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文档简介
1 神池首站联络线 动火连头施工方案 一 1 神池首站联络线已完成主线管道,进入站内连头阶段。以站内已挖出 159 连头管线穿过水沟和毛石挡墙到站外,从连头到站内上反地面管线距离是 7m。连接站外主管线因此会涉及到站内动火连头,为确保首站正常运行和施工安全,特编制本动火连头方案。 2 1)准备工作主要工作量 管沟作业坑开挖、棺材及弯头准备、管线打压。 2)动火作业的主要工作量: 序号 工作内容 规格型号 公称直径 备注 1 预制管件 273 2 管口组 对 273 3 连头焊接 159 变 273 4 拍片检测 5 防腐处理 273 二 三 动火施工措施 1 2 1)动火施工前需要运营单位配合站内天然气停输和放空,工艺流程的转换及阀门的开关操作; 2)氮气置换后需运营单位配合检车可燃气体浓度,合格后我单位再进行动火施工。 2 1)完成施工方案的审批,各项报告和进场许可的办理。 2)施工前,首先在施工区域内设置安全警戒线,对参加工程施工的人员进行安全教育, 用火、监火制度教育,提高安全用火和防火的自觉意识。 3)施工人员熟悉施工作业环境和运行工艺厂站的各项制度,施工期间严谨违章操作。 4)将地下已建连头处 管线放空开挖出来。 5)准备好完好无破损的氧气乙炔带,防止使用过程中漏气;准备完好无破损无接头的铜芯电缆焊把线和砂轮机电源线,防止使用过程中漏气或产生静电火花。 6)使用上海 75 型轮式自发电二弧焊拖拉机作为发电和焊接设备,佩戴防火罩并接地。 7)电焊、气焊设备距动火点 10m 以外,电、气焊设置间距不小于 10m。 8)电焊回路线除接头外需保证绝缘,且只能搭接在焊接点处,施焊管道与回路线严禁与已投产管线接触,以防止静电,如果确有接触,需用绝缘橡胶隔离。 3 9)动火施工现场出入口处设立值班人员,禁止闲杂人员进入动火施工现场。 10)施工现场放置 6 具 8粉灭火器。 11)全部施工准备完毕后,办理动火作业票,动火作业批准后,相关监护人员到位后开始进行施工 12)施工前由技术负责人对施工人员进行技术措施交底,技术交底除工艺安装的技术要求外,还应详尽地让施工人员了解工艺流程及施 工方案;使每个施工人员都明了动火施工作业时相关阀门的开关状态,了解应急时的处理措施。 13)由 程师对施工人员进行安全培训和安全措施交底。 14)所有准备工作做好后,需经业主、监理、运营单位确认、下指令后可进行下一步施工。 四 . 氮气置换 1)氮气准备氮气的纯度不低于 氮气注入时氮气的推进速度控制在 s。 2)注氮排气流程:施工单位由运营单位关闭 2502、 2602 阀门,断开放空汇管与其它设备连接的放空管线,打开 1405、 1404、 1403放 空阀门让总放空管线始终处于开启状态,以确保施工管线不在密闭空间施工。设置置气孔 预留置氮口处 氮后在切割处钻孔作为检测可燃气体浓度的浓度的检测点,当氮气浓度达到 99以上5在进行切割作业,以确保切割管道内充满氮气。 3)动火作业示意图 4 5 6 五 当检车口氮气浓度达到 99以上 5方可进行管线切割,切割之前需先确定切割中心点,确定切割点位置后清除切割部位管道上的防腐层,最后在进行切割作业。 1)当进行切割作业时,仍需从置氮口不停的注氮(本 次注氮的目的是考虑动火施工时预防管内产生混气)。 2)打磨切割过的焊口,使其满足施工标准的要求。 六 切割作业完成后,在管内打 500黄油墙(黄油:滑石粉为1:以防止管内串气、漏气。然后在割口处使用可燃性气体检测仪进行检测,当可燃性气体浓度为 0 时,经运营方、业主、监理确认后方可进行焊接。焊接完成检查无误后,现场安全负责人组织人员,彻底清除现场火种,本次动火结束。 七 1)动火施工完毕,施工人员负责人组织人员清理现场杂物,将施工用的设备 清理出施工现场。 2)焊口自检合格后,向监理提交无损检测申请。若焊口检测不合格,按照上述动火防护措施进行焊口返修工作,返修后再次申请无损检测。 3)焊口无损检测合格后,按照设计要求进行防腐补口、管沟回填。 八 安全监护措施 7 基本 求: 1)加强员工安全意识,施工前进行安全教育培训和安全措施交底,保持高度的警惕性,保证每一步炒作的可靠性。 2)员工进入现场劳保穿戴齐全,真确使用劳保保护用品,施工中要严格执行各项安全规章制度。 3)严格遵守业主的 各项管理规定和安全教育内容,落实动火前的防护措施,动火作业票批准后方可进行动火作业。 4)施工时制定专人监护,项目经理为小组直接领导者,紧急情况发生时,启动应急小组应急救援。 5)施工作业区,必须严格按要求配备灭火器材和设施,灭火器材和设施必须做到完好有效,配置布局合理,任何人不得随意挪动。 6)全体员工必须明确各自的岗位防火责任,无关人员进入现场严禁带火种。 7)坚持“三不动火”原则,即:未办理动火作业许可证(作业票)不动火;防火措施不落实不动火;没有监火人不动火。 8)员工进入作业现场,应认真检查施工作业环境,清理易燃易爆物品,作业完成后,必须对现场进行仔细检查,消除作业后留下的隐患。 9)施工生产中所必需的易燃易爆物品在工地现场使用、存放,必须采取切实有效的防火安全措施,配备必要的消防器材,指定专人负责管理。 10)根据消防管理规定和施工生产情况,确立本项目施工重点 8 防火部位为:氧气、乙炔存放点,切割、焊接作业动火点、运行阀组,对这些部位安排专人进行可燃气体检测和监控。 11)发生火灾时,现场人员必须进行现场灭火,若判断现场 灭火能力不足时,并立即报警,说明着火地点、着火物质,派专人接应消防车积极配合灭火。 九、工器具及材料表 主要施工机具设备 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 吊车 25T 台 1 2 发电机组 52 1 3 电焊机 305G m 4 4 爬行时割管机 8 1 5 液压站 9m3/ 1 6 消磁机 台 1 7 半自动火焰切割机 8 手电钻 个 1 9 倒链 5T 个 2 10 角磨机 150 个 4 主要施工材料 9 1 焊丝 0 2 焊条 4 3 氧气 瓶 4 4 乙炔 瓶 2 5 氩气 瓶 4 6 液化气 瓶 1 7 砂轮片 150 片 50 8 砂轮片 125 片 50 9 钢丝轮 125 片 10 10 黄油砖 若干 11 氮气 瓶 30 12 集液桶 只 2
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