里水镇滨江南路西段改造工程设计方案

1 里水镇滨江南路西段改造工程设计方案 第一章、 工程概况 一、工程名称： 里水镇滨江南路西段改造工程 二、工程地点： 佛山市南海区里水镇 三、参与单位： 1、建设单位： 佛山市南海区里水镇公路桥梁建设指挥部 2、设计单位：广东中誉设计院有限公司 3、监理单位：佛山市盛建公路工程监理有限公司 4、施工单位： 厦门市政工程公司 四、工程内容： 1、 本工程为旧路改造工程，道路等级为城市支路 ，路线呈东西走向，道路起点为白沙药厂西侧 00,终点接顺里水大桥东侧支路长 路红线宽为 14m，设计车速为 40Km/h，双向两车道。主要包括道路工程、排水工程、交通工程、桥涵工程（不包括人行桥加宽部分）、照明工程、绿化工程。 道路工程：本工程长约 路红线宽为 14m，双向二车道、两侧设有人行道， 50 50处因为旧桥保留，故此段道路右侧不设置人行道，道路与原有桥梁接顺即可。道路工程包括路基填筑工程，路面基层、面层，拆除工程等施工。 、排水工程 : 排水工程包括包括钢筋混凝土管 42m， 1m，检查井、沉泥井 80座；雨水口 110座，加高、升高检查井、排水井 29座，清理管道淤泥 735m；雨水管道主要采用 道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 、照明工程：照明工程包括新建双头路灯 38套，投光灯 15套，路灯控制箱 2 座，包括配电电缆、电缆穿线管、电缆过路接线井等。 、交通工程：今天工程包括新建各类交通标志 41处，标线 894记49个，警示柱 48个，新建太阳能黄闪灯 3 处。 2 、桥涵工程：桥涵工程包括盖板涵（长 箱涵（长 8m）及桥梁护岸工程，护岸工程采用拱桥，桥长 度 老桥基础上拼宽。基础为钻孔灌注桩，上部采用拱桥结构，为现浇结构。 、绿化工程：绿化工程包括种植乔木 119株，灌木 438株，灌木地被 798，草皮 2378。 五、施工地点情况： 1、地理位置、气候条件：本工程位于南海区里水镇，地处珠江三角洲腹部地 带，属季风性亚热带气候，地下水位较高，施工时要注意排水。 2、场地条件：沿路主要为耕地、花场、河涌，遇到软土基础及河涌的淤泥层要清除，经过路口、街道时旧砼路面要破除。 3、交通情况：本工程有多个路口通到施工现场，沿线多为居民楼房、工厂出口 以及商用店铺，要增加维持交通设施以确保施工进度和安全。 4、工程材料来源：工程所用砂、石、水泥 、 商品砼、钢筋、等主要材料均可在当地市场购买。 5、工程施工用水、用电：由主管部门提供水、电源本单位自行接驳到施工现场。 六、工期： 按照施工合同要求总工期 180 天。 第二章 施工总平面布置图 本工程施工总布置是根据工程的规划、特点和施工条件，解决主体工程施期间所需的辅助设施、交通道路、料场、仓库、临时生活房屋、施工动力、供排水及其他临时设施等的总体布置。 3 1、场内交通 工地附近有 路口可以进入施工现场。 2、施工辅助设施 本工程范围广，工程量大，工期紧，线路长，因此施工设施必须达到文明施工要求。 3、水、电系统 施工高峰用水量为 20m3/h，分别在辅助企业生活区和施工点与当地自来水相接。施工高峰用电量 150直接与当地的电网相接。 4、施工总布置 (1)布置原则 近镇级公路、方便施工。 (2)总布置规划 由于本工程为城市道路、排水、照明、交通工程，沿路在边线外进行施工营造布置。 (3)水、电布置 水 施工用水分为生活用水、生产用水和消防用水三部分。 生活用水：按高峰人数人计算，每人每天用水量 数天用水量用水不均衡系数 4= 0. 54= . m3/h 生产用水：主要为拌制砼及砂浆用水，其用水量为 15m3/h。 消防用水：根据有关消防规定，施工现场面积在 25公顷以内者，消防用水定额按 10 15L/据本工程实际，取下限 10L/S（ 36 m3/h）。 水源：由建设单位负责接通施工现场。 本工程的施工机械大部分采用柴油或汽油， 只有基坑抽水、砼浇筑等设备为电动。施工用电负荷为 150工用电直接从业主提供的电源点引线至各施工工 4 区。另配 80 5、施工临时房屋建筑租用民用租房，靠近施工现场，交通便利。 第三章 施工组织机构 1、按工程项目施工法的原则并结合本工程的特点，成立工程项目经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责组织和管理本工程的实施。项目经理部下设技术负责人和工程质安组、办公室、计财组、材料组 。 项目部配备现场管理人员 1人，其中工程师 2 人，助理工程师人，技术人员人，会计 1 人 ，生产和辅助工人 0 人，合计人。现场施工组织机构框图如下： 项目经理：徐连财 5 办公室 :李天胜 技术负责人 :张清阳 计财组 :肖琴 材料组 :夏跃飞 工程质安组：赵德华 质检员 安全员 施工员 设备班 施工班组 王智鹏 曹靖华 张正发 邓锦波 唐贤清 排水施工班组 照明施工班组 道路施工班组 谢建文 胡强 聂启明 2、各部门职能： （ 1）项目经理：成立由技术负责人、工程质安组、办公室、计财组、材料组的项目经理部，全面负责组织和管理本工程的实施，对工程的安全和质量进行有效的管理。 （ 2）技术负责人和工程质安组：负责施工方案编制、现场技术处理、施工测量放样、生产调度、进度管理、工程质量管理、质量检查、资料整理、劳动安全及现场文明施工检查等。 （ 3）办公室： 主要负责人事管理、公共关系处理、消防、卫生、后勤及保卫等。 （ 4）计财组：主要负责工程预结算、工程项目成本核算、会计及劳动工资等。 （ 5）材料组：主要负责原材料的采购、检查验收及管理等。 第四章 施工方法及技术措施 6 第一节 排水工程 一、工程内容 包括雨水渠箱及雨水管道。 二、 施工方法及技术措施 根据市政工程施工特点，将施工过程按工序分为几个部分。 施工准备 测量放线 沟槽开挖 雨水渠箱 雨水管道 沟槽回填 清理场地 1、施工准 备 （ 1）、审核图纸。施工人员认真熟识施工图纸，弄清各工序的施工规范和技术要点，特别是关健部位一定要弄通弄懂，对有疑问的地方认真记录，在会审时请设计人员解决。 （ 2）、由施工员负责详细了解在施工地段有无地下管线。如通讯电缆、电力电缆。自来水管等，并在地面做好标记，在施工时要保护好，必要时汇同有关部门来监督施工，严防施工时受到损坏。 （ 3）准备施工材料、机械机具及劳动力调集工作。搭设临时设施，拉设施工用水用电。 （ 4）、测量放线。实地标定雨水管中心线，在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工中 及时补桩。施工前复测各出水口原管底标高，如和设计图纸不符则要请甲方及设计人员协商按实际调整。 2、沟槽开挖 开挖前先测定原地面标高，并经建设单位监理人员现场签证认可，作为排水工程结算原地面开挖标高。 （ 1）、渠箱沟槽开挖：采用机械开挖人力配合施工的施工方案，按设计标高开挖，因开挖土方含水量大 ，直接装车运走。沟底留下 免扰动槽底土壤，槽底两边设排水沟，设置足够的排水设备及时排水，排水方案为：设置 5 台污水泵（口径 100以内）全天 24小时不间断排水，降低整个场地地下水位，保证沟底 不受水浸。 （ 2）雨水管沟槽开挖：雨水管从低处起挖，沟槽土不作回填土使用，弃土要外 7 运。为确保施工进度及工程质量，管沟使用机械开挖人力配合施工，免扰动槽底土壤。 3、渠箱施工 （ 1）、基础垫层施工： 查沟槽位置是否正确，否则立即改正。 红油漆画出碎石垫层及砼垫层面标高并进行槽底找平。 中线桩为依据，计算好砼垫层宽度 ,并用墨弹好边线后安装砼垫层边板， 注意反复校对中线、垫层面标高及其厚度，确认无误后可进行砼浇筑，并按规范要求制作砼试件。 （ 2）、钢筋制作绑扎及模板施工： 伸率及弯曲检验，试验不合格者严禁使用。检验合格后按设计图纸制作钢筋。 其表面清洗干净，再次检查标高，无误则按渠箱中线及宽度用墨弹好边线，安装内外壁模板。 先熟悉图纸大样，了解各部份构件的截面、尺寸、位置、标高及预留孔等情况。模板安装要平直，支撑牢固可靠，破废或残缺变形 的模板不得使用。安装侧模时，支撑必须安装在坚实的地基上，并用穿墙螺栓来保证其尺寸。安装后洒水保持模板湿润，如发现有裂缝可用粘土、麻筋等嵌填密实，不准有严重漏浆现象出现。 一次浇筑底板及两侧壁板，第二次是壁板及顶板，故绑扎钢筋亦分两次完成。先在模板及砼垫层面划好钢筋间距，钢筋位置要准确，高度长度都必须符合设计规定和要求。凡有两层钢筋的都必须有钢筋支撑，特别是底面板钢筋支撑要有足够的密度和刚度，每 保证钢筋不变形、不移位和设计厚度。钢筋保护层要 严格按设计要求，要统一用同等标号的预制块来做保护层垫块。第一次钢筋（包括全部壁板钢筋）绑扎好，经检查无误即可装内壁模板，但只装到第一次浇筑高度，其余在第二次安装。 （ 3）、渠箱伸缩缝止水带安装：伸缩缝要安装垂直，止水胶应装在渠箱的四壁中间，位置放准，不得偏移，装嵌牢固，绝对防止浇筑砼时会碰动移位。止水 8 带按渠箱尺寸定做闭口箍式。 （ 4）、渠箱砼浇筑：浇筑顺序从前端开始逐步往后退，不能边浇边前进，人和斗车严禁在未达到强度的砼面上走动，必须架设支承走桥，禁止在钢筋面铺上垫板走道。在浇筑第一次砼时，在砼面留一凹缝， 且砼面不要压光，要留粗糙表面，在第二次浇筑前要把接合处松散碎石除掉，并冲洗干净，在表面浇上一层水泥浆及同等标号的水泥砂浆 1 2搅拌时注意配合比、水灰比及塌落度，并及时制作试块，保证设计砼标号。试件要注明浇注日期、部位、设计标号并编号，由质检员负责在 28天前送检。在砼浇筑完成后就要进行养护，时间不少于 14天。 4、雨水管道 （ 1）、管道基础： a、雨水管道基础采用 120混凝土基础，其厚度应按设计要求。管道基础要求的地基承载力 R 100 b、对于软基等特殊路段，管道基础应在道路特殊 路基处理基础上，可采用 300粒尺寸为 5上用 100按照混凝土基础做法施工。 （ 2）、管道安装 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。 、 待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。 、 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 、 下管前， 凡规定需进行管道变形检测的管材，预先量出该管道断面的实际直径并做出记号。 、 下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用 9 非金属绳索扣系住，不串心吊装。 、 大径管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 、 管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一 处，以保持管道稳定。 、 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。 、 管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。 、 管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 、 接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 、 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排 设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 、 在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。变形率。管材的允许直径变形率不得大于 5%。 3、 检查井砌筑 砌筑各种排水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，沉泥井的砌筑严禁带水作业。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑检查井（沉泥井）要 注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过 2m，井砌完后要及时装上井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、稳妥。 4、 管道与检查井衔接 10 (1)、 管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况。 (2)、 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表 清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 10成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。 (3)、 检查井底板基础，与管道基础垫层平缓顺接。 5、 闭水试验和回填 相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。闭水试验必须在加填土之前，并待管道接口工作结束 72 小时后其接口的水泥浆或其它接口材料已终凝并且有一定强度后，方可进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节 省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。 按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于 30分种。 6、沟槽回填：管道敷设后应立即进行沟槽回填。从管底基础至管顶 管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管两侧分层压实时，宜采用临时限位措施，防止管道上浮。 第二节 箱涵工程 一、工程内容 单孔 8 米新加宽箱涵 11 二、 施工方法 施工准备 测量放线 沟槽开挖 箱涵 沟槽回填 清理场地 1、施工准备 （ 1）、审核图纸。施工人员认真熟识施工图纸，弄清各工序的施工规范和技术要点，特别是关健部位一定要弄通弄懂，对有疑问的地方认真记录，在会审时请设计人员解决。 （ 2）、由施工员负责详细了解在施工地段有无地下管线。如通讯电缆、电力电缆。自来水管等，并在地面做好标记，在施工时要保护好，必要时汇同有关部门来监督施工，严防施工时受到损坏。 （ 3）准备施工材料、机械机具及劳动力调集工作。搭设临时设施，拉设施 工用水用电。 （ 4）、测量放线。实地标定箱涵中心线，在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工中及时补桩。 2、沟槽开挖： 根据地质报告，箱涵底面以下含有淤泥土层，为改善地基承载力，箱涵底板下依次设 10厘米的 10混凝土垫层及 50厘米厚的石碴充砂垫层，垫层下打松木桩，木桩穿透软弱土层。开挖土方时，河涌两侧不适合开挖基础的地方，可采用扣板桩支护。 3、箱涵 （ 1）涵身采用 30混凝土现浇，混凝土浇注应严格按照规范进行施工。 （ 2）施工缝应设 第三节 道路工程 一、 工程内容 本工程包括路基填 筑工程，路面基层、面层，人行道工程、拆除工程。 路面结构形式： 12 车行道直接加铺沥青罩面的路面结构 细粒式改性沥青砼 4层沥青 中粒式沥青砼 7层沥青 土工格栅（铺满） 经处理的既有水泥砼路面 破除原有路面后重铺沥青混凝土路面 细粒式改性沥青砼 4层沥青 中粒式沥青砼 7层沥青 沥青砼调平层 1 5层沥青 土工格栅（铺满） 20原地挖除旧路水泥混凝土面板并运走 新施工的车行道 粒式改性沥青砼 4层沥青 中粒式沥青砼 7层沥青 土工格栅（铺满） 2泥稳定碎石 20泥稳定碎石 25经压实的土路基 新施工的人 行道 13 烧面芝麻灰花岗岩 30泥稳定碎石 15新施工的停车带 暗红色 性沥青砼面层 5粘层沥青 土工格栅（铺满） 2泥稳定碎石 15泥稳定碎石 15为提高沥青混凝土路面的高温稳定性及耐疲劳、耐久、抗车辙性能，抵抗低温开裂和水稳定性，拟在交叉口停车等待路段范围内 ，在细粒式改性沥青砼 加沥青混合料专用聚丙烯晴纤维，掺入量为厉害混合料重量的 （ 1)准备工作 在路基土石方施工前，应进行施工测量、施工放样、地下管线探测等准备工作，并征询监理工程师的意见。 (2)场地平整 场地平整包括土石方施工场地的清理、掘除、拆除以及场地的简单排水等施工。各项工作都要得到监理工程师的满意。 (3)路基换填前必须将原有地面的杂物清除干净，并检查原地面的密实度，密实度应达到要求后方可换填。 (4)清除路基范围内包括两侧的杂草、树根等腐殖质 。 14 (5)路基换填应分层压实，换填每层虚铺厚度不大于 30证每层整个深度内压实度处处均匀，并向监理工程师提交密实度检验报告，得到批准后才进行下一工序，路基压实标准及填料粒径、强度见下表： 项目分类 路面结构层底面 以下（ m） 压实度（ %） 车行道 相交支路 人行道 填 方 0 95 93 91 93 91 89 零填及挖方路基 0 95 93 91 (6)路床压实后随即进行修整，使之符合图纸的高程、横坡 ,路床完成后，不宜在上面作运输通道或堆料，以免路床被破坏。 二、 施工方法及技术措施 施工准备 测量放线 路基换填 路基碾压 水泥碎石稳定层 清理场地 人行道 沥青砼路面 安装侧、平石 1、施工准备 （ 1）、审核图纸。施工人员认真熟识施工图纸，弄清各工序的施工规范和技术要点，特别是关健部位一定要弄通弄懂，对有疑问的地方认真记录，在会审时请设计人员解决。 （ 2）、由施工员负责详细了解在施工地段有无地下管线。如通讯电缆、电力电缆。自来水管等，并在地面做好标记，在施工时要保护好，必要时汇同有关部门来监督施工，严防施工时受到损坏。 （ 3）准备施工材料、机械机具及劳动力调集工作。搭设临时设施，拉设施工用 15 水用电。 （ 4）、测量放线。实地标定道路中线及边线，在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工中及时补桩，如和设计图纸不符则要请甲方及设计人员协商按实际调整。 2、 水泥稳定碎石基层 1、主要施工方案 水泥稳定碎石混合料采用全自动电脑控制计量的大型稳定土 拌和机拌和，用自卸汽车运输，在施工现场用平地机摊铺后再用压路机压实。 2、施工准备工作 、拌和场设备安装调试。 、做好各种原材料的检测试验，混合料的配合比设计，对每种每批的材料都必须按规范要求进行试验检测，所使用的水泥应检测其强度、安定性等，碎石、石屑应检测级配、含泥量等。 3、水泥稳定碎石拌和与运输 、水泥稳定碎石基层采用厂拌法，拌和设备为全自动电脑控制计量的稳定土拌和机。 、每天拌和场开工前必须进行集料的含水量检测，并根据气温情况及运输时间综合考虑调整用水量，在气温较高或运距较远时，含水量应适当 调高 1%。 、拌和设备必须安排巡视人员，保证设备正常运转和计量准确。 、运输混合料采用自卸汽车运输到施工现场。 4、水泥稳定碎石摊铺 、采用机摊铺，机械不能摊铺的地方同时用人工摊铺补齐，半幅基层一次性碾压成型。 、摊铺过程中专人复测摊铺后的松铺厚度与标高，发现异常及时查明原因，及时采用人工进行处理。 16 、摊铺完成后应每隔 20保摊铺标高和厚度满足规范要求。 5、压实 、混合料摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压时先用光轮压路机静压，再用振动压路机振实达到设计要求压实度 ，最后用光轮压路机收光表面，碾压工作段以不超过 60 、碾压时按由边到中、由低到高的顺序进行；每次均应沿纵向前进，顺原路返回，相邻两次碾压应重叠 1/2轮宽；压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。 、碾压过程中，底基层与基层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。 、水泥稳定碎石基层碾压成型后，用直尺检查平整度，在合格段与不合格段画出一垂直中线的石灰线，将不合格段混合料铲除重新铺筑。 6、养护 路面基层的养护，特别是早期养护是保证结构强度，保持表面平整不松散，无坑洞的关键。应做好下列工作： 、设置禁行标志牌，养护期间禁止车辆通行，特别是载重车辆。 、覆盖砂，同时洒水保湿养护。 、养生期：施工湿度 20时不少于 7 天， 20以下不小于 10天，养生结束后，立即浇筑砼路面。 7、质量检测 材料应符合设计和规范要求；按设计抗压强度试验推算出的水泥用量必须控制准确；混合料拌和均匀，无粗细粒离析现象；碾压应达到要求的压实度；养生符合规范要求；表面平整密度，无坑洼；施工接缝平整、稳定。 5、侧、平石安砌 侧平石的位置和标高是路面施工的依据，因此安装侧平石前必须认真测放中线和高程。测放中线以后，应引出边桩。边桩在直线部分桩距为 1015米，在路 17 口转弯弧位为 1 5 米。测放边桩时应同时在边桩顶上测放高程，最好做到桩顶即为侧石顶标高。 侧平石的基层完成后，应先铺砌侧石，然后铺砌平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧石，经校核边线及水平无误后再向前铺砌。平石一般按路面纵坡斜向平入式集水井铺砌，本工程采用现浇平石， 道切缝， 50米 /道泡沫板通缝。 质量标准：侧平石在道路中起到街沟的作用，侧平石接触线必须按设计要求砌成锯齿形，以便排水，并要求砌筑平顺，座浆饱满 。侧平石必须牢固，并且线直、弯顺、无折角，顶面平整。平石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 6、沥青混凝土施工 本工程沥青混凝土结构层为： 4 厘米细粒式改性沥青砼， 7 厘米中粒式沥青混凝土。 （ 1）施工顺序： 拌和混合料 摊铺 碾压 接缝处理 （ 2）基层的检查和处理：摊铺前应对基层表面进行检查，特别是对雨水井，检查井高度，所在位置和路面标高进行调整，路面边缘对雨水井和检查周围的松动碎石仔细夯实。 （ 3）混合料拌和： 采用厂拌沥青混凝土，运至现场摊铺 （ 4）沥青混 合料运输： 厢清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板与底板涂一薄层油水（柴油与水的比例为 1： 3）混合液，但不得积聚在车厢底部； 每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象； 雨、防污染，运料车应用篷布覆盖； 施工现场等候卸料的运输车不少于 5 辆； 料车应在摊铺机前 10 30厘米处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进； （ 5）摊铺： 混合料摊铺采用摊铺机进行作业； 、下层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式；经摊铺机初步压实后的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求； （ 6）碾压： 18 沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。 不得产生推移、发裂，根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型确定压实温度，并符合设计及施工规范要求；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠 1/3 1/2轮宽，最后碾压路中心部分；采用 8 吨轻型压路机碾压 2 遍，初压后检查平整度、横坡，必要时予以修整； 2 吨重型压路机碾压遍数在 4 6 遍，达到设计的压实度要求，并无显著轮迹； 数不宜少于 2 遍。 保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿； 青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。 头或停车等候。振动压路机在已经成型的路面上行使时应关闭振动。 （ 7）接缝：在施工缝及构造物两端的连接处仔细操作，保证紧密、平顺。 （ 8）沥青路面雨季施工应符合下列要求： 注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接； 运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层的排水措施； 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。 7、人行道施工： （ 1）混凝土垫层浇注：混凝土垫层厚度为 10用 （ 2）人行道砖采用 制砼块从预制场购买，必须有构件合格证。预制块要拉线安装，底铺 2 厘米 到线直弯顺，抹缝平整。 8、清理场地：工程完成后必须把路面冲洗打扫干净，把余泥及垃圾清运走，施工人员及机械、剩余材料退场。 第四节 照明工程 一、 工程内容 包括路灯、配电电缆、电缆穿线管、电缆过路接线井、道路照明配电控制箱等。 19 二、 施工方法及技术措施 （ 1）、路灯布置采用双头马路灯单侧布置方式 。 （ 2）、道路照明供电线路的人孔井盖及手孔井盖、照明灯杆的检修门，均应设置需要使用专门工具开启的闭锁防盗装置。 （ 3）、灯杆安装，要求离中心线倾斜度不超过 连续排为一直线的灯杆段，段内错位不大于 100 毫米，对于弯曲路段，可放宽到 200 毫米以内，灯杆的纵向扁移允许为 500 毫米。 （ 4）、电缆敷设于道路两侧土路肩下，埋深 H=（路面与管顶距离）；管线穿越车行道时穿 00 管（管壁厚 设在混凝土结构下，埋深H=（路面与管顶距离），并在两端设拉线井。 第五节 交通工程 一、 工程内容 包括新建各类交通标志 41处，标线 894，标记 49个，警示桩 48个，新建太阳能黄闪灯 3 处。 交通标线采用热熔型材料，涂料的耐磨性、耐碱性、耐气候性必须满足规范要求 交通标志的设置为路侧式 a警告、禁令、小型指示牌等常规交通标志牌采用路侧式，设置在路肩上 b单柱路侧式标志牌设置的高度在 标志的材料 a标志反光膜采用三级反光膜，满足公路交通标志板技术规范（ 279求。 b标志板采用 硬铝合金板，抗拉强度 型标志底板厚 3mm c单柱采用 80 镀锌无缝钢管、双柱式采用 80 80 镀锌无缝钢管，表面涂蓝灰色氟碳漆 20 d道路交通标志的形状、图案、尺寸以及制作都必须满足道路交通标志与标线 (规定，标志的颜色范围按交通标志颜色规定及参考色样（ 有关规定。 施工要求 a标线的施工不得在路面养护期或恶劣天气中进行。 b标线施工前，应根据不同情况采用扫帚、板刷或煤气燃烧器彻底清除路面灰尘、泥沙、水分等涂料粘结 妨碍物。 c标线施工时应注意避免长时间高温加热，防止涂料变色、热劣化，根据涂漆量和年度的要求调节火候和转速，熔融涂料运距不宜过长；第一锅融解时要特别注意温度的控制。 d标线施工时要允许搅拌、混合，使涂料均匀。 e为提高路面与涂膜的粘结力，须在地面先涂抹底漆，底漆应根据不同的路面材料选用不同类型，底漆干燥之前不得进行涂料画线。 f标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，并根据涂料的温度严格控制撒布时间。 g标志基础应在路面铺筑前浇筑，并按设计尺寸于指定位置进行开挖。在浇筑混凝土基础 前地基要进行修整、压实，基础周围应用碎石予以回填。 h安装支柱时，应待混凝土经过 7 天以上时间养护后方可进行架设，养护期间砼基础不得架设支柱和标志。 i标志支撑构件应按设计以及有关规范要求进行制造，在安装前应对各部分的质量及结构整体性进行检查、试装。 j整个施工过程中从选材料到各项施工工序以及维护必须按照相关的 第六节 绿化工程 一、工程内容 绿化工程包括种植乔木 119株，灌木 438株，灌木地被 798，草皮 2378 . 21 1. 施工工序： 地形处理埋设地下管网（包括绿化给水网 ）定点放线绿化施基肥绿化施工竣工管理养护 施工单位应负责清理绿化带上的不迁物及垃圾。新设绿化带遇水泥板块应全部开凿、清运后回填种植土方可种植植物。 本景观工程在施工过程中，如遇图纸与现场不符，应及时通报甲方、监理及设计便作出及时合理的设计调整，施工方不得擅自修改图纸；遇有其他特殊问题均应经设计、业主、施工三方共同协商统一后执行。 本路段地形平整，在绿化施工时以图纸为准，若遇图纸与现场不符处，处理方法同。 第五章 施工进度计划表 一、 编制依据和原则 1、编制依据 （ ）按照施工合同要求，合同为 180天。 （）工程设计图纸，各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。 （）现场施工条件。 （）主要施工机械的生产效率和工作范围。 （）本公司现有施工机械设备和可供设备的数量、工作人员情况。 2、编制原则 （）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。 （）要与施工总体布置相适应。 （）做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰、均行施工。 （）在保证施工质量的前提下，尽可能缩短工期。 22 二、 施工总体安排 根据施工总体部署，各工 种应流水作业及分段施工。计划在 1 个多月内完成箱涵工程， 1 个多月内完成排水工程， 2 个月内完成路基工程， 1 个多月内完成路面工程，半个多月内完成交通以及照明工程。 三、 主要项目工期安排 1、 施工准备工作 主要完成场内交通、水电系统、场内平整、生产及生活房屋。 2、 施工进度计划表如下表： 工程机械、设备用量计划表 序号 机械名称 规格（型号） 单位 数量 进场日期 备注 1 挖掘机 三一重工 钢 200， 台 4 2 推土机 小松 2 23 3 自卸汽车 15T 辆 6 4 发电机 80 1 5 焊机 380V 台 3 6 抽水机 380V 台 10 7 砼震捣器 平板式 台 2 8 砼震捣器 插入式 台 4 9 电锯 380V 台 2 10 铲车 徐工 台 1 11 泵车 三一重工 台 1 12 压路机 18T 台 1 13 打松木桩机 油机 台 1 16 打桩机 1 17 起重机 三一重工 台 2 18 水准仪 苏光 1 19 全站仪 拓普康 台 1 第六章、 施工难点分析与对策 本工程有利条件是该工程交通条件便利， 作业面长，可以分段 施工。 如何科学统筹、合理组织施工，是本工程的重点。因为本工程在 180 天时间内要完成全部工程，必须合理安排。 本工程 为城市道路建设工程，工程量大，在施工技术上比较复杂， 主要技术 24 难点是如何 保证渠箱不出现渗漏的质量 问题。 渠箱的质量不但影响到排水工程的使用寿命及经济效益，而且直接影响到砼路面的质量，所以必须加以重视，从渠箱施工的各个工序认真落实措施，保证渠箱不出现渗漏，并采取如 下加强措施： 1、认真熟悉施工图，并对班组做好技术交底工作。 2、编制施工方案并报监理工程师备案；原材料、半成品、成品的检验报告、施工机械设备的调试报告监理工程师。 、施工时要严格按照施工方法施工，并加强如下工作： （ 1）渠箱槽底： 开挖沟底留下 免扰动槽底土壤，槽底两边设排水沟，如遇流砂及塌方时使用砂包围堰，设置足够的排水设备及时排水，保证沟底不受水浸。如槽底土质达不到设计要求或遇淤泥，经设计单位、建设单位监理人员签证认可，采用回填砂或碎石垫层加固处理。 （ 2）模板施工： 制作模板前，须先熟悉图纸大样，了解各部份构件的截面、尺寸、位置、标高及预留孔等情况。模板主要部分用夹板安装，不足部分才允许用木板补够。模板安装要平直，支撑牢固可靠，破废或残缺变形的模板不得使用。安装侧模时，支撑必须安装在坚实的地基上，并用穿墙螺栓来保证其尺寸。安装后洒水保持模板湿润，如发现有裂缝可用粘土、麻筋等嵌填密实，不准有严重漏浆现象出现。 （ 3）渠箱伸缩缝止水带安装： 伸缩缝要安装垂直，止水胶应装在渠箱的四壁中间，位置放准，不得偏移，装嵌牢固，绝对防止浇筑砼时会碰动移位。止水带按渠箱尺寸 定做闭口箍式。 （ 4）渠箱砼浇筑： 在浇筑第一次砼时，在砼面留一凹缝，且砼面不要压光，要留粗糙表面，在第二次浇筑前要把接合处松散碎石除掉，并冲洗干净，在表面浇上一层水泥浆及同等标号的水泥砂浆 12能进行浇筑。砼搅拌时注意配合比、水灰比及塌落 25 度，并及时制作试块，保证设计砼抗压及抗渗标号。试件要注明浇注日期、部位、设计标号并编号，由质检员负责在 28天前送检。在砼浇筑完成后就要进行养护，时间不少于 14天。 第七章、施工进度保证措施 根据招标文件要求，我们承诺在合同工期 180日历天内完成全部工程。根据 这一要求，我单位将在优化施工组织设计、合理调配资源、统筹计划安排的基础上，保证在合同工期 180日历天内完成本工程的全部施工任务。 一、 施工进度计划见附表施工总体计划表 见本章附表。 二、 工期保证措施 本工程主要包括以下施工阶段：箱涵施工阶段、排水工程施工阶段、路基工程施工阶段路面工程施工阶段、人行道施工阶段、交通、照明等阶段。 1、 路基工程施工阶段进度保证措施 严格材料计划管理，保证材料的供应。 采取信息化施工方法，通过各种检测试验和施工监测科学手段。 路基土石方施工采取如 下进度保证措施： (1)、 结合现场的实际情况，施工前做好合理的挖运土方的路线。 (2)、 投入足够数量的土方施工机械，满足土方施工的需要。 (3)、 根据现场的实际情况及本工程工程量的分布情况，把施工现场划分施工区域，同时施工，增加施工工作面，加快施工进度。 2、 排水工程施工阶段进度保证措施 (1)、 根据各施工区域的实际情况进行材料、机械、人员的计划，确保施工 26 工期。 (2)、 合理安排排水工程的插入施工时间。 (3)、 施工中各施工区域配备挖掘机等相应的施工机械进行基坑的开挖施工及管道安装施工，配备 足够数量的施工操作人员，确保工期。 (4)、 加强机械的维修养护工作，加强管材的采购及管理工作，确保机械尽量少出现故障，材料及时到场，达到施工进度的需求。 (5)、 第一施工阶段施工完毕后，机械设备、人员等尽快投入到第二施工阶段的施工现场进行施工，加快施工进度。 (6)、 所需排水管的数量巨大，联系多家排水管供应商；制定有效的材料供应计划，避免因缺料停工而影响施工工期。 第八章 质量保证体系和质量目标设计 一、质量保证体系 本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。成立以项目经理（徐连财）为组长，技术 负责人（张清阳）为副组长，包括质量部全体人员及各部门领导为质量领导小组，工程质安组配备专职质检员 1 人（王智鹏），建立质量目标岗位责任制为基础，以施工质量保证优良，力争优质工程为目标的质量保证体系。 质量管理机构如下： 组长：徐连财 27 副组长：张清阳 质检员：王智鹏 施工员：张正发 安全员：曹靖华 施工班组：谢建文、 聂启明 机械管理员：邓锦波 二、质量目标设计 我公司为本工程制定的质量目标是： （ 1）各单元工程合格率 100%，优良率达 95%； （ 2）工程质量达到省优良等级； （ 3）杜绝各类质量事故。 三、质量保证措施 、质量的控制标准 （ 1）执行国家的行业有关的工程质量控制标准。 （ 2）执行合同文件、技术规范中明确的有关工程质量控制标准。 （ 3）设计要求和（业主）监理工程师的指令。 、质量保证的组织管理措施 （ 1）成立以项目经理为首的质量领导机构，全面负责项目的工程质量。 （ 2）成立项目部质安部，负责项目部质量活动的日常工作。 （ 3）实施质量的“一票否决制”，贯彻执行“三级检查制”。 （ 4）贯彻招待岗位责任制，要求“谁负 责施工谁负责工程质量”，管理人员要严把质量关。 （ 5）开展全面质量管理活动，以优良的工作质量来保证优质的工程施工质量。 （ 6）落实质量奖惩制度，施工质量与工资挂钩，实行重奖重罚，逐月兑现。 （ 7）教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想意识，提高职工自身对工程 28 质量的认识水平和在工作中搞好工程质量的主动性。 、技术保证措施 为保证工程质量，争创精品工程，根据我公司的特点，总结以往工程的施工经验，我公司特制定如下质量保证措施： （ 1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案，项目施工方案的确定及更改均须由公司工程部 审批，重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，须经公司技术负责人审定后方可实施。施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。 （ 2）在每个单项、分项工程开工前，对施工人员进行细致的技术交底，把设计意图、工艺技术要求贯彻到施工现场。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由公司技术负责人主持，项目部参加的对项目部各部门及施工队伍负责人的技术交底；第三级是项目部向各施工管理人员、工人、操作者的技术交底。 （ 3）加强施工测量控制管理工作，对甲方 或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 （ 4）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行技术标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员、施工班组、工程质安部三级质检员分别验收并签名认可，且经工程监理（必要 时必经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。 （ 5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。 （ 6）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。 29 （ 7）开挖施工中加强测量控制，特别是沟槽开挖的轴线、高程和断面尺寸，随时测量检查，避免欠挖和超出允许范围的超挖。 （ 8）严格控制原材料、半 成品的质量。施工中所用的水泥、砂、碎石、块石等应有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料不准使用。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。 （ 9）砼原材料满足混凝土施工规范规定的要求。设计配合比经过试验检验。砼浇筑过程中安排专职质检员跟班盯仓，加强平仓振捣，确保砼浇筑密实、砼标号准确无误。一旦发