 度时,最初 3 4d 内每天浇水最少两次。 施工要点 楼地面施工前应做好各种管道的预埋检查会签工作,确保所有水电管线已经全部完成,经过签字 确认方可进行楼地面大面积施工。 在做水泥砂浆面层前,砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净,结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。 水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于 2拌和均匀,颜色一致,其稠度不应大于 铺设前,应做好灰饼,灰饼纵横间距小于 2m,铺设时先刷以水灰比为铁抹光。抹平工作应在初凝前完成

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